Sostenimiento con pernos de anclaje

Son infraestructura de sostenimiento que tiene por objeto aumentar la competencia de la roca alrededor de
una excavación se caracteriza fundamentalmente porque amarra entre sí estratos Incompetentes para formar
una viga monolítica , evitan el deslizamiento de planchones o bancos que se encuentran fracturados en el
techo de un Tajeo y suspenden a las capas débiles de las mas resistentes que se hallan encima ., en Minería
metálica Subterráneas empleado para el sostenimiento de galerías de cortadas y de caja techo , anclaje de
elementos auxiliares (Líneas eléctricas , monorrieles , soportes de encofrados , y andamios ,fijación de
maquinarias , fijación de estructura metálica etc )
ELEMENTOS DE UN PERNO DE ANCLAJE.
a.- DISPOSITIVO DE ANCLAJE
Es aquel que permite la adherencia del sistema de empernado con las paredes del taladro .
Según su naturaleza pueden estar dados por :
Horquillas de extensión , Cuñas en Vástago bifurcados , resinas , morteros de arena , y cemento u otros
medios químicos de adherencia .
b.- VASTAGO o VARILLA
Es la parte del perno que soporta las cargas tensiones y que de acuerdo a su naturaleza pueden estar dados
por varillas de fierro corrugado o no corrugado , cable de fibra de vidrio , cable de acero o espigas de madera
u otros materiales .
c.- ARANDELA .-
es la plancha de sujeción sobre el, cual se ajusta la tuerca puede estar dado por planchas de acero madera u
otro material
d.- TUERCA .-
Elemento de amarre tensional , Existen varios tipos de pernos entre los cuales podemos citar :Pernos de roca
mecánicos , pernos de roca anclado con explosivos, pernos de roca con resina, pernos sementados , pernos
con resina bombeada , pernos de roca de madera etc.

PERNOS DE ANCLAJE
Los sistemas de reforzamiento con pernos de anclaje minimizan las
deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, así como también
aquellas inducidas por la redistribución de los esfuerzos en la roca circundante a la
excavación. En general, el principio de su funcionamiento es estabilizar los
bloques rocosos o las deformaciones de la superficie de la excavación,
restringiendo los desplazamientos relativos de los bloques de roca adyacentes
TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE
Según las técnicas de anclaje que se utilizan, podemos agruparlos de la siguiente
manera: pernos anclados mecánicamente, pernos de varillas cementados o con
resina y pernos anclados por fricción. Aquí presentamos los pernos
representativos de cada grupo, que son los más utilizados en la industria minera.
Para el caso de los pernos cementados o con resina consideramos a las varillas
de hierro corrugadas y las barras helicoidales, para el caso de los pernos anclados
por fricción consideramos a los split sets y los swellex.
PERNOS DE ANCLAJE MECÁNICO
Un perno de anclaje mecánico, consiste en una varilla de acero usualmente de 16
mm de diámetro, dotado en su extremo de un anclaje mecánico de expansión que
va al fondo del taladro.
Consideraciones de importancia para la utilización:

Su uso es limitado a rocas moderadamente duras a duras, masivas, con bloques o

estratificada, sin presencia de agua. En rocas muy duras, fracturadas y débiles no
son recomendables, debido a que el anclaje podría deslizarse bajo la acción de las
cargas. En rocas sometidas a altos esfuerzos tampoco es recomendable.
El diámetro del taladro es crítico para el anclaje, recomendándose un diámetro de
35 a 38 mm para los pernos comúnmente utilizados.

Pierden su capacidad de anclaje como resultado de las vibraciones de lavoladura

o el astillamiento de la roca detrás de la placa, debido a altas fuerzasde contacto,
por lo que no es recomendable utilizarlos en terrenoscercanos a áreas de
voladura.

Solo pueden ser usados para reforzamiento temporal. Si son utilizados para
reforzamiento permanente, éstos deben ser protegidos de la corrosión si hay
presencia de agua y deben ser post-cementados con pasta de cemento entre la
varilla y la pared del taladro.

Proporcionan una tensión limitada que raramente sobrepasan las 12 TM.

PERNOS DE VARILLA CEMENTADOS O CON RESINAS
Consiste en una varilla de hierro o acero, con un extremo biselado, que es
confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados),
resina (en cartuchos) o resina y cemento.
SPLIT SETS
Los split sets, conjuntamente con los swellex, representan el más reciente
desarrollo de técnicas de reforzamiento de roca, ambos trabajan por fricción
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro,. Aunque los
dos trabajan con el mismo principio, tienen diferentes mecanismos de
sostenimiento.
Swellex
También es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso la resistencia
friccional al deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el mecanismo de
anclaje es por fricción y por ajuste mecánico, el cual funciona como un anclaje
repartido.
TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE
Según las técnicas de anclaje que se utilizan, podemos agruparlos de la siguiente manera: pernos
anclados mecánicamente, pernos de varillas cementados o con resina y pernos anclados por
fricción. Aquí presentamos los pernos representativos de cada grupo, que son los más utilizados en
la industria minera. Para el caso de los pernos cementados o con resina consideramos a las
varillas de hierro corrugadas y las barras helicoidales, para el caso de los pernos anclados por
fricción consideramos a los split sets y los swellex.

1. PERNOS DE ANCLAJE MECÁNICO

Un perno de anclaje mecánico, consiste en una varilla de acero usualmente de 16 mm de diámetro,

dotado en su extremo de un anclaje mecánico de expansión que va al fondo del taladro.

Consideraciones de importancia para la utilización:

 Su uso es limitado a rocas moderadamente duras a duras, masivas, con bloques o

estratificada, sin presencia de agua. En rocas muy duras, fracturadas y débiles no son
recomendables, debido a que el anclaje podría deslizarse bajo la acción de las cargas. En
rocas sometidas a altos esfuerzos tampoco es recomendable.
 El diámetro del taladro es crítico para el anclaje, recomendándose un diámetro de 35 a 38
mm para los pernos comúnmente utilizados.

 Pierden su capacidad de anclaje como resultado de las vibraciones de lavoladura o el

astillamiento de la roca detrás de la placa, debido a altas fuerzasde contacto, por lo que no
es recomendable utilizarlos en terrenoscercanos a áreas de voladura.

 Solo pueden ser usados para reforzamiento temporal. Si son utilizados para reforzamiento
permanente, éstos deben ser protegidos de la corrosión si hay presencia de agua y deben
ser post-cementados con pasta de cemento entre la varilla y la pared del taladro.

 Proporcionan una tensión limitada que raramente sobrepasan las 12 TM.

2. PERNOS DE VARILLA CEMENTADOS O CON RESINAS

Consiste en una varilla de hierro o acero, con un extremo biselado, que es confinado dentro del
taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados), resina (en cartuchos) o resina y
cemento.

3. SPLIT SETS

Los split sets, conjuntamente con los swellex, representan el más reciente desarrollo de técnicas
de reforzamiento de roca, ambos trabajan por fricción (resistencia al deslizamiento) a lo largo de
toda la longitud del taladro,. Aunque los dos trabajan con el mismo principio, tienen diferentes
mecanismos de sostenimiento.

4. Swellex

También es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso la resistencia friccional al
deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el mecanismo de anclaje es por fricción y por
ajuste mecánico, el cual funciona como un anclaje repartido.
tEMA:“UTILIDADDELOSPERNOSDEANCLAJE”

1. INTRODUCCIÓN.

Aproximadamentedesde1950,sehadesarrolladoelconceptodemasasrocosasysuelosancladosconele
mentospretensadoshastaalcanzaruncampomuyampliodeaplicación.Losanclajesconstituyenenlosact
ualesmomentosunmedioesencialparagarantizarlaestabilidaddeestructurasmuydiversas,lográndose
utilizarlosprocedimientosyposibilidadesquelatecnologíaactualdelsoportemedianteanclajesponean
uestradisposiciónparaaplicarlatécnicamodernadelsostenimiento.Losanclajespuedenusarseenforma
muyventajosaencualquiersituaciónenquesenecesiteayudadelamasadesueloparasoportarundetermi
nadoestadodetensionesoesfuerzos.Casoscomunesseproducenenlosmurosdetierraendondeesneces
ariogarantizarlaestabilidaddelamasadesuelo,yporendeeldelaobra.Comoelementoquecontrarrestal
assubpresionesproducidasporelagua,enelsostenimientodetechosyhastialesenobrassubterráneasde
vialidad,decentraleshidroeléctricasymineras,eigualmentecomosoporteartificialentaludesconstituid
ospormasadesuelosy/orocas.Enelcasodemurosanclados,esmuycomúnobservarestetipodeobraalola
rgoyanchodeimportantestramoscarreteros,endondepartedelacalzadahacolapsadoalproducirseuna
disminuciónenlaresistenciaalcortedelamasadesuelo

Estosproblemashansidoresueltossatisfactoriamenteatravésdelaspantallasomurosatirantados.
Enestesentido,cabedestacarqueenlasconstruccionescivilessevieneutilizandocadavezconmay
orfrecuenciayéxitolosanclajesinyectadosparasostenermurosyabsorbermomentosvolcadores.
Esteúltimocomoocurreenlastorresdealtatensiónyenlaspresaspararesistirlasfuerzasvolcadoras
debidasalagua,asícomoenotrasnumerosasobras,enlacuallafuerzadetracciónalterrenodelanclaj
etransfierelassolicitacioneshastaunazonamásprofundayestable,yportantodemayorcapacidadp
ortante.Enestascondiciones,laresistenciatangencialdelamasadesueloo

rocacircundantealmiembroestructuralempotradoactúapararesistirdichacargadetracción.Enlorefere
nteaobrassubterráneastalescomogaleríasytúnelesdevialidadelproblemafundamentalqueseplantea
eseldeasegurarelsostenimientomedianteanclajesduranteyposterioralperíododeexcavación,definie
ndoyconstruyendounsoporteyrevestimientocapazdeasegurarlaestabilidaddefinitivadelaobra.Lome
ncionadoanteriormenteesdevitalimportancia,porcuantolaconcentracióndeesfuerzosenlavecindadd
elaexcavaciónpuedeserlacausantequelarocafracturadapuedadesplazarsecomprometiendolaestabili
daddelabóvedaydeloshastialesdeltúnel.Cabedestacartambién,queelsistemademurosancladososist
emasdecontenciónpormediodeanclajes,bienseaactivosopasivos,escadavezdemayorutilización.Lara
zónfundamentalsedebeaqueenloscentrosurbanosdegrandesarrolloesfrecuentelaconstruccióndeedi
ficiosconvariossótanosdondeserequierencortesdegranaltura.Lodichoanteriormenteindicaquelautili
zacióndelosanclajeshasidoconsideradacomounaexcelentealternativatécnicayeconómicaenlaconstr
uccióndemurosderetención,conjuntamenteconlosprocedimientosmodernosquenosofreceelconcre
toproyectadobienseaporvíasecaohúmeda.Porsupuesto,alrealizarseestetipodeobradebentenerseen
cuentaotrosaspectosquesinlugaradudassondevitalimportancia,talescomolasconstruccionesvecinas
ylasredesdeservicio.Enestesentido,nosedebencorrerriesgosinnecesariosquepuedancausarpérdidas
materialesyhastahumanas.

Porotraparte,aldiseñarunsistemadeanclajesesfundamentalnosólollevaracabotodaslascomprobacio
nesdeestabilidad,sinoalavezunanálisisdetalladodeltipodeanclajequemejorseadaptealterreno,conju
ntamenteconunaadecuadadisposición,lacualpermitaunamejorejecuciónyfuncionamientodelesfuer
zometálico.Deestaforma,seaseguraqueestoselementosquetrabajanatracciónmejoraránlascondicio
nesdeequilibriodelaestructuraincorporandoalconjuntolasfuerzasdemasaporunidaddevolumenquel
ascircunda.Porotraparte,lacontinuainvestigaciónylasnecesidadescadavezmáscomplejas,encaminad
asaofrecerunaóptimasoluciónalagranvariedaddeproblemasexistentes,hageneradoquelasempresas
deingenieríaespecializadasdispongandeunaampliagamadeanclajesdiseñadospara

garantizarlaestabilidadaunensuelosymacizosrocososquepresentancondicionesextremadamentedifí
ciles.

2.PERNOSDEANCLAJE.

2.1Definición:Losanclajessonarmadurasmetálicas,alojadasentaladrosperforadosdesdeeltaludycem
entadas.Seempleancomomedidaestabilizadoradetaludesenrocacomoenterrenosuelto,asímismoso
nelementosquetrabajanatracciónyquecolaboranalaestabilidaddeltaluddedosformas:-
Proporcionanunafuerzacontrariaalmovimientodelamasadeslizante.-
Producenunincrementodelastensionesnormalesenlaexistenteopotencialsuperficiederotura,loquep
rovocaunaumentodelaresistenciaaldeslizamientoendichasuperficie.

2.2PartesdeunPernodeAnclaje.Enunanclajesedistinguentrespartesfundamentales:

a)Zonadeanclaje.-
Eslapartesolidariaalterrenoenprofundidadencargadadetransferirlosesfuerzosalmismo.b)Zonalibre.-
Eslaparteenquelaarmaduraseencuentraindependizadadelterrenoquelarodea,deformaquepuedede
formarsecontotallibertadalponerseentensión.c)Cabeza.-
Eslazonadeunióndelaarmaduraalaplacadeapoyo.

Lalongituddelosanclajessueleoscilarentre10y100myeldiámetrodeperforaciónentre75y125mm.2.3Ti
posdePernosdeAnclaje.Losanclajessepuedenclasificarsegúndiversosconceptos.Enfuncióndeltiempo
deserviciosepuedendistinguirlossiguientestipos:-
Anclajespasivos:nosepresentalaarmaduradespuésdesuinstalación.Elanclajeentraentracciónalempe
zaraproducirseelmovimientodelterreno.Elusodeestossedaenelmomentoqueentranentracciónalopo
nersealaexpansiónodilatanciaqueseproduceenlasdiscontinuidadesdelarocacuandocomienzanapro
ducirseundeslizamientoalolargodelasmismas.Elmovimientodemasaproduceunincrementodevolum
en(dilatancia)queestárelacionadoconlapresenciaderugosidadesenlamisma.Esdecirla

efectividaddeunanclajepasivoestárelacionadadirectamenteconlamagnituddeladilatancia,lacualdep
endedeltamañoyladurezadelasrugosidades.Porconsiguienteentaludesensuelosorocasblandasconju
ntasrelativamentelisaslosanclajespasivossonmenosefectivos.-
Anclajesactivos:unavezinstaladosepretensalaarmadurahastallegarasucargaadmisible,comprimiend
oelterrenocomprendidoenlazonadeanclajeylaplacadeapoyodelacabeza.Lautilidaddeestosanclajess
edadesdeelmomentoqueejercenunaacciónestabilizadoradesdeelmismoinstantedesupuestaentensi
ónincrementandolaresistenciaalcortedelamasadesueloorocacomoconsecuenciadelastensionesnor
malesadicionalesalesqueletomineral.-
Anclajesmixtos:laarmadurasepretensaconunacargainferioralaadmisible,quedandounapartedesuca
pacidadresistenteenreservaparahacerfrenteaposiblesmovimientosaleatoriosdelterreno.Lacargaad
misibledeunaarmaduraesigualalproductodelaseccióndeaceroporsulímiteelástico,multiplicadoporu
ncoeficientedeseguridad(0,6paraanclajespermanentesy0,75paraanclajesprovisionales).Losmaterial
esempleadoscomoarmaduraomiembrodetracciónsonlossiguientes:-
Alambresdeacerodealtaresistencia.-Cordonesconstituidosporalambresdealtaresistencia.-
Barrasdeaceroespecial

Losalambresnormalmenteutilizadostienenundiámetroentre5y8mm.Elacerotieneunaresistenciaatra
cciónde160a190kg/mm2yunlímiteelásticoconvencionalde145a170kg/mm2.Laarmaduradelosanclaj
essecomponedeunaseriedealambresparaleloscuyonúmerosueleoscilarentre6y54.Alambrescondiá
metrosalgomenores(entre2y4mm)sirvenparalafabricacióndecordonesdealambrestrenzados.Losmá
sfrecuentessonloscordonesde7y19alambres.Loscordonesseempleanaisladamenteoengruposdehas
ta39cordones.Lasbarrasdeaceroespecialtienennormalmentediámetroscomprendidosentre16y4m
m,conresistenciaatraccióndelordende60a85kg/mm2ylímiteelásticoconvencionalentre50y70kg/mm
2.

INTERPRETACIÓN.Entodaactividadseaestádeconstruccióncivilominera,elsostenimientodelaslabores
esuntrabajoadicionaldealtocostoquemuchasdelasvecesreducelavelocidaddeavancey/oproducciónp
eroquealavezesunprocesoesencialparaprotegerdeaccidentestantoalpersonalcomoalosequiposquei
ntervienenenestasconstrucciones.Desdeestepuntodevistaconocemosvariosmétodosderefuerzodel
aroca,perodetodoseldepernosdeanclajeeselmásefectivo,rápidodeinstalarydebajocosto.Enestesiste
maseconocendiversostiposdepernosquehansidodesarrolladosalolargodemuchosañostantoporlasin
vestigacionesdeciertosgruposcomoporlasindustriasfabricantesparasuaplicaciónenlaestabilizaciónd
eexcavacionessubterráneasysuperficiales.Esporestoqueenlaactualidadseestáimplementandoeluso
delospernosdeanclajecomounadelasmedidasdemitigaciónparaestabilizarlasrocasysuelosqueconele
mpleodeotrasobrascomplementariasdanmayorseguridadalainestabilidadqueexisteenalgunosterre
nos,puestoqueestosresistenenmuchoscasosmayorpesoysobrecargaqueporejemplounmurodeconte
nción.

4.CONCLUSIONES.

Lospernosnecesariosparasoportarlostaludesfinalesdeunaexcavaciónacorteabiertosedeberáninsta
lartanprontocomoseaposible,despuésderemovercadaetapadeexcavaciónyantesdehacerlasvoladur
ascorrespondientesalaetapadeexcavaciónsiguiente.
Laslongitudesbásicasdeanclaje(lb)dependen,entreotrosfactores,delaspropiedadesdeadherenciad
elasbarrasydelaposiciónqueocupanenlapiezadehormigón.

Losanclajestransmitealsoportelassolicitacionesaquesonsometidos,trabajandofundamentalmente
atracción,aesfuerzocortanteounacombinacióndeambos.

Fundamentalconelanclajedelterrenoseconsigueunsostenimientoefectivomediantelainstalaciónde
barrasdeaceroysuposteriorinyectado,todoenunreducidoespaciodetaludoexcavación.

BIBLIOGRÁFIA:

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es”,InstitutoGeológicoyMinerodeEspaña,456p.BARRON,K.,COATES,D.yGYENGE,M.,
(1970),“ArtificialSupportofRockSlopes”,DepartmentofEnergyandResources,MinesBranch,Canada,R
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(1996),“AnclajesalTerrenoMK4”,Catálogo,6p,Barcelona,España.MUZÁS,F.,
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(1982),“Tiebacks”,FederalHighwayAdministration,reportNoFHWARD/RD-
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especiales que se levantan y permiten al trabajador acuñar protegido.

B.- Fortificación

La fortificación se realiza para evitar derrumbes no planificados, existen diversos tipos de

fortificación, ellos se pueden clasificar:

1.- Fortificaciones rígidas. Que son las que sostienen sin permitir ningún movimiento de la roca
y deben ser lo bastante resistentes para sujetar los bloques que puedan caerse. En la actualidad
solo se usan en las bocas de las minas o sectores donde por razones tectónicas, de mala calidad
de la roca o explotaciones hundidas antiguas se ha perdido totalmente las propiedades resistentes
de la roca.
Los sistemas más usados para estas fortificaciones son los marcos que pueden ser de madera o
acero.

2.- Fortificaciones flexibles. Son fortificaciones que permiten deformaciones de la roca con lo
que se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran sus propiedades resistentes. Son la mayoría
de las fortificaciones modernas como: marcos deslizantes, cintas, marcos noruegos, y la mayor
parte, pernos de anclajes y cables.

2. – 1. Fortificación con pernos y cables.

Los pernos pueden ser de anclaje puntual o de anclaje repartido. En el primer caso los pernos se
sujetan en el fondo de la perforación mediante cabezas expansibles o cemento o resina. En el
segundo caso pueden ser pernos de fricción, pernos con inyecciones de cemento o inyecciones
de resinas a lo largo de todo el perno.

El perno resiste el peso de un bloque, ya sea por adherencia de su cabeza o por la adherencia a lo
largo de todo el perno cuando es de anclaje repartido.

Cuando el perno está bien adherido a la roca, el perno puede sufrir un alargamiento, lo que
mejora su resistencia hasta límite de fluencia. Lo mismo pasa con los cables.

También se usan pernos y cables en forma activa o sea se tensa para producir un alargamiento, lo
que produce una fuerza con la roca por medio de la placa, que la une a la roca. El cable
postensado se tensa con el movimiento de la roca y generalmente se ponen de gran longitud.