Calibración de instrumentos de temperatura y

presión

Nombres:
Alessandro Pavez
Bastián Navarrete
Gabriel Vergara
Ramo: Instrumentación y
calibración
Docente: Freddy Inostroza
Fecha: 06 de agosto del 2020

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 Tabla de contenido
Introducción.......................................................................................................................................3
Objetivos............................................................................................................................................4
Objetivo general.............................................................................................................................4
Objetivos específicos.....................................................................................................................4
¿Qué es la calibración de un instrumento?.........................................................................................5
Calibración de instrumentos de presión.........................................................................................5
Calibrador portátil con bomba incorporada....................................................................................6
Aplicaciones de presión.....................................................................................................................7
Presión absoluta y relativa.............................................................................................................7
Presión hidrostática e hidrodinámica.............................................................................................7
Presión de un gas...........................................................................................................................7
La presión puede calcularse entonces como:..................................................................................7
Tipos de medidores de presión:......................................................................................................8
Clase de presión que miden los instrumentos:................................................................................8
Unidades de presión y sus factores de conversión..........................................................................8
Ejemplos en medición de presión...................................................................................................9
Calibración del transmisor de presión en banco...........................................................................13
Tabla de compatibilidad de la línea Fluke....................................................................................14
Calibración de temperatura..............................................................................................................15
Calibración de temperatura en campo..........................................................................................15
La calibración de temperatura secundaria o en campo.................................................................15
Calibración de temperatura primaria o de punto fijo....................................................................15
Temperatura.................................................................................................................................16
Calibración de temperatura primaria, en campo y en laboratorio.................................................16
La calibración de temperatura en campo......................................................................................16
La calibración de temperatura secundaria o en............................................................................16
La calibración de temperatura primaria o de punto fijo................................................................16
Productos de Hart Scientific y la marca Fluke Calibración..........................................................17
Instrumentos que permiten la calibración de equipos...................................................................18
Compatibilidad de instrumentos de la gama fluke.......................................................................19
Conclusión.......................................................................................................................................20
Bibliografía......................................................................................................................................21

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 Introducción

En el desarrollo de un profesional en la Ingeniería en Automatización se hace indispensable

el conocimiento de ciertas herramientas, mecanismos y métodos que permitan la eficiencia
máxima en su labor ya que en cualquier proceso industrial nos encontraremos con
instalaciones que cuentan con multitud de elementos, materiales e instrumentos que la
conforman.
En el presente informe daremos a conocer la experiencia obtenida en la investigación de
diferentes instrumentos y material informativo respecto a al estudio de diferentes aspectos
presentes en la calibración, el fin de este trabajo investigativo es conocer y familiarízanos al
mundo de la calibración dado que esto nos permitirá afrontar los desafíos presentes como
ingenieros en el futuro.

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 Objetivos

Objetivo general

Desarrollar los planteamientos necesarios aplicados en la calibración de temperatura y

presión, el cual estará enfocado en fundamentar todos los aspectos presentes en dicha
actividad

Objetivos específicos

 Conocer los parámetros de calibración.

 Modelar procesos de calibración con sus distintos instrumentos.
 Conocer fundamentos de calibración en presión y temperatura.
 Entregarle al lector ideas claras y fundamentadas relacionadas a la calibración de
instrumentos.

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 ¿Qué es la calibración de un instrumento?

Denominamos calibración al proceso, que, mediante un conjunto de operaciones, en unas

determinadas condiciones, establecen la relación entre los valores indicados por un
instrumento o sistema de medida y los correspondientes valores conocidos de una magnitud
de medida. Este proceso es llevado a cabo mediante procedimientos técnicos.

El proceso de calibración de un instrumento comprende la medición de un patrón de

referencia y el instrumento que deseamos comprobar. Mediante dicha comparación,
obtendremos el error del instrumento (diferencia entre las medidas del equipo y las
obtenidas por el patrón de referencia) y la incertidumbre de calibración. Estos valores nos
serán de utilidad para determinar si el instrumento está dentro de los límites de tolerancia
establecidos para un proceso determinado.

Calibración de instrumentos de presión

Calibración de manómetros y transmisores de presión con calibradores portátiles La

calibración periódica de la instrumentación es imprescindible para asegurar la calidad y el
buen funcionamiento de las instalaciones industriales. En muchos casos la calibración
puede realizarse de manera fácil y con suficiente precisión directamente in situ en proceso y
no es necesario desplazar el instrumento a un laboratorio especializado. Para esta tarea se
aplican los calibradores portátiles, los Hand Helds. La calibración consiste en la
comparación de la presión del calibrador (patrón) con la presión que indica el instrumento a
comprobar. La precisión del patrón debe ser por lo menos el triple del instrumento.

La generación de dicha presión en el patrón se realiza a menudo con bombas manuales,

sean bombas neumáticas para presiones hasta 40 bar o bombas hidráulicas para generar
presiones superiores de hasta 1000 bar. Para evitar la aplicación manual cabe la posibilidad

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de automatizar este proceso mediante bombonas de nitrógeno, guardados en un maletín
para facilitar el transporte. Los calibradores portátiles de presión más avanzados tienen la
funcionalidad de patrón y al mismo tiempo la función de generar la presión con una bomba
incorporada. Este tipo de calibrador facilita estas funciones mediante un teclado que
permite el manejo de una calibración entera con una mano. El usuario dispone por lo tanto
de un dispositivo para facilitar al máximo el completo proceso de calibración de los
instrumentos de medida de presión.

Calibrador portátil con bomba incorporada

Calibrador de presión con maletín

El modelo CPH6600 reúne todas las prestaciones en un instrumento para realizar una
calibración de presión completa in situ manejando con una mano. Esta funcionalidad
facilita y acelera de manera considerable el proceso integro de calibración y comprobación.
La calibración de transmisores electrónicos de presión incluye también la captación de la
señal de salida, normalmente 4…20 mA.

Por eso los Hand – Helds modernos incluyen la funcionalidad de un multímetro para medir
la tensión y la corriente. Para comprobaciones de la exactitud de presostatos se memoriza la
presión de apertura y cierre del circuito eléctrico y se visualiza la histéresis resultante en el
display. Este display es de fácil e intuitivo manejo y permite la lectura simultánea de la
presión, temperatura y señal eléctrica.

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 Aplicaciones de presión

Presión absoluta y relativa

En determinadas aplicaciones la presión se mide, no como la presión absoluta, sino como la

presión por encima de la presión atmosférica, denominándose presión relativa, presión
normal, presión de gauge o presión manométrica.
Consecuentemente, la presión absoluta es la presión atmosférica (P.a.) más la presión
manométrica (Pm) (presión que se mide con el manómetro) 

Presión hidrostática e hidrodinámica

En un fluido en movimiento, la presión hidrostática puede diferir de la llamada presión

hidrodinámica, por lo que debe especificarse a cuál de las dos se está refiriendo una cierta
medida de presión.

Presión de un gas

En el marco de la teoría cinética la presión de un gas es explicada como el resultado

macroscópico de las fuerzas implicadas por las colisiones de las moléculas del gas con las
paredes del contenedor. La presión puede definirse, por lo tanto, haciendo referencia a las
propiedades microscópicas del gas:
Para un gas ideal con N moléculas, cada una de ellas de masa m y moviéndose con una
velocidad aleatoria promedio vrms contenido en un volumen cúbico V las partículas del gas
impactan contra las paredes del recipiente de una manera que puede calcularse de forma
estadística intercambiando momento lineal con las paredes en cada choque y ejerciendo
una fuerza neta por unidad de área que es la presión ejercida por el gas sobre la superficie
sólida.

La presión puede calcularse entonces como:

Este resultado es interesante y significativo, no solo por ofrecer una forma de calcular la
presión de un gas sino porque relaciona una variable macroscópica observable, la presión,
con la energía cinética promedio por molécula, 1/2 mvrms², que es una magnitud
microscópica no observable directamente. Nótese que el producto de la presión por el
volumen del recipiente es dos tercios de la energía cinética total de las moléculas de gas
contenidas.
Presión (p): Es la fuerza por unidad de área aplicada sobre un cuerpo en la dirección
perpendicular a su superficie. En el Sistema Internacional se expresa en pascales (Pa).
La atmósfera es una unidad de presión comúnmente utilizada. Su conversión a pascales es:
1 atm ≅ 105 Pa.

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Tipos de medidores de presión:

 Mecánicos
 Electrónicos
 Neumáticos
 Electromecánicos

Clase de presión que miden los instrumentos:

Unidades de presión y sus factores de conversión

  pascal bar N/mm² kp/m² kp/cm² atm Torr psi

0,102×1 0,987×1 0,007 0,00014

1 Pa (N/m²) 1 10−5 10−6 0,102
0−4 0−5 5 503

1 bar (10 N/
105 1 0,1 10200 1,02 0,987 750 14,5036
cm²)

1,02× 145,053
1 N/mm² 106 10 1 10,2 9,87 7500
105 6

8
 9,81×1 9,81×10− 0,968×1 0,073 0,00142
1 kp/m² 9,81 1 10−4
0−5 6
0−4 6 2

14,2209
1 kp/cm² = 9,81x104 0,981 0,0981 10000 1 0,968 736
4

1 atm (760  1,0132 14,6948

101325 0,1013 10330 1,033 1 760
Torr) 5 0

1 Torr (mm 0,0013 1,3332× 1,36x10 1,32x10 0,01933

133,32 13,6 1
Hg) 332 10−4 −3 −3
6

1 psi 6894,75 0,0689 0,00689 703,1 0,07031 0,06804 51,71

1
(lb/in²) 729 48 4 88 88 6 49

Ejemplos en medición de presión

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10
Los fabricantes de transmisores de presión mejoraron la precisión y la tecnología que se
diseñó para estos dispositivos de medición de presión inteligentes. Muchas herramientas de
calibración convencionales se han vuelto inapropiadas o simplemente incapaces de
comprobar y calibrar los transmisores de presión de alta precisión. Se requieren mejores
soluciones para las pruebas. Para verificar y documentar el rendimiento del equipo, así
como para ajustar el transmisor inteligente de presión HART, se requiere de una amplia
variedad de herramientas. Este tipo de tareas se puede ejecutar de una manera más simple
con un calibrador habilitado con HART, como el Fluke 754, lo que reduce la cantidad de
herramientas que debe transportar. Antes de ir al campo: instale el adaptador del módulo de
presión a la bomba manual con cinta de PTFE(teflón). Una vez que el adaptador está
correctamente instalado en la bomba, cambiar los módulos a distintos rangos de presión es
muy fácil, no se requieren herramientas. Para lograr la precisión que se necesita: para
probar estos transmisores nuevos de alta precisión, adapte el rango estándar de medición de
presión cerca del dispositivo probado. Por ejemplo, use un módulo de presión de 100 psi
para calibrar y probar un transmisor cuyo rango es de 100 psi. Los estándares de la
industria sugieren que el estándar de medición debe ser de 4 a 10 veces más preciso que el
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dispositivo que se prueba, por lo que se requiere de la mejor precisión. Fluke 754 usa los
módulos de presión serie 750P y tiene la funcionalidad HART incorporada que permite
ajustes inteligentes en los transmisores. También puede documentar el rendimiento del
transmisor ant.
Simulación de experiencia desarrollada en clases donde mencionaremos paso a paso
ejecutado.

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Calibración del transmisor de presión en banco

Los técnicos calibran en banco para asegurarse de que las calibraciones sean efectivas y no
se dé lugar a una degradación del rendimiento. Se aseguran de que todos los componentes
estén en buenas condiciones de operación antes de la instalación, y pueden evaluarlos
cuando se sospecha que alguno de ellos presenta una falla. El banco proporciona un entorno
de medio estable para la calibración, la oportunidad de usar el equipo más preciso y la
protección contra las condiciones de fábrica durante la puesta en marcha, la prueba y la
calibración de los transmisores de presión.

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Tabla de compatibilidad de la línea Fluke.

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 Calibración de temperatura

Calibración de temperatura en campo

También llamada calibración de temperatura “industrial” o “portátil” se aplica a los

termómetros que se prueban fuera del entorno de un laboratorio, normalmente con
exactitudes que van de 5 a 0.5 ºC. Los pozos secos, pozos metrológicos, micro baños,
calibradores por infrarrojos y otras fuentes de calor portátiles brindan temperaturas estables,
mientras que los indicadores de temperatura portátiles y los patrones de temperatura pueden
brindar temperaturas de referencia que van más allá de la disponible directamente desde la
fuente de calor.

La calibración de temperatura secundaria o en campo

Está relacionada con la calibración de termómetros de resistencia de platino o PT-100 de

calidad de referencia, termistores de alta exactitud y termopares de metales nobles. Los
baños de temperatura uniformes y ultra estables y los hornos horizontales (para las altas
temperaturas que necesitan los termopares) se usan junto con termómetros de referencia de
resistencia de platino estándar e indicadores de temperatura de alta exactitud. Dichos
sistemas pueden ofrecer exactitudes de calibración de 0.5 a 0.02 °C.

Calibración de temperatura primaria o de punto fijo

Este tipo de calibración utiliza celdas de punto fijo, como el punto triple de agua, que
ofrece una temperatura extremadamente exacta y repetible cuando se logra de manera
adecuada, normalmente en un laboratorio. Dichos sistemas se usan para la calibración de
los SPRT y termopares de metales nobles, cuya exactitud puede llegar a 0.001 °C.

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 ¿Qué debo considerar antes de realizar mi calibración?

Calibrar un sensor de temperatura puede resultar un desafío, pero es perfectamente posible

si se conocen los productos adecuados. El primer paso es conocer el termómetro que se está
calibrando, para lo que te sugerimos te realices las siguientes preguntas:

 ¿Qué tipo de señal eléctrica produce o es completamente mecánico?

 ¿Cuáles son sus características físicas (tamaño y forma del sensor oculto dentro de
la funda de la sonda, etc.)?
 ¿En qué intervalo de temperatura se usa?
 ¿Con qué exactitudes se cuenta respecto de esas temperaturas?
 ¿Se puede calibrar en un laboratorio o se debe calibrar en el campo?

Temperatura (T ó t): A nivel microscópico la temperatura de un sistema está relacionada

con la energía cinética que tienen las moléculas que lo constituyen. Macroscópicamente, la
temperatura es una magnitud que determina el sentido en que se produce el flujo
de calor cuando dos cuerpos se ponen en contacto. En el Sistema Internacional se mide en
kelvin (K), aunque la escala Celsius se emplea con frecuencia. La conversión entre las dos
escalas es: T (K) = t (ºC) + 273.

Calibración de temperatura primaria, en campo y en laboratorio

La calibración de temperatura en campo (o calibración de temperatura "industrial" o

"portátil") se aplica a los termómetros que se prueban fuera del entorno de un laboratorio,
normalmente con precisiones que van de 5 a 0,5 ºC. Los pozos secos, pozos de metrología,
micro baños, objetivos infrarrojos y otras fuentes de calor portátiles brindan temperaturas
estables, mientras que los indicadores de temperatura portátiles y los patrones de
temperatura pueden brindar temperaturas de referencia que van más allá de la disponible
directamente desde la fuente de calor.

La calibración de temperatura secundaria o en campo está relacionada con la

calibración de termómetros de resistencia de platino o PT-100 de calidad de referencia,
termistores de precisión y termopares de metales nobles. Los baños de temperatura
uniforme y ultra estable y los hornos horizontales (para las altas temperaturas que necesitan
los termopares) se usan junto con termómetros de referencia de termómetros de resistencia
de platino estándar e indicadores de temperatura de gran precisión.  Dichos sistemas pueden
ofrecer precisiones de calibración de 0,5 a 0,02 °C.

La calibración de temperatura primaria o de punto fijo utiliza celdas de punto fijo,

como el punto triple de agua, que ofrece una temperatura extremadamente precisa y
repetible cuando se logra de manera adecuada, normalmente en un laboratorio. Dichos

16
sistemas se usan para la calibración de SPRT y termopares de metales nobles, cuya
precisión puede llegar a 0,001 °C. 

Productos de Hart Scientific y la marca Fluke Calibración

En el 2001, Fluke adquirió Hart Scientific, ubicado en American Fork, Utah. Los productos
de temperatura se siguieron vendiendo bajo la etiqueta de Hart Scientific hasta el año 2010,
cuando Fluke presentó la marca Fluke Calibration, que incluye los productos de Hart
Scientific, además de productos de calibración de flujo, presión, radiofrecuencia y eléctrica.
Hoy en día, algunos productos de temperatura se fabrican en la oficina central de Fluke en
Everett, Washington, mientras que los productos de punto fijo y de termometría se siguen
fabricando en Utah.  Seguimos contando con el equipo excepcional de expertos que
anteriormente hizo que Hart Scientific fuese la marca líder mundial en la calibración de
temperatura.

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Instrumentos que permiten la calibración de equipos

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Compatibilidad de instrumentos de la gama fluke

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 Conclusión

La experiencia realizada nos permitió, como estudiantes, tener una visión más cercana
respecto al trabajo real de instrumentos y equipos, abordar y asimilar conocimientos que
nos servirán en nuestra vida laboral.
El trabajo detallo paso a paso partes de la calibración de instrumentos de presión y
temperatura, los cuales están insertos a plenitud en las industrias lo que permiten
desarrollar, fundamentar y aplicar conocimientos en nuestro rubro de trabajo. Es por esta
razón que encontramos como estudiantes de la carrera de ingeniera que estas herramientas
nos permitirán crecer y desarrollarnos plenamente como ingenieros en el mundo laboral.

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 Bibliografía

 Calibración de instrumentos Fluke

 Libro automatización de procesos
 Libro control automático de procesos
 Block de instrumentación de internet
 Equipos de instrumentación

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