4 EFICIENCIA DE

COMBUSTIÓN Y BALANCES
ENERGÉTICOS
 CONTENIDO
1. Eficiencia de combustión y pérdidas de energía en los
humos
– Optimización de la combustión y diagramas de combustión

2. Potenciales de ahorros
– Ejemplos de eficiencia combustión y pérdidas en los humos

3. Balances energéticos en equipos térmicos

– Conceptos termodinámicos y de transferencia de calor básicos
– Estimación de pérdidas
– Ejemplos diagnósticos energéticos
Balance energético en un
equipo térmico
Eficiencia global y eficiencia
combustión
– Eficiencia global: Indica la eficiencia global de proceso,
se consideran pérdidas por aislamientos, por soportes,
refrigeración, atmósferas,

– Eficiencia de combustión: En un sistema de combustión

no toda la energía liberada en la reacción química del
combustible puede ser empleado para el calentamiento
del proceso.

La eficiencia de combustión considera aquellas pérdidas

asociadas a los productos de combustión.
Diagramas Sankey

PT − perdidas en los humos PCI - PCS

ηC =
PT
1. EFICIENCIA DE COMBUSTIÓN Y
PÉRDIDAS EN LOS HUMOS
1) Pérdidas por calor sensible en los humos
• Exceso de aire
• Energía sensible humos

2) Pérdidas de energía por productos de combustión

incompleta

3) Pérdidas por calor latente de vaporización del agua

1.1 Pérdidas de energía
sensible en los humos
a) Depende de la temperatura de los productos de combustión
en chimenea (temperatura proceso)

b) Depende del exceso de aire

c) Función de la relación aire/combustible (composición química

del combustible)

d) Función de la concentración de oxígeno en el aire de

combustión
Cálculo de las pérdidas de
energía sensible en los humos

Vhh= flujo de gases ρ= densidad Cp= calor específico

Como aproximación se puede usar la densidad y el calor

específico del aire a la temperatura de salida de los gases

P=presión absoluta R’=constante del aire (0.287kJ/kgK)

Calor disponible para el gas natural
de Birmingham f(temp, exceso)
 Calor disponible para el fuel oil #2
f(temp, exceso)

87.3% C, 12.5% H, and 0.21% S by weight and heating values of 18993 gross Btu/lb and 17 855 net Btu/lb
(137 080 gross Btu/gal and 128 870 net Btu/gal). The specific gravity is 0.865.
**Valores de calibración para tener
un exceso de aire apropiado

Bajo fuego Alto fuego

CO2 O2 CO2 O2

Gas Natural 7.5 a 9 5 a 8.5 9 a 10.5 2.5 a 5

Fuel oil 2 9 a 11 5 a 8.5 11 a 12.5 3.5 a 6

• Suministrar solo la cantidad de combustible acorde a diseño Hogar

• Medir la cantidad de combustible realmente suministrado
• Calibrar el aire lo mas cercano a los valores dados de O2 ( % )
• Revisar valores y especificaciones dadas por el fabricante
 Optimización de la combustión

• Para realizar una adecuada calibración de un

equipo de combustión no es suficiente sólo con la
lectura de la concentración de O2.

• El porcentaje de O2 por si sólo NO dice como se

está quemando el combustible.

• Es necesario conocer el CO2 y O2, o el CO y el

CO2.
Diagramas de combustión

Combustión estequiométrica

Línea de combustión completa

Zona mixta
con defecto
Zona mixta
con exceso

Línea aire estequiométrico

A. AMELL, E. GIL, R. MAYA. Herramientas para el uso eficiente del gas: Diagramas de combustión. Revista Facultad de Ingeniería
Universidad de Antioquia, Fascículo 15 serie 11-1997, p 38-50, 1997
Disminución de pérdidas energía
sensible con recuperación de calor

Efectividad de un recuperador
indica la energía recuperada vs la
máxima recuperable

Efectividad típica de un recuperador

de calor = 60% ~ Taire / Tgases

 ef antes 

ahorro = consumo actual × 1 −
 ef 
 despues 
1.2 Pérdidas por combustión
incompleta
Depende de la presencia de inquemados en los productos
de combustión. La combustión incompleta puede
presentarse incluso con excesos de aire, por mal mezclado
entre el combustible y el aire y por zonas frías que
interrumpen las reacciones de propagación de la
combustión.

• CO, H2, S, CH4

1.2.1 Pérdidas por combustión
incompleta (CO)
Por generación de monóxido de carbono
CO:

V&CO = %CO × Vhh ×η kW .h

PCSCO = 3.205
L = V& .PCS
co CO
mst3

m3humos
Vhh = volumen de humos húmedos = 10.52 [GN Guajira ]
m3comb.
η = exceso de aire
1.2.3 Pérdidas por combustión
incompleta (H2)
Por generación de H2:

V&H 2 = % H 2 × Vhh ×η
kW .h
LH 2 = V&H 2 .PCS H 2 PCS H 2 = 2.73
mst3 H 2

m3humos
Vhh = volumen de humos húmedos = 10.52 [GN Guajira ]
m3comb.
η = exceso de aire
1.3 Perdidas de energía por el calor
latente del agua en los humos

• El calor latente de vaporización del H2O a 15 °C es igual a:

kW .h kJ
0.55 3 (1980 3 )
mH 2 O mH 2 O
• Sea V H 2O el volumen de agua generado en la combustión por m3
kW .h
LH 2O = V H 2O .0.55
mH3 2 0
• Para combustibles gaseosos las pérdidas por calor latente del agua en
los humos son alrededor del 10%.
2. POTENCIALES DE AHORRO

A) Reducción de las pérdidas por energía sensible de los

humos:
– Reducción del exceso de aire (calibración de la combustión)
– Reducción de la temperatura de los humos den la chimenea:
uso de recuperadores de calor para el precalentamiento del
aire, comparar la temperatura de los gases vs la temperatura
del proceso
– Reducción de volumen de humos: uso de aire enriquecido u
oxi-combustión
 Potenciales de ahorro (cont.)
B) Reducción de las pérdidas por combustión
incompleta
– Reducción de la concentración de CO, H2 (calibración de la
combustión)
– Cambio del combustible empleado
– Cambio del quemador

C) Reducción de las pérdidas por calor latente del agua

– Uso de sistemas de recuperación de calor con
condensación

Combustion Workshop
Ejemplo 1. cálculo del
exceso y ef. combustión
Hora CO (ppm) CO2 (%) O2 (%) Temperatura (ºC)
10:21 a.m 403 8.60 9.40 465
10:22 a.m 345 8.80 9.10 503
10:23 a.m 246 8.70 9.20 523
10:24 a.m 194 8.70 9.20 529
11:06 a.m 72 8.90 8.90 536
11:07 a.m 62 9.00 8.90 540
11:07 a.m 51 8.90 8.90 532
Promedio 221 8.65 9.30 505
Ejemplo 2. ahorro reducción
exceso de aire
Datos de operación del sistema
• Potencia sistema: 7,000,000 Btu/h
• Combustible: GN guajira
• Consumo mensual de gas: 54,144 m3/mes
• Precio GN: $ 0.41 USD/m3
• Temperatura de proceso: 1550 °F (843 °C)

Mediciones y calibración
• Eficiencia combustión inicial: % ( con exceso de aire del 25% )
• Eficiencia combustión después de calibrar: XX % ( con exceso de aire
del 10% )
Ejemplo 2. ahorro reducción
exceso de aire

Ahorro por calibrar el quemador (51% eficiencia a 55% eficiencia)

Consumo/mes = 54,144 m3/mes x 750$/m3 x (0.51 / 0.55) = $20,700 USD/mes
Ahorro/mes = $1,620 USD; Ahorro anual = $19,470 USD
 Ejemplo 3. pérdidas por
combustión incompleta
Para un quemador con una potencia de 350.000 Btu/h (102 kW)
operando con GN Guajira y un exceso del 3%, se registraron en la
chimenea 50.000 ppm de CO. Estimar el porcentaje de la energía
perdida por combustión incompleta

 Pot  m3 / humos
V CO =  × 3
×η × %CO = m3 / h
 PCI  m 3 GN m GN

102kW 10.52m 3 humos m3

V CO = 3
× 3
× 1.03 × 5% = 5.616
9.84kWh / m GN m GN h

m3 kWh 3% de la
LCO = V CO × PCI CO = 5.616 × 0.55 3 = 3.1kW potencia del
h mCO
quemador
Ejemplo 4. recuperación de calor

Horno de tratamientos térmicos para homogenizado de

aluminio

• Quemadores: 3 quemadores Eclipse TJ0200

• Potencia máxima de operación de los quemadores: 1’900.000 Btu/h
(con base en lecturas de presión en quemadores)
• Flujo de gases: 1155 scfm
• Exceso de aire supuesto: 10%
• Temperatura de gases: 640 °C
• Zonas de control de temperatura: 1
• Consumo mensual de gas: 45591 m3/mes
• Costo gas natural: 732 $/m3
Ejemplo 4. recuperación de calor

15% de energía recuperada, ahorro 7,000 m3/mes equivalente a $33,000 USD,

12 meses payback
Ejemplo 4. recuperación de calor
Consideraciones precalentamiento
del aire de combustión
• Potencia
• Temperatura de gases
• Consumo y precio del gas

• Máxima temperatura soportada por el quemador

• Tipo de gases (material particulado, agentes corrosivos)
• Número de quemadores
• Operación por bache o continua, tipo de control de la relación aire
combustible
• Caída de presión adicional en el circuito de aire (blower, tubería)
• Altitud del sitio
Control automático de la Ra/c
Sistema Controlinks

Sistema O2 Trim
Eficiencia de combustión e
impactos ambientales
Existe una relación directa entre las emisiones de CO2 y el
consumo de combustible. Una reducción en el consumo
de energía equivale a la misma reducción en las emisiones
de CO2.

Por cada metro cúbico de gas consumido se emiten a la

atmósfera 1m3 de CO2 (gas natural). Por cada m3 de GN
consumido se emiten 0.001987 ton de CO2.

Por cada galón de fuel oil ligero consumido se emiten

0.0109456 ton de CO2.
3. BALANCES ENERGÉTICOS
EN EQUIPOS TÉRMICOS
Balances energéticos en
equipos térmicos
• Estado estable o estado transitorio
• Potencia de entrada
• Energía a la carga
• Pérdidas de paredes
• Pérdidas por radiación
• Pérdidas en los humos
• Pérdidas por cargas parásitas
• Pérdidas por refrigeración
• Equipos auxiliares (blower, bombas, motores)
Primera ley de la termodinámica
para sistemas en flujo estable

Volumen de control en flujo estable

Energía portada
por un fluido
puede ser:
Q = mCp(T2 – T1) = mCp(T2-Tref) – mCp(T1-Tref) Cinética
Q = m.h2 – m-h1 Potencial
Sensible
Energía portada por una corriente de fluido
energía = m.h (@ P, T) Presión
Química
 Balance energético a horno
Pu n t o F lu jo Me d id a s
*
1 Ma teria l qu e en tra a l - Ma s a m u erta : flu jo m á s ico,
tem p era tu ra , ca p a cid a d 2 4
h orn o
térm ica es p ecífica . 8
- Ob ra : Flu jo m á s ico,
tem p era tu ra , ca p a cid a d
1 9
térm ica es p ecífica , h u m ed a d ,
ca lor d e rea cción . PREHORN CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO
2 Ga s es en ch im en ea d el Flu jo m á s ico, tem p era tu ra , O QUEMA
ca p a cid a d térm ica es p ecífica .
p reh orn o
3 Aire de d es ech o qu e Flu jo m á s ico, tem p era tu ra ,
ca p a cid a d térm ica es p ecífica .
en tra a l p reh orn o
3 5 6 7
4 Ga s es en ch im en ea Flu jo m á s ico de ga s es ,
com p os ición , tem p era tu r a ,
p rin cip a l
ca p a cid a d térm ica es p ecífica .
5 Com b u s tib le Flu jo m á s ico, p od er ca lorífico, 30
tem p era tu ra .
25
6 Aire d e com b u s tión Flu jo m á s ico, tem p era tu ra ,
ca p a cid a d térm ica es p ecífica . 20
(Prim a rio y s ecu n d a rio)
7 Aire d e en fria m ien to Flu jo m á s ico, tem p era tu ra , 15
ca p a cid a d térm ica es p ecífica .
(Rá p id o, con trola d o y 10

d irecto). 5
8 Aire d e d es ech o Flu jo m á s ico , tem p era tu r a ,
0
ca p a cid a d térm ica es p ecífica .
Obra cocida

M. estructura

M. base
9 Ma teria l qu e s a le d el - Ma s a m u erta : Tem p era tu ra .

M. chasis

Calor reacción

Chim. principal

Chim. prehorno
- Ob ra : Flu jo m á s ico,

Aire de desecho

Pérdidas paredes
h orn o
ca p a cid a d térm ica es p ecífica ,
tem p era tu ra .
10 Pérd id a s p or p a red es Area , p rop ied a d es y es p es or d e
los a is la n tes , tem p era tu ra
exterior.
Estado estable y estado transitorio
• Se dice que un sistema físico está en estado estacionario
cuando las características del mismo no varían con el tiempo.
Las propiedades y los flujos no varían con el tiempo.

• En estado transitorio las concentraciones, temperaturas, flujos,

tasas de reacción, etc están variando en el tiempo.

• El estado del proceso determina la forma de mediciones y

realización del balance energético.

• Hornos continuos vs hornos por baches

• Estados pseudo-estables
Mecanismos de
transferencia de calor
• La energía puede conducirse a través de varios mecanismos.
La energía que se transfiere de un lugar a otros debido a una
diferencia de temperatura se denomina calor.
• Conducción: es la transferencia de energía de unas partículas
de mayor nivel de energía a las adyacentes como resultado de
una interacción. Colisión de las moléculas durante su movimiento
aleatorio.
Mecanismos de
transferencia de calor
Convección: Es la transferencia de energía entre una
superficie sólida y un fluido adyacente en movimiento.
• Forzada
• Natural

Coeficiente convectivo: determinado experimentalmente,

depende del fluido y la configuración del sistema

FENÓMENO COEFICIENTE h
(W/m2·°C)
Convecció
Convección natural - aire 6 - 28
Convección forzada – aire 80 – 570
Convecció
Convección forzada – agua 284 – 17.000
Ebullició
Ebullición o evaporació
evaporación 2.840 – 57.000
Condensación 5.700 – 114.000
Mecanismos de
transferencia de calor
Radiación: la materia emite energía en forma de ondas
electromagnéticas. La radiación térmica es la energía emitida por
un cuerpo debido a su temperatura. Todos los cuerpos a una
temperatura por encima del cero absoluto emiten radiación. La
radiación no necesita de un medio para propagarse.
Mecanismos combinados de
transferencia de calor
Conceptos de energía y potencia
Potencia útil = energía útil / unidad de tiempo

Unidades y factores de conversión

Energía Potencia
Joule, kWh, Btu, Calorías kW, Btu/h, BHP
1kWh = 3600 kJ 1 kWh = 3412 Btu/h
1 kWh = 3412 Btu 1 BHP = 33,475 Btu/h
1 Cal = 4.1868 J 1 BHP = 9.875 kW
1 Btu = 252 Cal 1 HP = 0.7457 kW
Balances energéticos en
equipos térmicos
• Estado estable o estado transitorio
• Potencia de entrada
• Energía a la carga
• Pérdidas de paredes
• Pérdidas por radiación
• Pérdidas en los humos
• Pérdidas por cargas parásitas
• Pérdidas por refrigeración
• Equipos auxiliares (blower, bombas, motores)
Energía útil a la carga
• Energía útil: m.Cp.(Tf – Ti) + m.hf

• Potencia útil = energía útil / unidad de tiempo

Pérdidas de calor a
través de paredes
Resistencias múltiples, mecanismos de transferencia de calor combinados

• Coeficiente convectivo interno • Coeficiente convectivo externo

• Temperatura cara interna • Temperatura cara externa
• Espesor y conductividad de pared • Temperatura ambiente
Pérdidas de calor a
través de paredes
 Pérdidas por almacenamiento

Qalm = m . Cp . (Tpromf – Ti)

Tpromf = temperatura promedio del aislamiento al final del

proceso

• Difusividad térmica: propiedad que relaciona la cantidad de

energía que transfiere un material vs la energía que almacena.

• Para hornos por baches se prefieren aislamientos de baja

difusividad térmica de tal manera que la energía que se pierde
al apagar el equipo sea la menor posible.
Pérdidas de calor por
aperturas del horno
Qrad= ε x A x σ x (T^4 – Tamb^4)
Ejemplo 2. Diagnóstico energético
horno crisol fusión de aluminio
Procedimiento determinación
balance energético horno crisol

1. Estimación de la potencia térmica (medición, aforo)

2. Determinación de la eficiencia de combustión
3. Pérdidas de calor a través de paredes del horno
4. Pérdidas de calor a través por aperturas en el horno
5. Construcción de diagrama Sankey
Estimación de la
potencia térmica
Tiempo (min) Altura (cm) Caudal (m3/h)
5 2,5 0
10 4,0 0,0459
15 5,0 0,0306
20 6,2 0,0367
25 7,5 0,0398
30 8,9 0,0429 PT = V × PCI
35 10,0 0,0337
40 11,5 0,0459
45 12,8 0,0398
50 14,0 0,0367 π D 2 × ∆h
55 15,9 0,0582 Q ACPM = ×
60 17,0 0,0337 4 t
65 18,4 0,0429
70 19,5 0,0337
75 21,0 0,0459
80 22,1 0,0337 m3 kWh 1gal
85 23,2 0,0337 PT = 0.0394 × 37.42 × 3
= 389kW
90 24,3 0,0337 h gal 0.003785m
95 25,6 0,0398
100 26,4 0,0245
105 27,8 0,0429
110 29,5 0,0521
Promedio 0,0394
 Eficiencia de combustión

Propiedad Valor
Temperatura
Medición CO (ppm) CO2 (%) O2 (%) (ºC) % Carbono 86.24
1 2280 15.6 0 840 % Hidrógeno 12.22
2 2106 15.5 0.4 840 % Nitrógeno 0.0193
3 780 15.2 0 840 % Azufre 0.34
Promedio 1722 15.4 0.1 840 % Cenizas 0.0122
 Pérdidas por paredes del horno

307 ºC

146 ºC
Área
superficial
= 6.24 m2

77.3 ºC Con las temperaturas promedio y las

136 ºC
dimensiones del horno,
Qparedes = 2000 kCal/m2h
1 kWh = 859.84 kcal
Qperd. Paredes = 14.5 kW.
Pérdidas por aperturas del horno
Qrad= ε x A x σ x (T4 – T4amb)

Donde ε es la emisividad de la colada de aluminio = 0.35,

A es el área de la boca del crisol = 0.785 m2,

σ es la constante de Steffan-Boltzman (5.67x10-8 W/m2K4),

T es la temperatura del baño = (650 ºC)

Tamb es la temperatura del ambiente externo al horno, cuyo valor es de 30ºC en

promedio.

Qrad = 2.3 kW
Diagrama Sankey típico para un
horno de crisol
Ejemplo 1. Calentamiento de tanques
Estado transitorio vs estado estable
(3)
(3) (2) (2)

(1)
(5)
(1) Potencia de entrada
(2) Energía al agua
magua × Cpagua × (T2 − T1 )
Q& agua =
tiempo
(1) Pérdidas desde la superficie
(2) Pérdidas paredes tanque
(3) Energía almacenada tanque
(1) (4)
(4)
(5)
(1) Potencia de entrada
(2) Energía a la carga
Q& c arg a = m& c arg a × Cpc arg a × (T2 − T1 )
(1) Pérdidas desde la superficie
(2) Pérdidas paredes tanque
(3) Energía agua de reposición
Instrumentación requerida para
un diagnóstico energético

• Medidor de flujo
• Termocupla para gases y líquidos
• Termocupla de contacto
• Pirómetro infrarrojo
• Analizador de gases
• Pesa
• Flexómetro
Ejemplo 3. Balance Energético
Horno de secado
• Potencia de entrada
• Pérdidas de paredes
• Pérdidas por radiación
• Pérdidas en los humos
• Pérdidas por cargas parásitas (materiales de soporte)
• Atmósferas inertes
• Pérdidas por refrigeración
• Equipos auxiliares (blower, bombas, motores)
• Energía útil
Balance energético horno de secado

Pérdidas por elementos de

soporte

Atmósferas inertes

Pérdidas en los humos

Q = mCp∆T
Q = m(h2 − h1)
Reporte diagnósticos y mejoras
Diagrama Sankey horno de secado
 Balance de energía para calentador
(4) (2)

(3)
(1)

(5)

1) Energía en el combustible Flujos de entrada y salida

2) Pérdidas en chimenea
3) Energía al aceite = Ein - Eout
4) Pérdidas por paredes
5) Energía elementos auxiliares
1) Energía combustible = 14823 MJ/h = 4118 kW

2) Pérdidas en chimenea
Tgases = 130 – 230 °C
% O2 = 3.82
% CO2 = 9.95%

3) Energía aceite = 3500 kW

Flujo = 199 m3/h (Mobiltherm 603) Ef. Útil = 85%
Tin = ?, Pin = 1200 kPa (entalpía entrada)
Ef. Combustión = 85 %
Delta presión = 450 kPa
Tout = 150 °C, Pout = 750 kPa (entalpía salida)

4) Pérdidas por paredes 5) Elementos auxiliares

Dimensiones del horno Blower aire combustión (HP)
Temperatura de pared Bomba de combustible (HP)
Tipo de aislamiento Bomba de aceite térmico (HP)
PREGUNTAS ???