Cópia não autorizada

NM 187-3:99

NORMAS MERCOSUL APROVADAS

CSM-06 MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS MECÂNICOS
SÍNTESE DAS ETAPAS DE ESTUDO

PROJETO 06:01-0010-3
NM 187-3:99

Este Projeto de Norma MERCOSUL estava incluído no Programa de Normalização Setorial MERCOSUL
(PNSM) do CSM-02 – SIDERURGIA e do CSM-06 – MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS MECÂNICOS.

Após entendimentos mantidos via epistolar entre as Secretarias destes CSM’s foi decidido que o mesmo
seria elaborado no âmbito do CSM-06 com a participação do CSM-02.

Foi acordado também que seria usado como Ante Projeto a Norma EN 10003-3:1994.

O GT Brasileiro de Dureza do SCM-06:01 Subcomitê Setorial MERCOSUL de Instrumentos de Medição e

Controle do CSM-06 elaborou o texto do projeto em português, embasado na EN 10003-3:1994.

Este texto foi encaminhado via epistolar para CSM-02, para análise e elaboração do texto em espanhol. O
texto em espanhol não teve modificações.

O Projeto de Norma MERCOSUL 06:01-0010-3, já devidamente adequado ao padrão de apresentação das

Normas MERCOSUL, foi submetido a votação no âmbito dos ONN’s no período de 30/06/98 até 28/09/98.

O Projeto de Norma MERCOSUL 06:01-0010-3 recebeu votos de aprovação sem restrições da ABNT (Brasil)
e IRAM (Argentina) e UNIT (Uruguai) e abstenção do INTN (Paraguai).

A seguir o projeto em português e espanhol foi encaminhado para o CMN, conforme determina o Procedimento
para Elaboração de Normas MERCOSUL, sendo aprovado como Norma MERCOSUL em _______/1998.
Cópia não autorizada
Cópia não autorizada

NORMA NM 187-3:99
MERCOSUR Primera edición
1999-04-01

Materiales metálicos - Dureza Brinell

Parte 3 : Calibración de bloques patrón para
calibrar máquinas de ensayo de dureza Brinell

Materiais metálicos - Dureza Brinell

Parte 3 : Calibração de blocos padrão a serem
usados na calibração de máquinas de medir
dureza Brinell

COMITÉ
MERCOSUR Número de referencia
DE NORMALIZACIÓN NM 187-3:99
Cópia não autorizada

NM 187-3:99

ICS 77.040.10
Descriptores: Materiales metálicos, medición de dureza, dureza Brinell, bloque patrón,
calibración
Palavras chave: Materiais metálicos, medição de dureza, dureza Brinell, blolco padrão,
caliração
Número de Páginas: 5
Cópia não autorizada

NM 187-3:99
Cópia não autorizada

NM 187-3:99

Índice Sumário

1 Objeto 1 Objetivo

2 Referencias normativas 2 Referências normativas

3 Características de los bloques patrón de dureza 3 Características dos blocos padrão de dureza

4 Máquina de calibración 4 Máquina para calibração

5 Procedimiento de calibración 5 Procedimiento de calibração

6 Número de impresiones 6 Número de impressões

7 Uniformidad de la dureza 7 Uniformidade da dureza

8 Indentificación 8 Identificação

9 Validez 9 Validade
 Cópia não autorizada
Prefacio
El CMN - Comité MERCOSUR de Normalización -
tiene por objeto promover y adoptar las acciones
para la armonización y la elaboración de las Normas
en el ámbito del Mercado Común del Sur -
MERCOSUR, y está integrado por los Organismos
Nacionales de Normalización de los países
miembros.
El CMN desarrolla su actividad de normalización
por medio de los CSM - Comités Sectoriales
MERCOSUR - creados para campos de acción
claramente definidos.
Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados
en el ámbito de los CSM, circulan para votación
nacional por intermedio de los Organismos
Nacionales de Normalización de los países
miembros.
La homologación como Norma MERCOSUR por
parte del Comité MERCOSUR de Normalización
requiere la aprobación por consenso de sus
miembros.
Esta Norma fue elaborada por el CSM 06 - Comité
Sectorial de Máquinas y Equipos.
Para el estudio de este proyecto de Norma
MERCOSUR, se tomó como texto base la Norma
Europea EN 10003 - 3: Metallic Materials - Brinell
Hardness Test - Part 3: Calibration of standardized
blocks to be used for Brinell hardness testing
machines..
NM 187-3:99
Prefácio
O CMN - Comitê MERCOSUL de Normalização -
tem por objetivo promover e adotar as ações para a
harmonização e a elaboração das Normas no âmbito
do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e é
integrado pelos Organismos Nacionais de
Normalização dos países membros.
O CMN desenvolve sua atividade de normalização
por meio dos CSM - Comitês Setoriais MERCOSUL
- criados para campos de ação claramente definidos.
Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados no
âmbito dos CSM, circulam para votação nacional
por intermédio dos Organismos Nacionais de
Normalização dos países membros.
A homologação como Norma MERCOSUL por parte
do Comitê MERCOSUL de Normalização requer a
aprovação por consenso de seus membros.
Esta Norma foi elaborada pelo CSM 06 - Comitê
Setorial de Máquinas e Equipamentos.
Para o estudo deste projeto de Norma MERCOSUL,
se tomou como texto base a Norma Européia
EN 10003 - 3: Metallic Materials - Brinell Hardness
Test - Part 3: Calibration of standardized blocks to
be used for Brinell hardness testing machines.
Cópia não autorizada

NM 187-3:99
 Cópia não autorizada

NM 187-3:99
Materiales metálicos - Dureza Brinell
Parte 3 : Calibración de bloques patrón para calibrar máquinas de ensayo de
dureza Brinell

Materiais metálicos - Dureza Brinell

Parte 3 : Calibração de blocos padrão a serem usados na calibração
de máquinas de medir dureza Brinell

1 Objeto 1 Objetivo

Esta Norma especifica el método para la calibración Esta Norma especifica o método para a calibração
de bloques patrón de dureza para la calibración de de blocos padrão de dureza a serem utilizados na
máquinas de ensayo de dureza Brinell. calibração de máquinas de medir dureza Brinell.

2 Referencias normativas 2 Referências normativas

Las Normas siguientes contienen disposiciones que,
al ser citadas en este texto, constituyen requisitos
de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones
indicadas estaban en vigencia en el momento de
esta publicación. Como toda Norma está sujeta a
revisión, se recomienda a aquéllos que realicen
acuerdos en base a esta Norma que analicen la
conveniencia de emplear las ediciones más
recientes de las Normas citadas a continuación.
Los organismos miembros del MERCOSUR poseen
informaciones sobre las normas en vigencia en el
momento.
As seguintes Normas contêm disposições que, ao
serem citadas neste texto, constituem requisitos
desta Norma MERCOSUL. As edições indicadas
estavam em vigência no momento desta publicação.
Como toda Norma está sujeita a revisão, se
recomenda, àqueles que realizam acordos com
base nesta Norma, que analisem a conveniência de
usar as edições mais recentes das Normas citadas
a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL
possuem informações sobre as Normas em vigência
no momento.

NM 187-1:99 - Materiales metálicos - Dureza Brinell NM 187-1:99 - Materiais metálicos - Dureza Brinell -
- Parte 1: Medición de la dureza Brinell Parte 1: Medição da dureza Brinell

NM 187-2:99 - Materiales metálicos - Dureza Brinell NM 187-2:99 - Materiais metálicos - Dureza Brinell -
- Parte 2: Calibración de máquinas de ensayo de Parte 2: Calibração da máquina de medir dureza
dureza Brinell Brinell

ISO 376 - Metallic materials - Calibration of force- ISO 376 - Metallic materials - Calibration of force-
proving instruments used for the verification of uniaxial proving instruments used for the verification of uniaxial
testing machines testing machines

ISO 468:82 - Surface roughness - Parameters, their ISO 468:82 - Surface roughness - Parameters, their
values and general rules for specifying surfaces values and general rules for specifying surfaces

3 Características del bloque patrón de 3 Características do bloco padrão de

dureza dureza

3.1 Los bloques patrón de dureza deben ser
especialmente preparados y el fabricante debe
utilizar un proceso de manufactura que garantice la
necesaria homogeneidad, estabilidad de la estructura
y uniformidad de la superficie de referencia.
3.1 Os blocos padrão de dureza devem ser
especialmente preparados e o fabricante deve utilizar
um processo de manufatura que garanta a
necessária homogeneidade, estabilidade da
estrutura e uniformidade da superfície de referência.

3.2 Cada bloque de metal a ser calibrado debe 3.2 Cada bloco de metal a ser calibrado não deve
tener un espesor no menor que: ter espessura menor que:

- 16 mm para esferas de 10 mm; - 16 mm para esferas de 10 mm;

1
Cópia não autorizada

NM 187-3:99
- 12 mm para esferas de 5 mm; - 12 mm para esferas de 5 mm;

- 6 mm para esferas menores. - 6 mm para esferas menores.

3.3 El bloque patrón no debe estar magnetizado. 3.3 O bloco padrão não deve estar magnetizado.
Se recomienda que el fabricante asegure que los Recomenda-se que o fabricante se assegure que
bloques de acero sean desmagnetizados al final del os blocos de aço, sejam desmagnetizados ao final
proceso de fabricación. do processo de fabricação.

3.4 La planitud de las dos superficies y el 3.4 A planeza das duas superfícies e o paralelismo
paralelismo de los bloques patrón de dureza deben dos blocos padrão de dureza devem estar de acordo
estar de acuerdo a la tabla 1. com a tabela 1.

3.5 La superficie de referencia debe estar libres de 3.5 A superfície de referência deve estar livre de
surcos que interfieran en la medición del diámetro riscos que interfiram na medição do diâmetro da
de la impresión (ver tabla 1). impressão (ver tabela 1).

Tabla 1/ Tabela 1

Diámetro de la Desviación máxima de la Error máximo de Máxima rugosidad superficial/

esfera/ planitud de las superficies/ paralelismo/ Máxima rugosidade superficial
1)
Diâmetro da Desvio máximo de planeza Erro máximo de Ra
esfera das superfícies paralelismo µm
(mm) (mm) mm/50 mm Superficie de referencia/ Superficie inferior/
Superfície de referência Superfície inferior

10 0,040 0,050 0,3 0,8

5 0,020 0,040 0,2 0,8

<5 0,005 0,010 0,1 0,8

1) Longitud del muestreo / Comprimento de amostragem : I = 0,80 mm (ver ISO 468)

3.6 Para asegurarse de que no haya remoción de
material de un bloque patrón, su espesor, cuando
se calibra, debe ser marcado, con una aproximación
de 0,1 mm, y debe ser grabada una identificación
en la superficie de referencia (ver 8).
3.6 Para se assegurar que não houve remoção de
material de um bloco padrão, sua espessura, quando
da calibração, deve ser marcada, com aproximação
de 0,1 mm, e deve ser gravada uma identificação na
superfície de referência (ver item 8).

4 Máquina de calibración 4 Máquina para calibração

4.1 Además del completo cumplimiento de los
requisitos generales especificados en el capítulo 3
de la NM 187-2, la máquina para la calibración de
bloques patrón de dureza también debe cumplir con
los requisitos establecidos en 4.2.1 a 4.2.3 de esta
Norma.
4.1 Em adição ao atendimento completo dos
requisitos gerais especificados no item 3 da
NM 187-2, a máquina para calibração de blocos
padrão de dureza deve, também, atender aos
requisitos dos itens 4.2.1 a 4.2.3 desta Norma.

4.2 La máquina debe ser calibrada por el método 4.2 A máquina deve ser calibrada pelo método
directo. El método directo comprende: direto. O método direto envolve:

- calibración de la fuerza de medición; - calibração da força de medição.;

- calibración del penetrador; - calibração do penetrador;

- calibración del instrumento de medición del - calibração do instrumento de medição do

diámetro de la impresión. diâmetro da impressão.

2
 Cópia não autorizada

NM 187-3:99
Los instrumentos utilizados para la calibración deben Os instrumentos utilizados para a calibração devem
tener rastreabilidad certificada, utilizando el sistema ter rastreabilidade certificada, utilizando o sistema
internacional de unidades (SI). internacional de unidades (SI).

4.2.1 Cada fuerza de medición de dureza debe 4.2.1 Cada força de medição de dureza deve ter
tener un error de exactitud dentro de erro de exatidão dentro de ± 0,1 % do valor nominal
± 0,1% del valor nominal de la fuerza, como se da força, como definido na NM 187-1.
define en la NM 187-1.

Las fuerzas deben medirse con instrumentos de As forças devem ser medidas com instrumentos de
clase 0,5 de acuerdo con la norma ISO 376. classe 0,5 de acordo com a ISO 376.

4.2.2 Los penetradores deben estar calibrados y
deben cumplir con los requisitos establecidos en
4.2 de la NM 187-2, excepto que las tolerancias
para el diámetro de las esferas deben cumplir con
los requisitos establecidos en la tabla 2.
4.2.2 Os penetradores devem ser calibrados, e
devem atender aos requisitos dados no item 4.2 da
NM 187-2, exceto que as tolerâncias para o diâmetro
das esferas devem atender aos requisitos dados na
tabela 2.

Tabla 2/ Tabela 2

Diámetro de la esfera/ Tolerancia/

Diâmetro da esfera Tolerância
(mm) (mm)

10 ± 0,003

5 ± 0,002

2,5 ± 0,001

2 ± 0,001

1 ± 0,001

4.2.3 La escala del microscopio de medición debe
estar graduada para lecturas de 0,002 mm para
impresiones hechas con una esfera de 10 mm y
5 mm de diámetro, y 0,001 mm para impresiones
hechas con esferas de diámetro menor a 5 mm.
4.2.3 A escala do microscópio de medição deve
ser graduada para leituras de 0,002 mm para
impressões feitas com esfera de 10 mm e 5 mm de
diâmetro, e 0,001 mm para impressões feitas com
esferas menores que 5 mm de diâmetro.

La escala del microscopio de medición debe estar
calibrada por medio de mediciones hechas con un
micrómetro en, como mínimo, cinco intervalos por
sobre toda la banda de trabajo. La exactitud del
sistema de medición en relación al diámetro de la
impresión debe ser indicada la de la tabla 3.
A escala do microscópio de medição deve ser
calibrada por meio de medições feitas no micrômetro
em no mínimo cinco intervalos por sobre toda a
faixa de trabalho. A exatidão do sistema de medição
em relação ao diâmetro da impressão deve ser a
fornecida na tabela 3.

Tabla 3/ Tabela 3

Diámetro de la impresión/ Exactitud/

Diâmetro da impressão Exatidão
(mm) (mm)

<1 ± 0,000 5

de 1 a 2,499 ± 0,001 0

≥ 2,5 ± 0,002 0

3
 Cópia não autorizada
NM 187-3:99
5 Procedimiento de calibración
Los bloques patrón de dureza deben ser calibrados
en máquinas de ensayo de dureza como se describe
en 4, a una temperatura de 23° C ± 5° C, utilizando
el procedimiento general descripto en la NM 187-1.
El tiempo entre el inicio de la aplicación de la fuerza
hasta la aplicación de la fuerza total de medición no
debe ser menor que 6 s ni mayor que 8 s. La
duración de la fuerza de medición debe ser de 10 s
a 15 s.
El mecanismo que controla la aplicación de la
fuerza de medición debe asegurar que la velocidad
de aproximación de la esfera, inmediatamente antes
de tocar la superficie del bloque no sea mayor que
1 mm/s.
6 Número de impresiones
En cada bloque patrón de dureza deben hacerse
cinco impresiones, uniformemente distribuidas por
toda la superficie de referencia.
7 Uniformidad de la dureza
7.1 Para cada bloque patrón de dureza, d1, d2, d3,
d4 y d5 son los valores medios de las medidas de
los diámetros de las impresiones hechas, dispuestas
en orden creciente de magnitud.
La no uniformidad del bloque, bajo las condiciones
particulares de calibración, se caracteriza por:
d5 - d1
y se expresa en porcentaje de d ,
donde:
d1 + d2 + d3 + d4 + d5
d =
5
7.2 La dureza del bloque se considera
suficientemente uniforme para la calibración, si la
uniformidad satisface las condiciones dadas en la
tabla 4.
Tabla 4/ Tabela 4
d máxima admisible/
(mm)
< 0,5
de 0,5 a 1
>1
4
5 Procedimento de calibração
Os blocos padrão de dureza devem ser calibrados
em máquina de medir dureza como descrito no
item 4, à temperatura de 23° C ± 5° C, utilizando o
procedimento geral descrito na NM 187-1.
O tempo entre o início da aplicação da força até a
aplicação da força total de medição não deve ser
menor que 6 s e nem maior que 8 s. A duração da
força de medição deve ser de 10 s a 15 s.
O mecanismo que controla a aplicação da força de
medição deve assegurar que a velocidade de
aproximação da esfera, imediatamente antes de
tocar a superfície do bloco não seja maior que
1 mm/s.
6 Número de impressões
Em cada bloco padrão de dureza devem ser feitas
cinco impressões, uniformemente distribuídas por
toda a superfície de referência.
7 Uniformidade da dureza
7.1 Para cada bloco padrão de dureza, d1, d2, d3, d4
e d5 são os valores médios das medidas dos
diâmetros das impressões feitas, arranjados em
ordem crescente de magnitude.
A não uniformidade do bloco, sob as condições
particulares de calibração, é caracterizada por:
e expressa em porcentagem de d ,
onde:
7.2 O bloco é considerado suficientemente uniforme
na dureza para o propósito de calibração, se a
uniformidade satisfizer as condições dadas na
tabela 4.
No uniformidad
Não uniformidade
máxima admissível
%d
2,0
1,5
1,0
 Cópia não autorizada
8 Identificación
8.1 Cada bloque patrón de dureza debe identificarse
con las siguientes indicaciones:
a) media aritmética del valor de dureza
encontrado en la calibración, por ejemplo:
348 HBS (HBW) 5/750;
b) nombre o marca del fabricante;
c) número de serie;
d) número o marca del organismo calibrador;
e) espesor del bloque y una marca de
identificación en la superficie de referencia;
f) fecha de la calibración.
8.2 Si la superficie de referencia es la superior,
toda identificación en la superficie lateral del bloque
patrón de dureza debe ser legible
8.3 Cada bloque patrón de dureza suministrado
debe estar acompañado de un certificado de
calibración donde conste, como mínimo:
a) referencia a esta Norma;
b) identificación del bloque;
c) fecha de fabricación;
d) media aritmética de los valores de dureza
obtenida y un valor que caracterice la no
uniformidad del bloque.
NOTA - Una de las cinco impresiones puede seleccionarse
como impresión de referencia para la calibración indirecta
del sistema de medición del diámetro de impresión, como
se define en el anexo A de la NM 187-2. La misma debe
identificarse con una marca permanente alineada con uno
de los diámetro medidos.
9 Validez
El bloque patrón de dureza es válido solamente
para la escala para la que fue calibrado y debe
cumplir los requisitos del capítulo 3.
NOTA - Se recomienda limitar a un plazo de 5 años la
validez de la calibración.
NM 187-3:99
8 Identificação
8.1 Cada bloco padrão de dureza deve ser
identificado com as seguintes indicações:
a) média aritmética do valor de dureza
encontrado na calibração, por exemplo:
348 HBS (HBW) 5/750;
b) nome ou marca do fabricante;
c) número de série;
d) nome ou marca do organismo calibrador;
e) espessura do bloco e uma marca de
identificação na superfície de referência;
f) data da calibração.
8.2 Toda identificação na superfície lateral do bloco
padrão de dureza deve estar legível, quando a
superfície de referência for a superior.
8.3 Cada bloco padrão de dureza fornecido deve vir
acompanhado de um certificado de calibração onde
constam, no mínimo:
a) referência a esta Norma;
b) identificação do bloco;
c) data de fabricação;
d) média aritmética dos valores de dureza obtida
e um valor caracterizando a não uniformidade do
bloco.
NOTA - Uma das cinco impressões pode ser selecionada
como impressão de referência para a calibração indireta
do sistema de medição do diâmetro da impressão, como
definido no anexo A da NM 187-2. Entretanto ela deve ser
identificada com uma marca permanente alinhada com um
dos diâmetros medidos.
9 Validade
O bloco padrão de dureza é válido somente para a
escala para a qual ele foi calibrado e obedecendo
os requisitos do item 3.
NOTA - Recomenda-se limitar o prazo de 5 anos para a
validade da calibração.