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UNIFANOR

CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA

ROBSON JOSÉ LIMA SOUZA

PRODUÇÃO DE BIODIESEL A PARTIR DE ÓLEO RESIDUAL


RECICLADO

FORTALEZA
2020
PRODUÇÃO DE BIODIESEL A PARTIR DE ÓLEO RESIDUAL RECICLADO

Trabalho de Conclusão de Curso submetido ao Curso


de Bacharelado em Engenharia Mecânica pela Centro
Universitário Fanor Wyden, como requisito parcial para
obtenção de título de Bacharel em Engenharia
Mecânica.
Orientador: Prof. Ms. Felipe Pinheiro Falcão Dias

FORTALEZA
2020.1

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PRODUÇÃO DE BIODIESEL A PARTIR DE ÓLEO RESIDUAL RECICLADO

TCC como pré-requisito para obtenção do título de


Bacharel em Engenharia Mecânica, outorgado pelo
Centro Universitário UniFanor, tendo sido aprovado pela
banca examinadora composta pelos professores.

Data de aprovação: / /

BANCA EXAMINADORA

Prof. Ms. Felipe Pinheiro Falcão Dias (Orientador)


Centro Universitário Unifanor - Wyden Educacional

Prof. Me. Luís Fernando de Jesus Lobato Centro


Centro Universitário Unifanor - Wyden Educacional

Prof. Dr. Roberto Lima de Alburquerque

Centro Universitário Unifanor - Wyden Educacional

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Dedico meu trabalho a Deus que
me deu sabedoria e força de
vontade para alcançar meus
objetivos, dedico a minha família
que é minha base, minha mãe
Conceição, meu Pai José Ruberto,
meu irmão Ronaldo, minha irmã
Roberta e minha amada Jéssika.

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AGRADECIMENTOS

Agradeço imensamente ao meu Professor Felipe Pinheiro Falcão Dias que me


deu base para esse trabalho e sempre me auxiliou no decorrer do curso, agradeço
também ao Professores Kaio, Lobato, Roberto Senna, Roberto Lima entre outros que nos
acrescentaram de conhecimentos durante o curso de engenharia mecânica da Unifanor.

A minha família que me apoiou nesses mais de 5 anos na luta diária em busca da
graduação. Minha mãe Maria da Conceição que não mediu esforços para me
proporcionar o melhor estudo e não faltar nada em casa, meu Pai José Ruberto que não
conto as noites sem sono que abdicou para me buscar nos pontos do ônibus, meu irmão
Ronaldo que sempre me apoiou, minha amada Jessika Mota que desde do primeiro
semestre me direcional para o caminho certo. Ao meus amigos e colegas que no
decorrer do curso foram companheiros e exemplos de determinação.

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“Consagre ao Senhor tudo o que você faz,
e os seus planos serão bem-sucedidos.”
(Provérbios 16:3)

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SUMÁRIO

RESUMO.........................................................................................................8

ABSTRACT.…………………………………………………………………...…….9

1.INTRODUÇÃO……………...…………………...………………….…………...10

2.MATERIAIS E MÉTODOS...........................................................................15

2.1 PRODUÇÃO DO BIODIESEL...................................................................15

3. RESULTADO E DISCUSSÃO.....................................................................17

3.1 INVESTIMENTO PARA A PRODUÇÃO DE BIODIESEL.........................17

3.2 CUSTO DE MATÉRIA-PRIMA..................................................................18

4 RESULTADO...............................................................................................19

5 CONCLUSÃO...............................................................................................20

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RESUMO

Em busca de um meio ambiente cada vez menos poluído, temos no biodiesel uma
fonte renovável e limpa de combustível. Será produzido biodiesel através de óleo
residual de fritura, óleo esse que tem seu descarte inadequado como um grave
problema para a sociedade, o biodiesel é biodegradável e não toxico, além de ser
benéfico para o meio ambiente. Foi produzido em laboratório o biodiesel a partir do
óleo residual de fritura em seguida foi analisado a quantidade de biodiesel produzida
com certa quantidade de óleo residual, para a produção de biodiesel foi usado o
processo de reação de transesterificação onde os triacilglicerídeos do óleo de fritura
reagem com Álcool etílico na presença de um catalisador hidrogenocarbonato de
sódio, produzindo uma mistura de ésteres de ácidos graxos e glicerol. Para 1 litro de
óleo residual usado foi gerado 950ml de biodiesel, foi levantado o custo de uma
bancada de produção de biodiesel com capacidade de 50 litros de óleo residual, é
necessário um investimento de R$3624,00. O valor final do biodiesel produzido
através de óleo de fritura foi de R$2,94 por litro. Foi produzido biodiesel através de
óleo residual e validado a quantidade que rende um litro de óleo usado, também foi
constatado que a produção de biodiesel por transesterificação em pequena escala é
viável.

Palavras-chave: Biodiesel. Combustível. Óleo residual. Transesterificação.

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ABSTRACT

In search of an environment less and less polluted, we have in biodiesel a renewable


and clean source of fuel. Biodiesel will be produced through residual frying oil, which
has its inadequate disposal as a serious problem for society, biodiesel is
biodegradable and non-toxic, as well as being beneficial to the environment. It was
produced in the laboratory the biodiesel from the frying residual oil, then the amount of
biodiesel produced with a certain amount of residual oil was analyzed, for the biodiesel
production the transesterification reaction process was used where the
triacylglycerides from the frying oil react with Ethyl Alcohol in the presence of a sodium
hydrogencarbonate catalyst, producing a mixture of esters of fatty acids and glycerol.
For 1 liter of waste oil used, 950ml of biodiesel was generated, the cost of a biodiesel
production stand with a capacity of 50 liters of residual oil was raised, an investment
of R$ 3624,00 is required. The final value of biodiesel produced by frying oil was R$
2.94 per liter. Biodiesel was produced by using residual oil and the quantity that yields
one liter of used oil was validated, it was also verified that the production of biodiesel
by small-scale transesterification is viable.

Keywords: Biodiesel. Fuel. Residual oil. Transesterification.

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1. INTRODUÇÃO

O grande aumento da demanda energética e populacional vem gerando cada


vez mais o aumento da poluição, a constante procura por fontes de energia renováveis
tem aumentado, com esse contexto tem o biodiesel, que vem sendo usado em adição
ou substituindo ao diesel, de acordo com a Biodieselbr o biodiesel emite 70% menos
gases de efeito estufa que o diesel de origem fóssil, algo que o torno o mais
sustentável. (BIODIESELBR,2018)
O biodiesel vem a ser um combustível biodegradável derivado de fontes
renováveis como o óleo residual, vindo do óleo de fritura, e também produzido com
gordura animal e vegetais como girassol, babaçu, amendoim, soja, mamona e pinhão-
manso. (RAMOS et al, 2006).
A maior parte do biodiesel produzido no Brasil vem da soja, o governo vem
incentivando o uso de outras matérias-primas como mamona e palma, para que o
biodiesel seja economicamente viável em relação ao diesel, com o uso do óleo
residual temos o menor custo de matéria-prima para a produção de biodiesel. (ANP,
2020).
Pode-se constatar na revista online (Biodieselbr, 2018) que um litro de óleo que
vai para o ralo contamina 20 mil litros de água, o brasil descarta 200 milhões de litros
de óleo de cozinha na natureza, temos como benefício da produção de biodiesel
através do óleo de cozinha, a reciclagem do óleo que seria descartado e reduzir o
impacto ambiental da queima de combustível vindo do petróleo.
Foi analisado alguns benefícios decorrentes da utilização de óleo residual para
a produção de biodiesel, dispensa o processo de extração de óleo de soja ou mamona,
já que utilizaremos óleo reciclado, baixo custo de matéria-prima e apelo ambiental já
que está a diminuir a descarte inadequado de óleo residual e diminuir a poluição de
gases na atmosfera.
De acordo com a ANP(2020) o biodiesel é um combustível renovável obtido
através do processo químico denominado transesterificação. Onde os triglicerídeos
presentes no óleo ou gordura animal reagem com um álcool primário, que pode ser
metanol ou etanol, gerando dois produtos, o éster e a glicerina.

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O Biodiesel vem a ser um combustível renovável, biodegradável e
ambientalmente correto. Parente (2003). Segundo a associação ‘’National biodiesel
board’’ (2020), o biodiesel é um combustível alternativo de queima limpa, produzido a
partir de recursos domésticos renováveis, não contem petróleo, mas pode ser
misturado em qualquer nível com o diesel de petróleo para criar uma mistura de
biodiesel.
O biodiesel é o principal substituto do diesel derivado de petróleo, podendo ser
produzido através do processo de transesterificação que usar como fonte de matéria-
prima, óleos vegetais, gordura animal e óleo residual vindo de fritura de alimentos.
De acordo com a cartilha ‘’ Biodiesel do Ministério da educação’’ (2006), por
volta de 1982 os primeiros teste e uso de biodiesel foram registrados no Brasil, foram
realizados testes com a colaboração da indústria automobilista. Embora vários testes
tenham sido feitos e com bons resultados, os altos custos dos produtos inviabilizaram
a continuação.
As Matérias-primas para produção do biodiesel pode ser dividida em três
grupos, Óleo vegetal, gordura de animais, óleos e gordura residual, sendo o óleo de
soja o mais usado no Brasil, dados da ANP (Agência Nacional do Petróleo, Gás
Natural e Biocombustíveis) mostram que no mês de março de 2020, 68,30% da
produção de biodiesel foi através do óleo de soja, e a gordura bovina ficando com
12,99% da produção. Na Figura1 abaixo tem o perfil nacional de produção de biodiesel
e suas matérias- primas.

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Fig.1 Perfil nacional de matérias-primas consumidas para produção de biodiesel

Fonte: Agência Nacional do Petróleo, Gás Natural e Biocombustíveis,2020

Os óleos vegetais podem vir das seguintes fontes, grão de amendoim, polpa
de dendê, amêndoa de coco de dendê, semente de girassol, mamona, milho etc. A
gordura animal para biodiesel é extraída de sebo bovino, óleos de peixe, óleo de
mocotó, banha de porco, entre outras fontes.
De acordo com Parente (2003) Além dos óleos e gorduras constituem,
matérias-primas para produção de biodiesel, os óleos e gorduras residuais, vindo
através de processamento doméstico, comercias e industriais.
O Brasil se torna um país privilegiado para a produção de biodiesel por ter uma
biodiversidade grande e por ter um território nacional com clima propício para
diferentes plantações, o Brasil é o maior produtor de soja do mundo isso mostra outro
benefício para a produção de biodiesel.
Além dos óleos vegetais e gorduras animais, podemos contar para a produção
de biodiesel, os óleos residuais provenientes de frituras, resultantes de
processamentos domésticos, comerciais e industriais. PARENTE (2003).

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De acordo com a Biodieselbr (2018) o Brasil tem uma produção nacional de
óleos e gorduras residuais de cerca de 1,2 milhões de toneladas por ano, sendo 60%
de origem domiciliar, sendo 818 milhões de litros. Sendo o restante vindo de bares,
restaurantes, e lanchonetes.
Com a produção de biodiesel com óleo residual de fritura estamos incentivando
o descarte adequado e produzindo um biocombustível com apelo ambiental. Além de
retira do meio ambiente um poluente, também está gerando uma fonte alternativa de
energia (PASQUALETTO E BARBOSA, 2008).
De acordo com Ramos (2006), existem em específico quatro formas de
fabricação de biodiesel. Sendo a diluição, micro emulsificação, pirolise e
transesterificação que é a mais usada.
A transesterificação é uma reação onde se obtém um éster por meio de outro
éster. A reação que da origem as biodiesel consiste na reação dos triglicerídeos do
óleo residual de fritura com álcool como um catalisador.

Fig.2 - Reação de transesterificação para a obtenção do biodiesel

Fonte: Parente (2003)

Usando o etanol (Álcool etílico), como agente de transesterificação, resultando


em biodiesel constituído por ésteres etílicos e a glicerina, utilizou-se um catalisador de
hidróxido de sódio.

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Após converte a matéria graxa em ésteres(biodiesel), temos duas fases
separadas por decantação ou por centrifugação, uma fase densa de glicerina bruta,
composta de álcool, água e impurezas, é uma fase com menor densidade, sendo uma
mistura de ésteres etílicos e impurezas. PARENTE (2003)
Uma fase com maior densidade, contendo água e álcool, passa por uma
evaporação para eliminar a glicerina bruta. O processo de destilação é aplicado no
álcool para que ocorra uma desidratação, ocasionando uma separação de água em
excesso. PARENTE (2003)
Os ésteres devem ser lavados por processo de centrifugação e
desumidificarão, resultando no biodiesel final. PARENTE (2003)
Perante todo este conjunto veio a motivação para a realização deste trabalho
que abrange desde a reciclagem do óleo residual de fritura, passando pela produção
do biodiesel e levantando todo o custo de produção e, por fim, analise econômica de
seu uso em relação ao diesel.
Objetivo geral vem a ser a produção em pequena escala de biodiesel usando
óleo residual de fritura e análise econômica em relação ao diesel comercial.
Levantamento de todos os gastos de produção de biodiesel, desde da coleta
até chegar no Biodiesel puro para uso, levando em consideração a qualidade de sua
queima para qualquer tipo de motor diesel, e a relação custo benefício.
Para produzir o biodiesel usamos o processo de transesterificação em escala
laboratorial, utilizando como matéria-prima óleo residual de fritura, álcool etílico,
hidróxido de sódio.
Este trabalho tem como objetivo a produção de biodiesel tendo a matéria-prima
óleo residual de fritura, usando o método de transesterificação, e uma comparação
econômica em pequena escala com o diesel comercial.
Com isso, pretende-se produzir, em laboratório, biodiesel a partir de óleo
residual de fritura, usando a reação de transesterificação, estimar a quantidade de
biodiesel produzido a partir do óleo residual de fritura e, por fim, avaliar os custos de
produção em pequeno porte.

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2. MATERIAIS E MÉTODOS

Foi considerado os custos de produção para uma escala de 50 litros de óleo


residual, onde se utilizou 3 tanques, um misturador, aquecedor, decantador e um filtro
para a fabricação. Foi levantado na tabela 1 abaixo os equipamentos necessários para
uma pequena bancada de produção.
Foram feitos experimentos em laboratório para entender o processo de
transesterificação e analisar as proporções de biodiesel produzido através do óleo
residual de fritura. Os experimentos foram realizados no laboratório de química
orgânica e microbiologia do Centro universitário Unifanor.
As matérias utilizadas nos testes foram, óleo residual de fritura coletado em
uma residência familiar, Álcool metílico (metanol) e Hidróxido de sódio.

2.1 PRODUÇÃO DO BIODIESEL

Utilizou-se 1 litro de óleo residual de fritura, 440 ml de etanol e 10g de


bicarbonato de sódio, foi colocado o bicarbonato de sódio junto com etanol em um
agitador até a mistura ficar incolor, depois foi aquecido o óleo até 70º em seguida
misturado o óleo com a mistura de Bicarbonato de sódio e etanol, após aguardar
decantar por 6 horas. A figura 3 demostra o processo de produção do biodiesel.

Fig.3 – Fluxograma processo de produção biodiesel

Fonte: Autor (2020)

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Após o processo de decantação obtém-se, 950 ml de biodiesel e 50 ml de
glicerina, em seguida da validação do teste em laboratório, foi dimensionado uma
bancada de produção de biodiesel para o uso de 50 litros de óleo residual de fritura.
Pode-se observar na imagem 1 abaixo, o biodiesel e glicerina.

Imagem 1: Laboratório de Química Unifanor.

Fonte: Autor (2020).

Imagem 2: Laboratório de Química Unifanor

Fonte: Autor (2020).

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3 RESULTADOS E DISCUSSÃO
3.1. INVESTIMENTO PARA PRODUÇÃO DE BIODIESEL
Através da metodologia, o investimento necessário para a implantação de uma
produção em pequena escala de biodiesel por meio da transesterificação ficou em
R$3.624,00 considerando a produção de 47,5 litros de biodiesel por dia, o retorno do
investimento inicial fica viável levando em consideração o preço do diesel comercial
de R$ 3,59 para o diesel S10 divulgado pela ANP em maio de 2020 em quanto o valor
do litro de biodiesel chegou ao valor de R$2,94 levando em conta a valor dos insumos
e a quantidade de biodiesel final.
Em teste realizado, podemos comparar a eficiência do biodiesel através da
utilização como combustível para acender uma lamparina, de imediato, podemos
notar que a chama do biodiesel produz menos fuligem.
Tabela 1: Investimento para produção de biodiesel.

Equipamentos Especificações Quantidade Valor

Balde plástico 10 litros com torneira 01 R$50,00

Balde inox 40 litros 01 R$65,00

Tambor inox 50 litros 01 R$100,00

Tanque misturador Polipropileno - 50 01 R$2500,00


Litros

Motor de ¼ CV VI
polos (1060 rpm)

Temperatura de 01 R$109,00
50ºC a 300ºC -
Corrente de 30A -

Suporta até 6600


Termostato Robertshaw Orig Watts em 220V e
4400 Watts em 127V

Decantador 01 R$700,00

50 litros em inox

Filtro 01 R$100,00
R$3624,00
Total:

Fonte: Autor 2020.

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3.2 CUSTO DE MATÉRIA-PRIMA

Para a produção em uma escala pequena de biodiesel utiliza-se, óleo residual

de fritura, Etanol e Hidróxido de sódio, na tabela abaixo tem todos os insumos para a
produção do biodiesel.

Tabela 2: Custo de matéria-prima.

INSUMOS QUANTIDADES CUSTO UNITÁRIO (R$) CUSTO TOTAL (R$)

Óleo residual 50 litros Zero Zero

Etanol 22 litros 3,76 por litro 82,72*

Hidróxido de sódio 500g 34,00 por kg 17,00*

Coleta 10,00

Energia 30,00*

Total: 139.72

Fonte: Autor (2020) *valores podem sofrer


alterações

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4 RESULTADOS

O óleo que usamos para preparar alguns alimentos, ele pode ser reaproveitado
e utilizado como uma fonte de energia renovável e limpa, o biodiesel, obtido de fontes
renováveis como os óleos vegetais, o biodiesel emite 70% meno gases que o diesel
comum derivado do petróleo, a reciclagem de 7 litros de óleo equivale a preservar a
mesma área ocupada por uma seringueira(2,55m²), é importante destacar que 1 litro
de óleo de cozinha usada pode gerar 950ml de biodiesel.
Se evitarmos o descarte do óleo usado pelo ralo, evitaremos entupir as
tubulações da rede de esgoto, impermeabilizar o solo e emitir gases poluentes na
atmosfera por meio da sua decomposição, economizando assim 20 mil litros de água
que seriam contaminados.
Os resultados obtidos no estudo da produção de biodiesel utilizando óleo
reciclado de fritura através da reação de transesterificação foram divididos em 2
etapas, na primeira foram feitos o teste em laboratório para validação do experimento
e na segunda etapa foi feito um estudo dos custos de instalação de uma pequena
bancada de produção e o cálculo do valor unitário do litro de biodiesel.
Na primeira etapa foram produzidos 950 ml de biodiesel com o processo de
transesterificação, usando 1 litro de óleo residual. Passando por uma etapa de filtração
do óleo para retirada de resíduos, em seguida foi feita a mistura do catalisador
Hidróxido de sódio com o etanol até ficar incolor, foi adicionada a mistura ao óleo
residual filtrado a uma temperatura de 70º, decantação por 6 horas, para se obter o
biodiesel e a glicerina, a reciclagem surge como uma proposta para minimizar e até
mesmo neutralizar os efeitos nocivos ao meio ambiente.
Na segunda etapa foi feito o levantamento de custo das matérias-primas para
uma quantidade de 50 litros de óleo residual, o resultando foi uma quantidade de 47,5
litros de biodiesel, sendo assim o valor do litro de biodiesel chegou ao valor de R$2,94
levanto em conta a valor dos insumos e a quantidade de biodiesel final. Considerando
o preço do diesel S10 divulgado pela ANP em maio de 2020 a R$3,59 fica viável o
retorno do investimento de implantação.

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5 CONCLUSÃO

É possível a produção de biodiesel através do óleo de fritura. Usando a reação


de transesterificação obteve biodiesel e glicerol, sendo o biodiesel usual para motor
diesel, foi estimado que para cada litro de óleo de fritura temos 950 ml de biodiesel.
O biodiesel apresenta diversas vantagens se comparados com os combustíveis
e origem fóssil, é virtualmente livre de enxofre e compostos aromáticos; caráter não
tóxico e biodegradável; menor emissão de partículas; maior ponto de fulgor; teor
médio de oxigênio; alto número de cetano, além de ser proveniente de fontes
renováveis (FERRARI, 2005).
A Alemanha é o maior produtor e consumidos de biodiesel, produz
aproximadamente 42% da produção mundial, a matéria-prima mais utilizada é do óleo
extraído da colza. O segundo maior produtor europeu é a França que produz
anualmente 460 mil toneladas por ano. O biodiesel é misturado ao óleo diesel numa
proporção de 5%. Porém, esse percentual deverá ser elevado 8%. O transporte
público francês já utiliza uma mistura de 30% de biodiesel (SANTOS, 2008).
O óleo de fritura apresenta uma maior quantidade de ácido graxo polinsaturado
(linoleico) 44,07% e uma menor quantidade de monoinsaturado (oleico) 32,65%.
Teoricamente então o óleo de fritura apresenta maior chance de sofrer oxidação, pois
apresenta maior quantidade de ácido graxo polinsaturado. Os ácidos graxos
insaturados são mais suscetíveis ao ataque do oxigênio, pois os mesmos atuam como
sítios de desestabilização da molécula.
Em relação ao meio ambiente tem-se ganhos significativos logo que consegue-
se o descarte adequado do óleo residual e temos uma diminuição dos gases
poluidores, pois o biodiesel se torna um combustível biodegradável, deixo aqui uma
sugestão para trabalhos futuros a utilização dos valores que eu encontrei e implante
em uma frota para análise e observação de quais condições de rodagem de
caminhões vale a pena realizar essa produção, tornado o uso de biodiesel feito de óleo
reciclado uma alternativa de energia renovável.

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REFERÊNCIAS

AGÊNCIA NACIONAL DO PETRÓLEO, GÁS NATURAL E BIOCOMBUSTÍVEIS. Infopreço - preços


informados pelos postos revendedores. Brasil,Brasília, 13 maio 2020. Disponível em:
http://www.anp.gov.br/precos-e-defesa-da-concorrencia/precos/infopreco. Acesso em: 15 maio
2020.

BRASIL RECICLA 30 MILHÕES DE LITROS DE ÓLEO DE COZINHA NA PRODUÇÃO DE


BIODIESEL. APROBIO, [S. l.], 10 jan. 2017. Disponível em:
https://aprobio.com.br/2017/01/10/brasil-recicla-30-milhoes-de-litros-de-oleo-de-cozinha- na-
producao-de-biodiesel/. Acesso em: 22 abr. 2020.

EDUCAÇÃO, cartilha “Biodiesel do Ministerio da educação” (2006). P 6. Disponivel em:


http://portal.mec.gov.br/setec/arquivos/pdf/cartilha_biodiesel.pdf. Acesso em: 14 de maio de 2020

AGÊNCIA NACIONAL DO PETRÓLEO, GÁS NATURAL E BIOCOMBUSTÍVEIS. Dados estatísticos.


Brasil,Brasília, 13 maio 2020. Disponível em: http://www.anp.gov.br/dados-estatisticos. Acesso em: 18
maio 2020.

EDUCAÇÃO, Ministério da. Biodiesel. Brasilia: Ministério da Educação, 2006. 32 p.


Disponível em: <http://portal.mec.gov.br/setec/arquivos/pdf/cartilha_biodiesel.pdf>.
Acesso em: 07 maio 2020.

FOGAçA, Jennifer Rocha Vargas. "Reações de Transesterificação"; Brasil Escola.


Disponível em <https://brasilescola.uol.com.br/quimica/reacoes-
transesterificacao.htm>. Acesso em 07 de maio de 2020.

GUARULHOS terá nova usina para reciclar óleo de cozinha e produzir biodiesel. Biodieselbr, [S.
l.], 20 ago. 2018. Disponível em: https://www.biodieselbr.com/noticias/materia-
prima/ogr/guarulhos-tera-nova-usina-para-reciclar-oleo-de-cozinha-e-produzir-biodiesel- 200818.
Acesso em: 22 abr. 2020.

NATIONAL Biodiesel Board. 2020. Disponível em: <https://www.biodiesel.org/what-is-


biodiesel/biodiesel-basics>. Acesso em: 07 maio 2020.

21
PARENTE, Expedito José de Sá. BIODIESEL: Uma Aventura Tecnológica num País
Engraçado. Fortaleza, Ce,: Fundação Demócrito Rocha, 2003. 66 p.

PASQUALETTO, A.; BARBOSA, G. N. Aproveitamento do óleo residual de fritura na


produção de biodiesel. In. XXXI Congresso Interamericano AIDIS. Santiago, Chile, 12
a 15 de outubro, 2008.

RAMOS, Luiz Pereira; VAN GERPEN, Jon; KNOTHE, Gerhard. Manual de Biodiesel.
Sem Local: Blucher, 2006. 352 p.

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