INTRODUCCION

En el presente ensayo podemos observar el concepto en general de lo que es una guía

Gemma y la importancia de esta en las industrias. Cabe recordar que la guía Gemma nos

sirve para mejorar el sistema o la automatización de cualquier proceso en los cuales se

incorporan unos estados que son primordiales para la implementación de dicha guía.

Cada día las industriales están buscando una constante mejora de sus procesos los

cuales las hacen mas productivas y competitivas, a raíz de esto fue creada esta guía

Gemma lo cual ha demostrado ser un instrumento útil a todas las organizaciones.

Este trabajo fue creado con el fin de aprender los estados de la guía y como

implementarla en un futuro a la hora de servir a una organización.

 Ensayo Guía Gemma

La guía Gemma es una guía que nos sirve para mejorar un sistema o la automatización

de cualquier proceso. Esta fue diseñada en el año 1977por la asociación DEPA.

En la guía Gemma se tiene tipificados todos los estados o etapas de nuestro sistema.

Posee los mismos elementos gráficos que un grafcet, en esta se incorporan el máximo

número de estados posibles. En la guía Gemma se tienen como elementos básicos las

transiciones que son programas con condiciones de evolución de cada estado.

En esta guía se clasifican los estados si están produciendo o no están produciendo,

cuando un estado está en producción cumple el objetivo por el cual esta diseñado el

sistema de control; se considera fuera de producción cuando no cumple con los

objetivos. Igualmente, se clasifican los estados en familia, la primera familia de etapas o

estados es la familia de paro (A), la segunda es de estados de funcionamiento (F) y la

tercera de estados de fallo (D).

Se presenta un estado inicial cuando se arranca nuestro PLC o sistema de control

fundamental, en este caso seria el estado 1 que es paro (A). La familia de estado de

producción normal (F), este corresponde por el diagrama principal trabajando en modo

automático, lo encontraremos siempre en cualquier sistema de automatización

industrial; el estado F2 es de preparación y nos ayuda a conseguir el estado de marcha,

la preparación para este consiste en añadir un conjunto de etapas donde tengamos que

preparar o realizar tareas previas al modo de trabajo en modo automático; puede ser la

selección de herramientas específicas, consignas de temperatura o presión.

El estado F3 igual lo encontraremos y este nos indica finalización en marcha. En este

estado se pueden incorporar labores o tareas como son limpieza de desechos, de virutas,

cambio de herramientas o vaciado de partes de productos de desecho.

El F4 es de verificación de marcha aleatoria o en desorden, en este se realiza una

verificación de tipo manual, es decir que se comprueba el estado de producción en

forma manual, existen otras como son el estado F5 y F6 que son igualmente de

verificación manual en las cuales se realizan algunas tareas particulares como son

calibración de sensores, entre otras.

Las familias de estado de paro inicial A2 es el estado de la parada de ciclo, el estado A3

es un estado transitorio hasta que alcanza el paro en un estado intermedio que es el

estado A4, con lo cual podemos decir que A3 es un estado transitorio que nos ayuda a

llegar a A4. En estos estados de paro se maneja la parte operativa lo cual consiste en

retornar todas nuestras salidas a una situación inicial de reposo.

En la familia de estados D que son los de emergencia, en estas hay 3 el primero es el

que siempre vamos a poder incorporar en nuestra automatización que es el D1 parada de

emergencia; este se puede alcanzar desde cualquier estado de la guía Gemma,

básicamente en la familia D se manejan las posibles evaluaciones y orígenes de causas

de fallo.

La guía Gemma presenta líneas orientadas, esta se aplica cuando queremos incorporar

algunos de los estados hablados anteriormente y para realizarlos se debe aplicar la

coordinación de diagramas
 CONCLUSIONES

Esta actividad me pareció muy importante ya que es una herramienta que ayuda a la

automatización de procesos en la industria. Se mostraron algunos códigos actuales

donde el GEMMA evoluciona y se convierte en una nueva guía tanto para sistemas

complejos los cuales son implementados de la mano del hombre, en estas técnicas

pude observar que la calidad del servicio es una parte fundamental en estas técnicas

industriales.

Conocer una herramienta como la guía Gemma que se acomoda a todas las necesidades

de diseño según las características del proceso, le da un valor agregado a esta guía , ya

permite involucrarse con otros métodos y así otorgar beneficios importantes a la hora de

analizar nuevos retos, que van aportando tecnología al mundo industrial que paso a paso

va haciéndose camino entre los aportes tecnológicos de las empresas.