Cap.

4
Rendimiento de los colectores solares

El rendimiento térmico de los colectores solares se puede determinar mediante el

análisis detallado de las características ópticas y térmicas de los materiales del colector y el
diseño del colector, como se describe en el Capítulo 3, o mediante pruebas experimentales
de rendimiento en condiciones controladas. Cabe señalar que la precisión del análisis de
transferencia de calor depende de las incertidumbres en la determinación de los coeficientes
de transferencia de calor, lo cual es difícil de lograr debido a las condiciones de límite de
temperatura no uniformes que existen en los colectores solares. Tal análisis generalmente
se lleva a cabo durante el desarrollo de prototipos, que luego se prueban en condiciones
ambientales definidas. En general, la verificación experimental de las características del
colector es necesaria y debe hacerse en todos los modelos de colector fabricados. En
algunos países, la comercialización de colectores solares está permitida solo después de que
se emiten certificados de prueba de laboratorios acreditados para proteger a los clientes.

Una serie de normas describen los procedimientos de prueba para el rendimiento

térmico de los colectores solares. Los más conocidos son el ISO 9806-1:1994 (ISO, 1994) y
el Estándar ANSI/ASHRAE 93:2010 (ANSI/ASHRAE, 2010). Estos pueden usarse para
evaluar el rendimiento de los colectores solares de placa plana y de concentración. El
rendimiento térmico de un colector solar se determina en parte mediante la obtención de
valores de eficiencia instantánea para diferentes combinaciones de radiación incidente,
temperatura ambiente y temperatura del fluido de entrada. Esto requiere una medición
experimental de la tasa de radiación solar incidente que cae sobre el colector solar, así
como la tasa de adición de energía al fluido de transferencia a medida que pasa a través del
colector, todo en condiciones de estado estacionario o casi estacionario. Adicionalmente, Se
deben realizar pruebas para determinar las características de respuesta térmica transitoria
del colector. También se requiere la variación de la eficiencia térmica en estado estable con
ángulos incidentes entre el haz directo y la apertura normal al colector en varias posiciones
del sol y del colector.

ISO 9806-1:1994 y el Estándar ASHRAE 93:2010 brindan información sobre la

prueba de colectores de energía solar utilizando fluidos monofásicos con un flujo fijo y sin
almacenamiento interno significativo. Los datos se pueden usar para predecir el
rendimiento del colector en cualquier ubicación y en cualquier condición climática donde
se conozca la carga (incluida la temperatura de la carga), el clima y la insolación.

Los colectores solares se pueden probar mediante dos métodos básicos: en

condiciones de estado estable o mediante un procedimiento de prueba dinámico. El primer
método es ampliamente utilizado y los procedimientos de prueba están bien documentados
en las normas antes mencionadas para colectores vidriados y en ISO 9806-3:1995 (ISO,
1995b) para colectores no vidriados. Para las pruebas en estado estable, las condiciones
ambientales y la operación del colector deben ser constantes durante el período de prueba.
Para lugares secos y despejados, las condiciones ambientales constantes requeridas se
cumplen fácilmente y el período de prueba requiere solo unos pocos días. Sin embargo, en
muchos lugares del mundo, las condiciones constantes pueden ser difíciles de lograr y las
pruebas pueden ser posibles solo en ciertos períodos del año, principalmente durante el
verano, e incluso entonces, pueden ser necesarios períodos de prueba extendidos. Por esta
razón, se han desarrollado métodos de prueba transitorios o dinámicos. Las pruebas
transitorias implican el monitoreo del rendimiento del colector para un rango o radiación y
condiciones de ángulo incidente. Posteriormente, se utiliza un modelo matemático
dependiente del tiempo para identificar a partir de los datos transitorios los parámetros de
rendimiento del recopilador. Una ventaja del método transitorio es que puede usarse para
determinar un rango más amplio de parámetros de rendimiento del colector que el método
de estado estacionario. El método de prueba dinámica es adoptado por la norma EN 12975-
2. Los estándares europeos generalmente se basan en los ISO pero son más estrictos. Estos
se presentan brevemente en la Sección 4.10.

Para realizar las pruebas requeridas de manera precisa y consistente, se requiere un

anillo de prueba. Se pueden usar dos de estos anillos: anillos de prueba de colector de bucle
cerrado y abierto, como se muestra en las Figuras 4.1 y 4.2, respectivamente. Para las
pruebas, se deben medir los siguientes parámetros:

1. Radiancia solar global en el plano colector, Gt.

2. Difunda la irradiancia solar en la abertura del colector.
3. Velocidad del aire por encima de la abertura del colector.
4. Temperatura ambiente del aire, Ta.
5. Temperatura del fluido en la entrada del colector, Ti.
6. Temperatura del fluido en la salida del colector, To.
7. Caudal de fluido, ṁ.

Además, el área de apertura del colector bruto, Aa, debe medirse con cierta
precisión. La eficiencia del colector, basada en el área de apertura bruta del colector, viene
dada por:

ṁc p ( T o −T i )
η= (4.1)
A a Gt

En este capítulo, el método de prueba de estado estacionario se describe a fondo. El

método dinámico se presenta más adelante en el capítulo.

4.1 Eficiencia térmica del colector

La prueba de rendimiento del colector se realiza en condiciones de estado

estacionario, con energía radiante constante que cae sobre la superficie del colector, un
caudal de fluido constante y una velocidad constante del viento y la temperatura ambiente.
Cuando se suministra una temperatura constante del fluido de entrada al colector, es posible
mantener una temperatura constante del fluido de salida del colector. En este caso, la
ganancia de energía útil del colector se calcula a partir de:

Qu= ṁc p ( T o −T i ) (4.2)

Figura 4.1 Sistema de prueba de circuito cerrado.

En el Capítulo 3, hemos visto que la energía útil recolectada de un colector solar

viene dada por:

Q u= A a F R [ G t ( τα )n−U L ( T i−T a ) ] (4.3)

Además, la eficiencia térmica se obtiene dividiendo Qu por la entrada de energía

(AaGt):

T i−T a
η=F R ( τα )n−F R U L ( Gt ) (4.4)

Durante las pruebas, el colector se monta de tal manera que mire al sol
perpendicularmente; como resultado, el producto de transmitancia-absorción para el
colector corresponde al de la radiación del haz en incidencia normal. Por lo tanto, el
término (τα )n se usa en las ecuaciones (4.3) y (4.4) para denotar que se usa el producto
normal de transmitancia-absorción.
 De manera similar, para los colectores de concentración, las siguientes ecuaciones
del Capítulo 3 se pueden usar para la energía útil recolectada y la eficiencia del colector:

Qu=F R [ G B ηo A a− A r U L ( T i−T a ) ] (4.5)

F R U L ( T i −T a )
η=F R ηo− (4.6)
C GB

Tenga en cuenta que, en este caso, Gt se reemplaza por GB, ya que los colectores
concentradores solo pueden utilizar radiación de haz (Kalogirou, 2004).

Figura 4.2 Sistema de prueba de circuito abierto.

Para un colector que funciona bajo irradiación constante y flujo de fluido, los
factores FR, (τα )n, y UL son casi constantes. Por lo tanto, las ecuaciones (4.4) y (4.6) se
representan como una línea recta en un gráfico de eficiencia versus el parámetro de pérdida
de calor (Ti - Ta)/Gt para el caso de los colectores de placa plana (FPCs) y (Ti - Ta)/GB para
el caso de colectores concentradores (ver Figura 4.3). La intersección (intersección de la
línea con el eje de eficiencia vertical) es igual a FR (sa) n para los FPCs y FRηo para los
concentradores. La pendiente de la línea, es decir, la diferencia de eficiencia dividida por la
diferencia de escala horizontal correspondiente, es igual a -FRUL y -FRUL/C,
respectivamente. Si los datos experimentales sobre el suministro de calor del colector a
varias temperaturas y condiciones solares se trazan con eficiencia como eje vertical y ∆T/G
(Gt o GB se usa según el tipo de colector) como eje horizontal, la mejor línea recta a través
de los datos puntos correlaciona el rendimiento del colector con las condiciones solares y
de temperatura. La intersección de la línea con el eje vertical es donde la temperatura del
fluido que ingresa al colector es igual a la temperatura ambiente y la eficiencia del colector
es máxima. En la intersección de la línea con el eje horizontal, la eficiencia del colector es
cero. Esta condición corresponde a un nivel de radiación tan bajo, o una temperatura tan
alta del fluido en el colector, que las pérdidas de calor equivalen a la absorción solar y el
colector no entrega calor útil. Esta condición, normalmente llamado estancamiento,
generalmente ocurre cuando no fluye fluido en el colector. Esta temperatura máxima (para
un FPC) viene dada por:

Gt ( τα )n
T max= +T a (4.7)
UL

Como se puede ver en la Figura 4.3, la pendiente de los colectores de concentración

es mucho menor que la de la placa plana. Esto se debe a que las pérdidas térmicas son
inversamente proporcionales a la relación de concentración, C. Esta es la mayor ventaja de
los colectores de concentración, es decir, la eficiencia de los colectores de concentración
sigue siendo alta a altas temperaturas de entrada; es por eso que este tipo de colector es
adecuado para aplicaciones de alta temperatura.

Figura 4.3 Curvas típicas de rendimiento del colector.

Una comparación de la eficiencia de varios colectores a niveles de irradiancia de

500 y 1000 W/m2 se muestra en la Figura 4.4 (Kalogirou, 2004). Se consideran cinco tipos
de colectores representativos:

• Colector de placa plana (FPC).

• Colector avanzado de placa plana (AFP). En este colector, los tubos ascendentes se
sueldan por ultrasonidos a la placa absorbente, que también está galvanizada con un
recubrimiento selectivo de cromo.
• Colector parabólico compuesto estacionario (CPC) orientado con su eje largo en
dirección este-oeste.
• Colector de tubos evacuados (ETC).
• Colector cilindroparabólico (PTC) con seguimiento E–W.
 Como se ve en la Figura 4.4, cuanto mayor es el nivel de irradiación, mejor es la
eficiencia, y los colectores de mayor rendimiento, como el CPC, ETC y PTC, retienen una
alta eficiencia, incluso a temperaturas de entrada del colector más altas. Cabe señalar que
los niveles de radiación examinados se consideran radiación global para todos los tipos de
colectores, excepto el PTC, para el cual se utilizan los mismos valores de radiación, pero se
consideran radiación de haz.

Figura 4.4 Comparación de la eficiencia de varios colectores a dos niveles de irradiación:

500 y 1000 W/m2.

En realidad, el coeficiente de pérdida de calor, UL, en las ecuaciones (4.3) - (4.6) no

es constante, sino que es una función de la entrada del colector y la temperatura ambiente.
Por lo tanto,

F R U L=c1 +c 2 ( T i −T a ) (4.8)

Aplicando la ecuación (4.8) en las ecuaciones (4.3) y (4.5), tenemos lo siguiente.

Para colectores de placa plana:

Q u= A a F R [ ( τα )n G t−c1 ( T i−T a )−c 2 ( T i −T a ) 2 ] (4.9)

y para concentrar colectores:

Q u=F R [ G B ηo A a− A r c 1 ( T i−T a )− A r c 2 ( T i−T a )2 ] (4.10)

 Por lo tanto, para los FPC, la eficiencia se puede escribir como:
2
( T i −T a ) ( T i−T a ) (4.11)
η=F R ( τα )n−c 1 −c 2
Gt Gt

y si denotamos co = FR (τα )n y x = (Ti - Ta)/Gt, entonces:

η=c o−c1 x−c 2 G t x 2 (4.12)

Y, para concentrar colectores, la eficiencia se puede escribir como:

c 1 ( T i−T a ) c 2 ( T i−T a ) 2
η=F R ηo− − (4.13)
C GB C GB

y si denotamos ko = FRηo, k1 = c1/C, k2 = c2/C e y = (Ti - Ta)/GB, entonces:

η=k o −k 1 y−k 2 GB y 2 (4.14)

La diferencia en el rendimiento entre los colectores de placa plana y de

concentración también se puede ver en las ecuaciones de rendimiento. Por ejemplo, el
rendimiento de un buen FPC viene dado por:

∆T ∆T2
η=0.792−6.65
( )Gt
−0.06
Gt ( ) (4.15)

considerando que la ecuación de rendimiento del PTC de Tecnologías Solares Industriales

(IST) es:

∆T ∆T 2
η=0.792−0.2125
( )
GB
−0.0 016 72
GB ( ) (4.16)

Al comparar las ecuaciones (4.15) y (4.16), podemos ver que los FPCs
generalmente tienen una mayor eficiencia de intercepción porque sus características ópticas
son mejores (sin pérdidas por reflexión), mientras que los coeficientes de pérdida de calor
de los colectores de concentración son mucho más pequeños porque estos factores son
inversamente proporcionales a la relación de concentración.

En las ecuaciones anteriores, ∆T o (Ti - Ta) a menudo se denominan diferencia de

temperatura reducida. La norma ISO 9806-1:1994 permite el uso de (Ti - Ta) o (Tm - Ta),
donde Tm = (Ti + To)/2 es la temperatura media del colector, mientras que EN 12975-2:2006
solo permite esto último. En este caso, la ecuación de eficiencia del colector se modifica
como se muestra en la Sección 4.6.
 Las ecuaciones (4.11) y (4.13) incluyen todos los factores importantes de diseño y
operación que afectan el rendimiento en estado estacionario, excepto el caudal del colector
y el ángulo de incidencia solar. La velocidad de flujo afecta inherentemente el rendimiento
a través de la temperatura promedio del absorbedor. Si se reduce la tasa de eliminación de
calor, la temperatura promedio del absorbedor aumenta y se pierde más calor. Si se
aumenta el flujo, la temperatura del absorbedor del colector y la pérdida de calor
disminuyen. El efecto del ángulo de incidencia solar se explica por el modificador del
ángulo de incidencia, examinado en la Sección 4.2.

4.1.1 Efecto del caudal

Los datos de la prueba experimental pueden correlacionarse para dar valores de FR (

τα )n y FRUL para un caudal particular utilizado durante la prueba. Si el caudal del colector
se cambia del valor de prueba durante el uso normal, es posible calcular el nuevo FR para el
nuevo caudal utilizando la ecuación (3.58) Se puede hacer una corrección para la velocidad
de flujo modificada si se supone que F’ no cambia con la velocidad de flujo, debido a
cambios en hfi. La relación r, mediante la cual se corrigen los factores FR(τα )n y FRUL, viene
dada por (Duffie y Beckman, 1991):

−U L F ' A c
F U ¿
r = R L use = R
ṁ c p
'
F ( τα )n ¿ use A c F U L
=
[ ( 1−exp
ṁc p )]
¿use
(4.17a)
F R U L ¿test F R (τα ) n ¿test −U L F' A c
ṁc p
A c F' U L [ (
1−exp
ṁ c p
¿test )]
o

−U L F ' A c

r=
Ac [ (
ṁ c p
1−exp
ṁc p
¿use )] (4.17b)
F R U L ¿test

Para usar las ecuaciones anteriores se requiere conocimiento del término F’UL. Para
las condiciones de prueba, esto se puede calcular a partir de la ecuación (3.58) como el
término FRUL se conoce por las pruebas de rendimiento. Por lo tanto, al reorganizar la
ecuación (3.58) obtenemos:

−ṁ c p F RU L Ac
'
F U L=
Ac
ln 1− (ṁc p ) (4.18)

Para los recolectores de líquidos, F’UL es aproximadamente igual para las

condiciones de prueba y de uso, por lo que el valor estimado por la ecuación (4.18) se
puede usar en ambos casos en la ecuación (4.17a).
 Para los colectores de aire o para los colectores de líquidos donde hfi depende en
gran medida del caudal, se debe estimar F’ para el nuevo valor de hfi utilizando la ecuación
(3.48), (3.79) o (3.86a) según el tipo de colector. En este caso, hfi se estima a partir del
número de Nusselt y el tipo de flujo se determina a partir del número de Reynolds. Por
ejemplo, para flujo turbulento, el número de Nusselt dado por la ecuación (3.131) puede ser
utilizado para flujos internos de tuberías. Para otros casos, se pueden usar ecuaciones
apropiadas de los libros de texto de transferencia de calor.

4.1.2 Coleccionistas en serie

Los datos de rendimiento para un solo panel no se pueden aplicar directamente a

una serie de paneles conectados si el caudal a través de la serie es el mismo que para los
datos de prueba de un solo panel. Sin embargo, si N paneles del mismo tipo están
conectados en serie y el flujo es N veces mayor que el flujo de un solo panel utilizado
durante la prueba, entonces se pueden aplicar los datos de rendimiento de un solo panel. Si
dos paneles se consideran conectados en serie y la velocidad de flujo se establece en un
flujo de prueba de un solo panel, el rendimiento será menor que si los dos paneles
estuvieran conectados en paralelo con la misma velocidad de flujo a través de cada
colector. La producción de energía útil de los dos colectores conectados en serie viene dada
por (Morrison, 2001):

Qu= A c F R [ ( τα ) Gt −U L ( T i−T a )+ ( τα ) Gt −U L ( T o 1−T a ) ] (4.19)

donde To1 = temperatura de salida del primer colector dada por:

A c F R [ ( τα ) G t −U L ( T i−T a ) ]
T o 1= +T i (4.20)
ṁ c p

Eliminando To1 de las ecuaciones (4.19) y (4.20) da:

K
Q u=F R 1 1−( 2 [ )
( τα )1 G t−U L1 ( T i−T a ) ] (4.21)

donde FR1, UL1 y (τα )1 son los factores para el panel único probado, y K es:

A c F R 1 U L1
K= (4.22)
ṁ c p

Para N colectores idénticos conectados en serie con el caudal establecido en el

caudal de un solo panel,

1−( 1−K ) N
F R ( τα ) ¿ se ries =F R 1 ( τα )1 [ NK ] (4.23)
 1−( 1−K ) N
F R U L ¿se ries=F R 1 U L1 [ NK ] (4.24)

Si los colectores están conectados en serie y la tasa de flujo por unidad de área de
apertura en cada línea de colectores en serie es igual a la tasa de flujo de prueba por unidad
de área de apertura, entonces no hay penalización asociada con la tasa de flujo que no sea
un aumento de la caída de presión del circuito.

EJEMPLO 4.1

Para cinco colectores en serie, cada 2 m2 de área y FR1UL1 = 4 W/m2 °C a una

velocidad de flujo de 0.01 kg/s, estimar el factor de corrección. El agua circula a través de
los colectores.

Solución

De la ec. (4.22)

A c F R 1 U L1 2x 4
K= = =0.19
ṁ c p 0.01 x 4 180

El factor

1−( 1−K )N 1−( 1−0.19 )5

= =0.686
NK 5 x 0.19

Este ejemplo indica que la conexión de los colectores en serie sin aumentar el
caudal del fluido de trabajo en proporción al número de colectores da como resultado una
pérdida significativa de salida.

4.1.3 Requisitos estándar

Aquí se presentan los diversos requisitos de las normas ISO para colectores tanto
vidriados como no vidriados. Para obtener una lista más completa de los requisitos y
detalles sobre los procedimientos de prueba, se recomienda al lector que lea el estándar
real.

Colectores vidriados

Para realizar la prueba de estado estable satisfactoriamente, de acuerdo con ISO

9806-1:1994, se requieren ciertas condiciones ambientales (ISO, 1994):
 1. Radiación solar superior a 800 W/m2.
2. La velocidad del viento debe mantenerse entre 2 y 4 m/s. Si el viento natural es
inferior a 2 m/s, se debe utilizar un generador de viento artificial.
3. El ángulo de incidencia de radiación directa está dentro del ±2% del ángulo
incidente normal.
4. La velocidad de flujo del fluido debe establecerse en 0.02 kg/s m2 y el flujo de
fluido debe ser estable dentro del ±1% durante cada prueba, pero puede variar hasta
un ±10% entre las diferentes pruebas. Se pueden usar otros caudales, si así lo
especifica el fabricante.
5. Para minimizar los errores de medición, se debe producir un aumento de
temperatura de 1.5 K para que un punto sea válido.

Los puntos de datos que satisfacen estos requisitos deben obtenerse para un mínimo
de cuatro temperaturas de entrada de fluido, que están espaciadas de manera uniforme sobre
el rango operativo del colector. El primero debe estar dentro de los ±3 K de la temperatura
ambiente para obtener con precisión la intercepción de prueba, y el último debe estar a la
temperatura máxima de funcionamiento del colector especificada por el fabricante. Si el
agua es el fluido de transferencia de calor, 70 °C suele ser adecuada como temperatura
máxima. Se deben obtener al menos cuatro puntos de datos independientes para cada
temperatura de entrada de fluido. Si no se utiliza un seguimiento continuo, se debe tomar
un número igual de puntos antes y después del mediodía solar local para cada temperatura
del fluido de entrada. Además, para cada punto de datos, se requiere un período de
preacondicionamiento de al menos 15 minutos, utilizando la temperatura del fluido de
entrada establecida. El período de medición real debe ser cuatro veces mayor que el tiempo
de tránsito del fluido a través del colector con un período de prueba mínimo de 15 min.

Para establecer que existen condiciones de estado estacionario, los valores promedio
de cada parámetro deben tomarse durante períodos sucesivos de 30 segundos y compararse
con el valor medio durante el período de prueba. Una condición de estado estacionario se
define como el período durante el cual las condiciones de operación están dentro de los
valores dados en la Tabla 4.1.

Colectores sin esmaltar

 Los colectores sin esmaltar son más difíciles de probar, ya que su funcionamiento
está influenciado no solo por la radiación solar y la temperatura ambiente, sino también por
la velocidad del viento. El último factor influye en el rendimiento del recolector en gran
medida, ya que no hay acristalamiento. Debido a que es muy difícil encontrar períodos de
condiciones de viento estables (velocidad y dirección constantes del viento), la ISO 9806-
3:1995 para pruebas de colectores sin esmaltar recomienda que se use un generador de
viento artificial para controlar la velocidad del viento paralela a la abertura del colector
(ISO, 1995b). El rendimiento de los colectores sin esmaltar también es una función del
tamaño del módulo y puede verse influenciado por las propiedades de absorción solar del
suelo circundante (generalmente material del techo), por lo tanto, para reproducir estos
efectos, se recomienda un tamaño de módulo mínimo de 5 m 2 y el colector debe probarse
en una sección de techo típica. Además de los parámetros medidos enumerados al
comienzo de este capítulo, es necesario medir la irradiancia térmica de onda larga en el
plano del colector. Alternativamente, se podría medir la temperatura del punto de rocío, a
partir de la cual se puede estimar la irradiancia de onda larga.

Requisitos similares para el preacondicionamiento se aplican aquí como en el caso

de los colectores acristalados. Sin embargo, la duración del período de prueba de estado
estable en este caso debe ser más de cuatro veces la relación de la capacidad térmica del
colector con la velocidad de flujo de capacidad térmica m˙c p del fluido que fluye a través
del colector. En este caso, se considera que el colector funciona en condiciones de estado
estacionario si, durante el período de prueba, los parámetros medidos se desvían de sus
valores medios en menos de los límites indicados en la Tabla 4.2.

Usando un simulador solar

En países con condiciones climáticas inadecuadas, se prefiere la prueba en interiores

de colectores solares con el uso de un simulador solar. Los simuladores solares son
generalmente de dos tipos: aquellos que usan una fuente puntual de radiación montada muy
lejos del colector y aquellos con lámparas múltiples de gran área montadas cerca del
colector. En ambos casos, se debe tener especial cuidado para reproducir las propiedades
espectrales de la radiación solar natural. Las características del simulador requeridas
también se especifican en ISO 9806-1:1994 y las principales son (ISO, 1994):

1. La irradiancia media sobre la abertura del colector no debe variar en más de ±50
W/m2 durante el período de prueba.
2. La radiación en cualquier punto de la abertura del colector no debe diferir en más
del ±15% de la radiación media sobre la abertura.
3. La distribución espectral entre longitudes de onda de 0.3 y 3 μm debe ser
equivalente a la masa de aire 1.5, como se indica en ISO 9845-1:1992.
4. La irradiancia térmica debe ser inferior a 50 W/m2.
5. Al igual que en los simuladores de lámparas múltiples, las características
espectrales de la matriz de lámparas cambian con el tiempo y, a medida que se
reemplazan las lámparas, las características del simulador deben determinarse
periódicamente.
 Los simuladores solares se pueden dividir en tres tipos principales: continuo, flash y
pulso. El primer tipo se describe arriba. Este tipo se usa principalmente para pruebas de
baja intensidad, que varían de menos de uno a varios soles.

El segundo tipo es el simulador de flash. Esto es más adecuado para probar células y
paneles fotovoltaicos (PV). La medición con este simulador solar es instantánea y dura
aproximadamente tanto como el flash de una cámara (varios milisegundos). Algunos
modelos permiten también la medición de corriente-voltaje (I–V) del PV. Con este
simulador son posibles intensidades muy altas de hasta varios miles de soles. La principal
ventaja de este simulador es que evita la acumulación de calor en la muestra de prueba. La
desventaja es que, debido al rápido calentamiento y enfriamiento de la lámpara, la
intensidad y el espectro de luz no son constantes, lo que puede crear problemas de
confiabilidad en mediciones repetidas.

El tercer tipo de simulador solar es el simulador de pulso. Utiliza un obturador entre

la lámpara y la muestra bajo prueba para bloquear o desbloquear rápidamente la luz. Los
pulsos son típicamente del orden de 100 ms. En este caso, la lámpara permanece encendida
durante toda la duración de la prueba y, por lo tanto, este simulador ofrece un compromiso
entre los tipos continuo y de flash. Las desventajas de este simulador son el alto consumo
de energía y las intensidades de luz relativamente bajas del tipo continuo. Las ventajas son
la intensidad de luz estable y la salida del espectro y la baja carga térmica impuesta sobre la
muestra de prueba.

4.2 Modificador de ángulo de incidencia del colector

4.2.1 Colectores de placa plana

Las ecuaciones de rendimiento (4.9) y (4.11) para los FPC suponen que el sol es
perpendicular al plano del colector, lo que rara vez ocurre. Para las placas de cubierta de
vidrio de un FPC, se produce una reflexión especular de la radiación, lo que reduce el
producto (τα ). El modificador de ángulo de incidencia, Kθ, se define como la relación de (
τα ) en algún ángulo incidente θ a (τα ) en incidencia normal (τα )n. De acuerdo con ISO
9806-1: 1994, se recopilan datos para ángulos de incidencia de aproximadamente 0°, 30°,
45° y 60° (ISO, 1994). Una gráfica del ángulo de incidencia modificado contra el ángulo
incidente se muestra en la Figura 4.5.

Si trazamos el modificador de ángulo de incidencia contra 1/cos (θ)-1, se observa

que se obtiene una línea recta, como se muestra en la Figura 4.6, que puede describirse
mediante la siguiente expresión:

( τα ) 1
K θ=
( τα )n
=1−b o
[
cos ⁡(θ)
−1
] (4.25)

Para una sola cubierta de vidrio, el factor bo en la ecuación (4.25), que es la

pendiente de la línea en la Figura 4.6, es aproximadamente 0.1. Una expresión más general
para el modificador de ángulo de incidencia es una ecuación de segundo orden dada por:
2
1 1
K θ=1−bo
[
cos ( θ )
−1 −b1
] [
cos ⁡(θ)
−1
] (4.26)

Con el modificador de ángulo de incidencia, la eficiencia del colector, ec. (4.11) se

puede modificar como:
2
( T i−T a ) ( T i−T a ) (4.27)
η=F R ( τα )n K θ−c 1 −c 2
Gt Gt

La ecuación para la energía útil recolectada, ec. (4.9), también se modifica de

manera similar.

Figura 4.5 Gráfico de ángulo de incidencia modificado.

Figura 4.6 Gráfico del modificador de ángulo de incidencia contra 1/cos (θ) - 1 para dos
tipos de colectores planos.

El modificador de ángulo de incidencia para colectores que no tienen características

ópticas simétricas se puede aproximar mediante el producto de dos modificadores de
ángulo de incidencia ortogonales en los planos longitudinal (l) y transversal (t) del colector
[Kθ = Kθ,lKθ,t], donde en cada plano se usa el ángulo de incidencia apropiado. Los colectores
que requieren este tratamiento son los tubos evacuados, que tienen cubiertas ópticamente
no simétricas.