OptiProgressControl BRA POR

Acompanhamento da eficiência e do tempo
de trabalho no sistema Opti4G
Índice analítico
1 Acompanhamento geral com pontualidade ............................. 1
1.1 Glossário ............................................................... 1
1.2 Tempos de filtro e de pulsos .................................... 4
1.3 Definições de acompanhamento do tempo ............... 6
2 Acompanhamento dos tempos específicos da máquina .......... 9
2.1 Operações do programa nos harvesters .................. 9
2.2 Operações do programa nos forwarders ................ 11
2.3 Operações do programa em máquinas
DUPLAS .............................................................. 12
3 Acompanhamento dos tempos no sistema Opti4G ................ 13
3.1 Efetuando logon de inicio de deslocação ................ 13
3.1.1 Logon normal ....................................................... 13
3.1.2 Tempo de trabalho manual alimentando ................. 14
3.2 Relatório .............................................................. 16
3.2.1 Gerando um relatório ............................................ 16
3.2.2 Revisando tempo de trabalho e dados de efici-
ência .................................................................... 16
3.2.3 Tempos de inatividade curtos ................................ 22
3.2.4 Relatório impresso ................................................ 23
3.3 Transferência de dados ......................................... 24
Acompanhamento da eficiência e do tempo de trabalho no sistema
Opti4G
1 Acompanhamento geral com

pontualidade
Harvesters e forwarders PONSSE equipados com um PC
contêm o OptiProgressControl, um aplicativo padrão de
acompanhamento da eficiência e do tempo de trabalho. Ele
faz a compilação dos dados relativos à distribuição do tempo
de trabalho, produção, utilização da máquina e consumo de
combustível. Conforme o progresso do trabalho, o programa
compila automaticamente os dados, solicitando que o opera-
dor insira os motivos das pausas, se necessário. O operador
poderá monitorar todos os relatórios na tela da máquina.
Arquivos DRF são gerados nos arquivos de acompanha-

mento da produção e de tempo. Os arquivos DRF podem
ser revisados com o programa RELATÓRIOS. Os relatórios
podem ser impressos com o programa RELATÓRIOS e
enviados através do programa TRANSFERÊNCIA DE
DADOS.
1.1 Glossário
O sistema OptiProgressControl utiliza os seguintes termos:
Arquivo DRF: Um relatório padrão sobre o acompanha-

mento da produtividade e do tempo de trabalho para
fins de geração de relatórios, gerados pelo programa
OptiProgressControl.
Arquivo PRD: Um relatório padrão sobre a produção,
gerado pelo Opti4G para fins de geração de relatórios.
O arquivo também poderá conter dados de acompanha-
mento do tempo.
1
Opti4G
Hora do calendário
Tempo total Tempo perdido
Tempo de trabalho Pausa para refeição Outro tempo perdido
Tempo efetivo (G15) Tempo de inatividade
Processando / Carregando Reparo
Viagem no terreno Reparo de esp.
Outro trabalho Manutenção
Viagem na estrada Transp. do reboque
Perturbação
Tempos de inatividade curtos
Figura 1: Relações entre conceitos de tempo e tipos de trabalho
Conceitos de tempo:
● Hora do calendário: Todo o tempo disponível para o

trabalho desde o início das áreas de trabalho e o término
do mesmo. Além do tempo total, isto abrange o tempo
ocioso.
● Tempo total: A totalidade do tempo utilizado no traba-
lho, por ex. em uma ou mais deslocações. O tempo total
cobre o tempo de trabalho e as pausas para refeição.
● Tempo de trabalho: Abrange o tempo eficiente e o
tempo de inatividade, ou seja, todo o tempo gasto no
trabalho, com exceção das pausas para refeição.
● Tempo efetivo G15 (tempo de trabalho produtivo):
Tempo utilizado no trabalho produtivo, incluindo todos
os tempos de inatividade curtos (inferiores a 15 min.
padrão).
● Tempos de inatividade curtos (<15): Todas as pausas
inferiores ao tempo de inatividade (15 min padrão)
durante o trabalho.
● Tempo de inatividade. O tempo durante o qual o sis-
tema não recebe pulsos de nenhum módulo e a máquina
está ociosa (no mínimo 15 min por padrão).
● Tempo perdido: O tempo durante o qual nada foi feito
com / em relação à máquina.
2
Opti4G
Tipos de trabalho:
Principais tipos de trabalho:

● Processando
● Carregando
● Viagem no terreno
● Outro trabalho (por exemplo, reboque / resgate de outra
máquina ou espalhar galhos sobre o carreador)
● Viagem na estrada
Outros tipos de trabalho:

● Reparo
● Reparo de espera
● Manutenção
● Transporte do reboque
● Perturbação
Tipos de trabalho considerados como tempo perdido:

● Pausa para refeição
● Outro tempo perdido (por ex. tempo ocioso durante a
noite)
3
Opti4G
1.2 Tempos de filtro e de pulsos

O acompanhamento do tempo divide o tempo de trabalho
em três conceitos - processamento, viagem no terreno e
tempo de inatividade - especificando por meio deles o tipo
de trabalho. Os conceitos de tempo se encontram em uma
relação hierárquica de forma que o mais elevado é o mais
importante:
● Processando: O cabeçote/garra do harvester e a grua

estão ativos.
● Viagem no terreno: O cabeçote/garra do harvester e
a grua não estão ativos mas a transmissão está.
● Tempo de inatividade: A máquina está parada, e o
cabeçote/garra do harvester, grua ou transmissão não
estão enviando pulsos.
Os tempos de filtragem especificam os tipos de trabalho que

estão sendo feitos com a máquina: processamento, carrega-
mento, viagem no terreno ou tempo de inatividade. Outros
tipos de trabalho (reparos, esperando por reparo, manuten-
ção, transporte do reboque, pausa para refeição e outros
trabalhos) são requeridos do operador separadamente caso
o tempo de inatividade tenha sido atingido e o modo de
acompanhamento ativo do tempo esteja em uso.
O tempo mínimo do filtro garante que os pulsos provenientes

dos módulos da máquina sejam calculados, e com base nos
resultados, continua a calcular o filtro principal, o tempo de
inatividade ou o tempo de viagem.
Quando a máquina é acionada e, por exemplo, a viagem no

terreno é ativada, o acompanhamento do tempo irá calcular
se os pulsos de condução continuam, pelo menos, para o
tempo do filtro principal. Assim que a viagem no terreno
ultrapassar o tempo do filtro principal, o sistema de acompa-
nhamento do tempo registrará o tempo gasto como sendo
viagem no terreno.
4
Opti4G
Definição do tempo de trabalho em poucas palavras:

● O acompanhamento do tempo coleta os pulsos proveni-
entes dos módulos da máquina, com base no tipo de
trabalho que o operador está realizando. Tempo de
inatividade é o tipo de trabalho padrão no início de cada
deslocação.
● Se os mesmos módulos enviarem pulsos por mais tempo
que o limite mínimo do filtro, o sistema de acompanha-
mento do tempo irá calcular se os pulsos excederem a
duração do tempo do filtro principal.
● Quando um tipo específico de trabalho prossegue por
mais tempo que o tempo do filtro principal, o sistema de
acompanhamento do tempo registra o tempo sob o tipo
específico de trabalho. Por exemplo, mudar de proces-
samento para viagem no terreno requer que a mesma
dure mais tempo que o tempo do filtro principal sem
pausas.
○ Períodos do tempo de trabalho mais curtos que o
tempo do filtro principal são registrados de acordo
com o tipo de trabalho registrado anteriormente.
○ OBSERVAÇÃO: O sistema registra o processa-
mento imediatamente após uma árvore ser derru-
bada. O período de tempo do filtro principal após a
operação de serra de abate é registrado automati-
camente como processamento. Isso evita que os
dados de metros cúbicos sejam registrados como
um tipo de trabalho incorreto.
● O registro do tempo de inatividade no sistema requer
um período de pausa sem interrupções que seja no
mínimo igual ao período do limite do tempo de inativi-
dade do filtro.
○ Tempo de inatividade significa que a transmissão,
a grua ou o cabeçote/garra do harvester não estão
enviando pulsos.
○ Caso o limite do tempo de inatividade do filtro não
seja excedido antes de continuar o trabalho, o
registro do tipo de trabalho anterior prossegue e a
pausa não é registrada como tempo de inatividade.
Contudo, períodos de pausa inferiores ao limite do
tempo de inatividade do filtro são registrados como
sendo tempos de inatividade curtos (consulte a
Seção 3.2.3 Tempos de inatividade curtos).
5
Opti4G
1.3 Definições de acompanhamento do

tempo
Pode-se selecionar o sistema OptiProgressControl para uso
e especificar suas definições na Guia de controle do pro-
grama DADOS PRÓPRIOS. Você pode escolher o programa
OptiProgressControl selecionando OptiProgressControl no
Sistema de acompanhamento dos tempos. Somente
administradores têm permissão de alterar as definições do
acompanhamento do tempo.
O OptiProgressControl utiliza tempos de filtro no acompanha-

mento do tempo. Tempos de filtro especificam a rapidez e
a maneira pela qual as alterações reagem em relação aos
tipos de trabalho. É possível ajustar os limites de acompa-
nhamento dos tempos de filtro movendo o controle deslizante
com o mouse. As definições serão salvas ao sair do pro-
6
Opti4G
grama. Quando o sistema de acompanhamento dos tempos

do OptiProgressControl estiver em uso, as seguintes defini-
ções poderão ser especificadas:
● Tempo de filtro parado (Min.):

Qualquer pausa com duração inferior ao limite de
filtro definido para o tempo de inatividade é consi-
derada como sendo tempo de trabalho. Qualquer
tempo que ultrapasse o limite de filtro para o tempo
de inatividade é considerado como sendo tempo
de inatividade até que o trabalho seja iniciado e
continue sem interrupções por, no mínimo, a dura-
ção do limite de filtro principal. O valor padrão para
o limite de filtro em relação ao tempo de inatividade
é 15 min.
● Tempo de filtro principal (Min.):
O tempo de filtro principal define a duração que um
único tipo de trabalho necessita para prosseguir de
modo que seja registrado sob um tipo de trabalho
específico. Durante o tempo de filtro principal (2
min), o sistema deve receber pulsos da transmis-
são, da grua e/ou do cabeçote do harvester/garra
por um período ininterrupto para que o trabalho
possa ser registrado como tempo de trabalho pro-
dutivo. Um período sem interrupções requer que
os mesmos módulos enviem ao menos um pulso
sobre cada período mínimo de tempo de filtro (15
s) durante o cálculo de tempo de filtro principal. O
valor padrão é 2 min.
● Tempo de filtro mínimo (Seg.):
O tempo de filtro mínimo define o tempo dentro do
qual os módulos devem enviar pelo menos um
pulso, de modo que o tempo de filtro principal possa
ser calculado. Caso os módulos não enviem
nenhum pulso durante o tempo de filtro mínimo, o
sistema de acompanhamento do tempo passará a
calcular o tempo de filtro em relação ao tempo de
inatividade. O tempo de filtro mínimo padrão é 15
s.
● Tempo do filtro de estrada (Min.):
Este tempo de filtro se refere ao tempo após o qual
a viagem no terreno se transforma em transporte
da estrada. O valor padrão é 30 min.
● Definir padrões
Este botão restaura os valores padrão para o
acompanhamento dos tempos.
7
Opti4G
● Modo de acompanhamento de tempo ativo
Quando o controle de acompanhamento de tempo

ativo for selecionado, o sistema de acompanha-
mento dos tempos pedirá os motivos para os tem-
pos de inatividade e a janela de Consultas do
tempo de uso será exibida. Quando o controle do
acompanhamento de tempo ativo não for selecio-
nado, o sistema de acompanhamento dos tempos
identificará automaticamente os tempos de inativi-
dade sob o código Vários/outros.
● Mostrar consultas de erro detalhadas
Quando a opção Mostrar consultas de erro detalha-

das for selecionada, o sistema de acompanhamento
dos tempos pedirá os motivos mais específicos para
os tempos de inatividade de Reparo e Perturba-
ção. Quando a opção mostrar consultas de erro
detalhadas não for selecionada, não serão pedidas
informações detalhadas em relação às perturbações
e reparos. Neste caso, a seleção Reparo oferecerá
o motivo Reparo: Diversos, por padrão, e a sele-
8
Opti4G
ção Perturbação oferecerá o motivo Diver-

sos/outros.
2 Acompanhamento dos tempos

específicos da máquina
Esta seção descreve as fontes dos pulsos para o sistema
de acompanhamento do tempo em cada máquina. Além
disso, é apresentado um exemplo ilustrativo da funcionali-
dade do acompanhamento do tempo para cada máquina.
2.1 Operações do programa nos harvesters

O sistema de acompanhamento dos tempos recebe os pulsos
dos rolos de alimentação do cabeçote e da grua de transmis-
são do harvester. Se a máquina não possuir rolos de alimen-
tação, os pulsos serão recebidos de outro equipamento de
alimentação/retenção.
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trabalho real
viagem no terreno 2 min
Tempo de trabalho processando 4 min processando 26 tempo de inatividade 15 min
registrado
0 5 10 15 20 25 32 41
(min)
Exemplo 1: OptiProgressControl para uso no harvester
Exemplo 1: O operador inicia a deslocação abatendo árvores

quatro minutos após ligar a máquina. Quando o tempo de
filtro principal (2 min) for atingido, o trabalho será registrado
como processando. Após quatro minutos processando, o
operador conduz o harvester no terreno durante 2 minutos,
e o tipo de trabalho muda de processando para viagem no
terreno. Em seguida, o operador abate e processa as árvores
durante um minuto. O sistema registra imediatamente o tra-
balho como processando, mesmo que o período processando
não atinja o tempo de filtro principal. Nesta situação, o sis-
tema de acompanhamento dos tempos não altera o tipo de
trabalho do trabalho anterior, mas registra a duração do
tempo de filtro principal como processando, começando a
9
Opti4G
partir do início do abate. Como resultado, a viagem no terreno

com duração de um minuto seguida do processamento com
duração também de um minuto é registrada automaticamente
como processando. O operador continua o processamento
e conduz a máquina adiante de maneira constante. O sistema
de acompanhamento dos tempos não registra as alterações
do tipo de trabalho curto porque as subdeslocações modifi-
cadas são mais curtas que o ajuste do tempo de filtro princi-
pal.
Doze minutos após o início da deslocação, o operador pára

a máquina e conversa com o operador do forwarder durante
seis minutos. Com base nos pulsos faltantes, o sistema de
acompanhamento dos tempos está ciente que a máquina
está parada e começa a calcular se o limite de filtro para o
tempo de inatividade foi excedido. Quando o operador conti-
nuar o processamento após a pausa, o cálculo do limite de
filtro para o tempo de inatividade é interrompido e o tempo
de inatividade será registrado como processando. Entretanto,
o sistema de acompanhamento dos tempos registrará a
pausa como tempo de inatividade curto (consulte 3.2.3
Tempos de inatividade curtos).
O operador conduz o harvester adiante e conversa por um

minuto ao telefone enquanto a máquina está parada antes
de decorrerem quatro minutos processando. Após o proces-
samento, o operador para o harvester e passa 15 minutos
revisando os dados de produção, como resultado disso, o
sistema registra o tempo após o processamento como tempo
de inatividade imediatamente após o tempo de filtro ter sido
atingido.
10
Opti4G
2.2 Operações do programa nos forwarders

O sistema de acompanhamento dos tempos recebe os pulsos
do cilindro da garra, do carregador e da transmissão do
forwarder.
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trabalho real
carregando 10 min
Tempo de trabalho viagem no terreno 4 min tempo de inatividade 22 min carregando 2 min
registrado
0 5 10 15 20 25 30 35
(min)
Exemplo 2: OptiProgressControl para uso no forwarder
Exemplo 2: Quatro minutos é o tempo que leva para condu-

zir o forwarder até uma pilha de troncos. Em seguida, o
operador começa a carregar os troncos e o sistema de
acompanhamento dos tempos registra o tipo de trabalho
como carregando uma vez que o trabalho durou o tempo de
filtro principal (2 min). Seis minutos após o início do carrega-
mento, o operador atende a uma ligação em seu celular.
Após uma pausa de um minuto, o operador continua a car-
regar os troncos. O sistema não registra a pausa de um
minuto como sendo tempo de inatividade porque o limite de
filtro do tempo de inatividade não foi atingido. Mesmo assim,
ele registra o tempo como sendo trabalho de carregamento.
Com os troncos já carregados, o operador faz uma pausa

para o café e substitui a lâmpada de trabalho. Se a pausa
exceder o limite de filtro para o tempo de inatividade (15
min), o sistema de acompanhamento dos tempos registrará
o tempo após o trabalho de carregamento como sendo tempo
de inatividade. Assim que o operador retornar à cabine após
19 minutos do início de sua pausa, ele conduzirá a máquina
para a próxima pilha durante um minuto. Em seguida, o
operador ajustará a luz de trabalho substituída para apontar
na direção correta e conduzirá a máquina até a próxima
pilha. Uma vez que o tempo de viagem no terreno ou o tempo
de ajuste da luz de trabalho não excederam o tempo do filtro
principal, o sistema registrará o tempo de viagem da máquina
como sendo tempo de inatividade. Quando a duração do
carregamento dos troncos ultrapassar o tempo de filtro prin-
11
Opti4G
cipal, o sistema irá registrar carregando como sendo o tipo

de trabalho.
2.3 Operações do programa em máquinas

DUPLAS
O sistema de acompanhamento dos tempos coleta pulsos
do cilindro da garra, dos rolos de alimentação, do cabeçote
do harvester, do carregador, e da transmissão da máquina
DUPLA.
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vi
vi
vi
trabalho real
Tempo de trabalho processando 14 min viagem no terreno 13 min carregando 8 min
registrado
0 5 10 15 20 25 30 35
(min)
Exemplo 3: OptiProgressControl para uso Duplo
Exemplo 3: O operador continua o abate de árvores e con-

duz a máquina adiante de maneira constante. 14 minutos
após o início do trabalho, o motorista termina a área de tra-
balho e conduz a máquina de modo que ele possa substituir
o cabeçote do harvester com uma garra. Uma vez que con-
duzir a máquina ocupa inteiramente o tempo de filtro principal
(2 mim), o sistema de acompanhamento dos tempos registra
a viagem no terreno como sendo o tipo de trabalho.
Com a garra conectada no carregador, o operador retorna

à cabine e muda o interruptor de seleção do forwarder/har-
vester para a posição do forwarder. Em seguida, o operador
continua a deslocação utilizando seu perfil de carregamento.
São necessários dez minutos para remover o cabeçote do
harvester e prender a garra, e o tipo de trabalho não é alte-
rado para tempo de inatividade. O tipo de trabalho continua
como sendo viagem no terreno assim que o operador condu-
zir a máquina até a pilha de troncos mais próxima e começar
a carregar. Quando a duração do carregamento atingir o
tempo do filtro principal, o sistema irá registrar carregando
como sendo o tipo de trabalho.
12
Opti4G
3 Acompanhamento dos tempos no

sistema Opti4G
3.1 Efetuando logon de inicio de deslocação

Mesmo que a maioria dos dados de acompanhamento dos
tempos seja coletada automaticamente, o operador poderá
inserir manualmente as horas de trabalho fora das horas de
operação da máquina.
3.1.1 Logon normal
Assim que o operador efetuar o logon no sistema Opti4G

selecionando o ícone do operador, o sistema passará a
coletar os dados automaticamente assim que o programa
OptiProgressControl estiver ativo. Se o controle de acompa-
nhamento de tempo ativo for selecionado, o sistema pedirá
que o operador insira detalhadamente os motivos das pau-
sas.
13
Opti4G
3.1.2 Tempo de trabalho manual alimentando
O término do trabalho será inserido manualmente no sistema

de acompanhamento dos tempos antes que seja dada a
partida na máquina.
1. Selecione Tempo de trabalho manual da alimentação

antes do turno começar no canto inferior esquerdo da
janela de logon.
2. Clique no ícone do operador .
A janela Tempo de trabalho manual alimentando se
abrirá.
14
Opti4G
3. Selecione o tipo de trabalho na seção Ação.

Opções incluem Aguardar, reparo, Manutenção, Trans-
porte reboque, Reparo, Perturbação, Seguindo estrada,
Intervalo para refeição e Outro tempo trabalhado.
4. Selecione a data de início do trabalho no menu Data
inicial.
A data poderá ser alterada clicando na data, mês ou
ano e digitando a data específica. A data poderá também
ser ajustada clicando no menu suspenso, após o qual
abrirá um calendário. O calendário exibe a data atual
dentro de um círculo vermelho. Pode-se navegar pelos
diferentes meses ao clicar nas setas em ambos os lados
do mês, ou clicando no nome do mês.
5. Digite a hora do início do trabalho no campo Hora inicial
selecionando horas ou minutos e digitando o número
correto de horas/minutos.
6. Se o trabalho efetuado não terminar quando a desloca-
ção iniciar, desmarque a seção Inicie o tempo de tra-
balho imediatamente após o lançamento manual do
tempo de trabalho. A data final e a hora final serão
selecionados de acordo com a hora e data de início
selecionadas.
7. Pressione OK.
Os dados inseridos serão guardados e a nova desloca-
ção será iniciada.
O tempo de trabalho manual da alimentação poderá ser
cancelado pressionando o botão Cancelar, após o qual
os dados que foram inseridos não serão salvos e a
deslocação de trabalho iniciará normalmente.
15
Opti4G
3.2 Relatório
Os dados do tempo coletados pelo OptiProgressControl
podem ser revisados no programa RELATÓRIOS. O pro-
grama gera uma cópia impressa de todos os dados coletados
pelo Opti4G, incluindo o tempo de trabalho do operador e
os dados do acompanhamento da utilização da máquina.
No programa RELATÓRIOS, será possível revisar e gerar
relatórios resumidos de seções específicas.
3.2.1 Gerando um relatório
Assim que o programa RELATÓRIOS é iniciado, o sistema

recupera automaticamente o arquivo DRF, que contém os
dados de produção e de tempos de acompanhamento da
área de trabalho, da memória e gera um relatório que pode
ser impresso.
3.2.2 Revisando tempo de trabalho e dados de

eficiência
Pode-se revisar os dados do tempo nas guias da Operador

e Máquina do programa RELATÓRIOS. A guia Estande
contém os dados de produção da área de trabalho mas não
contém dados de acompanhamento dos tempos.
Geração dos dados de consumo
O cálculo do consumo médio e total de combustível no sis-

tema Opti4G baseia-se em valores cumulativos, ou seja, os
dados do combustível são atualizados em intervalos especí-
ficos. O sistema de acompanhamento dos tempos verifica
os dados do combustível do módulo de transmissão no início
e fim de cada deslocação, e quando o tipo de trabalho
registrado é alterado, por ex. de viagem no terreno para
processamento.
Guia Operador
Na guia Operador, é possível revisar os dados do consumo

e acompanhamento dos tempos dos operadores como um
todo ou de maneira individual. Se nenhum operador for
selecionado, o sistema exibirá os dados combinados de
todos os operadores no menu. Os dados sobre um ou mais
16
Opti4G
operadores poderão ser examinados selecionando operado-

res específicos na lista.
Na seção Sub-deslocações da guia Operador, é possível

consultar a divisão do tempo de trabalho em relação aos
tipos diferentes de trabalho como um gráfico de pizza. A lista
acima do gráfico mostra os dados de produção de cada sub-
deslocação. O consumo total de cada fileira mostra litros
inteiros consumidos durante a sub-deslocação. Se um litro
inteiro de combustível não for consumido durante a sub-
deslocação, o consumo total será 0.
17
Opti4G
Os dados de acompanhamento dos tempos são apresenta-

dos na guia Deslocações de acordo com as deslocações
de trabalho. Informações sobre a produtividade e o consumo
são exibidas sob a lista.
O Tempo de reparo total da seção Tempo de trabalho
está incluído no Tempo total de inatividade.A parcela do
Tempo total de inatividade indica o quanto a máquina foi
reparada em relação ao Tempo de trabalho.
O Consumo total de combustível da seção Consumo de
combustível indica quanto combustível foi consumido em
todas as deslocações.
Consumo médio de combustível mostra o consumo médio

de combustível com base na duração total da deslocação.
Consumo médio de combustível G15 indica o consumo
total durante o tempo de trabalho produtivo quando a
máquina processou árvores, incluindo tempo de inatividade
curto e outro trabalho.
18
Opti4G
Única árvore / Produção: A produção de árvores manuse-

adas individualmente em troncos, toras curtas e volume.
Processamento MTH*: O número e o volume dos troncos

e toras curtas cortados e desgalhados pelo manuseio de
grupo.
Exibido quando um estande contém manuseio de grupo.
Abate MTH*: O número e o volume dos troncos cortados

mas não desgalhados pelo manuseio de grupo.
Exibido quando um estande contém manuseio de grupo.
Total: Produção de uma única árvore e manuseio de grupo

no total.
Exibido quando um estande contém dados do manuseio de
grupo.
Produçãi / Tempo de eficiência: indica quantas toras cur-

tas/troncos e qual tamanho de volume foi produzido em
média, em uma hora durante o tempo de trabalho produtivo.
Consumo de combustível / produção: indica quantos litros

de combustível foram consumidos por cada tronco, tora e
metro cúbico durante as deslocações.
Troncos de manuseio de grupo do volume total: O por-

centual de troncos de manuseio de grupo de todos os tron-
cos.
A guia Produção apresenta os dados da produção de

espécies e classificações de árvores.
Editar
Esta função está disponível na versão de escritório do pro-
grama. Nos harvesters, forwarders e duals, esta função está
disponível quando o operador selecionado como administra-
dor fizer logon ou quando um operador fizer logon usando
os IDs da Ponsse.
19
Opti4G
Guia Máquina
A seção Combustível da guia Máquina lista os dados de

consumo e uso da máquina. Os dados contidos na seção
foram coletados durante o período de operação da máquina.
A seção Combustível mostra os dados de uso e consumo

durante a vida útil inteira da máquina, e o consumo médio
dos últimos dez estandes em formato gráfico. O diagrama
ilustra o consumo médio em relação ao período efetivo G
15.
Consumo de combustível / produção: A quantia média de

combustível consumido durante a criação de um metro cúbico
(consumo total / metros cúbicos produzidos).
Utilização de trabalho efetiva: A parcela do trabalho produ-

tivo comparada ao tempo disponível (relação entre o tempo
eficiente e tempo total).
20
Opti4G
Utilização técnica: A parcela do trabalho produtivo do tempo

de trabalho (relação entre tempo eficiente e tempo de traba-
lho).
Disponibilidade da máquina: A parcela do trabalho produ-

tivo do tempo de manutenção e reparo, incluindo o Espe-
rando por reparo, ou seja, a parcela de tempo durante a qual
a máquina esteve em funcionamento.
A seção Resumo oferece um resumo do tempo de trabalho,

taxa de utilização, consumo, produção, reparos e método
de operação da máquina. A Disponibilidade da máquina
apresentada no resumo difere da Disponibilidade operaci-
onal pois a Disponibilidade da máquina não dá atenção à
Esperando por reparo.
A seção Perturbação apresenta uma lista de itens das falhas

que surgiram e suas respectivas durações.
21
Opti4G
Na seção Relatórios, é possível abrir um diagrama, ilus-

trando as pausas inferiores ao tempo do filtro em relação ao
tempo de inatividade. Tempos de inatividade curtos são
descritos na seção a seguir.
3.2.3 Tempos de inatividade curtos
Tempos de inatividade curtos referem-se às pausas que são

menores que o tempo de filtro para o tempo de inatividade
e, portanto, não são registradas como tempos de inatividade
reais no acompanhamento do tempo. Pode-se abrir um
relatório sobre tempos de inatividade curtos selecionando a
seção Relatório na guia Máquina, no programa RELATÓ-
RIOS, e clicando Mostrar.
O gráfico Tempos de inatividade curtos mostra a parcela

de todas as pausas de acordo com sua duração. O ponto
mais elevado no diagrama indica a duração da maioria das
pausas curtas. Quanto mais alta estiver a barra do lado
22
Opti4G
direito, mais pausas ocorreram e menor é a parcela do tempo

de inatividade do tempo de trabalho registrado. Da mesma
maneira, quanto mais alta estiver a barra do lado direito,
mais longas foram as pausas que ocorreram e maior é a
parcela do tempo de inatividade do tempo de trabalho
registrado.
3.2.4 Relatório impresso
Um relatório impresso em papel é gerado automaticamente

para a área de trabalho aberta quando o programa RELATÓ-
RIOS for aberto. Pode-se abrir o relatório mais tarde na guia
Estande do programa RELATÓRIOS selecionando um
estande e clicando no botão Mostrar.
Nas guias Operador e Máquina, pode-se também gerar

relatórios em seções individuais. É possível gerar relatórios
de seções específicas ao selecionar uma seção nas guias
e clicando Mostrar.
Termos incluídos nos relatórios de cada seção específica:
Relatório Deslocações
● Troncos, toras curtas, volume / G15: A produção
média sobre o tempo de trabalho produtivo por hora.
Relatório Informações de produção

● Produção / Tempo de eficiência ( x/h ): A quantidade
média de troncos, peças (pçs) e metros cúbicos (m3/tn)
produzida durante o tempo de trabalho produtivo por
hora.
● Produção / Tempo de processamento ( x/h ): A
quantidade média de troncos, peças e metros cúbicos
(m3/tn) produzidos por hora durante o processamento.
● Produção / Consumo de combustível ( x/h ): A
quantidade média de troncos, peças e metros cúbicos
(m3/tn) produzidos por litro de combustível.
23
Opti4G
Relatório Resumo da máquina

● Tempo total de inatividade: O tempo de trabalho
durante o qual não houve trabalho produtivo com a
máquina.
● Utilização: A parcela do tempo de trabalho do tempo
disponível (por ex. 80 horas durante uma semana inteira
= 80 h / 168 h x 100% = 47,62%)
● Utilização técnica: A parcela de trabalho produtivo com
a máquina em relação ao tempo de trabalho
● Utilização de trabalho efetiva: A parcela de trabalho
produtivo em relação ao tempo disponível da máquina
● Disponibilidade da máquina: A parcela de trabalho
produtivo em relação ao tempo de manutenção e reparo
● Disponibilidade da máquina: A parcela de trabalho
produtivo em relação ao tempo de manutenção e reparo,
incluindo esperando por reparo. Isto indica o tempo
durante o qual a máquina esteve em funcionamento.
3.3 Transferência de dados

O arquivo DRF que contém os dados do acompanhamento
do tempo dos operadores pode ser transferido do sistema
Opti4G de modo que o empresário possa revisar a taxa de
utilização da máquina e o uso do tempo dos operadores fora
do harvester ou forwarder. Os dados de acompanhamento
do tempo são enviados para o programa TRANSFERÊNCIA
DE DADOS utilizando o programa de email OptiComm, outro
programa de email, um disco ou pendrive.
Quando aberto, o programa TRANSFERÊNCIA DE DADOS

gera um arquivo DRF que contém os dados de acompanha-
mento do tempo e os salva no diretório C:\drf, deletando o
conteúdo anterior do diretório.
O OptiProgressControl deve ser usado para transferir

arquivos DRF junto com o programa TRANSFERÊNCIA DE
DADOS.
24

OptiProgressControl BRA POR

Caricato da

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Acompanhamento da eficiência e do tempo

de trabalho no sistema Opti4G

1 Acompanhamento geral com

Arquivos DRF são gerados nos arquivos de acompanha-

Arquivo DRF: Um relatório padrão sobre o acompanha-

Tempo total Tempo perdido

Tempo de trabalho Pausa para refeição Outro tempo perdido

Tempo efetivo (G15) Tempo de inatividade

Processando / Carregando Reparo

Viagem no terreno Reparo de esp.

Outro trabalho Manutenção

Viagem na estrada Transp. do reboque

Figura 1: Relações entre conceitos de tempo e tipos de trabalho

● Hora do calendário: Todo o tempo disponível para o

Principais tipos de trabalho:

Outros tipos de trabalho:

Tipos de trabalho considerados como tempo perdido:

1.2 Tempos de filtro e de pulsos

● Processando: O cabeçote/garra do harvester e a grua

Os tempos de filtragem especificam os tipos de trabalho que

O tempo mínimo do filtro garante que os pulsos provenientes

Quando a máquina é acionada e, por exemplo, a viagem no

Definição do tempo de trabalho em poucas palavras:

1.3 Definições de acompanhamento do

O OptiProgressControl utiliza tempos de filtro no acompanha-

grama. Quando o sistema de acompanhamento dos tempos

● Tempo de filtro parado (Min.):

● Modo de acompanhamento de tempo ativo

Quando o controle de acompanhamento de tempo

● Mostrar consultas de erro detalhadas

Quando a opção Mostrar consultas de erro detalha-

ção Perturbação oferecerá o motivo Diver-

2 Acompanhamento dos tempos

2.1 Operações do programa nos harvesters

Exemplo 1: OptiProgressControl para uso no harvester

Exemplo 1: O operador inicia a deslocação abatendo árvores

partir do início do abate. Como resultado, a viagem no terreno

Doze minutos após o início da deslocação, o operador pára

O operador conduz o harvester adiante e conversa por um

2.2 Operações do programa nos forwarders

Exemplo 2: OptiProgressControl para uso no forwarder

Exemplo 2: Quatro minutos é o tempo que leva para condu-

Com os troncos já carregados, o operador faz uma pausa

cipal, o sistema irá registrar carregando como sendo o tipo

2.3 Operações do programa em máquinas

Exemplo 3: OptiProgressControl para uso Duplo

Exemplo 3: O operador continua o abate de árvores e con-

Com a garra conectada no carregador, o operador retorna

3 Acompanhamento dos tempos no

3.1 Efetuando logon de inicio de deslocação

3.1.1 Logon normal

Assim que o operador efetuar o logon no sistema Opti4G

3.1.2 Tempo de trabalho manual alimentando

O término do trabalho será inserido manualmente no sistema

1. Selecione Tempo de trabalho manual da alimentação

3. Selecione o tipo de trabalho na seção Ação.

3.2.1 Gerando um relatório

Assim que o programa RELATÓRIOS é iniciado, o sistema

3.2.2 Revisando tempo de trabalho e dados de

Pode-se revisar os dados do tempo nas guias da Operador

Geração dos dados de consumo

O cálculo do consumo médio e total de combustível no sis-