Facultad de Ingeniería Civil

y Ambiental
Carrera: Ingeniería Civil
Hormigón I
Tema: Materia del Semestre
Instructor: Ing. María Belén Correa
Semestre: 2019-A
Integrantes:
Silvia Vanessa Averos Calderón
Gabriela Alejandra Lopéz Fajardo
Andrea Micaela Castro Siquihua
Jonathan Andrés Lema Varela
Fernando Bladimir Rumiguano Lopéz
Alexis Edmundo Quel Lopéz
Jairo Andrés Carrasco Cueva
Luis Fernando Panamá Quilumbango
 TEMARIO

VIGAS
CONCEPTOS GENERALES

− Hormigón
− Cargas
− Combinaciones de carga
− Envolventes de diseño
− Métodos de Diseño
− Factores de reducción de resistencia
DISEÑO A FLEXIÓN

− Suposiciones de diseño
− Equilibrio de fuerzas internas
− Requisitos mínimos de refuerzo
− Vigas simplemente armadas
− Vigas doblemente armadas
− Vigas T
DISEÑO A CORTE

− Conceptos generales
− Requisitos mínimos
− Diseño a corte por capacidad
DISEÑO A TORSIÓN

− Conceptos generales
− Requisitos mínimos
− Diseño

CIMENTACIONES
− Tipos
− Diseño a flexión
− Diseño a corte
− Diseño a punzonamiento
BIBLIOGRAFÍA

1. ACI-318-2014-American Concrete Institute (MKS)

2. NEC-15-Cap-Viviendas de 2 pisos con luces de 2m
3. NEC-15-Cap-Hormigon armado
4. Concreto reforzado-Winter y Nilson, Jack Mccormca, Gonzales Cueva.

CONCEPTOS GENERALES
AGREGADO: material granular tal como arena, grava, piedra triturado empelado con
un medio cementante para formar mortero o concreto.

CEMENTO: material granular pusolánico que al contacto con el agua obtiene

propiedades cementantes o adherentes.

ADITIVO: material usado como componente del concreto y que se añade a éste, antes
o durante el mezclado con el fin de mejorar sus propiedades.

TIPOS DE ADITIVOS FUNCIÓN CONSECUENCIA

Reductor de agua Reduce el contenido de agua Puede provocar segregación.
de mezcla por lo menos en
5%.
Retardante Actúa como agente de Ocasiones resistencias
fraguado extendido de forma iniciales bajas.
controlada de hasta 30 horas
Acelerante Acelera el tiempo de fraguado Disminuye la resistencia a la
y la resistencia a la compresión.
compresión axial a temprana
edad
Inclusor de aire Protege al concreto contra el Ocasionan espuma en la
daño que causan los ciclos de mezcla.
congelamiento y
descongelamiento.
Impermeabilizante Disminuyen la absorción de El uso debe unirse a una
humedad: aumentan la buena dosificación,
impermeabilidad compactación y curado.
Fluidificantes Aumentan fuertemente la Su efecto dura un plazo breve.
docilidad, permitiendo:
reducir el agua del amasado
para docilidad constante.
Expansores reductores de Producen una ligera Descenso de la resistencia
agua expansión de la masa del mecánica.
hormigón, contrarrestando las
retracciones de este.
HORMIGÓN: mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y agua con o
sin aditivos. Depende de la cantidad de agregado para que una mezcla pueda ser
considerada mortero u hormigón (mortero no tiene agregado grueso). Difieren en muchas
características.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL HORMIGÓN (f´c)

Resistencia a la compresión del hormigón empleada en el diseño expresada en kg/cm2. La

resistencia a la compresión se la obtiene mediante un ensayo brasilero que consiste en la
elaboración de probetas cilíndricas cuyo diámetro será de 15cm y altura 30cm ósea relación
de 2:1. Estas probetas deben ser ensayadas a los 28 días en donde el valor máximo de carga
soportada dividido para el área de contacto nos dará la resistencia del hormigón.

ACERO DE REFUERZO: elemento de refuerzo embebido en el hormigón con

corrugaciones a lo largo de su longitud cuyo esfuerzo de fluencia esta alrededor de
4200kg/cm2.
VALORES DE f´c:

210kg/cm2(mínimo para una estructura), 240kg/cm2, 280kg/cm2 ,320kg/cm2 ,350kg/cm2 .

MÓDULO DE ELASTICIDAD DEL HORMIGÓN(Ec)[kg/cm2]: Resistencia entre el

esfuerzo normal y la deformación unitaria correspondiente para esfuerzo de compresión
menores que el límite de proporcionalidad del material. Ec se puede obtener por:

ACI 318-2014

𝐸𝑐 = 15100√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]

NEC-15
3
𝐸𝑐 = 1,15√𝐸𝑎√𝑓´𝑐 [𝐺𝑃𝑎]

RECOMENDACIONES

𝐸𝑐 = 12100√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ] mínimo

𝐸𝑐 = 13100√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ] máximo

𝐸𝑐 = 12500√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]”Usar por seguridad”

Gráficamente Ec del hormigón se define como la tangente de la secante de la curva

Esfuerzo vs deformación en el punto cuando el esfuerzo es igual a 45% de f´c.
EJERCICIO

𝑘𝑔
𝑓´𝑐 = 280 [ ]
𝑐𝑚2
ACI 318-2014

𝐸𝑐 = 15100√𝑓´𝑐 = 15100√280 = 252671,328[𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]

RECOMENDACIÓN

𝐸𝑐 = 12500√𝑓´𝑐 = 12500√280 = 209165,006[𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]

𝐸𝑠 = 2,1𝑥106 [𝑇/𝑚2 ]

MÉTODOS DE DISEÑO
ASD (METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES): cuando las estructuras se diseñan
por este método los esfuerzos se mantienen a niveles bajos por lo que el agrietamiento
resulta ser considerablemente menor. Este enfoque considera un concepto de seguridad que
va en decremento de la economía en donde los factores de seguridad no se aplican a las
cargas sino a los materiales.

Desventajas:

− Al usar ASD se mantiene un conocimiento limitado en lo que se refiere a las

magnitudes de los factores de seguridad con el colapso, no se considera el hecho de
que es deseable usar Fs (factor de seguridad) para cargas muertas y vivas.
− El método no toma en cuenta las variaciones de resistencias y cargas.
LRFD – MÉTODO DE ÚLTIMA RESISTENCIA

Ventajas:

➢ La obtención de las expresiones del diseño por resistencia toma en cuenta la forma
no lineal del diagrama esfuerzo – deformación.
➢ En el diseño por resistencia se usa una teoría más consistente para el diseño de
estructuras, ya que considera la verdadera forma y distribución de esfuerzos internos
en los elementos.
➢ En el diseño por resistencia se usa factores de seguridad más realistas, ya que los
factores de mayoración de cargas se aplican a estas en función de su probabilidad de
ser excedidos.
➢ El método por resistencia permite diseños más flexibles, es decir provee la
posibilidad de disipar energía.
CARGAS

Son fuerzas y otras acciones que resultan del peso de los materiales de construcción, los
ocupantes y sus enseres, movimientos diferenciales, efectos ambientales y cambios
volumétricos restringidos. Las cargas permanentes corresponden a cargas cuyas variaciones
en el tiempo son excepcionales o de magnitud pequeña, todas las demás cargas se
consideran variables.

Cargas de servicio: Son todas las cargas estáticas y transitorias que se imponen a una
estructura o elemento de ella durante la operación de la edificación sin factores de carga.
(Método de Diseño ASD)

Cargas mayoradas: Son todas las cargas multiplicadas por factores de mayoración
apropiados. (Método de Diseño LRFD)

Carga muerta: Es el peso de los miembros soportados por la estructura y los aditamentos
o accesorios permanentes que probablemente estén en una estructura en servicio.

- Peso propio de elementos estructurales

- Peso de mampostería
- Acabados de piso
- Instalaciones
- Cielo falso

Carga viva: Es la carga que no se aplica en forma permanente a la estructura pero que es
probable que ocurra durante su vida de servicio. Depende de la ocupación de la estructura.
Según NEC-15. Cap. 4.2. Cargas mínimas: Sobrecargas mínimas
 COMBINACIONES DE CARGA
Resistencia Requerida

Dada por las solicitaciones de la estructura (u).

La resistencia requerida se expresa en términos de cargas mayoradas o de las fuerzas y

momentos internos correspondientes.

Las cargas mayoradas son las cargas especificadas en los reglamentos de construcción
multiplicados por los factores carga apropiados; el factor asignado a cada carga está
influenciado por el grado de precisión con el cual normalmente se puede calcular la carga y
por las variaciones esperadas para dicha carga durante la vida de la estructura, por esta
razón a las cargas muertas se las determina con mayor precisión y al ser menos variables se
les asigna un factor de carga más bajo que a las cargas vivas. Los factores de carga también
toman en cuenta variaciones en el análisis estructural empleado al calcular momentos y
cortantes.

𝐶1 = 1,4𝐷 D: Carga muerta

𝐶2 = 1,2𝐷 + 1,6𝐿 L: Carga viva

𝐶3.1 = 1,2𝐷 + 𝐿 + 𝐸𝑥 Ex: Sismo en la dirección “x”

𝐶3.2 = 1,2𝐷 + 𝐿 − 𝐸𝑥 Ey: Sismo en la dirección “y”

𝐶3.3 = 1,2𝐷 + 𝐿 + 𝐸𝑦
𝐶3.4 = 1,2𝐷 + 𝐿 − 𝐸𝑦

𝐶4.1 = 0,9𝐷 + 𝐸𝑥

𝐶4.2 = 0,9𝐷 − 𝐸𝑥

𝐶4.3 = 0,9𝐷 + 𝐸𝑦

𝐶4.4 = 0,9𝐷 − 𝐸𝑦

Envolvente de Diseño

La envolvente de diseño considera las cargas, momentos o cortantes máximos a lo largo de

un elemento mediante la combinación de resistencias requeridas.

Ejemplo:

MD [Tm]

ML [Tm]

MEx [Tm]
MEy [Tm]

6m 5m 7,5 m

Resumen

DISTANCIA 0 3 6 6 8,5 11 11 14,75 18,5

MD -21 12 -17 -24 8 -21 -15 7 -12
ML -15 6 -12 -17 7 -12 -7 5 -8
MEx -22 0 22 -24 0 24 -17 0 17
MEy -1 0 1 -0,5 0 0,5 -1 0 1
C1 -29,4 16,8 -23,8 -33,6 11,2 -29,4 -21 9,8 -16,8
C2 -49,2 24 -39,6 -56 20,8 -44,4 -29,2 16,4 -27,2
C3.1 -62,2 20,4 -10,4 -69,8 16,6 -13,2 -42 13,4 -5,4
C3.2 -18,2 20,4 -54,4 -21,8 16,6 -61,2 -8 13,4 -39,4
C3.3 -41,2 20,4 -31,4 -46,3 16,6 -36,7 -26 13,4 -21,4
C3.4 -39,2 20,4 -33,4 -45,3 16,6 -37,7 -24 13,4 -23,4
C4.1 -40,9 10,8 6,7 -45,6 7,2 5,1 -30,5 6,3 6,2
C4.2 3,1 10,8 -37,3 2,4 7,2 -42,9 3,5 6,3 -27,8
C4.3 -19,9 10,8 -14,3 -22,1 7,2 -18,4 -14,5 6,3 -9,8
C4.4 -17,9 10,8 -16,3 -21,1 7,2 -19,4 -12,5 6,3 -11,8

DISTANCIA 0 3 6 6 8,5 11 11 14,75 18,5

Mx (-) -62,2 0 -54,4 -69,8 0 -61,2 -42 0 -39,4
Mx (+) 3,1 24 6,7 2,4 20,8 5,1 3,5 16,4 6,2

Resumen

-62,2 -54,4 -69,8 -61,2 -42 -39,4

Mu [Tm]
3,1 24 6,7 2,4 20,8 5,1 3,5 16,4 6,2
 REQUISITOS DE DISEÑO SISMORRESISTENTE

Método de Diseño por Capacidad

El método de diseño por capacidad es un método de diseño que consiste en elegir ciertos
elementos del sistema estructural diseñados y estudiados en detalle de manera apropiada
para asegurar la disipación energética bajo el efecto de deformaciones importantes mientras
que todos los otros elementos estructurales resisten suficientemente para que las
disposiciones elegidas para disipar la energía estén aseguradas.

El sismo de diseño es un evento sísmico que tiene una probabilidad de 10% de ser excedido
en 50 años, equivalente a un período de retorno de 475 años.

Requisitos

a) No debe colapsar – Cumplir con la condición de resistencia

Se verificará que la estructura (estructuras de hormigón armado, estructuras de acero,

estructuras de mampostería, estructuras de madera con su respectiva cimentación) no rebase
ningún estado límite de falla, es decir la estructura no debe colapsar ante un sismo severo.

Para satisfacer este requisito la estructura no debe colapsar cuando se somete a la carga
máxima de diseño para el que fue concebido. Una estructura se considera que satisface los
criterios de estado último límite si todos los factores siguientes están por debajo del factor
de resistencia calculado para la sección.

• Compresión
• Tracción
• Flexión
• Cortante
• Axial
• Torsión

b) Limitación de daños

La estructura presentará deformaciones laterales ante cargas inferiores a las admisibles,

estas deformaciones no deben superar los límites permitidos.

c) Ductilidad
La estructura debe ser capaz de disipar energía de deformación inelástica haciendo uso de
las técnicas de diseño por capacidad, es decir la formación de rótulas plásticas o a su vez
mediante la utilización de dispositivos de control sísmico.
Factores de reducción de resistencia

Los factores de reducción de resistencia o subcapacidad se introducen para determinar la

resistencia de diseño de un elemento.

Propósitos:

1. Tener en cuenta la probabilidad de existencia de miembros con una resistencia

baja debido a variaciones en la resistencia de los materiales y las dimensiones.
2. Tener en cuenta inexactitudes en las ecuaciones de diseño.
3. Reflejar la ductilidad disponible y la confiabilidad requerida para el elemento
sometido a los efectos de carga considerados.
4. Reflejar la importancia del elemento en la estructura.

Según ACI 318-2014. Capítulo 21 - Tabla 21.2.1.

Resistencia Requerida

Es la resistencia que un miembro o una sección transversal del mismo debe tener para
resistir las cargas mayoradas o los momentos y fuerzas internas correspondientes
combinadas.

Mu – Resistencia requerida a flexión

Vu - Resistencia requerida a cortante

Tu - Resistencia requerida a torsión

Resistencia Nominal

Es la resistencia de un miembro o una sección transversal calculada con los requisitos o

hipótesis del método de diseño por resistencia (LRFD) antes de aplicar cualquier factor de
reducción de resistencia.

Mn – Resistencia nominal a flexión

Vn – Resistencia nominal a corte

Tn – Resistencia nominal a torsión

Resistencia de Diseño

Es la resistencia nominal de un miembro o de una sección transversal multiplicado por su

factor de reducción de resistencia.

ϕMn – Resistencia de diseño a flexión

ϕVn – Resistencia de diseño a corte

ϕTn – Resistencia de diseño a torsión

FLEXIÓN
Suposiciones de diseño

1. Diseño por resistencias de elementos sometidos a flexión debe satisfacer las

condiciones de equilibrio y de compatibilidad de deformaciones
2. La sección de hormigón armado debe cumplir la hipótesis de navier: Una sección
plana se mantiene plana antes, durante y después de la flexión
3. El hormigón no soporta tensión
 4. .las deformaciones unitarias en el refuerzo y en el hormigón deben suponerse
directamente proporciones
Comportamiento de una sección de hormigón armado

Dónde:

As: Acero de refuerzo qué tiene unidades de cm2 y se va a entender como el área de
refuerzo longitudinal no pre esforzado y que trabaja a tracción

d: Peralte efectivo de una sección transversal que se define como distancia desde la fibra
extrema en compresión, hasta el centroide del refuerzo long.

b: Ancho de la sección transversal

H: Peralte de la sección trasversal

r: Recubrimiento de hormigón definido por la distancia entre la superficie externa del

repuesto en hedido y la superficie externa más cercana de hormigón

Límites de r:

1. Cuando la sección de hormigón armado se ha construido contra el suelo y

permanentemente se encuentra en contacto con el recubrimiento debe ser mayor a
7,5 cm
2. Cuando la sección de hormigón armado se encuentra expuesto a la intemperie, el
recubrimiento dependerá del diámetro del refuerzo longitudinal para diámetros entre
20mm hasta 57n mm y el recubrimiento será de 5 cm y para diámetros menores o
iguales a 18 mm el recubrimiento será de 4 cm.
e: Espaciamiento mínimo entre refuerzos los límites mínimos de espaciamiento se
establecieron con el fin de permitir el flujo rápido del hormigón dentro de los espacios
comprendidos entre las varillas y entra las varillas y el encofrado y con el objeto de evitar
las concentraciones de varillas en el mismo plano lo cual puede causar fisuración por corte.

a. Para refuerzos no pre esforzados paralelo colocado en una capa horizontal, la

distancia libre mínima entra las varillas paralelas de una capa debe ser al menos el
mayor entre 2.5 cm, n diámetro de la varilla y 4/3 del diámetro del agregado grueso.
b. Cuando el refuerzo paralelo se coloque en 2 o más capaz horizontales las barras de
las capas deben colocarse exactamente sobre la de las capas inferiores con una
distancia entre capaz no menos a 2,5 cm

1er estado: para cargas bajas

i) Todo el hormigón resulta efectivo para resistir esfuerzos de tensión a un lado y
de compresión al otro lado del eje neutro.
ii) El refuerzo se deforma la misma cantidad que el hormigón.
iii) Todos los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones.
iv) El esfuerzo a la tensión del acero es menor que su esfuerzo de fluencia.
2do estado: para cargas medias
i) En este estado se alcanza la resistencia a tensión del hormigón.
ii) Se desarrollan las grietas de tensión.
iii) El eje neutro se desplaza hacia arriba con agrietamiento progresivo.
iv) El hormigón no transmite ningún esfuerzo de tensión.
v) El acero resiste toda la tensión.
vi) El esfuerzo del concreto es menor que la mitad de 𝑓′𝑐, por lo que las
deformaciones unitarias continúan siendo proporcionales.

3er estado: para cargas altas

i) El esfuerzo y las deformaciones aumentan y desaparece la proporcionalidad.
ii) La relación no lineal entre esfuerzos y deformaciones unitarias del hormigón es
la determinada por la curva esfuerzo – deformación unitaria.
 iii) La distribución de los esfuerzos en el hormigón en el lado de la compresión de
la viga tiene la misma forma que la curva esfuerzo – deformación.
iv) El esfuerzo a tensión del acero alcanza su esfuerzo de fluencia.

Resistencia de diseño a flexión

Se requiere calcular el momento nominal para el cual la viga fallara por la fluencia del
acero sometido a tensión o por aplastamiento del hormigón en la fibra externa a compresión

a. Para el primer criterio suponemos el esfuerzo del acero igail al esfuerzo

de fluencia ( fs=fy)
b. Para el segundo criterio la deformación unitaria del hormigón se tomara
en 0.003 ( Es=0.003)
Distribución de esfuerzos por cargas ultimas
Propuesta de Whitney

• B1: Es igual a 0.85 para hormigones que tengan una resistencia a la compresión
menor o igual a 280 Kg/cm2 y disminuirá en 0.05 por cada 70 Kg/cm2 la resistencia
a la compresión sobrepasa los 280 Kg/cm2 pero B1 deberá ser mayor a 0.65
• C: Distancia desde la fibra extrema hasta e eje neutro
• a: Altura del bloque rectangular equivalente de espía compresión uniforme en toda
la base
Equilibrio de Fuerzas Internas

Σ Fuerzas internas = 0
T–C=0
𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦 − 0.85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 = 0
𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦
𝑎=
0.85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑏

Equilibrio de momentos

Mext = Mint
Mn= T * Z
𝑎 𝑎
𝑀𝑛 = 𝑇 (𝑑 − ) = 𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦 ∗ (𝑑 − )
2 2
𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦 ∗ (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑏

Ecuación de la compatibilidad de deformaciones

𝐸𝑐 𝐸𝑠
=
𝑐 𝑑∗𝑐
 𝑑−𝑐
𝐸𝑠 = 𝐸𝑐 ∗
𝑐
𝑑−𝑐
𝐸𝑠 = 0.003 ∗
𝑐

Ejemplo

𝐴𝑠(+) = 2∅28

40 cm 𝑟 = 4 𝑐𝑚
𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐 = 280 𝑐𝑚2

𝑘𝑔
𝑓𝑦 = 4200 𝑐𝑚2

30 cm

𝐴𝑠∗𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 1,7∗𝑓′ 𝑐∗𝑏)

𝜋
𝐴𝑠 = 2 ∗ ( 4 ∗ (2,8)2 )
40 cm
𝐴𝑠 = 12,31 𝑐𝑚2
12,31∗4200
𝑀𝑛 = 12,31 ∗ 4200 ∗ (36 − 1,7∗280∗30)

𝑀𝑛 = 1674080,347 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
30 cm
𝑀𝑛 = 16,74 𝑇. 𝑚

Pre-diseño

1) Altura de la Sección Transversal ( por control de deformaciones )

Condición de Apoyo Altura

L
1) Para vigas simplemente apoyadas h ≥
16
𝐿
2) Para vigas con un extremo continuo ℎ ≥
18,5
𝐿
3) Para vigas con ambos extremos continuos ℎ ≥
21
𝐿
4) Para vigas en voladizo ℎ ≥
8
 Otras Consideraciones

1) El ancho de la viga debe ser al menos igual al mayor entre 25 cm y 0,3*h.

2) La luz libre entre vanos no debe ser menor que 4 veces el peralte efectivo de la viga.
𝑏 ≥ 𝑚á𝑥(25𝑐𝑚 ; 0,3 ∗ ℎ)
𝐿𝑛 > 4 ∗ 𝑑

Límites del refuerzo

Refuerzo mínimo a flexión: el refuerzo mínimo para una sección sometida a flexión, se
establece con la intensión de que la resistencia a flexión exceda la resistencia de fisuración
con un margen apropiado para lograr que la viga sea capaz de sostener carga después del
comienzo de la fisuración por flexión, con fisuración y deflexión visibles de modo que
adviertan una posible sobre carga.

El refuerzo mínimo por flexión se lo conoce como Asmin. Deberá colocarse en todo la
sección donde el análisis requiera refuerzo a tracción y deberá cumplir con lo siguiente:
14 𝑘𝑔
a) 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑓𝑦 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 𝑓𝑦 = [𝑐𝑚2 ] 𝑏, 𝑑 = 𝑐𝑚

0,25∗√𝑓′ 𝑐∗𝑏∗𝑑
b) 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 ≥ 𝑓𝑦

Condición balanceada

Es la condición de deformación balanceada dad en una sección transversal cuando el

refuerzo atracción alcanza la deformación unitaria correspondiente a fy al mismo tiempo
que el hormigón a compresión alcanza su deformación unitaria última supuesto de 0,003.

εc

C
C
h
d
As T
εs

b
Cuantía

𝜌 = 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡í𝑎

𝐴𝑠
𝜌= 1
𝑏∗𝑑
𝑇 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦

𝑇
𝐴𝑠 = 2
𝐴𝑦

2 en 1

𝑇 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝑓𝑦

𝐶 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 C=compresión

Equilibrio de fuerzas internas

∑ 𝐹𝑖𝑛𝑡 = 0

𝑇=𝐶

𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎
𝜌=
𝑑 ∗ 𝑓𝑦

Ecuación de compatibilidad de deformaciones

∈𝑐 ∈𝑠
=
𝑐 𝑑−𝑐
∈ 𝑐 ∗ (𝑑 − 𝑐) =∈ 𝑠 ∗ 𝑐

𝑑 ∗∈ 𝑐 − 𝑐 ∗∈ 𝑐 =∈ 𝑠 ∗ 𝑐

𝑑 ∗∈ 𝑐 = (∈ 𝑠+∈ 𝑐) ∗ 𝑐
∈𝑐
𝑐= ∗𝑑
∈ 𝑐+∈ 𝑠
∈ 𝑐 = 0,003

𝐹𝑦
∈𝑠=
𝐸𝑠
 𝑘𝑔
𝐸𝑠 = 2,1𝑥106
𝑐𝑚2
0,003
𝑐= ∗𝑑
𝑓𝑦
0,003 +
2,1𝑥106
6300
𝑐= ∗𝑑
6300 + 𝑓𝑦

𝑎 = 𝛽1 ∗ 𝑐

0,85 ∗ 𝑓′𝑐 6300

𝜌= ∗ 𝛽1 ∗ ( )∗𝑑
𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦

𝑓 ′𝑐 6300
𝜌𝑏 = 0,85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

Por diseño sismo-resistente

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

LÍMITES DE REFUERZO LONGITUDINAL (ACI-318-2014-18)

1) Las vigas deben tener al menos 2 barras continuas, tanto en la cara superior como en
la inferior y tanto como en el refuerzo superior como para el inferior la cantidad de
refuerzo no debe ser mayor que el acero máximo ni menor que el acero mínimo.
2) La resistencia momento positivo en la cara del nudo no debe ser menor que la mitad
de la resistencia a momento negativo en la misma cara.
3) La resistencia momento positivo o momento negativo en cualquier sección a lo
largo de la longitud del miembro debe ser al menos igual a ¼ de la resistencia
máxima a momento proporcionada en la cara de cualquiera de los nudos.

Explicación del primer ítem

 As(-)
As(-)

As(+)
As(+)

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 < 𝐴𝑠(−) < 𝐴𝑠𝑚á𝑥

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 < 𝐴𝑠(+) < 𝐴𝑠𝑚á𝑥

Explicación del segundo ítem.

Nudo

𝐴𝑠(−) ≫ 𝐴𝑠(+)
1
𝑀𝑛(+) ≥ 2 𝑀𝑛(−)

1
𝐴𝑠(+) ≥ 𝐴𝑠(−)
2

Explicación del tercer ítem.

Mu(-) = 0

Mu(T. m)
𝑀𝑢(−) ≈ 0

1
𝑀𝑛(−) = 𝑀𝑛𝑚á𝑥
4
1
𝐴𝑠(𝑐𝑢𝑎𝑙𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎) ≥ 𝐴𝑠
4 (𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎)
Ejercicio

Resumen de la envolvente

39 32 30 36 Mu
(T.m)

17 23 15 12 19 17

7m 7.5 m

➢ Datos
f´c= 280 kg/cm2

fy=4200 kg/cm2

r = 4m

➢ Pre – diseño
𝑙 7.5
I. ℎ ≥ 18.5 ≥ 18.5 𝑏 ≥ (0.3ℎ; 25 𝑐𝑚)
ℎ ≥ 0.405 𝑚 𝑏 ≥ (0.3 ∗ 45; 25𝑐𝑚)
ℎ = 45 𝑐𝑚 𝑏 = 25 𝑐𝑚
𝑉 25 𝑥 45
➢ Revisión de capacidad

𝑀𝑢 = 39 𝑇. 𝑚 𝑑 = 41 𝑐𝑚

𝐴𝑠𝑚á𝑥1 = 0.025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.025 ∗ 25 ∗ 41 = 25.625 𝑐𝑚2

𝑓´𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.75 (0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

𝑘𝑔
𝛽1 = 0.85 𝑓´𝑐 = 280
𝑐𝑚2
280 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 (0.85 ∗ 0.85 ∗ ( )) ∗ 25 ∗ 41 = 𝟐𝟐. 𝟐𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐
4200 6300 + 4200
 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

22.216 ∗ 4200 1
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 22.216 ∗ 4200 (41 − ) ∗ 5 = 30.94 𝑇. 𝑚
1.7 ∗ 280 ∗ 25 10
∅𝑀𝑛 → 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜

∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢
∅𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 30.94 = 27.84 𝑇. 𝑚

27.84 < 39 → 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

II. 𝑉 30 𝑥 55

𝑓´𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.75 (0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

𝑘𝑔
𝛽1 = 0.85 𝑓´𝑐 = 280
𝑐𝑚2
280 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 (0.85 ∗ 0.85 ∗ ( )) ∗ 30 ∗ 51 = 𝟑𝟑. 𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐
4200 6300 + 4200

𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

33.16 ∗ 4200 1
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 33.16 ∗ 4200 (51 − ) ∗ 5 = 57.45 𝑇. 𝑚
1.7 ∗ 280 ∗ 30 10
∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢
∅𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 57.45 = 51.71 𝑇. 𝑚

51.71 > 39 → 𝑂𝐾

➢ Diseño
39 32 36 Mu
(T.m)

17 23 15 19 17

∅𝑀𝑛 = 𝑀𝑢
𝑀𝑢
𝑀𝑛 = ∅
∅ → 0.9
43.33 35.55 40 Mn
(T.m)

18.88 25.55 16.66 21.11 18.88

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑠 ∗ 4200
43.33 ∗ 105 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 30
5
𝑥 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − 𝐴𝑠)
17

𝑥 = 214200𝐴𝑠 − 1235.29 𝐴𝑠 2

Mn 43.33 18.88 25.55 35.55 16.66 21.11 40 18.88

As1 23.38 9.31 12.89 18.58 8.16 10.49 21.29 9.31
As2 150.02 164.08 160.51 154.81 165.23 162.91 152.11 164.08

14 14
𝐴𝑠𝑚í𝑛1 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 30 ∗ 51 = 𝟓. 𝟏 𝒄𝒎𝟐
𝑓𝑦 4200

0.25√𝑓´𝑐 0.25√28
𝐴𝑠𝑚í𝑛2 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 30 ∗ 51 = 4.81 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 420

23.38 18.58 21.29

𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚2 )

9.31 12.89 8.16 10.49 9.31

➢ Revisiones
1. 𝐴𝑠 ≥ 𝐴𝑠𝑚í𝑛 𝐴𝑠𝑚í𝑛 = 5.1 𝑐𝑚2
2. 𝐴𝑠 ≤ 𝐴𝑠𝑚á𝑥 𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 33.16 𝑐𝑚2
1
3. 𝐴𝑠(+) ≥ 2 𝐴𝑠(−) → 𝑁𝑢𝑑𝑜
1
4. 𝐴𝑠 ≥ 4 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 = 23.38 𝑐𝑚2 →
𝐸𝑙 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟
1
23.38 ∗ 4 = 5.85 𝑐𝑚2
23.38 5.85 18.58 5.85 21.29
2
𝐴𝑠𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚 )

11.69 12.89 9.29 10.49 10.65

3Ø20 1Ø25 2Ø22 3Ø25

3Ø25
A
L/3 Li/3 Ld/3 L/3

3Ø25
3Ø20 1Ø25 2Ø22

3Ø25

A
 Corte A – A

e
55 cm

30 cm

30 − 2 ∗ 4 − 3 ∗ 2.5 − 3 ∗ 2
𝑒= = 4.25 𝑐𝑚
2
𝑜𝑘
3Ø25

3Ø20

Ejercicio

Resumen de la envolvente

19 18 18 21 Mu
(T.m)

10 15 11 12 16 16

6.5 m 5.4 m

➢ Datos
f´c= 280 kg/cm2

fy=4200 kg/cm2

r = 4m

➢ Pre – diseño
𝑙 6.5
ℎ ≥ 18.5 ≥ 18.5 𝑏 ≥ (0.3ℎ; 25 𝑐𝑚)

ℎ ≥ 0.351 𝑚 𝑏 ≥ (0.3 ∗ 40; 25𝑐𝑚)

 ℎ = 40 𝑐𝑚 𝑏 = 25 𝑐𝑚
𝑉 25 𝑥 40
➢ Revisión de capacidad

𝑀𝑢 = 21 𝑇. 𝑚 𝑑 = 36 𝑐𝑚

𝐴𝑠𝑚á𝑥1 = 0.025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.025 ∗ 25 ∗ 36 = 22.5 𝑐𝑚2

𝑓´𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.75 (0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

𝑘𝑔
𝛽1 = 0.85 𝑓´𝑐 = 280
𝑐𝑚2
280 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 (0.85 ∗ 0.85 ∗ ( )) ∗ 25 ∗ 36 = 𝟏𝟗. 𝟓 𝒄𝒎𝟐
4200 6300 + 4200

𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

19.5 ∗ 4200 1
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 19.5 ∗ 4200 (36 − ) ∗ 5 = 23.847 𝑇. 𝑚
1.7 ∗ 280 ∗ 25 10
∅𝑀𝑛 → 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜

∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢
∅𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 23.847 = 21.462 𝑇. 𝑚

21.462 ≥ 21 → 𝑜𝑘

➢ Diseño
19 18 21 Mu
(T.m)

10 15 12 16 10

∅𝑀𝑛 = 𝑀𝑢
𝑀𝑢
𝑀𝑛 = ∅ → 0.9
∅

21.11 20 23.33 Mn
(T.m)

11.11 16.67 13.33 17.77 11.11

 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑠 ∗ 4200
21.11 ∗ 105 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 25
6
𝑥 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − 𝐴𝑠)
17

𝑥 = 151200𝐴𝑠 − 1482.353 𝐴𝑠 2

Mn 21.11 11.11 16.67 20 13.33 17.77 23.33 11.11

As1 16.693 7.97 12.58 15.62 9.75 13.55 18.95 7.97
As2 85.306 94.03 89.42 86.38 92.25 88.45 83.05 94.03

14 14
𝐴𝑠𝑚í𝑛1 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 25 ∗ 36 = 𝟑 𝒄𝒎𝟐
𝑓𝑦 4200

0.25√𝑓´𝑐 0.25√28
𝐴𝑠𝑚í𝑛2 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 25 ∗ 36 = 2.83 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 420

16.69 15.62 18.95

𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚2 )

7.97 12.58 9.75 13.55 7.97

➢ Revisiones
5. 𝐴𝑠 ≥ 𝐴𝑠𝑚í𝑛 𝐴𝑠𝑚í𝑛 = 3 𝑐𝑚2
6. 𝐴𝑠 ≤ 𝐴𝑠𝑚á𝑥 𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 19.5 𝑐𝑚2
1
7. 𝐴𝑠(+) ≥ 2 𝐴𝑠(−) → 𝑁𝑢𝑑𝑜
1
8. 𝐴𝑠 ≥ 4 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 = 18.95 𝑐𝑚2 →
𝐸𝑙 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟
1
18.95 ∗ 4 = 4.74 𝑐𝑚2

16.69 4.74 15.62 4.74 18.96

2
𝐴𝑠𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚 )

8.35 12.58 9.75 13.55 9.48

1Ø20 1Ø20 2Ø20 3Ø25

3Ø25
A
L/3 Li/3 Ld/3 L/3

3Ø25
1Ø20 1Ø20 2Ø20

3Ø25

Corte A – A

e
40 cm

25 cm

20 − 2 ∗ 4 − 2 ∗ 2 − 3 ∗ 2.5
𝑒= = 2.75 𝑐𝑚
2
𝑜𝑘
3Ø25
2Ø20
 f´c=210; fy= 4200
Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 As(min) mayor As(max) menor Mn φMn
V25x30 2,17 1,773 16,25 10,567 2,167 10,567 9,332 8,399
V25x35 2,58 2,114 19,375 12,599 2,583 12,599 13,266 11,940
V25x40 3,00 2,455 22,5 14,631 3,000 14,631 17,891 16,102
V25x45 3,42 2,796 25,625 16,663 3,417 16,663 23,206 20,885
V25x50 3,83 3,137 28,75 18,695 3,833 18,695 29,211 26,289
V30x40 3,60 2,946 27 17,557 3,600 17,557 21,469 19,322
V30x45 4,10 3,355 30,75 19,995 4,100 19,995 27,847 25,062
V30x50 4,60 3,764 34,5 22,434 4,600 22,434 35,053 31,547
V30x55 5,10 4,173 38,25 24,872 5,100 24,872 43,087 38,778
V30x60 5,60 4,583 42 27,311 5,600 27,311 51,949 46,755
V35x55 5,95 4,869 44,625 29,017 5,950 29,017 50,268 45,241
V35x60 6,53 5,346 49 31,862 6,533 31,862 60,608 54,547
V35x65 7,12 5,824 53,375 34,707 7,117 34,707 71,914 64,722
V35x70 7,70 6,301 57,75 37,552 7,700 37,552 84,186 75,767
f´c fy B1
210 4200 0,85

f´c=240; fy= 4200

Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 As(min) mayor As(max) menor Mn φMn
V25x30 2,17 1,895 16,25 12,076 2,167 12,076 10,665 9,599
V25x35 2,58 2,260 19,375 14,398 2,583 14,398 15,161 13,645
V25x40 3,00 2,624 22,5 16,721 3,000 16,721 20,447 18,402
V25x45 3,42 2,989 25,625 19,043 3,417 19,043 26,521 23,869
V25x50 3,83 3,353 28,75 21,365 3,833 21,365 33,383 30,045
V30x40 3,60 3,149 27 20,065 3,600 20,065 24,536 22,082
V30x45 4,10 3,587 30,75 22,852 4,100 22,852 31,825 28,642
V30x50 4,60 4,024 34,5 25,638 4,600 25,638 40,060 36,054
V30x55 5,10 4,462 38,25 28,425 5,100 28,425 49,242 44,318
V30x60 5,60 4,899 42 31,212 5,600 31,212 59,371 53,434
V35x55 5,95 5,205 44,625 33,163 5,950 33,163 57,449 51,704
V35x60 6,53 5,715 49 36,414 6,533 36,414 69,266 62,339
V35x65 7,12 6,226 53,375 39,665 7,117 39,665 82,187 73,968
V35x70 7,70 6,736 57,75 42,917 7,700 42,917 96,213 86,591
f´c fy B1
240 4200 0,85
 f´c=280; fy= 4200
As(min) As(max)
Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 Mn φMn
mayor menor
V25x30 2,17 2,047 16,25 14,089 2,167 14,089 12,443 11,198
V25x35 2,58 2,441 19,375 16,798 2,583 16,798 17,688 15,919
V25x40 3,00 2,835 22,5 19,508 3,000 19,508 23,854 21,469
V25x45 3,42 3,228 25,625 22,217 3,417 22,217 30,941 27,847
V25x50 3,83 3,622 28,75 24,926 3,833 24,926 38,947 35,053
V30x40 3,60 3,402 27 23,409 3,600 23,409 28,625 25,763
V30x45 4,10 3,874 30,75 26,660 4,100 26,660 37,129 33,416
V30x50 4,60 4,347 34,5 29,912 4,600 29,912 46,737 42,063
V30x55 5,10 4,819 38,25 33,163 5,100 33,163 57,449 51,704
V30x60 5,60 5,292 42 36,414 5,600 36,414 69,266 62,339
V35x55 5,95 5,622 44,625 38,690 5,950 38,690 67,024 60,322
V35x60 6,53 6,173 49 42,483 6,533 42,483 80,810 72,729
V35x65 7,12 6,725 53,375 46,276 7,117 46,276 95,885 86,296
V35x70 7,70 7,276 57,75 50,069 7,700 50,069 112,248 101,023
f´c fy B1
280 4200 0,85

f´c=320; fy= 4200

Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 As(min) mayor As(max) menor Mn φMn
V25x30 2,17 2,189 16,25 15,552 2,189 15,552 13,846 12,461
V25x35 2,58 2,610 19,375 18,543 2,610 18,543 19,683 17,715
V25x40 3,00 3,030 22,5 21,534 3,030 21,534 26,544 23,890
V25x45 3,42 3,451 25,625 24,524 3,451 24,524 34,430 30,987
V25x50 3,83 3,872 28,75 27,515 3,872 27,515 43,340 39,006
V30x40 3,60 3,637 27 25,840 3,637 25,840 31,853 28,668
V30x45 4,10 4,142 30,75 29,429 4,142 29,429 41,316 37,184
V30x50 4,60 4,647 34,5 33,018 4,647 33,018 52,007 46,807
V30x55 5,10 5,152 38,25 36,607 5,152 36,607 63,928 57,535
V30x60 5,60 5,657 42 40,196 5,657 40,196 77,077 69,369
V35x55 5,95 6,010 44,625 42,708 6,010 42,708 74,583 67,124
V35x60 6,53 6,600 49 46,896 6,600 46,896 89,923 80,931
V35x65 7,12 7,189 53,375 51,083 7,189 51,083 106,698 96,028
V35x70 7,70 7,778 57,75 55,270 7,778 55,270 124,906 112,416
f´c fy B1
320 4200 0,821
 VIGAS DE SECCIÓN VARIABLE
M(+) M(-) M(-)

CORTE A-A

Viga T
Relaciones de aspecto:

ℎ𝑓 ≥ 0,5 ∗ 𝑏𝑤

𝑏𝑓 ≤ 4 ∗ 𝑏𝑤
Análisis de resistencia

Una viga T se considera que trabaja efectivamente cuando está resistiendo un momento
positivo, ya que el área más grande denominada como alta se encuentra trabajando a
compresión, pero para alcanzar su resistencia y ser analizada como viga T. El ala y el alma
deben construirse monolíticamente.

Para el análisis de resistencia el eje neutro de una viga T puede ubicarse en el ala o en el
alma dependiendo de: 1) las dimensiones de la sección transversal, 2) la cantidad de acero
en tensión, 3) la resistencia de los materiales.

1) Cuando el eje se encuentra en el ala

𝑎 ≤ ℎ𝑓

∴ La viga trabaja como viga T, trabaja como rectangular

 𝑏 = 𝑏𝑓
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
1,7 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

2) Cuando el eje neutro se encuentra en el alma

𝑎 > ℎ𝑓

Dónde:

𝐶1 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤)

𝑇1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦

𝐶2 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤

𝑇1 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦

Equilibrio de Fuerzas Internas

𝐴𝑠 = 𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2

A1 A2

𝑇1 = 𝐶1 𝑇2 = 𝐶2

𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤

𝑇1 + 𝑇2 = 𝑇 𝐶1 + 𝐶2 = 𝐶
𝑇 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦+𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 𝐶 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) + 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤

𝑇 = (𝐴𝑠1 +𝐴𝑠2 ) ∗ 𝑓𝑦

𝑇 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦

𝐶=𝑇

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ (ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) + 𝑎 ∗ 𝑏𝑤)

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤)

𝑎=
0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤

Equilibrio de momentos externos

A1 A2

𝑀𝑛1 = 𝑇1 ∗ 𝑧 𝑀𝑛2 = 𝑇2 ∗ 𝑧
ℎ𝑓 𝑎
𝑀𝑛1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) 𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 2)
2

𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2

ℎ𝑓 𝑎
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) + 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
2 2
Ejemplo:
𝐾𝑔
𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑐𝑚2

𝐾𝑔
𝑓𝑦 = 4200 𝑐𝑚2

𝑀𝜇 = 79 𝑇𝑚

𝑟 = 5𝑐𝑚
𝑀𝜇 79
𝑀𝑛 = = = 87,78 𝑇𝑚
∅ 0,9

Revisión dimensional

a) ℎ𝑓 ≥ 0,5 ∗ 𝑏𝑤 b) 𝑏𝑓 ≤ 4 ∗ 𝑏𝑤
12 ≥ 0,5 ∗ 20 60 ≤ 4 ∗ 20
12 ≥ 10 60 ≤ 80
Análisis

1) 𝑎 ≤ ℎ𝑓
𝑎
𝑀𝑛 = 𝐶 ∗ (𝑑 − )
2
𝑎
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑓 ∗ (𝑑 − )
2
12
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 210 ∗ 12 ∗ 60 ∗ (65 − )
2
𝑀𝑛 = 75,83 𝑇𝑚

75,83 < 87,78

∴ Esta viga trabaja como viga T

2) 𝑎 > ℎ𝑓
𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2

𝑀𝑛 = 87,78 𝑇𝑚

𝑀𝑛1 = 𝐶1 ∗ 𝑧

ℎ𝑓
𝑀𝑛1 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ (𝑑 − )
2
12
𝑀𝑛1 = 0,85 ∗ 210 ∗ 12 ∗ (60 − 20) ∗ (65 − )
2
𝑀𝑛1 = 50,55 𝑇𝑚

87,78 = 50,55 + 𝑀𝑛2

𝑀𝑛2 = 37,23 𝑇𝑚

𝑀𝑛2 = 𝐶2 ∗ 𝑧
𝑎
𝑀𝑛2 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤 ∗ (𝑑 − 2)

𝑎
37,23 ∗ 105 = 0,85 ∗ 210 ∗ 𝑎 ∗ 20 ∗ (65 − 2)

𝑎 = 18,75𝑐𝑚
ℎ𝑓 𝑎
𝑀𝑛1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) 𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 2 )
2
 12 18,75
50,55 ∗ 105 = 𝐴𝑠1 ∗ 4200 ∗ (65 − ) 37,23 ∗ 105 = 𝐴𝑠2 ∗ 4200 ∗ (65 − )
2 2

𝐴𝑠1 = 20,4𝑐𝑚2 𝐴𝑠2 = 15,93𝑐𝑚2

𝐴𝑠 = 𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2

𝐴𝑠 = 20,4 + 15,93

𝐴𝑠 = 36,33𝑐𝑚2

Límites de refuerzo

Acero mínimo: para una sección T que corresponde a una viga estáticamente determinada
debe cumplir con la fórmula:

14
𝐴𝑠𝑚í𝑛 = ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑤
𝑓𝑦

Dónde:

bw: debe tomarse como el menor entre bf y 2bw

Cuando el ala de una sección está en tracción la cantidad de refuerzo a tracción necesaria
para lograr la resistencia de la sección de hormigón armado sea igual a la de una sección no
reforzada es alrededor del doble de la correspondiente en una sección rectangular o de la
correspondiente en una sección con alas en compresión.
14 14
M(-): 𝐴𝑠𝑚í𝑛 ≤ (𝑓𝑦 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑓; 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 ∗ 2 ∗ 𝑏𝑤)

14
M(+): 𝐴𝑠𝑚í𝑛 = 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑤
Acero máximo:

𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

M(-): 𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

M(+): 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ≤ (0,025 ∗ 𝑏𝑓 ∗ 𝑑; 0,025 ∗ 2 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑)

CUANTIA BALANCEADA:
𝑏𝑤
𝜌𝑏 = (𝜌𝑏 + 𝜌𝑓)
ℎ𝑓

Dónde:

𝐴𝑠𝑓 0.85𝑓 ′ 𝑐(𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ ℎ𝑓

𝜌𝑓 = , 𝐴𝑠𝑓 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 𝑓𝑦

𝑓′𝑐 6300
𝜌𝑏 = 0.85 ∗ 𝛽 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 63000 + 𝑓𝑦

CUANTIA MÁXIMA:

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏

𝑏𝑤
𝜌𝑏 = 0.75 ∗ (𝜌𝑏 + 𝜌𝑓)
ℎ𝑓

Continuación del ejercicio.

Mu =79Tm

As=36.34cm2

14
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑤
𝑓𝑦

14
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = ∗ 65 ∗ 20
4200
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 4.23𝑐𝑚2

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 ≥ (0.025 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑓; 0. .025 ∗ 𝑑 ∗ (2 ∗ 𝑏𝑤))

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 ≥ (97.5𝑐𝑚2 ; 65𝑐𝑚2 )

𝑏𝑤
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥2 = 0.75 ∗ (𝜌𝑏 + 𝜌𝑓) ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑓
ℎ𝑓

𝑓′𝑐 6300
𝜌𝑏 = 0.85 ∗ 𝛽 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 63000 + 𝑓𝑦

210 6300
𝜌𝑏 = 0.85 ∗ 0.85 ∗ ∗( )
4200 63000 + 4200
𝜌𝑏 = 0.022

𝑓′𝑐
𝐴𝑠𝑓 = 0.85 ∗ ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ ℎ𝑓
𝑓𝑦

210
𝐴𝑠𝑓 = 0.85 ∗ ∗ (60 − 20) ∗ 12
4200
𝐴𝑠𝑓 = 20.4𝑐𝑚2

𝐴𝑠𝑓
𝜌𝑓 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑
 20.4𝑐𝑚2
𝜌𝑓 =
20𝑐𝑚 ∗ 65𝑐𝑚
𝜌𝑓 = 0.016

20
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥2 = 0.75 ∗ (0.022 + 0.016) ∗ 65 ∗ 60
60
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥2 = 37.05𝑐𝑚2

As=36.34𝑐𝑚2

6∅28 = 36.95𝑐𝑚2

𝑒 = 20 − (2 ∗ 5) − (2 ∗ 2.8) = 4.4𝑐𝑚

VIGAS DE DOBLE ARMADURA.

Características:

Las vigas de doble armadura son una solución alternativa cuando no es posible aumentar la
sección transversal de una viga para resistir un momento requerido mayor que el de la viga
podría resistir con su acero máximo estos limitadores pueden deberse a cuestiones
arquitectónicas.
En este caso se suele recurrir al uso de refuerzo longitudinal en la zona de compresión para
aumentar la capacidad resiste la viga.

Al aumentar la cantidad de acero en tensión podría producirse que la viga este sobre
forzada, sin embargo, el acero se proporciona en la zona de compresión ayuda que la viga
tenga un comportamiento dúctil.

As’=compresión

As= tensión

Equilibrio de fuerzas internas:

𝐶 + 𝐶 ′ = 𝑇 + 𝑇′

𝐶 = 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

𝐶 ′ = 𝐴𝑠 ′ ∗ 𝑓𝑦 𝑐𝑜𝑟𝑒𝑒𝑐𝑖𝑜𝑛: 𝐶 ′ = 𝐴𝑠 ′ ∗ (𝑓𝑦 − 0.85𝑓 ′ 𝑐)

𝑇 = (𝐴𝑠 − 𝐴𝑠 ′ ) ∗ 𝑓𝑦

𝑇′ = (𝐴𝑠 ′ ) ∗ 𝑓𝑦
Equilibrio de momentos externos:

𝑀𝑛 = (𝐶 ∗ 𝑧) + (𝐶 ′ ∗ 𝑧 ′ )
𝑎
𝑀𝑛 = 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 ∗ (𝑑 − ) + 𝐴𝑠 ′ ∗ (𝑓𝑦 − 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐)(𝑑 − 𝑑 ′ )
2
𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2

Deformaciones;

Ecuación de compatibilidad de deformaciones:

𝜖𝑐 𝜖𝑠 𝜖𝑐 𝜖′𝑠
= , =
𝑐 (𝑑 − 𝑐) 𝑐 (𝑐 − 𝑑)

Comprobación As’ fluye: (si es falso Mn es Mn1)

𝐴𝑠 𝐴𝑠′
𝜌= ; 𝜌′ =
𝑏∗𝑑 𝑏∗𝑑

′
𝑓 ′𝑐 𝑓′𝑐 6300
𝜌 − 𝜌 = (1 − 0.85 ∗ ) ≥ 0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦
 𝑓 ′𝑐
𝜌 − 𝜌′ = (1 − 0.85 ∗ ) = 𝑓1
𝑓𝑦

𝑓 ′𝑐 6300
0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )=𝑓
𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦

Si f1≥ f2: As’ fluye

Si f1<f2: As’ no fluye (VSA viga simplemente armada)

Ejemplo:

Mu=84Tm Mn=84/0.9 ; Mn=93.33Tm

f’c=280kg/cm2
55 fy=4200kg/cm2
r=4cm

SECCION NO SE PUEDE MODIFICAR

30

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 = (0.025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑)

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 = (0.025 ∗ 30 ∗ 51)

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 = 38.25𝑐𝑚2

𝑓′𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥2 = 0.85 ∗ 𝛽 ∗ ∗( ) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 0.75
𝑓𝑦 63000 + 𝑓𝑦

280 6300
𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥2 = 0.85 ∗ 0.85 ∗ ∗( ) ∗ 30 ∗ 51 ∗ 0.75
4200 63000 + 4200

𝑨𝒔 𝒎𝒂𝒙𝟐 = 𝟑𝟑. 𝟏𝟔𝒄𝒎𝟐

𝐴𝑠 max∗ 𝑓𝑦
Mnmax = Asmax ∗ fy ∗ (d −
1.7 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

33.16 ∗ 4200
Mnmax = 33.16 ∗ 4200 ∗ (51 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 30
𝑀𝑛 𝑚𝑎𝑥 = 37.45𝑇𝑚
Diseño viga doblemente armada: (VDA)

𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2

𝑀𝑛1 = 𝑀𝑛 max(𝑉𝑆𝐴) = 57.45𝑇𝑚

𝑀𝑛 = 93.33𝑇𝑚

𝑀𝑛2 = 35.88𝑇𝑚

𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠 ′ ∗ (𝑓𝑦 − 0.85𝑓 ′ 𝑐)(𝑑 − 𝑑 ′ )

𝑑 ′ = 4𝑐𝑚

35.89 ∗ 105 = 𝐴𝑠 ′ ∗ (4200 − 0.85 ∗ 280)(51 − 4)

𝐴𝑠 ′ = 19.27𝑐𝑚2

𝐴𝑠 = (𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥(𝑉𝑆𝐴) + 𝐴𝑠 ′ )

Dónde: As= acero total a tensión.

𝐴𝑠 = (33.16𝑐𝑚2 + 19.27𝑐𝑚2)

𝐴𝑠 = 52.43𝑐𝑚2

Se comprueba si el acero a compresión fluye:

𝐴𝑠 𝐴𝑠′
𝜌= ; 𝜌′ =
𝑏∗𝑑 𝑏∗𝑑
52.43 19.27
𝜌= ; 𝜌′ =
30 ∗ 51 30 ∗ 51
𝜌 = 0.0343 ; 𝜌′ = 0.0126

𝑓 ′𝑐 𝑓′𝑐 6300
𝜌 − 𝜌′ = (1 − 0.85 ∗ ) ≥ 0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦

240 280 6300

0.0343 − 0.0126 = (1 − 0.85 ∗ ) ≥ 0.85 ∗ 0.85 ∗ ∗( )
4200 4200 ∗ 51 6300 + 4200

0.0224 > 0.00227 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 (VDA)

4ɸ25mm

6ɸ32mm

1ɸ25mm parte inferior

30 − (2 ∗ 4) − (2 ∗ 3.2) − (2.5)
𝑒=
2
𝑒 = 3.35𝑐𝑚 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Ejemplo

Datos:

𝑘𝑔
𝑓𝑦 = 4200
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑓𝑦 = 280
𝑐𝑚2
𝐴𝑠´ = 418 → 10,18
𝐴𝑠 = 622 → 22,81

𝑑´ = 3 𝑐𝑚

𝑑 = 45 𝑐𝑚

𝑟 = 5 𝑐𝑚

Desarrollo:

As
ρ=
b∗d
22.81
ρ= = 0,01689
30 ∗ 45
As´
ρ´ =
b∗d
10,18
ρ´ = = 7,54 ∗ 10−3
30 ∗ 45
fc´ fc´ ∗ d´ 6300
ρ − ρ´ (1 − 0,85 ∗ ) ≥ 0,85 ∗ β ∗ ∗
fy fy ∗ d 6300 + 𝑓𝑦

280 280 ∗ 3 6300

0,01689 − 7,54 ∗ 10−3 (1 − 0,85 ∗ ) ≥ 0,85 ∗ 0,85 ∗ ∗
4200 4200 ∗ 45 6300 + 4200

9,77 ∗ 10−3 ≥ 1,926 ∗ 10−3 OK!

𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠´(𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓𝑐´)(𝑑 − 𝑑´)

𝑀𝑛2 = 10.18(4200 − 0,85 ∗ 280)(45 − 3)

𝑀𝑛2 = 16,94 𝑇 ∗ 𝑚

𝐶 + 𝐶´ = 𝑇 + 𝑇´

𝐶 = 0,85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

𝐶 = 0,85 ∗ 280 ∗ 30 ∗ 𝑎

𝐶 = 7140𝑎

𝐶´ = 𝐴𝑠´(𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓𝑐´)

𝐶´ = 10,18(4200 − 0,85 ∗ 280)

𝐶´ = 40333,16
𝑇 = (𝐴𝑠 − 𝐴𝑠´) ∗ 𝑓𝑦

𝑇 = (22,81 − 10,81) ∗ 4200

𝑇 = 53046

𝑇´ = 𝐴𝑠´ ∗ 𝑓𝑦

𝑇´ = 10,18 ∗ 4200

𝑇´ = 42756

7140𝑎 + 40333,16 = 53046 + 42756 → 𝑎 = 7.77

𝑎
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 ∗ (𝑑 − ) + 𝐴𝑠´ ∗ (𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓𝑐´)(𝑑 − 𝑑´)
2
7.77
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 280 ∗ 7.77 ∗ 30 ∗ (45 − ) + 10,18 ∗ (4200 − 0,85 ∗ 280)(45 − 3)
2
𝑀𝑛 = 39,75 𝑇 ∗ 𝑚

DISEÑO A CORTE
Corte en un esfuerzo interno de las tensiones paralelas a la sección transversal donde la
fuerza cortante viene del resultado de la acción de las fuerzas verticales que actúan en una
sección determinada de una viga y tiende a cortar a la misma.
Las fisuras que se generan en una viga cerca a sus apoyos o a la aplicación de una fuerza
vertical puntual, se las conocen como fisuras de determinación diagonal donde la tensión
diagonal es una tensión de tracción que actúa diagonalmente con respecto al eje de una viga
en un ángulo de 450.

La falla por cortante es una falla súbita y frágil, se tienen las siguientes hipótesis para vigas
de sección rectangular:

1. Los esfuerzos cortantes son paralelos a las fuerzas cortantes

2. Los esfuerzos cortantes están uniformemente distribuidos a través del ancho de la
viga.
3. Las fuerzas cortantes horizontales son iguales a los esfuerzos cortantes verticales.

Resistencia Nominal a Corte “Vn”

Esta se basa en un esfuerzo cortante promedio sobre toda la sección transversal efectiva
donde:

a) En un elemento sin esfuerzo para cortante, se supone que el corte lo resiste el

alma del concreto.
 b) En un elemento con refuerzo para cortante se supone que una parte del cortante
la proporciona el concreto y el resto el refuerzo transversal.

c) La resistencia al cortante proporcionada por el hormigón se supone que es para

vigas con i sin refuerzo transversal.
Vn=Vc+Vs
Vc=Resistencia nominal al corte, proporcionada por el hormigón
Vs=Resistencia nominal al corte, proporcionada por el acero

Vc, proporcionada por el hormigón

La resistencia nominal a corte para elementos sometidos a flexión y corte

𝑉𝑐 = 0,53√𝑓𝑐´ ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

fc´en kg/cm^2;

bw, d en cm

λ=1 →Hormigón γnormal→(2,4 Kg/m^3)

Vs, proporcionada por el acero

Se permite refuerzo para cortante consistente en:

a) Estribos perpendiculares al eje del elemento

b) Espirales, estribos circulares y estribos cerrados de confinamiento
 = Estribo cerrado de confinamiento

En las zonas críticas de confinamiento: (Lo)

En ambos extremos del elemento, deben disponerse esfuerzos cerrados de confinamiento

por longitudes iguales a dos veces de la altura de la viga, medidas desde la cara del
elemento de apoyo hacia el centro de la luz, donde el primer estribo cerrado de
confinamiento debe estar situado a no más de 5 cm de la cara del apoyo, y debe cumplir
con el siguiente requisito de espaciamiento:

En la 𝐿𝑜 = 2ℎ

𝑑
𝑆 ≤ min ( ; 6∅𝑉𝐿𝑃 ; 24∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 ; 15 𝑐𝑚)
4

En la zona central:

𝑑
𝑆 ≤ min ( ; 30 𝑐𝑚; 2𝑆𝐿𝑜 )
2
Vn, Resistencia de Diseño a Corte

𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠

𝑉𝑛 + 𝑉𝑐
𝑉𝑠 =

𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 =
𝑆
Dónde:

Av: área de refuerzo transversal (cm^2)

Vs: kg

fy: Kg/cm^2

S,d: cm

Requisitos de diseño sismo resistente

1. 𝑉𝑠 ≤ 2,2√𝑓𝑐´ ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 4 𝑉𝑐
1
2. 𝑆𝑖 𝑉𝑢𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜 ≥ 2 𝑉𝑢𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
𝑉𝑐 = 0

Refuerzo mínimo para cortante

3,5 𝑏𝑤𝑠 1
𝐴𝑣 𝑚í𝑛 = 𝑉𝜇 > 2 ∅𝑉𝑐
𝑓𝑦

Debe colocarse un área mínima de refuerzo para cortante cuando el cortante requerido (𝑉𝜇 )
es mayor que la mitad de la resistencia de diseño proporcionada por el hormigón.

Refuerzo transversal Ramales

𝐴𝑣 [𝑐𝑚2 ]
𝑁° 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 =
Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 [𝑐𝑚2 ]

1 estribo 2 ramales (Se cuentan las varillas verticales.)

Diseño por capacidad a flexión

Resistencia requerida a corte

𝑉𝜇 = 𝑉𝜇𝑐𝑣 + 𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜)
𝑉𝜇 = 𝟏, 𝟒 𝑉0
𝑉𝜇 = 𝟏, 𝟐 𝑉0 + 1,6𝑉𝐿 max 𝑉𝜇𝐶𝑉

𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜) Cortante hiperestático depende del diseño a flexión

Momentos probables

Es el momento real en una determinada ubicación de la viga con la cantidad de acero

colocada considerando du comportamiento no lineal, considerando el endurecimiento del
acero, es decir, que el esfuerzo último del acero será igual a 𝛼𝑓𝑦 , donde 𝛼 = 1,4.

Vano 1

𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦
𝑀𝑖𝑛 = 𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦 (𝑑 − )
1,7𝑓´𝑐 𝑏
 𝑀𝑃𝑅1 (−)+𝑀𝑃𝑅2 (+)
𝑉𝐻𝑖𝑝1 =
𝐿𝑛1
𝑀𝑃𝑅1 (+)+𝑀𝑃𝑅2 (−)
𝑉𝐻𝑖𝑝2 = 𝑀á𝑥 𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜)
𝐿𝑛1

𝑉𝜇 = 𝑉𝜇𝑐𝑣 + 𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜)

𝑉𝜇 ≤ ∅𝑉𝑛

Ejemplo:

𝑓´𝑐 = 280 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

𝑉𝐶𝑉1 = 1,4𝑉𝑜

𝑉𝐶𝑉2 = 1,2𝑉𝑜 + 1,6𝑉𝐿

𝐴𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 [𝑐𝑚2 ]

𝛼 = 1,4

𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦
𝑀𝑖𝑛 = 𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦 (𝑑 − )
1,7𝑓´𝑐 𝑏

𝑀𝑃𝑅𝑖 (−)+𝑀𝑃𝑅𝑑 (+)

𝑉𝐻𝑖𝑝 =
𝐿𝑛1

𝑉𝜇 = 𝑉𝜇𝑐𝑣 + 𝑉𝐻𝑖𝑝

𝑉𝜇 ≤ ∅𝑉𝑛
𝑉𝜇 = ∅𝑉𝑛
𝑉𝜇 = ∅(𝑉𝐶 + 𝑉𝑆 )
𝑉𝜇 = ∅𝑉𝐶 + ∅𝑉𝑆
𝑉𝜇 − ∅𝑉𝐶
𝑉𝑆 =
∅
∅ = 0,75

𝑉𝐶 = 0,53√𝑓´𝑐 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆
1
Si 𝑉𝐻𝑖𝑝 ≥ 2 𝑉𝑚 𝑉𝐶 = 0

𝑉𝑆 ≤ 4𝑉𝐶
𝑉𝑆 ≤ 2,2√𝑓´𝑐 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆
4𝑉𝐶 = 4(0,53√𝑓´𝑐 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆)
4𝑉𝐶 = 4(0,53√280 ∗ 40 ∗ 66)
4𝑉𝐶 = 93,63

𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑
𝑉𝑆 =
𝑠
𝐸𝑚𝑖𝑛 es 10mm para estribos

Como tomamos los valores de los extremos, se trabaja con el 𝐿𝑜 de 𝑠

𝑑
𝑆𝐿𝑜 ≤ min ( , 6∅𝑉𝐿𝑃 , 24∅𝐸 , 15𝑐𝑚)
4
𝑆𝐿𝑜 ≤ min(16,5𝑐𝑚, 12𝑐𝑚, 24𝑐𝑚, 15𝑐𝑚)

Si sale 11,3 elijo 11

Si sale 11,7 elijo 11,5

𝑆𝐿𝑜 = 12𝑐𝑚

𝑉𝑠 ∗ 𝑠
𝐴𝑣 =
𝑓𝑦 ∗ 𝑑

𝐴𝑣
𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 =
𝐴∅𝐸

𝑑
𝑆𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 ≤ min ( , 30𝑐𝑚, 2𝑆𝐿𝑜 )
2
𝑆𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 ≤ min(33𝑐𝑚, 30𝑐𝑚, 24𝑐𝑚)
𝑆𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 = 24𝑐𝑚

𝐸: 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜
𝐺𝑅 : 𝑔𝑟𝑎𝑝𝑎

1𝐸∅12𝑚𝑚@12 − 24𝑐𝑚 +
1𝐺𝑅 ∅12𝑚𝑚@12 − 24𝑐𝑚

El corte se hace en la zona

menos armada.
 TORSIÓN
Consiste en la aplicación de un momento sobre el eje longitudinal de una pieza prismática.
Se comporta como una viga hueca.

Los esfuerzos de torsión se presentan únicamente en el perímetro de la sección transversal,

por lo que a torsión trabaja de la misma manera una sección llena y una sección hueca.

DISEÑO A TORSIÓN

− Tu = Torsión requerida (combinaciones de carga)

− ΦTu = Torsión de diseño
− Φtorsión =0.75
− Tn = Torsión nominal

UMBRAL DE TORSIÓN

Es la resistencia nominal máxima del hormigón en donde si la torsión requerida es inferior

a este umbral se dice que el hormigón absorbe la torsión generada y no se requiere diseño a
torsión y si la torsión requerida supera el umbral de torsión se supone que el torque es
resistido por los estribos y el acero longitudinal de torsión y que la resistencia nominal a
torsión proporcionada por el hormigón es nula.

𝐴𝑐𝑝2
𝑈𝑀𝐵𝑅𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝑇𝑂𝑅𝑆𝐼𝑂𝑁 = ∅(0.27)𝜆√𝑓 ′ 𝑐( )
𝑃𝑐𝑝

𝐴𝑐𝑝 = 𝑏 ∗ ℎ

𝑃𝑐𝑝 = 2(𝑏 + ℎ)

Acp=área encerrada por el perímetro exterior de la sección transversal de hormigón.

Pcp=Perímetro exterior de la sección transversal de hormigón.

 1) Si Tu<Umbral de torsión
𝐴𝑐𝑝2
Tu<∅(0.27)𝜆√𝑓 ′ 𝑐( 𝑃𝑐𝑝 )(Toda la torsión es resistida por el hormigón y no se
requiere diseño)
2) Si Tu<Umbral de torsión
El hormigón no resiste torsión (Tc=0)

RESISTENCIA A MOMENTO TORSIONAL

Cuando Tu>umbral de torsión

1) REVISIÓN GEOMÉTRICA
Las dimensiones de la sección transversal deben cumplir:
a) Secciones sólidas
𝑉𝑢 2 𝑇𝑢 ∗ 𝑃ℎ 2 𝑉𝑐
√( ) +( 2
) ≤ ∅( + 2 ∗ √𝑓′𝑐)
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 1.7 ∗ 𝐴𝑜ℎ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
Aoh= Área encerrada por el eje del refuerzo transversal cerrado más extremo
dispuesto para resistir torsión.
Ph= perímetro del eje del refuerzo transversal cerrado más extremo dispuesto para
resistir torsión.
𝐴𝑜ℎ = 𝑋𝑜 ∗ 𝑌𝑜 𝑃ℎ = 2(𝑋𝑜 + 𝑌𝑜)

h Yo

Xo

b
Requisitos de diseño

∅𝑇𝑛 ≥ 𝑇𝑢

∅𝑇𝑛 = 𝑇𝑠 + 𝑇𝑐

DISENO DE LA ARMADURA

El refuerzo para torsión debe consistir en barras longitudinales y en estribos cerrados

perpendiculares al eje del elemento ubicados cerca de la periferia de la sección transversal.

a) ARMADURA TRANSVERSAL

2 ∗ 𝐴𝑜 ∗ 𝐴𝑡 ∗ 𝑓𝑦𝑡
𝑇𝑛 = ∗ cot(𝜃)
𝑆
𝐴𝑡 𝑇𝑛
=
𝑆 2 ∗ 𝐴𝑜 ∗ 𝑓𝑦𝑡 ∗ cot(𝜃)

Donde:

Ao= 0.85(Aoh)
Ao= Área encerrada por la trayectoria del flujo de cortante alrededor del perímetro.
30<Θ<60(Recomendable Θ=45).
At= área encerrada de una rama de estribo cerrado que resiste torsión con
espaciamiento S.

CORTE TORSIÓN
1Estribo =1 Ramal
1 Estribo = 2 Ramales

Debe proporcionarse un área mínima de refuerzo transversal para torsión en toda la

zona donde la torsión requerida supere el valor del umbral.

REFUERZO MÍNIMO

𝐴𝑡 1.75 ∗ 𝑏𝑤
=
𝑆 𝑓𝑦𝑡

fyt= esfuerzo de fluencia del refuerzo transversal para torsión.

 REFUERZO TRANSVERSAL TOTAL

El refuerzo transversal necesario para torsión debe ser agregado al necesario para
cortante y debe cumplirse en el requisito más restrictivo para el espaciamiento y
colocación. El refuerzo transversal para torsión debe estar anclado por un gancho
sísmico.

𝐴(𝑣 + 𝑡) 𝐴𝑣 2 ∗ 𝐴𝑡
𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿( )= +
𝑆 𝑆 𝑆

ESPACIAMIENTO PARA TORSIÓN

S(Ph/8;30cm)

b) ARMADURA LONGITUDINAL

𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡
𝐴𝑙 = ( ) ∗ 𝑃ℎ ∗ ( ) ∗ 𝑐𝑜𝑡 2 (𝜃)
𝑆 𝑓𝑦

Al= área total del refuerzo longitudinal para resistir torsión.

fy= esfuerzo de fluencia del refuerzo longitudinal de torsión

El refuerzo longitudinal a torsión se suma al requerido por flexión y debe estar distribuido a
lo largo del perímetro del estribo cerrado por dentro con una separación menor a 30 cm y su
diámetro no puede ser menor que 10mm.

REFUERZO MÍNIMO

1.33 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑝 𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡

𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = − ( ) ∗ 𝑃ℎ ∗ ( )
𝑓𝑦 𝑆 𝑓𝑦
EJERCICIO

24 24
Mu[T*m]
30

𝑓 ′ 𝑐 = 280 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Vcv[T] 30
𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
30

5 5
Tu[T*m]

6m

PREDISEÑO
𝐿 6
ℎ> = = 0.38 ≅ 0.4
16 16

6 > (25𝑐𝑚; 0.3ℎ)

➢ V25x40

𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 0.5𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝑓 ′𝑐 6300
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 0.5 ∗ (0.85 ∗ ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 25 ∗ 36
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦
280 6300
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 0.5 ∗ (0.85 ∗ ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 25 ∗ 36=13.01 cm2
4200 6300+4200

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑴𝒏𝒎𝒂𝒙 = 𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑓𝑦(𝑑 − )
1.7𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑴𝒏𝒎𝒂𝒙 = 𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑓𝑦(𝑑 − )
1.7𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

13.01 ∗ 4200
𝑴𝒏𝒎𝒂𝒙 = 13.01 ∗ 4200 ∗ (36 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 25

𝑴𝒏𝒎𝒂𝒙 = 17.16 𝑇𝑚 No cumple

➢ V30X60 (Subiendo sección)

𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 24.28 𝑐𝑚2

𝑴𝒖𝒎𝒂𝒙 = 44.87 > 30 Si cumple

DISEÑO A FLEXIÓN

26.67 26.67
Mu[T*m]
33.35
12.1 12.1
As[cm2]
15.42
A s [ c m 2 ]

14𝑏𝑑
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = = 5.6𝑐𝑚2
𝑓𝑦

12.1 12.1
As colocado 15.42
6.05 6.05

2φ20 2φ20 2φ20

Propuesta
2φ20 2φ25

12.56 12.5
Ascol [cm2]
6.28 6.28

37.54 37.54
MPr [T*m]
19.72 19.72

DISEÑO A CORTE

18
Vcv [T]
18

9.54
VHip [T]
9.54
 27.54
Vu [T]
27.54

𝑽𝒄 = 0,53 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

𝑽𝒄 = 0,53 ∗ 280 ∗ 30 ∗ 56 ∗ 1 = 14.9 𝑇

Revisión:
Vu
Si VHip > → 𝑉𝑐 = 0
2

9.54 < 13.77 → 𝑉𝑐 = 14.9 𝑇

14.9
Vc [T]

21.82
Vs [T]

𝑉𝑢 − 𝜙𝑉𝑐
𝑉𝑠 = = 21.82 𝑇
𝜙

𝐴𝑣 𝑉𝑠 21.82
= = = 0.093 𝑐𝑚2/𝑐𝑚
𝑠 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 4200 ∗ 56

0.093
Av/s [cm2/cm]

DISEÑO A TORSIÓN
Umbral de torsión

𝐴𝑐𝑝2
𝜑 ∗ 0.27 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ ∗ℷ
𝑃𝑐𝑝

Datos geométricos

𝐴𝑐𝑝 = 𝑏 ∗ ℎ = 1800 𝑐𝑚2

𝑃𝑐𝑝 = 2(𝑏 + ℎ) = 180 𝑐𝑚

 18002
0.75 ∗ 0.27 ∗ √280 ∗ ∗ 1 = 0.6099 𝑇. 𝑚
180
Tu > Umbral por lo tanto requiere diseño a torsión

Revisión de la sección transversal

𝑉𝑢 2 𝑇𝑢 ∗ 𝑃ℎ 2 𝑉𝑐
√( ) +( ) ≤ 𝜙( + 2√𝑓´𝑐)
𝑏∗𝑑 1.7 ∗ 𝐴𝑜ℎ 2 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

𝑃ℎ = 2(𝑥𝑜 + 𝑦𝑜) = 148 𝑐𝑚

𝐴𝑜ℎ = (𝑥𝑜 ∗ 𝑦𝑜) = 1144 𝑐𝑚2

2
27.54 ∗ 1000 2 5 ∗ 105 ∗ 148 14.9 ∗ 1000
√( ) +( ) ≤ 0.75( + 2√280)
30 ∗ 56 1.7 ∗ 1144 2 30 ∗ 56

37.08 ≤ 31.71 Sección Insuficiente (Se debe corregir sección)

Asumiendo que pasó la revisión:

Diseño de la armadura de la sección transversal

𝐴𝑡 𝑇𝑛
=
𝑆 2 ∗ 𝐴𝑜 ∗ 𝑓𝑦𝑡 ∗ cot(𝜃)

∅𝑇𝑛 ≥ 𝑇𝑢

𝑇𝑢 5
𝑇𝑛 = = = 5.67 𝑇. 𝑚
∅ 0.75

𝐴𝑜 = 0.85 ∗ 𝐴𝑜ℎ = 0.85 ∗ 1144 = 972.4 𝑐𝑚2

 𝐴𝑡 6.67 ∗ 105 𝑐𝑚2
= = 0.082
𝑆 2 ∗ 972.4 ∗ 4200 ∗ cot(45) 𝑐𝑚

𝐴𝑡 𝑚𝑖𝑛 1.75 ∗ 𝑏𝑤 1.75 ∗ 30 𝑐𝑚2

= = = 0.0125
𝑆 𝑓𝑦𝑡 4200 𝑐𝑚

𝐴(𝑣 + 𝑡) 𝐴𝑣 2𝐴𝑡 𝑐𝑚2

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = + = 0.093 + 2(0.082) = 0.257
𝑆 𝑆 𝑆 𝑐𝑚

𝑆 𝑑
𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (4 ; 6∅𝑉𝐿𝑃 ; 24 𝐸𝑠𝑡 ;15𝑐𝑚 )

𝑆𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (14 𝑐𝑚 ; 12 𝑐𝑚 ; 24 𝑐𝑚 ;15𝑐𝑚 )

𝑆 𝑃ℎ
𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; )
8

𝑆𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 18.5 𝑐𝑚)

En Lo → s= 12 cm

𝐴(𝑣 + 𝑡) = 0.257 ∗ 12 = 3.08 𝑐𝑚2

3.08
𝜙14𝑚𝑚 → 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 = =2
1.54

1E∅14mm@12 cm en Lo

𝑆 𝑑
𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (2 ; 30𝑐𝑚 ; 2𝑆𝐿𝑜 )

𝑆𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (28𝑐𝑚 ; 30𝑐𝑚 ;24 𝑐𝑚 )

𝑆 𝑃ℎ
𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 8 )

𝑆𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 18.5 𝑐𝑚)

1E∅14mm@18.5 cm en Zona Central

Armadura Longitudinal

𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡
𝐴𝑙 = ∗ 𝑃ℎ ∗ ( ) 𝑐𝑜𝑡 2 (𝜃)
𝑆 𝑓𝑦

4200
𝐴𝑙 = 0.082 ∗ 148 ∗ ( ) 𝑐𝑜𝑡 2 (45)
4200

𝐴𝑙 = 12.14 𝑐𝑚2 → 8 ∅ 14 𝑚𝑚

1,33 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑝 𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡

𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = − ( ) ∗ 𝑃ℎ ∗ ( )
𝑓𝑦 𝑠 𝑓𝑦

1,33 ∗ √280 ∗ 1800

𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = − 0,082 ∗ 148 ∗ 1
4200
𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = −2.6 𝑐𝑚2

PLANO FINAL

CORTE A-A

4Φ20mm

1E Φ14mm@12-18,5 cm

8 Φ14mm
REDISEÑO DE SECCIÓN INSUFICIENTE (Ejercicio Anterior)
➢ V25x40

b=40 cm
h=65 cm
f’c=280 kg/cm2
fy=4200 kg/cm2

𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 0.5𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝑓 ′𝑐 6300
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 0.5 ∗ (0.85 ∗ ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 25 ∗ 36
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

280 6300
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 0.5 ∗ (0.85 ∗ ∗ 0.85 ∗ ( )) ∗ 40 ∗ 61
4200 6300 + 4200

𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 35.26 𝑐𝑚2

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑴𝒏𝒎𝒂𝒙 = 𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑓𝑦(𝑑 − )
1.7𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

35.26 ∗ 4200
𝑴𝒏𝒎𝒂𝒙 = 35.26 ∗ 4200 ∗ (61 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 40

𝑴𝒏𝒎𝒂𝒙 = 78.81 𝑇𝑚

𝑴𝒖 = 70.93 𝑇𝑚 > 30 Si cumple

DISEÑO A FLEXIÓN

26.67 26.67
Mn[T*m]
33.33

10.83 10.83
As[cm2]
A s [ c m 2 ]
13.69 14𝑏𝑑
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = = 8,13𝑐𝑚2
𝑓𝑦
10.83 10.83
As colocado
8.13 13.69 8.13
 Propuesta 3φ22
3φ22 1φ18

11.4 11.4
Ascol [cm2]
11.4 11.4

38.53 38.53
MPr [T*m]
38.53 38.53

DISEÑO A CORTE

18
Vcv [T]
18

12.84
VHip [T]
12.84

30.84
Vu [T]
30.84

𝑽𝒄 = 0,53 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

𝑽𝒄 = 0,53 ∗ 280 ∗ 40 ∗ 61 ∗ 1 = 21.64 𝑇

Revisión:
Vu
Si VHip > → 𝑉𝑐 = 0
2

12.84 < 15.42 → 𝑉𝑐 = 21.64 𝑇

21.64
Vc [T]
 19.48
Vs [T]

𝑉𝑢 − 𝜙𝑉𝑐
𝑉𝑠 = = 19,48 𝑇
𝜙

𝐴𝑣 𝑉𝑠 19.48
= = = 0.0761 𝑐𝑚2/𝑐𝑚
𝑠 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 4200 ∗ 61

0.0761
Av/s [cm2/cm]

DISEÑO A TORSIÓN
Umbral de torsión

𝐴𝑐𝑝2
𝜑 ∗ 0.27 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ ∗ℷ
𝑃𝑐𝑝

Datos geométricos

𝐴𝑐𝑝 = 𝑏 ∗ ℎ = 2600 𝑐𝑚2

𝑃𝑐𝑝 = 2(𝑏 + ℎ) = 210 𝑐𝑚

26002
0.75 ∗ 0.27 ∗ √280 ∗ ∗ 1 = 1.09 𝑇. 𝑚
210
Tu > Umbral por lo tanto requiere diseño a torsión

Revisión de la sección transversal

𝑉𝑢 2 𝑇𝑢 ∗ 𝑃ℎ 2 𝑉𝑐
√( ) +( ) ≤ 𝜙( + 2√𝑓´𝑐)
𝑏∗𝑑 1.7 ∗ 𝐴𝑜ℎ2 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

𝑃ℎ = 2(𝑥𝑜 + 𝑦𝑜) = 178 𝑐𝑚

𝐴𝑜ℎ = (𝑥𝑜 ∗ 𝑦𝑜) = 1824 𝑐𝑚2

 2
30.84 ∗ 1000 2 5 ∗ 105 ∗ 178 21.64 ∗ 1000
√( ) +( ) ≤ 0.75( + 2√280)
40 ∗ 61 1.7 ∗ 1824 2 40 ∗ 61

29.59 ≤ 31.75 Si cumple

Diseño de la armadura de la sección transversal

𝐴𝑡 𝑇𝑛
=
𝑆 2 ∗ 𝐴𝑜 ∗ 𝑓𝑦𝑡 ∗ cot(𝜃)

∅𝑇𝑛 ≥ 𝑇𝑢

𝑇𝑢 5
𝑇𝑛 = = = 6.67 𝑇. 𝑚
∅ 0.75

𝐴𝑜 = 0.85 ∗ 𝐴𝑜ℎ = 0.85 ∗ 1824 = 1550.4 𝑐𝑚2

𝐴𝑡 6.67 ∗ 105 𝑐𝑚2

= = 0.0512
𝑆 2 ∗ 1550.4 ∗ 4200 ∗ cot(45) 𝑐𝑚

𝐴𝑡 𝑚𝑖𝑛 1.75 ∗ 𝑏𝑤 1.75 ∗ 40 𝑐𝑚2

= = = 0.01667
𝑆 𝑓𝑦𝑡 4200 𝑐𝑚

𝐴(𝑣 + 𝑡) 𝐴𝑣 2𝐴𝑡 𝑐𝑚2

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = + = 0.0761 + 2(0.0512) = 0.1785
𝑆 𝑆 𝑆 𝑐𝑚

𝑆 𝑑
𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (4 ; 6∅𝑉𝐿𝑃 ; 24 𝐸𝑠𝑡 ;15𝑐𝑚 )

𝑆𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (15.25 𝑐𝑚 ; 10.8 𝑐𝑚 ; 24 𝑐𝑚 ;15𝑐𝑚 )

𝑆 𝑃ℎ
𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 8 )

𝑆𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 22.25 𝑐𝑚)

En Lo → s= 10 cm

𝐴(𝑣 + 𝑡) = 0.1785 ∗ 10 = 1.785 𝑐𝑚2

1.785
𝜙12𝑚𝑚 → 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 = = 1.6 = 2
1.13

1E∅12mm@10 cm en Lo

𝑆 𝑑
𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (2 ; 30𝑐𝑚 ; 2𝑆𝐿𝑜 )

𝑆𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (30.5𝑐𝑚 ; 30𝑐𝑚 ;20 𝑐𝑚 )

𝑆 𝑃ℎ
𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 8 )

𝑆𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 22.25 𝑐𝑚)

1E∅12mm@20 cm en Zona Central

Armadura Longitudinal

𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡
𝐴𝑙 = ∗ 𝑃ℎ ∗ ( ) 𝑐𝑜𝑡 2 (𝜃)
𝑆 𝑓𝑦

4200
𝐴𝑙 = 0.0512 ∗ 178 ∗ ( ) 𝑐𝑜𝑡 2 (45)
4200

𝐴𝑙 = 9.12 𝑐𝑚2 → 6 ∅ 14 𝑚𝑚

1,33 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑝 𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡

𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = − ( ) ∗ 𝑃ℎ ∗ ( )
𝑓𝑦 𝑠 𝑓𝑦

1,33 ∗ √280 ∗ 2600

𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = − 0,0512 ∗ 178 ∗ 1
4200
𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = 4.66 𝑐𝑚2
PLANO FINAL

CORTE A-A

6Φ22mm

1E Φ12mm@10-20 cm

6Φ14mm

EJERCICIO:

f’c=280 kg/cm2

fy=4200 kg/cm2
 1. CORTE

14 15
Vcv [T]
12 17

4Φ18 4Φ18
Escriba
1Φ20 aquí la ecuación.1Φ20 4Φ18
As col 4Φ18 4Φ18 4Φ18

13.32 13.32
10.18

As col [cm2] 10.18 10.18 10.18

56.66 56.66
MPr [Tm] 43.82

43.82 43.82 43.82

16.75 20.09
VHip [T] 6
16.75 17.528

𝑽𝒖 = 𝑉𝐻𝑖𝑝 + 𝑉𝑐𝑣

30.75 37.096
Vu [T]

𝑽𝒄 = 0,53 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

𝑽𝒄 = 0,53 ∗ 280 ∗ 45 ∗ 76 ∗ 1 = 30.33 𝑇

Revisión:
Vu
Si VHip > → 𝑉𝑐 = 0
2

20.09 > 18.55 → 𝑉𝑐 = 0 𝑇

 41 49.46
Vs [T]

𝑉𝑠 ≤ 4𝑉𝑐 = 121.32 𝑇 Si cumple para ambos vanos

𝐴𝑣 𝑉𝑠
=
𝑆 𝑓𝑦 ∗ 𝑑

0.128 0.1549
Av/s

2. TORSIÓN

a) Umbral de torsión
𝐴𝑐𝑝2
𝜑 ∗ 0.27 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ ∗ℷ
𝑃𝑐𝑝

b) Datos geométricos
𝐴𝑐𝑝 = 𝑏 ∗ ℎ = 3600 𝑐𝑚2

𝑃𝑐𝑝 = 2(𝑏 + ℎ) = 250 𝑐𝑚

 36002
0.75 ∗ 0.27 ∗ √280 ∗ ∗ 1 = 1.75 𝑇. 𝑚
250
Tu > Umbral por lo tanto requiere diseño a torsión

c) Revisión de la sección transversal

𝑉𝑢 2 𝑇𝑢 ∗ 𝑃ℎ 𝑉𝑐
√ + ≤ ( + 2√𝑓´𝑐)
𝑏∗𝑑 1.7 ∗ 𝐴𝑜ℎ2 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

𝑃ℎ = 2(𝑥𝑜 + 𝑦𝑜) = 218 𝑐𝑚

𝐴𝑜ℎ = (𝑥𝑜 ∗ 𝑦𝑜) = 2664 𝑐𝑚2

Primer Vano

32
√31.49 ∗ 10 +
3 ∗ 218
≤ 0.75(0 + 2√280)
45 ∗ 76 1.7 ∗ 26642

9.20 ≤ 21.73

Segundo vano

32
√36.79 ∗ 10 +
3 ∗ 218
≤ 0.75(0 + 2√280)
45 ∗ 76 1.7 ∗ 26642

10.75 ≤ 21.73

d) Diseño de la armadura de la sección transversal.

𝐴𝑡 𝑇𝑛
=
𝑆 2 ∗ 𝐴𝑜 ∗ 𝑓𝑦𝑡 ∗ cot(𝜃)
 ∅𝑇𝑛 ≥ 𝑇𝑢

𝑇𝑢 3
𝑇𝑛 = = = 4 𝑇. 𝑚
∅ 0.75

𝐴𝑜 = 0.85 ∗ 𝐴𝑜ℎ = 0.85 ∗ 2664 = 2264.4 𝑐𝑚2

𝐴𝑡 4 𝑐𝑚2
= = 0.0210
𝑆 2 ∗ 2264.4 ∗ 4200 ∗ cot(45) 𝑐𝑚

𝐴𝑡 𝑚𝑖𝑛 1.75 ∗ 𝑏𝑤 1.75 ∗ 45 𝑐𝑚2

= = = 0.0187
𝑆 𝑓𝑦𝑡 4200 𝑐𝑚

Primer vano

𝐴(𝑣 + 𝑡) 𝐴𝑣 2𝐴𝑡 𝑐𝑚2

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = + = 0.174
𝑆 𝑆 𝑆 𝑐𝑚

Segundo vano

𝐴(𝑣 + 𝑡) 𝐴𝑣 2𝐴𝑡 𝑐𝑚2

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = + = 0.196
𝑆 𝑆 𝑆 𝑐𝑚

𝑆 𝑑
𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (4 ; 6∅𝑉𝐿𝑃 ; 24 𝐸𝑠𝑡 ;15𝑐𝑚 )

𝑆𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (19𝑐𝑚 ; 10.8𝑐𝑚 ; 24𝑐𝑚 ;15𝑐𝑚 )

𝑆 𝑃ℎ
𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 8 )

𝑆𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 27.25 𝑐𝑚)

Primer vano

𝐴(𝑣 + 𝑡) = 1.87𝑐𝑚2
Segundo vano.

𝐴(𝑣 + 𝑡) = 2.12𝑐𝑚2

Primer vano

1.87
∅10𝑚𝑚 → 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 = ≈2
0.79

Segundo vano

2.12
∅10𝑚𝑚 → 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 = ≈3
0.79

𝟏𝑬∅𝟏𝟎𝒎𝒎@𝟏𝟎. 𝟓 𝒄𝒎 𝒆𝒏 𝑳𝒐

𝑆 𝑑
𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (2 ; 30𝑐𝑚 ; 2𝑆𝐿𝑜 )

𝑆𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 ≤𝑚𝑖𝑛 (28𝑐𝑚 ; 30𝑐𝑚 ;21 𝑐𝑚 )

𝑆 𝑃ℎ
𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 8 )

𝑆𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 ≤𝑚𝑖𝑛 (30𝑐𝑚 ; 27.25 𝑐𝑚)

𝟏𝑬∅𝟏𝟎𝒎𝒎@𝟐𝟏 𝒄𝒎 𝒆𝒏 𝒁𝒐𝒏𝒂 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒍

e) Armadura Longitudinal

𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡
𝐴𝑙 = ∗ 𝑃ℎ ∗ ( ) 𝑐𝑜𝑡 2 (𝜃)
𝑆 𝑓𝑦

4200
𝐴𝑙 = 0,02102 ∗ 218 ∗ ( ) 𝑐𝑜𝑡 2 (45)
4200

𝐴𝑙 = 4,58 𝑐𝑚2 → 6 ∅ 10 𝑚𝑚

1,33 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑝 𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡

𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = − ( ) ∗ 𝑃ℎ ∗ ( )
𝑓𝑦 𝑠 𝑓𝑦

1,33 ∗ √210 ∗ 3600

𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = − 0,02102 ∗ 218 ∗ 1
4200
𝐴𝑙𝑚𝑖𝑛 = 11,94𝑐𝑚2 → 8 ∅ 14 𝑚𝑚
 3. Plano Final

Corte A – A
 CIMENTACIONES
Las cimentaciones son elementos estructurales encargados de transmitir las cargas de la
estructura hacia el suelo, la sección transversal de esta cimentación dependerá de la
magnitud de las cargas y del esfuerzo admisible del suelo, generalmente las cimentaciones
se encuentran bajo el suelo y se clasifican según la cantidad de columnas que alberga y la
ubicación de estás sobre la cimentación.

Cadena de la cimentación esta sobre la viga del suelo y absorbe el 10% de la carga de las
columnas.

Cadenas de amarre permite que las columnas estén en el suelo sujetas.

Df = Profundidad de cimentación
P = Cargas Verticales
M = Momentos
B y L = Dimensiones de la cimentación
h = Altura de la cimentación

Tipos de Cimentaciones
a) Zapatas Aisladas : Contienen una columna

Zapata Centrada

Zapata de borde
Zapata de Esquina

b) Zapata Corrida : Contiene más de una columna

Criterio:

Para garantizar el comportamiento de una zapata aislada debe existir un espaciamiento libre
entre zapatas aisladas de por lo menos 1/3 de la longitud libre de las columnas adyacentes,
caso contrario se debe recurrir al uso de zapatas corridas.

Ln = Longitud media entre las caras de las columnas

S = Espaciamiento libre entre zapatas
𝐿𝑛
𝑆>
3
 c) Losas de cimentación: El espaciamiento no se cumple entre viga y se hace una
zapata grande que embarque las 4.

Esfuerzos en cimentaciones
1) Debido a cargas verticales
 2) Debido a carga vertical y momento

𝑒 = 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑀 =𝑝∗𝑒

𝑀𝑢
𝑒=
𝑃𝑢
Idealización
Pu

σu

σu

σu

As
 Esfuerzo de suelo:
σA = Capacidad del suelo para resistir compresión [T/m2].

3.5m Se desea cimentar un edificio con 3 subsuelos h=3.5m

𝛄suelo=1.8 T/m3
10.5m 3.5m

3.5m

𝜎𝐴 = ℎ𝑐𝑖𝑚 ∗ 𝛾𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜

𝜎𝐴 = 10.5 ∗ 1.8 = 18.9 𝑇/𝑚2

Diseño de cimentaciones

Zapatas aisladas centradas bajo la acción de carga vertical.

Etapa 1: Determinar el área de cimentación

a) Por cada columna se debe obtener la carga que llega a la misma

considerando todas las sobrecargas entendiéndose como sobrecarga el
peso del suelo, del relleno sobre la zapata, la reacción del edificio y las
cargas aplicadas sobre el suelo compactado.

𝑃𝐷 ; 𝑃𝐿 ; 𝑃𝐸 = Reacciones del edificio

𝐹1 ; 𝐹2 =Peso del suelo de relleno sobre la zapata

W= Cargas sobre el suelo compactado

 b) Se debe conocer el esfuerzo admisible del suelo dato que se lo obtendrá
del estudio de suelos.
c) El área de una zapata se determina tomando las cargas de servicio es decir
sin factores de mayoración.
I. Considerando carga muerta y carga viva
Datos:
1
𝐴1 = (𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 ) 𝜎𝐴 Área [m2]

II. Considerando carga muerta, carga viva y carga sísmica.

Datos: 𝑃𝐷 ; 𝑃𝐿 ; 𝑃𝐸𝑋 ; 𝑃𝐸𝑌

𝑃𝐴1 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸𝑋

𝑃𝐴2 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸𝑦

𝑃𝐴 = max(𝑃𝐴1; 𝑃𝐴2)

1
𝐴2 = (𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 )
1.33 ∗ 𝜎𝐴

Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎 = max(𝐴1; 𝐴2)

Etapa 2: Diseño de hormigón armado

Para el diseño de hormigón armado se debe trabajar con cargas mayoradas y el diseño se
debe hacer revisando los estados límites de corte, punzonamiento y flexión.

a) Diseño a Corte
𝑃𝑢1 = 1.4𝑃𝐷

𝑃𝑢2 = 1.2𝑃𝐷 + 1.6𝑃𝐿

𝑃𝑢3 = 1.2𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 ± 𝑃𝐸𝑥

𝑃𝑢4 = 1.2𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 ± 𝑃𝐸𝑦

𝑃𝑢5 = 0.9𝑃𝐷 ± 𝑃𝐸𝑥

𝑃𝑢6 = 0.9𝑃𝐷 ± 𝑃𝐸𝑦

𝑃𝑢 = max(𝑃𝑢1, 𝑃𝑢2, 𝑃𝑢3, 𝑃𝑢4, 𝑃𝑢5, 𝑃𝑢6)

 Pu
Pu

σu σu
Asumir: Sentido (x-x) Sentido (y-y)

h = Peralte

ℎ =𝑑+𝑟

r = recubrimiento ≥ 7.5 𝑐𝑚

𝑑 ≥ 15 𝑐𝑚

𝑃𝑢
𝜎𝑢 = [𝑇/𝑚2]
𝐵𝐿
Sentido (x-x) Sentido (y-y)

𝐵 − 𝐶1 − 2𝑑 𝐿 − 𝐶2 − 2𝑑
𝐿𝑣𝑥 = 𝐿𝑣𝑥 =
2 2
𝑉𝑢𝑦 = 𝜎𝑢 ∗ 𝐿𝑣𝑦
𝑉𝑢𝑥 = 𝜎𝑢 ∗ 𝐿𝑣𝑥

𝑉𝑠 = 0 No hay estribos ∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,53 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

∗𝜆
b=100 cm por la franja de diseño

b) Diseño a punzonamiento o cortante en dos direcciones

bo = Perímetro de punzonamiento

𝑏𝑜 = 2(𝐶1 + 𝑑) + 2(𝐶2 + 𝑑)

Ao = Área de punzonamiento

𝐴𝑜 = (𝐶1 + 𝑑)(𝐶2 + 𝑑)

𝑉𝑢 = (𝐵 ∗ 𝐿 − 𝐴𝑜) ∗ 𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚
∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢
 2
∅ ∗ 0,53 ∗ (1 + ) ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜
𝛽
∗𝑑
∅𝑉𝑐 𝛼𝑠 ∗ 𝑑
∅ ∗ 0,27 ∗ ( + 2) ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜
𝑏𝑜
∗𝑑
∅ ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜
∗𝑑

𝐶1 𝐿𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝐶1 > 𝐶2 𝛽≥1

Donde: 𝛽 = 𝐶2 = 𝐿𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎

Columna interior
𝛼𝑠
Columna de borde

Columna central

c) Diseño a flexión Pu Pu

Sentido (x-x)

σu σu
Sentido (x-x) Sentido (y-y)

Sentido (x-x) Sentido (y-y)

𝐵 − 𝐶1 𝐵 − 𝐶1
𝐿𝑓𝑥 = 𝐿𝑓𝑦 =
2 2
𝐿𝑓𝑥 2 𝐿𝑓𝑦 2
𝑀𝑢𝑥 = 𝜎𝑢 ∗ 𝑀𝑢𝑦 = 𝜎𝑢 ∗
2 2

𝑀𝑢 = ∅𝑀𝑛
𝑀𝑢
𝑀𝑛 =
∅
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
1,7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏
𝑏 = 100 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑥 = 𝑐𝑚2/𝑚 𝐴𝑠𝑦 = 𝑐𝑚2/m
El refuerzo para flexión debe distribuirse en toda la longitud de la sección con un
espaciamiento máximo de 30 cm y se debe revisar que en ninguna parte de la cimentación
exista menos de 0.0018 por la franja de diseño y el peralte efectivo, ni tampoco se debe
superar la cuantía máxima del 2.5% de la sección efectiva.

𝑠 ≤ 30𝑐𝑚
𝑏 = 100 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝐴𝑚𝑎𝑥 = 0.025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

Ejercicio:
Datos:

PD= 30T

PL= 25T

PE= 15T

Columna interior 30x30

σA=15T/m2

f’c=210Kg/cm2

fy=4200Kg/cm2

1) Área de cimentación
a) L+D

𝑃𝐴1 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿

𝑃𝐴1 = 30 + 25

𝑃𝐴1 = 55 𝑇

𝑃𝐴1
𝐴1 =
𝜎𝐴

55 𝑇
𝐴1 =
15 𝑇/𝑚2

𝐴1 = 3,67 𝑚2

b) L+D+E
 𝑃𝐴2 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸

𝑃𝐴2 = 30 + 25 + 15

𝑃𝐴2 = 70 𝑇

𝑃𝐴2
𝐴2 =
1,33 ∗ 𝜎𝐴

70 𝑇
𝐴2 =
1,33 ∗ (15 𝑇/𝑚2 )

𝐴2 = 3,51 𝑚2

𝐴 = máx(𝐴1 ; 𝐴2 )

𝐴 = 3,67 𝑚2

𝐴=𝐵∗𝐿

𝐵=𝐿

𝐴 = 𝐵2

3,67 = 𝐵 2

𝐵 = √3,67

𝐵 = 1,92 ≅ 1,95

2) Diseño en hormigón armado

𝑃𝜇1 = 1,4 ∗ 𝑃𝐷 = 1,4 ∗ 30 = 42𝑇

𝑃𝜇2 = 1,2 ∗ 𝑃𝐷 + 1,6 ∗ 𝑃𝐿 = 1,2 ∗ 30 + 1,6 ∗ 25 = 76𝑇

𝑃𝜇3 = 1,2 ∗ 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸 = 1,2 ∗ 30 + 25 + 15 = 76𝑇

𝑃𝜇2 = 0,9 ∗ 𝑃𝐷 + 𝑃𝐸 = 0,9 ∗ 30 + 15 = 42𝑇

𝑃𝜇 = 76𝑇
a) Diseño a Corte

𝑑𝑚𝑖𝑛 = 22,5𝑐𝑚

ℎ = 22,5𝑐𝑚

𝑃𝜇 76𝑇
𝜎𝜇 = =
𝐴 (1,95)2 𝑐𝑚2
= 19,99𝑇/𝑚2

𝐵 − 𝐶1 − 2 ∗ 𝑑
𝐿𝑣 =
2
1,95 − 0,3 − 2 ∗ 0,225
𝐿𝑣 =
2

𝐿𝑣 = 0,6𝑚

𝑉𝜇 = 𝜎𝜇 ∗ 𝐿𝑣

𝑉𝜇 = 19,99 ∗ 0,6

𝑉𝜇 = 12𝑇

∅ = 0,75

𝑉𝜇 ≤ ∅𝑉𝑐

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,53 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,53 ∗ √210 ∗ 100 ∗ 22,5

∅𝑉𝑐 = 12,96

12 ≤ 12,96 𝑂𝐾
 b) Diseño a Punzonamiento d=30cm

𝑏𝑜 = 2 ∗ (𝐶1 + 𝑑) + 2 ∗ (𝐶2 + 𝑑)

𝑏𝑜 = 2 ∗ (30 + 30) + 2 ∗ (30 + 30)

𝑏𝑜 = 240𝑐𝑚

𝐴𝑜 = (𝐶1 + 𝑑) ∗ (𝐶2 + 𝑑)

𝐴𝑜 = (0,30 + 0,30) ∗ (0,30 + 0,30)

𝐴𝑜 = 0,36𝑚2

𝑉𝜇 = 𝜎𝜇 ∗ (𝐵 ∗ 𝐿 − 𝐴𝑜)

𝑉𝜇 = 19,99 ∗ (1,95 ∗ 1,95 − 0,36)

𝑉𝜇 = 68,82𝑇
𝐿𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 0,3
𝛽= = 0,3 = 1 𝛼 = 40
𝐿𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜

2
0,75 ∗ 0,53 ∗ (1 + 1) ∗ 1 ∗ √210 ∗ 210 ∗ 30 = 124,42𝑇

40∗30
∅𝑉𝑐 0,75 ∗ 0,27 ∗ ( + 2) ∗ 1 ∗ √210 ∗ 210 ∗ 30 = 147,90𝑇
210

1 ∗ √210 ∗ 210 ∗ 30 = 78,25𝑇

∅𝑉𝑐 ≥ 𝑉𝜇

78,25 ≥ 70 𝑂𝐾
c) Diseño a Flexión
𝐵 − 𝐶1 1,95 − 0,3
𝐿𝐹 = = = 0,825𝑚
2 2

𝜎𝜇 ∗ 𝐿2𝐹 19,99 ∗ (0,825)2

𝑀𝜇 = = = 6,8𝑇𝑚
2 2

𝑀𝜇 ≤ ∅𝑉𝑐

𝑀𝜇 6,8
𝑀𝑛 = = = 7,56𝑇𝑚
∅ 0,9

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
1,7 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏
 𝐴𝑠 ∗ 4200
7,56 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 ∗ (30 − )
1,7 ∗ 210 ∗ 100

𝐴𝑠1 = 6,15𝑐𝑚2 /𝑚

248,85𝑐𝑚2
𝐴𝑠2 =
𝑚

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0,0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0,0018 ∗ 100 ∗ 30

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 5,4𝑐𝑚2 /𝑚

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,025 ∗ 100 ∗ 30

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 75𝑐𝑚2 /𝑚

𝐴𝑠 = 6,15𝑐𝑚2 /𝑚

𝐴𝑠𝑥 = 6,15𝑐𝑚2 /𝑚 → 4∅14𝑚𝑚 → 6,16𝑐𝑚2

100
𝑆= = 25𝑐𝑚
4
1,95
#𝑉𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 "𝑥" = = 7,8 ≈ 8
0,25

𝐴𝑠𝑦 = 6,15𝑐𝑚2 /𝑚 → 4∅14𝑚𝑚 → 6,16𝑐𝑚2

𝑆 = 25𝑐𝑚
 ZAPATA AISLADA CENTRADA BAJO CARGA VERTICAL Y
MOMENTO

𝑃𝑢 6 ∗ 𝑀𝑢
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥−𝑢𝑚𝑖𝑛 = ±
𝐵 ∗ 𝐿 𝐵 ∗ 𝐿2

𝑀
𝑒= ; 𝑀 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜, 𝑃 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑎
𝑃

DETERMINACIÓN DEL AREA DE CIMENTACIÓN.

1. Por carga vertical:

-Sin sismo

𝑃𝑢1
𝐴1 =
𝜎𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
Pu1; carga suminstrada por PD yPL

-Con sismo

𝑃𝑢2
𝐴2 =
𝜎𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

Pu2; carga suminstrada por PD, PL y PE

ÁREA A ESCOGER;

𝐴 = max(𝐴1; 𝐴2)

𝐴 =𝐵∗𝐿

B= longitud horizontal.

L=longitud vertical.

2. Por carga vertical más momento.

-Sin sismo

𝑃𝑢 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿

𝑀𝑢 = 𝑀𝐷 + 𝑀𝐿

𝑃𝑢 6 ∗ 𝑀𝑢
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥−𝑢𝑚𝑖𝑛 = ±
𝐵 ∗ 𝐿 𝐵 ∗ 𝐿2
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 < 𝜎𝑎

𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 > 0

-Con sismo

𝑃𝑢 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸

𝑀𝑢 = 𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 + 𝑀𝐸

𝑃𝑢 6 ∗ 𝑀𝑢
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥−𝑢𝑚𝑖𝑛 = ±
𝐵 ∗ 𝐿 𝐵 ∗ 𝐿2
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 < 1.33𝜎𝑎

𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 > 0
DISENO EN HORMIGÓN ARMADO.

Cargas Últimas:

𝑃𝑢1 = 1,4 ∗ 𝑃𝐷

𝑃𝑢2 = 1,2 ∗ 𝑃𝐷 + 1,6 ∗ 𝑃𝐿

𝑃𝑢3 = 1,2 ∗ 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸

𝑃𝑢4 = 0,9 ∗ 𝑃𝐷 + 𝑃𝐸

Momentos últimos:

𝑀𝑢1 = 1,4 ∗ 𝑀𝐷

𝑀𝑢2 = 1,2 ∗ 𝑀𝐷 + 1,6 ∗ 𝑀𝐿

𝑀𝑢3 = 1,2 ∗ 𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 + 𝑀𝐸

𝑀𝑢4 = 0,9 ∗ 𝑀𝐷 + 𝑀𝐸
 𝑃𝑢 6 ∗ 𝑀𝑢
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥−𝑢𝑚𝑖𝑛 = ±
𝐵 ∗ 𝐿 𝐵 ∗ 𝐿2

Para el Sentido “x-x”

𝐵 − 𝐶1 − 2𝑑
𝐿𝑣𝑥 =
2
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛
𝜎𝑢𝐿𝑣 = 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 + ( ) (𝐵 − 𝐿𝑣𝑥)
𝐵
𝐿𝑣𝑥
𝑉𝑢 = 𝜎𝑢𝐿𝑣 ∗ 𝐿𝑣𝑥 + (𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑢𝐿𝑣 ) ∗
2

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,53 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢

Para el Sentido “y-y”

𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 + 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛
𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚 =
2

𝐿 − 𝐶2 − 2𝑑
𝐿𝑣𝑥 =
2

𝑉𝑢 = 𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ 𝐿𝑣𝑦

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,53 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢

DISENO A PUNZONAMIENTO.

𝑏𝑜 = 2(𝐶1 + 𝑑) + 2(𝐶2 + 𝑑)

𝐴𝑜 = (𝐶1 + 𝑑)(𝐶2 + 𝑑)

𝑉𝑢 = (𝐵 ∗ 𝐿 − 𝐴𝑜) ∗ 𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚
 2
∅ ∗ 0,53 ∗ (1 + ) ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜 ∗ 𝑑
𝛽

𝛼𝑠 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,27 ∗ ( + 2) ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜 ∗ 𝑑
𝑏𝑜

∅ ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜 ∗ 𝑑

∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢

Diseño a Flexión

d/2
d/2

Para el Sentido “x-x”

𝐵 − 𝐶1
𝐿𝑓𝑥 =
2
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛
𝜎𝑢𝐿𝑓 = 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 + ( ) (𝐵 − 𝐿𝑓𝑥)
𝐵
𝜎𝑢𝐿𝑓𝑥 𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥
𝑀𝑢 = 𝐿𝑓𝑥 2 ∗ ( + )
6 3
𝑀𝑢
𝑀𝑢 = ∅𝑀𝑛 →=
∅
 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
1,7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

Para el Sentido “y-y”

𝐿 − 𝐶2
𝐿𝑓𝑦 =
2

𝐿𝑓𝑦 2
𝑀𝑢 = 𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗
2
𝑀𝑢
𝑀𝑢 = ∅𝑀𝑛 →=
∅

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
1,7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0,0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

EJERCICIO:
Cimentar una columna de 60*40

PD=60, PL=40, PE=30

MD=19, ML=15, ML=20

𝜎𝑛𝑒𝑡𝑜 = 35, 𝛾𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 = 2,

ℎ𝑓 = 1.5 , 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 500𝑘𝑔/𝑚2

𝜎𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 = 𝜎𝑛𝑒𝑡𝑜 − 𝛾𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 − 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

𝜎𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 = 35 − 2 ∗ 1.5 − 0.5 = 31.5𝑇/𝑚

Dimensión de la zapata.

𝑃𝑢1 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿

𝑃𝑢1 = 60 + 40
 𝑃𝑢1 = 100 𝑇

𝑃𝑢1
𝐴1 =
𝜎𝐴

100𝑇
𝐴1 =
31.5 𝑇/𝑚2

𝐴1 = 3,17 𝑚2

𝑃𝑢2 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸

𝑃𝑢2 = 60 + 40 + 30

𝑃𝑢2 = 130 𝑇

𝑃𝑢2
𝐴2 =
1,33 ∗ 𝜎𝐴

130 𝑇
𝐴2 =
1,33 ∗ (31.5 𝑇/𝑚2 )

𝐴2 = 3,103𝑚2

𝐴 = máx(𝐴1 ; 𝐴2 )

𝐴 = 3,17 𝑚2

𝐴 =𝐵∗𝐿

𝐵 = 0.67𝐿

𝐿 = 2.20

𝐵 = 1.50

Medidas a redimensionamiento;

B=2.3 m L=3.45 m
Diseño:
Cargas Últimas:

𝑃𝑢1 = 1,4 ∗ 𝑃𝐷 = 84 𝑇

𝑃𝑢2 = 1,2 ∗ 𝑃𝐷 + 1,6 ∗ 𝑃𝐿 = 136 𝑇

𝑃𝑢3 = 1,2 ∗ 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 + 𝑃𝐸 = 142 𝑇

𝑃𝑢4 = 0,9 ∗ 𝑃𝐷 + 𝑃𝐸 = 84 𝑇

𝑀𝑢1 = 1,4 ∗ 𝑀𝐷 = 25,2 𝑇𝑚

𝑀𝑢2 = 1,2 ∗ 𝑀𝐷 + 1,6 ∗ 𝑀𝐿 = 45,6 𝑇𝑚

𝑀𝑢3 = 1,2 ∗ 𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 + 𝑀𝐸 = 56,6 𝑇𝑚

𝑀𝑢4 = 0,9 ∗ 𝑀𝐷 + 𝑀𝐸 = 36,2 𝑇𝑚

𝑃𝑢 6𝑀𝑢 142 6(56,6) 𝑇

𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 = + 2
= + 2
= 30,3 2
𝐵∗𝐿 𝐵∗𝐿 2,3 ∗ 3,45 2,3 ∗ 3,45 𝑚

𝑃𝑢 6𝑀𝑢 142 6(56,6) 𝑇

𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 = − 2
= − 2
= 5,49 2
𝐵∗𝐿 𝐵∗𝐿 2,3 ∗ 3,45 2,3 ∗ 3,45 𝑚

𝑃𝑢 6 ∗ 𝑀𝑢
𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥−𝑢𝑚𝑖𝑛 = ±
𝐵 ∗ 𝐿 𝐵 ∗ 𝐿2

Diseño a Corte:

Para el Sentido “x-x”

d=37,5 cm
𝐵 − 𝐶1 − 2𝑑 2,3 − 0,4 − 2(0,375)
𝐿𝑣𝑥 = = = 0,8 𝑚
2 2
 𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 30,3 − 5,49
𝜎𝑢𝐿𝑣 = 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 + ( ) (𝐵 − 𝐿𝑣𝑥) = 5,49 + ( ) (2,3 − 0,8)
𝐵 2,3
𝑇
= 24,09 2
𝑚

𝐿𝑣𝑥 0,8
𝑉𝑢 = 𝜎𝑢𝐿𝑣 ∗ 𝐿𝑣𝑥 + (𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑢𝐿𝑣 ) ∗ = 21,67 ∗ 0,8 + (30,3 − 21,67) ∗
2 2
= 15,64 𝑇

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,53 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆 = 0,75 ∗ 0,53 ∗ √210 ∗ 100 ∗ 37,5 ∗ 1 = 21,6 𝑇

∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢

21,6 > 15,64 OK

Para el Sentido “y-y”

𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 + 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 30,3 + 5,49 𝑇
𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚 = = = 17,89 2
2 2 𝑚

𝐿 − 𝐶2 − 2𝑑 3,45 − 0.6 − 2(0,375)

𝐿𝑣𝑥 = = = 1,05 𝑚
2 2

𝑉𝑢 = 𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ 𝐿𝑣𝑦 = 17,89 ∗ 1,05 = 18,79 𝑇

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,53 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆 = 0,75 ∗ 0,53 ∗ √210 ∗ 100 ∗ 37,5 ∗ 1 = 21,6 𝑇

∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢

21,6 > 18,79 OK

Punzonamiento:
𝑏𝑜 = 2(𝐶1 + 𝑑) + 2(𝐶2 + 𝑑)

𝑏𝑜 = 2(0,4 + 0,375) + 2(0,6 + 0,375)

2 = 3,5 𝑚
∅ ∗ 0,53 ∗ (1 + ) ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜 ∗ 𝑑 = 176,40 𝑇
𝐴𝑜 =𝛽(𝐶1 + 𝑑)(𝐶2 + 𝑑)
𝛼𝑠 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,27 ( (0,4 ++0,375)(0,6
𝐴𝑜∗= + 0,375)
2) ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑜 ∗ 𝑑 = 242,09 𝑇
𝑏𝑜 = 0,75 𝑚2
∅ ∗ 𝜆 ∗ √𝑓´𝑐
𝑉𝑢 =∗ 𝑏𝑜
(𝐵∗∗𝑑𝐿 =
− 142,64
𝐴𝑜) ∗ 𝜎𝑇
𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚

𝑉𝑢 = (2,3 ∗ 3,45 − 0,75) ∗ 17,89 = 128,5

 ∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢

142,64 > 128,5 𝑶𝑲!

Diseño a Flexión

d/2

Para el Sentido “x-x”

𝐵 − 𝐶1 2,3 − 0,4
𝐿𝑓𝑥 = = = 0.95 𝑚
2 2

𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 30,3 − 5,49

𝜎𝑢𝐿𝑓 = 𝜎𝑢𝑚𝑖𝑛 + ( ) (𝐵 − 𝐿𝑓𝑥) = 5,49 + ( ) (2,3 − 0,95)
𝐵 2,3
𝑇
= 20,05 2
𝑚
𝜎𝑢𝐿𝑓𝑥 𝜎𝑢𝑚𝑎𝑥 20,05 30,3
𝑀𝑢 = 𝐿𝑓𝑥 2 ∗ ( + ) = 0,952 ∗ ( + ) = 12,13 𝑇𝑚
6 3 6 3

𝑀𝑢 12,13 𝑇𝑚
𝑀𝑢 = ∅𝑀𝑛 →= = = 13,5
∅ 0,9 𝑚

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) → 𝐴𝑠 = 8,57 𝑐𝑚2
1,7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

Para el Sentido “y-y”

𝐿 − 𝐶2 3,45 − 0,6
𝐿𝑓𝑦 = = = 1,425 𝑚
2 2
 𝐿𝑓𝑦 2 1,4252
𝑀𝑢 = 𝜎𝑢𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ = 17,89 ∗ = 18,17 𝑇𝑚
2 2
𝑀𝑢 18,17 𝑇𝑚
𝑀𝑢 = ∅𝑀𝑛 →= = = 20,18
∅ 0,9 𝑚

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) → 𝐴𝑠 = 12,84 𝑐𝑚2
1,7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0,0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 6,75 𝑐𝑚2

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 93,75 𝑐𝑚2

Para el Sentido “x-x”

𝐴𝑠𝑥 = 8,57 𝑐𝑚2 → 8∅12 = 9,06 𝑐𝑚2

100𝑐𝑚
= 12,5 𝑐𝑚 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
8
2,3
= 20,96 ≈ 21 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
0,11

0,4 112@12,5cm

2,3

Para el Sentido “y-y”

𝐴𝑠𝑦 = 12,85 𝑐𝑚2 → 9∅14 = 13,85 𝑐𝑚2

100𝑐𝑚
= 11,11 𝑐𝑚 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
9

3,45
= 27,6 ≈ 28 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
0,125

114@11cm
0,6

3,45

Dibujo General

3,45

2,3