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1).- Señale la respuesta correcta.

Las principales etapas de un proceso de fundición son:


C) Moldeo, fusión, colada, solidificación y desmoldeo.
Las principales etapas de fundición son:
Moldeo: Es la parte inicial de cualquier proceso de fundición en la cual consiste en hacer una de
caja de molde usando arena a una cierta humedad determinada, este molde debe contener partes
importantes del mismo como bebedero, mazarota, respiradores, canal de alimentación.
Fusión: Esta etapa se da en un horno determinado que puede variar según la cantidad a fundir,
según el metal o aleación a fundir. Consiste en aumentar su temperatura hasta su punto de
fusión lo cual hace cambiar de estado sólido a liquido el metal liberando un gradiente de fusión.
Colada: Aquí se toma en cuenta la temperatura del líquido a colar, la cual de be ser mayor a la
temperatura de fusión ya que en el transcurso de la salida del horno a la llegada del molde
bajara un poco su temperatura. Este aumento de temperatura ayudara a un mejor llenado del
molde.}
Solidificación: Es esencial ya que es paso del estado líquido a estado sólido esto conlleva a una
menor fuerza de repulsión lo cual hace que los átomos choquen entre si y formen cristales y
después granos ya solidificados. Al hacer mal esta etapa puede ocasionar tensiones, grietas.
Desmoldeo: Rotura del molde y extracción de la pieza. En el desmolde también debe retirarse la
arena del macho y hembra. La arena se recicla para reutilización en otros procesos de fundición.

Fuente: Pardo Villavicencio, Lucia Asunción. Repositorio académico upc. Pag.16

2.- Una mazarota es:


B) una cavidad empleada en procesos de fundición como reserva de material fundido utilizada
para evitar defectos asociados a la contracción del metal de trabajo.
Es una especie de cavidad de pequeñas dimensiones, que se encuentra en comunicación con el
molde y que tiene como objeto asegurar su completo llenado y si no fuera así acumular un poco
de líquido como reserva para dárselo al molde y así completar al permitir la evacuación de gases
% su llenado interior. Las mazarotas se utilizan durante la elaboración de piezas de fundidas.
Las mazarotas sirven para la alimentación de las piezas en el período de solidificación, con el
fin decompensar las contracciones del metal, y evitar la formación en las piezas derechupes y
porosidades. Las mazarotas se colocan sobre las partes más densas y losnudos térmicos de las
piezas, en las cuales, como resultado de una solidificaciónlenta, se forman los rechupes y se
manifiesta una aguda porosidad. El elemento quemás influye en el volumen de contracción en
los aceros es el carbono el cual a medidaque aumenta, hace mayor la contracción.Las mazarotas
se utilizan para la fabricación de acero, aleaciones no férreas, fundiciónnodular, fundición
blanca, así como también para piezas con paredes gruesas defundición gris.La mazarota
continua alimentado material a la pieza, ya que se dispone de tal maneraque la masa fundida en
ellas solidifique en ultimo termino. Para este propósito elespesor de la mazarota tiene que ser
mayor que el espesor del lugar de la pieza sobreel que se dispone.

3.- Un modelo en fundición es:


D) Es el elemento a partir del cual se construye el molde, y si bien es similar a la pieza a
fabricar, sus dimensiones no coincidirán exactamente con las de la pieza debido a las
sobremedidas que hay que dejar.

4.- Los rechupes son:


a) Segregaciones que se producen tanto a nivel macroscópico como
microscópico originadas por distintas temperaturas de solidificación de
los componentes de la aleación utilizada en el proceso de fundición.
b) Poros originados por atrapamiento de aire
c) Elementos utilizados para controlar la solidificación direccional del metal.
d) Defectos (cavidades) originados en la pieza debido a la
contracción que experimenta el metal durante su solidificación y
enfriamiento.

5.- Los siguientes procesos de fundición se realizan en molde desechable:


a) Fundición en arena, fundición en molde permanente por gravedad, fundición en cáscara.
b) Fundición en arena, fundición en cáscara, fundición en yeso, fundición a alta presión
c) Fundición a la cera perdida, fundición en yeso,
d) Fundición en arena, fundición a la cera perdida, fundición squeeze

6.- La arena de moldeo está compuesta por:


a) Arena verde, arena seca, aditivos y agua
b) Arena, aglomerantes, aditivos y agua
c) Arena y agua
d) Arena verde, arena seca y agua

7.- Señale la respuesta verdadera:


a) Un proceso de fundición en cáscara utiliza un modelo de madera
b) Un proceso de fundición en arena utiliza un modelo de cera
c) Un proceso de fundición a la cera perdida utiliza un molde de cera
d) Un proceso de fundición en cáscara utiliza un modelo metálico

8.- Las dos variantes de un proceso de fundición a alta presión son:


a) Fundición a baja presión y fundición squeeze
b) Fundición en cámara caliente y en cámara fría
c) Fundición centrífuga y fundición squeeze
d) Ninguna de las anteriores respuestas es verdadera

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