NICOLAS GUARIN VECINO

91.434.075-6

CONTRATO No. 3020237

PROCEDIMIENTO DE CORTE Y SOLDADURA EN CABEZAL DE POZO E

INSTALACION DE SALIDAS LATERALES

SUMINISTRO DEL SERVICIO PARA LA DESINCORPORACION DE ACTIVOS Y

RECUPERACIÓN AMBIENTAL DEL CAMPO LA CIRA-INFANTAS,
PERTENECIENTES A LA GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y
PRODUCCIÓN LA CIRA INFANTAS - TECA, DE ECOPETROL S.A

HISTORIAL DE CAMBIOS

Revisión Fecha Descripción

0 21/11/2017 Emisión Inicial
1 26-03-2019 Versión 1
2 05/08/2020 Versión 2

CARGO NOMBRE FIRMA FECHA

REVISO Y
Ing. Residente 05/08/2020
APROBO:
05/08/2020
REALIZO: Supervisor
 Código. GP-P-17
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1. OBJETIVO

Establecer la metodología y control a seguir para la ejecución de la actividad de

soldadura en cabezales de pozos para posterior abandono, este procedimiento es
específicamente para la ejecución del contrato 3020237 SUMINISTRO DEL
SERVICIO PARA LA DESINCORPORACION DE ACTIVOS Y RECUPERACION
AMBIENTAL DE LAS AREAS PERTENECIENTES A LA GERENCIA DE
OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION LA CIRA INFANTAS TECA,
DE ECOPETROL S.A

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a la ejecución de la actividad de soldadura de cabezal

de pozos correspondientes al contrato 3020237 SUMINISTRO DEL SERVICIO
PARA LA DESINCORPORACION DE ACTIVOS Y RECUPERACION AMBIENTAL
DE LAS AREAS PERTENECIENTES A LA GERENCIA DE OPERACIONES DE
DESARROLLO Y PRODUCCION LA CIRA INFANTAS TECA, DE ECOPETROL
S.A

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Especificaciones técnicas del contrato

Sistema de gestión de la empresa N.G.V

4. PERSONAL RESPONSABLE

R: Responsable del desarrollo de la actividad y/o Proceso

S: Supervisa o aprueba la actividad y/o proceso
C: Persona consultada durante el desarrollo de la actividad y/o proceso
I: Personas que están informadas de la actividad y/o proceso

Cargo R S C I Nombres
R. Legal X X X X Nicolas Guarin Vecino
Coord. HSE X X X X Eddier Esmeral
Residente de Obra X X X X Manuel Barrera
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5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Equipo de soldadura
 Moto soldador
 Equipo de oxicorte
 Pulidora
 Segueta
 Pinzas
 Porra
 Martillo
 Barras
 Extensiones
 Taladros

6. MATERIALES

 Electrodo 600
 Electrodo 601
 Grata
 Botella de oxigeno
 Botella de acetileno
 Bentonita

7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 Careta
 visera
 Mangas de vaqueta
 Delantal de vaqueta
 Gafas de seguridad
 Protectores auditivos
 Bota de seguridad con puntera
 Arnés
 Mascarilla 3m
 Traje ignifugo
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 Capuchón

8. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

 Previo al inicio de la actividad de soldadura, se debe inspeccionar todo el

equipo

 El equipo debe estar en un lugar despejado, limpio, libre de humedad y

ventilado.

 Los cables de alimentación de energía deben estar en buenas condiciones,

el encauchado no debe presentar deterioro ni cortes, no debe sobresalir
filamentos de cobre, el enchufe debe estar en buenas condiciones

 la maquina debe tener una conexión a tierra externa y visible para evitar
choque eléctrico al hacer contacto el cuerpo del operario con la carcasa.

 Las pinzas deben tener una buena elasticidad para que queden ajustadas y
no se recalienten por mal contacto.

 Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar

ni ser pisados; de tener humedad en el piso se implementará la elevación
de estos en estacas para aislarla de la humedad.

 El personal debe utilizar todos los implementos de protección personal

requeridos para la actividad

 Se debe seleccionar adecuadamente el vidrio inactínico de acuerdo al

amperaje a utilizar.

 Antes de iniciar a soldar debe inspeccionar el área de trabajo para

identificar elementos combustibles y así evitar el contacto de las chispas
producidas por el electrodo con dichos elementos.

 El área donde el soldador se ubicará para realizar los trabajos se adecuará,

dejando así una superficie plana y libre de humedad.
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 El componente a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible.

Se deben colocar barreras físicas como mamparas para evitar que los
rayos y las chispas que despide el electrodo, ocasione daño a las personas,
medio ambiente o infraestructuras que se hallen cerca.

 En caso de ausentarse del puesto de trabajo el soldador no debe dejar el

equipo funcionando.

 El equipo debe ser manipulado por personal competente para la actividad

 Se realiza la inspección del pozo y se verifica que no se encuentre lleno de

agua o crudo, de ser requerido se informara el jefe del área para que sea
secado por medio de un camión de vacío.

 Se verifica que los equipos a utilizar se encuentren en buenas condiciones

para la realización del trabajo como soporte se implementa la inspección
pre operacional (moto soldador, pulidoras, etc.)

 Se verifican las condiciones atmosféricas y se garantiza que las actividades

se realizaran sin presencia de lluvias.

 Al contar con las condiciones idóneas para trabajar se realizará La medición

de gas en el área del pozo, esta medición está a cargo de la empresa con
un medidor de atmosferas debidamente calibrado y se realizara monitoreo
cada 10 min durante la ejecución de los trabajos, adicional a estas
mediciones el ayudante de soldadura portara consigo un medidor de
atmosferas constantemente para garantizar un monitoreo minuto a minuto,
adicional a esto se contara con un carrotanque que estará ubicado en forma
estratégica para una pronta intervención de ser necesario.

 Una vez aplicados los controles en sitio se procede con la ejecución del
trabajo, en primera instancia se realizará limpieza del área a intervenir con
la ayuda de una pulidora y una grata para garantizar la calidad de la
soldadura.

 De encontrarse obstáculo como grapas estas serán retiradas cortando sus

pernos con la ayuda de una pulidora y discos de corte.
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 Es necesario asegurar el casing con bentonita en caso de tener presencia

de gas tanto para la instalación de platinas como las salidas laterales; esta
debe extenderse entre el interior del casing para evitar la chispa al
momento de realizar la limpieza con la pulidora y la soldadura.

 Cuando se realice la soldadura en sitio se contará con el soldador, el

ayudante 2 (dos) obreros, un guía (el cual será el que sujetará la línea de
vida en caso de alguna eventualidad), un supervisor de obra y un
supervisor HSE, personal del carrotanque, previamente se coordinara con
la ambulancia disponibilidad de esta última.

 Posterior a la limpieza se verifica el número de casing que contiene el pozo

y el personal de subsuelo establece el número de tapas y la cantidad de
material requerido para ejecutar toda la actividad. Se tomará en sitio una
plantilla las cual se prefabricará en la base y posteriormente esta se
instalará en sitio teniendo en cuenta los pasos anteriores.

 Se da inicio la instalación de la salida lateral, la cual consiste en la

instalación de un niple de tubo de 2” el cual va soldado al costado del
casing; se verificará que el área a intervenir cuente con bentonita para
asegurar que no exista presencia de gas y posteriormente esta instalación
se procederá la soldadura de la platina prefabricada

 Finalizando las actividades de instalación de la salida lateral se informa al

personal de mantenimiento para el visto bueno de los trabajos de
soldadura.

 Al entregarse satisfactoriamente los trabajos se retirarán los equipos las

herramientas y personal garantizando que el área se encuentre limpia.

9. PELIGROS Y RIESGOS

PELIGROS RIESGOS CONTROLES

Biológicos Exposición a  Verificar
Presencia de ofidios, picaduras mordeduras divulgación de la
Incendios bacterias contagios. guía para la
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microrganismos, prevención y
animales que manejo de
muerden. accidentes ofídicos
y ponzoñosos.
Inspección
detallada del lugar
de trabajo e
instalaciones.
 Informar a
contraincendios
sobre la presencia
de panales nidos,
avispas, señalizar
el área y retirarse
de la zona.
 Retirar del área
personal ajeno de
la empresa.
 Indagar sobre el
conocimiento de la
ubicación del suero
antiofídico en el
entorno e incluir en
MEDEVAC.

Físicos  Disponer de zonas

Ruido, iluminación, Exposición o contacto para hidratación y
vibración, a niveles altos de realización de
temperaturas ruido deficiente pausas activas.
extremas, radiaciones iluminación altas  Solicitar
ionizantes y no temperaturas, indicaciones al
ionizantes. radiaciones. emisor de áreas y
equipo con altas
temperaturas y
vibraciones para
implementar zonas
de restricción
mediante
demarcación y
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señalización.
 Realizar la prueba
inicial de gases por
parte del personal
competente y
autorizado, y
monitoreo
periódicos y revisar
las respectivas
lecturas en los
intervalos definidos.
 Verificar la
calibración vigente
de los equipos para
monitoreo de
atmosferas
dispuestos en el
sitio de trabajo.
Químicos Contacto y/o  Disponer de quipos
Polvos orgánicos exposición con de emergencias
inorgánicos, fibras, productos químicos en suficientes,
líquidos, gases, diferentes estados y extintores
vapores, humos presentaciones calibradores.
metálicos, material almacenados,  Verificar el estado
particulado. procesados de EPP específicos
transportados o de protección
utilizados en las áreas respiratorias que
de trabajo. según el
procedimiento se
deben utilizar
durante el trabajo o
tener disponibles en
el sitio.
 En caso de
requerirse
implementar el
sistema de
aislamiento seguro
(SAS) se deben
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evaluar la categoría
que arroje la
valoración en
cuanto a presión,
dimensión y
contenido.

Biomecánico  Verificar la
(Posturas, esfuerzos, implementación de
movimientos Exposición a lesiones las medidas
repetitivo, osteomusculares, anunciadas en el
manipulación manual enfermedad laboral, procedimiento de la
de cargas). disconfort laboral. actividad para
minimizar lesiones
por peligros
biomecánicos
identificados.
 Realizar pausas
activas, evitar al
máximo
sobreesfuerzos, en
caso que la carga
supere el peso
permitido para
cargue solicite
ayuda a un
compañero.
 Utilizar ayudas
mecánicas para
levantamiento de
cargas cuyo peso
supere los 25 kilos.
Eléctricos Exposición y/o  Realizar inspección
(media de baja contacto al arco del área verificando
tensión estática) eléctrico contacto la presencia líneas
directo e indirecto, eléctricas, árboles o
corto circuito tensión líneas domiciliarias,
de paso, equipo
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eléctrico defectuoso. entre otra

supervisión
permanente.
Verificar la
presencia de líneas
eléctricas de media
y/o baja tensión,
garantizado una
distancia por debajo
de la misma del
levantamiento del
brazo de la
maquinaria y volcó
en su máxima
extensión no haga
contacto con líneas
eléctricas.
 Solicitar apoyo al
responsable del
área eléctrico de
Ecopetrol/ Essa
para desnergizar
las líneas cuando
se identifiquen el
riesgo eléctrico.
 Verificar que los
cables de los
equipos eléctricos
y extensiones no
tengas cortes ni
estén con
añadiduras.

Preventivo: Inspeccionar
Químico Soldadura los equipos de soldadura,
(daño ocular, oxicorte y pulidoras
quemadura, shock Preventivo: Utilizar careta
eléctrico, riesgo para soldar y mascara
respiratorio) media con filtros para
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humos metálicos.

Preventivo: Realizar
Presencia de gas en monitoreo en la cabeza
el pozo del pozo cada 10 minutos

Físico radiación Preventivo: Utilizar ropa

solar adecuada para la
actividad.
Químico (inhalación Inhalación de humos
de humos metálicos) metálicos
Mecánico Inspeccionar pulidora
(proyección de
partículas)

Conocer claramente el uso de los equipos, herramientas y sus limitantes.

Verificar previamente el análisis de riesgo para el trabajo a realizar.

Garantizar el cumplimiento de los requisitos mínimos para dar inicio a la actividad.

Conocer y divulgar los planes de emergencia en caso de un evento

Se debe tramitar el permiso de trabajo con su respectivo certificado si aplica. Ante

la gestoría del contrato.

Se debe cumplir las normas de seguridad industrial establecidas por ECOPETROL

SA y la empresa

Se debe contar con el permiso de trabajo debidamente diligenciado el cual debe

permanecer en campo en un lugar visible junto con el AR respectivo, que para
entonces ha debido ser divulgado y entendido por el personal ejecutor

Se debe señalizar adecuadamente el área de trabajo

Todo el personal involucrado en la actividad debe portar sus elementos de
protección personal en buen estado y elaborar las listas de chequeo de los equipos
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10. OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

Todo equipo deberá ser inspeccionado por el ejecutor, revisando sus condiciones
operativas y de seguridad conforme a los formatos pre operacionales de cada uno
de los equipos.

11. MANEJO DEL CAMBIO

Cualquier cambio en la cuadrilla asignada, los equipos, los estándares y las
prácticas operacionales, deberá ser reportado al HSE para que se evalúen los
posibles impactos en las operaciones y establecer las acciones de control
pertinentes.

Todos los involucrados deberán ser informados respecto a los cambios, y las
acciones de control de los riesgos identificados.

12 MEDIO AMBIENTE

12.1 Manejo adecuado de residuos sólidos.

Se realizará clasificación y disposición final de los residuos generados en la
actividad a realizar, según lo establece el manual de Residuos Sólidos Industriales
del Cliente, Los residuos de la actividad serán transportados hasta los sitios de
disposición final dispuestos, de forma que se garantice la estabilidad del depósito.

12.2 Evaluación de impactos ambientales.

A partir del análisis de tareas críticas ambientales por actividad, se definen las
principales amenazas, de tal modo que permite conocer y valorar los posibles
riesgos ambientales que pueden presentarse durante la ejecución de los trabajos.
Las acciones que pueden generar efectos y riesgos ambientales en la actividad
son las siguientes:

I. Aporte de fluidos hidráulicos y grasa a fuentes de agua durante la ejecución

de la actividad.

II. Mala disposición de los residuos generados en la actividad.

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III. Contaminación del suelo por la generación de desechos sólidos: bolsas,

cajas de filtros y repuestos, bolsas del agua y virutas entre otros.

12.3 Medidas de mitigación y procedimientos de protección ambiental.

I. Se realizará la capacitación a los supervisores, operadores, oficiales,

ayudantes, obreros acerca de la forma más segura para evitar que se
mezclen los sobrantes hidráulicos con el suelo o el agua.