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CELSIA TOLIMA S.A.

ESP CAPÍTULO X
CRITERIOS DE DISEÑO Y NORMAS PARA
CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DE DISTRIBUCIÓN
FECHA: AGOSTO 2018
Y USO FINAL DE LA ENERGÍA
NORMAS DE CONSTRUCCION DE REDES
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TABLA DE CONTENIDO
10 NORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE REDES SUBTERRÁNEAS __________ 2
10.1 INTRODUCCIÓN ________________________________________ 2
10.2 CANALIZACIONES ______________________________________ 3
10.2.1 UNIÓN DE DUCTOS ________________________________________ 3
10.2.2 DIMENSIONES DE LA EXCAVACIÓN DE ZANJAS __________________ 6
10.2.3 DISPOSICIÓN DE LOS MATERIALES SOBRANTES _________________ 6
10.2.4 INSTALACIÓN DE DUCTOS ___________________________________ 8
10.3 CINTA DE PREVENCIÓN __________________________________ 8
10.4 BARRAJES DE MEDIA TENSIÓN ___________________________ 10
10.5 BARRAJES PREFORMADOS EN BAJA TENSIÓN ________________ 11
10.6 BARRAJES DE BAJA TENSIÓN _____________________________ 12
10.7 INDICADOR DE FALLA __________________________________ 12
10.8 METODOLOGÍA DE CODIFICACIÓN _________________________ 13
10.9 RELACIÓN DE NORMAS__________________________________ 13

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:


GESTOR DE NUEVAS DIRECTOR DE INGENIERIA GERENTE DE DISTRIBUCIÓN
CONEXIONES

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10 NORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE REDES SUBTERRÁNEAS

10.1 INTRODUCCIÓN

Los sistemas de redes eléctricas subterráneas permiten una armonía entre el


medio ambiente y los sistemas eléctricos.

En la construcción de redes subterráneas como símil a las aéreas, los apoyos son
constituidos por las cajas de paso y el tendido se realiza a través de
canalizaciones como cárcamos, bancos de ductos y tuberías de acero o PVC; las
derivaciones de ramales y acometidas se realizan a partir de las cajas de paso o
deflexión.

En el casco urbano de Ibagué, y en otros municipios que lo prevean dentro de los


límites determinados por el Plan de Ordenamiento Territorial (POT), no habrá
redes aéreas en los sitios estrictamente determinados en él; no obstante, se debe
revisar en terreno la posibilidad o no de la proyección de redes subterráneas
debido a la falta de espacios para la construcción de los bancos de ductos, la
construcción de cámaras tanto de derivaciones de conductores como para la
instalación de equipos. Por lo anterior las redes de energía serán subterranizadas,
independientemente de la tensión eléctrica de distribución.

El levantamiento georreferenciado de la ruta y detalles de la canalización proyectada


debe incluir todas las líneas de paramento, aceras, zonas verdes, vías (calzadas)
bermas y separadores. Se indicarán, además de las redes subterráneas proyectadas,
las existentes de telefonía, comunicaciones y datos, energía, alumbrado público,
acueducto, alcantarillado y gas, con el propósito de evitar impedimentos o barreras
constructivas.

Los circuitos eléctricos del sistema de redes subterráneas, siempre se construirán en


canalizaciones para asegurar el blindaje de los circuitos eléctricos y la calidad y
confiabilidad del servicio; de cualquier modo, en su diseño y construcción se debe dar
cumplimiento a todos los requisitos previstos en el RETIE, y sobre todo verificar el
cumplimiento del artículo 15 “Puestas a tierra” del RETIE, que expresa: toda
instalación eléctrica, excepto donde se indique lo contrario, debe disponer de un
Sistema de Puesta a Tierra (SPT), de tal forma que cualquier punto del interior o
exterior, normalmente accesible a personas que puedan transitar o permanecer allí,
no estén sometidos a tensiones de paso, de contacto o transferidas, que superen los
umbrales de soportabilidad del ser humano cuando se presente una falla. Lo anterior
con el fin de disponer de un esquema de protección a posibles corrientes circulantes,
ocasionadas por campos eléctricos resultantes del envejecimiento, daño, o sobre
temperatura de los materiales aislantes de los conductores.
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La construcción de las cámaras debe ser de acuerdo con lo establecido en el


REGLAMENTO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIÓN SISMORESISTENTE NSR-10.

10.2 CANALIZACIONES

Este documento incorpora las condiciones técnicas de orden civil necesarias para la
construcción de redes subterráneas en los niveles de tensión 34.5 kV, 13.2 kV,
208/120V y 240/120V empleados por CELSIA TOLIMA.

Los ductos deben cumplir con los requerimientos del RETIE en el Artículo 25.7.2 para
conductores subterráneos.

Las tuberías deben estar en perfecto estado a simple vista, no presentar


perforaciones, fisuras, desintegración en escamas, deformaciones en el sentido del
eje del ducto (curvatura), deformaciones en el sentido diametral del ducto
(disminución del diámetro), líneas de falla de color claro, signos de mal trato.

Las tuberías empleadas en redes subterráneas deben ser tipo PVC DB (tipo pesado)
NTC 1630, PVC TDP (tipo corrugado doble pared) NTC 3363. La utilización de otro
tipo de ductos se hará previa aceptación por parte de CELSIA TOLIMA.

Dichos ductos deberán ser para uso eléctrico, cumplir con las normas técnicas de los
fabricantes y deberán seguirse las recomendaciones de montaje de los mismos.

10.2.1 UNIÓN DE DUCTOS1

Todos los ductos deben ser unidos con pegamentos especializados para tal fin, de
forma tal que, al momento de ser afirmada la tierra a su alrededor, dichos ductos no
reduzcan la medida de unión o en su defecto se salgan de su punto de unión. Para de
este modo evitar la filtración de agua o acumulación de tierra u otros materiales.

Las uniones de ductos dentro del tendido de la ductería deben quedar traslapados,
nunca deben quedar una sobre otra.

Los ductos más profundos deben descansar uniformemente sobre los lechos
nivelados, compactados y se debe tener una capa de arena de peña con un espesor
mínimo de 4 cm en el fondo de la zanja.

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Los espacios entre los ductos deben ser llenados con arena de peña compactada. La
arena para colocar entre los ductos debe ser exclusivamente arena lavada de peña,
libre de piedras.

Teniendo en cuenta que las canalizaciones subterráneas deben ser construidas para
una durabilidad que se requiera del proyecto construido, es importante tener en
cuenta dos consideraciones, tales como a) dejar ductos de reserva para futuras
proyecciones, ampliaciones o remodelaciones, especialmente en los pasos de vía; b)
organizar los bancos de ductos y utilizar para la separación entre ductos, guías de
material que no se deterioren o que puedan alterarse con la humedad y que los
mantenga unidos equidistantemente entre ellos, tales como separadores plásticos en
PVC, los cuales permiten mantener una separación uniforme de los ductos, evitan que
los ductos se traslapen en el recorrido, conservando la posición tanto en la cámara
de salida como en la de llegada y además permiten el llenado de los vacíos entre los
ductos con arena de peña de cada una de las filas horizontales de ductos instalados;
la distancia longitudinal entre cada separador será de 2.5 m máximo.

El llenado debe hacerse después de haber colocado una capa de 20 cm de material


de relleno sobre la primera fila de ductos (la más superficial), se debe compactar el
material con "rana" o "pisón” y así sucesivamente en capas de 15 cm hasta la
superficie.

Cuando se construyan en vías vehiculares, los bancos de ductos deben cruzar


perpendicularmente la vía y deben ser protegidos con concreto de 3000 PSI a todo lo
largo de la canalización; cuando la calidad del terreno sea baja o no pueda construirse
a la profundidad requerida, los ductos deberán ser protegidos con parrillas de varillas
de hierro embebidas en el concreto, de acuerdo con los cálculos estructurales
realizado por profesional competente.

También, se podrán instalar bancos de ductos en cárcamos construidos en concreto


y tapa, en los cuales se instalan los ductos con arena de peña compactada con la
correspondiente separación entre ductos; los cárcamos deben ser calculados
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convenientemente por profesionales competentes para que puedan soportar los


esfuerzos y las vibraciones generadas por el paso de los vehículos.

La excavación se debe entibar cuando exista la posibilidad de derrumbes si el


interventor lo considera necesario. Los entibados serán retirados cuando la
excavación haya sido rellenada y compactada.

El tendido de los ductos se ha de efectuar lo más recto posible y en caso de cualquier


cambio de dirección se debe construir una caja para tal efecto.

Al llegar a cada una de las cajas o cámaras, los ductos deberán estar provistos de
campanas (ductos de PVC) o de boquilla terminales (ductos de acero galvanizado), y
deben taponarse adecuadamente tanto los ocupados como los vacíos (reservas), para
evitar que penetren a través de ellos agua, lodos, basura o tierra y puedan estar
disponibles y en buen estado para su utilización.

Como señal preventiva de presencia de ductos eléctricos instalados se deben colocar


dos bandas plásticas a largo de la zanja, una se instala a 20 cm por encima de la
última cama de ductos y la otra banda a 30 cm del piso terminado.

En terrenos escarpados la ductería no debe tener una pendiente superior al 30%. Se


deben construir desagües en las cajas de inspección para acometidas de nivel I y II,
en la parte más baja de cada proyecto que tenga ducterías y donde la interventoría
lo solicite.

En los proyectos de ductería para circuitos predeterminados de nivel II se debe prever


la construcción de cámaras de inspección dobles en los puntos de elaboración de
empalmes del cable.

Cuando se trate de redes exclusivas de alumbrado público se instalará un (1) ducto


PVC de 3” en zonas verdes, andenes y zonas duras y se construirán cámaras de
inspección. Se instalarán dos (2) ductos de 3” únicamente en cruce de calzada, de los
cuales uno (1) es de reserva.

En los cruces de las vías, los bancos de ductos deben proyectarse y construirse
perpendicular a la vía y deben ser instalados dentro de cárcamos con tapa en concreto
y separados con arena de peña; también pueden ser instalados los bancos de ductos
embebidos en concreto, con resistencia mínimo de 180 kg/cm2 dejando una capa de
mínimo 10 centímetros de concreto por encima de la última capa de ductos cuando
el terreno es bueno; cuando el terreno presenta una baja capacidad portante se debe
realizar un diseño mecánico cuyo requerimiento puede ser la instalaciones de varillas
de acero a lo largo del banco u sujetadas con flejes o anillos trasversales para evitar
su desplazamiento o aplastamiento en el terreno.
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10.2.2 DIMENSIONES DE LA EXCAVACIÓN DE ZANJAS2

Las excavaciones se realizarán con herramientas y equipos apropiados al tipo de


terreno. En terrenos rocosos en los que sea imprescindible el uso de explosivos o
martillo compresor, será por cuenta del Contratista la obtención de los permisos de
utilización de explosivos. En sitios donde hay que hormigonar y tenga alto nivel
freático, deberá procederse a su desecado, procurando realizar la cimentación lo más
rápidamente posible para evitar el riesgo de desprendimiento en las paredes de la
canalización. En sitios donde el relleno de los ductos es con arena y sea de alto nivel
freático, la zanja debe estar totalmente cubierta por un geotextil no tejido 1600.

Toda excavación que se ejecute por debajo del nivel freático existente, requiere el
uso continuo de un equipo de bombeo para la extracción de agua. En el caso de las
canalizaciones, este requerimiento es fundamental, pues se trata de excavaciones de
dimensiones pequeñas que generalmente requieren de la colocación de un relleno
posterior.

La profundidad de las respectivas capas de cables dependerá de las tensiones, de


forma que la mayor profundidad corresponda a la mayor tensión.

Una vez determinada la ruta de la instalación del cable, se programan los trabajos de
apertura de la zanja para posteriormente llevar a cabo la colocación del banco de
ductos. Deben tomarse las medidas de seguridad y señalizaciones adecuadas en las
zonas críticas donde se tendrá que abrir la zanja por etapas o en horas y días no
hábiles evitando así la interrupción del tráfico de vehículos y peatones.

El fondo de la zanja debe ser uniforme y debe compactarse para evitar posibles
pandeos de la canalización.

10.2.3 DISPOSICIÓN DE LOS MATERIALES SOBRANTES3

Cuando sea posible, el material extraído de las excavaciones que no contengan


piedras, material orgánico u elementos solidos que pongan en riesgo la integridad de
los ductos, podrá ser utilizado en los rellenos previa aprobación del interventor.
Cuando el aprovechamiento no sea inmediato se procederá a colocarlo en las zonas
de desecho mostradas en los planos o indicadas por el interventor, para su utilización
posterior. Cuando el material se declara como material no útil, éste deberá ser
trasladado a una escombrera autorizada por el municipio o ente ambiental.

2
EPSA Capitulo 2.2
3
EPSA Capitulo 2.2.1
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Las zonas de desecho deben dejarse en condiciones satisfactorias de nivelación y


drenaje. Deberá preparar adecuadamente los sitios en donde se van a depositar los
materiales de desecho y colocar estos en forma tal que se garantice su estabilidad.

En ningún caso se permitirá botar el material a los lados de la excavación y tampoco


en pilas en las zonas de desecho.

Sí la excavación de las zanjas se efectúa con equipo mecánico se deben dejar los
últimos 20 cm para ejecutarlos manualmente4.

La distancia de separación horizontal mínima entre banco de ductos eléctricos y otros


servicios de ductos eléctricos y otros servicios será de 25 cm, no se instalará ductos
de otros servicios paralelamente por encima o debajo de ductos eléctricos, en casos
excepcionales la separación vertical será la misma indicada anteriormente.

En los casos que no se puedan instalar los bancos de ductos a la profundidad mínima,
se deberá colocar en todo el trayecto de la zanja concreto de resistencia mecánica tal
que garantice la misma protección al banco de ductos que con las condiciones de
profundidades mínimas establecidas.

El ancho de la zanja debe ser tal, que permita colocar la plantilla, hacer el
acoplamiento sin dificultad y compactar el relleno.

Bd = N * D + (N-1)e + 2x

Donde:
Bd: Ancho de la zanja.
N: Número de tubos (vías) en sentido horizontal.
D: Diámetro exterior del tubo.
e: Espacio entre tubos (Mínimo 5 cm).
x: Distancia entre la tubería y la pared de la zanja. (Mínimo 10 cm).

Soportes: Los cables dentro de las cámaras deben quedar fácilmente accesibles y
soportados de forma que no sufran daño debido a su propio peso, curvaturas o
movimientos durante su operación, para ello en las cámaras se dispondrán de
soportes de acero galvanizado o fibra de vidrio para sujetar y ordenar los conductores
que se encuentren dentro de este; además, los soportes deben permitir el movimiento
del cable sin que exista concentración de esfuerzos destructivos.

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10.2.4 INSTALACIÓN DE DUCTOS

En cuanto al número de ductos, generalmente se instalarán de la siguiente manera:

• 1 banco de 2 ductos de 3 pulgadas, SB 207.


• 1 banco de 2 ductos de 4 pulgadas, SB 208.
• 2 bancos de 2 ductos de 4 pulgadas traslapados entre sí, SB 209.
• 2 bancos de 3 ductos de 4 pulgadas traslapados entre sí, SB 210.
• 2 bancos de 3 ductos de 6 pulgadas traslapados entre sí, SB 212.
• 2 bancos de 3 ductos de 6 y 4 pulgadas traslapados entre sí; 1 banco de 3
ductos de 6 pulgadas y 1 banco de 3 ductos de 4 pulgadas, SB 214.
• 3 bancos de 3 ductos de 6 y 4 pulgadas traslapados entre sí; 1 banco de 3
ductos de 6 pulgadas, 2 banco de 3 ductos de 4 pulgadas, SB 215.

10.3 CINTA DE PREVENCIÓN

Como señal preventiva de presencia de ductos eléctricos instalados, se deben instalar


dos cintas plásticas a lo largo de la zanja:

• La primera cinta instalada a una profundidad de 30 cm del piso terminado.


• La segunda cinta a 20 cm sobre la última cama de ductos.

La cinta plástica deberá contener las siguientes leyendas: “RIESGO ELÉCTRICO -


CELSIA TOLIMA” con letras de color negro y fondo amarillo y “PELIGRO, DUCTOS
CON REDES ELÉCTRICAS” con letras de color negro y fondo rojo:
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Figura 10.1 Cinta prevención riesgo eléctrico.

La cinta llevar impreso el símbolo de riesgo eléctrico cada 20 cm, conservando las
proporciones de las dimensiones de acuerdo con el artículo 6.1.1 del RETIE.

La cinta de prevención debe cumplir con las especificaciones que se relacionan a


continuación:

• Material: Lámina en polietileno de baja densidad de 250 mm de ancho y calibre


de 6 milesimas de pulgada.
• Resistencia a la tension: Longitud 17 lb/pulg, tranversal 15 lb/pulg.
• Elongacion: Longitud 70%, transversal 70%.
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10.4 BARRAJES DE MEDIA TENSIÓN

Se instalarán barrajes elastoméricos de media tensión para hacer derivaciones de


circuitos o hacer el empalme de una línea subterránea ver SB 281-1, SB 281-2, SB
281-3.

Figura 10.2. Barrajes elastoméricos5.

1. Barraje preformado
2. Soporte de montaje
3. Receptáculo de parqueo
4. Tapón protector aislado
5. Punta de prueba para aterrizar el barraje
6. Soporte de parqueo
7. Terminal tipo codo
8. Protector de polvo
9. Terminal tipo codo

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FIGURA 21 norma técnica EPSA.
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10.5 BARRAJES PREFORMADOS EN BAJA TENSIÓN

Los barrajes preformados en baja tensión serán los elementos de conexión instalados
en cajas de inspección subterráneas que eventualmente pueden trabajar sumergidos
en agua. Los barrajes preformados se emplearán para dar continuidad a un circuito,
derivar la carga o dar posibilidad de una nueva derivación, siempre se utilizan en
redes de baja tensión, para acometidas subterráneas de acuerdo a las corrientes de
diseño definidas.

Se utilizarán barrajes preformados de 500 A - 175 A, tensión nominal 600 voltios,


conexión trifásica tetrafilar y frecuencia nominal 60 Hz, de peso liviano apto para
utilizar con conductores de aluminio y cobre, deben ser resistentes al agua, rotura,
abrasión y envejecimiento. Se utilizarán con bornas de perforaciones de 1/2”, 3/8” o
1/4” y conductores desde 12 AWG hasta 400 MCM. Tendrán recubrimiento aislante de
caucho EPDM, el cual mantiene una resistencia dieléctrica de 490V/mil en un rango
de temperaturas entre 40ºC y 130ºC. Para barrajes de 175 amperios utilizarán
conectores desde 12 AWG hasta 1/0 AWG.

Los soportes serán construidos en polietileno de alta resistencia y permitirán instalar


de una manera adecuada, fácil y segura mediante chazos metálicos.

Las fases deben estar identificadas en cada barraje con una marquilla de acrílico de
25 x 50 mm x 0.3175mm (1/8”), en donde debe colocarse el código de la línea (A, B,
C o R, S, T) y el número del nodo del equipo o poste de donde se deriva. En cámaras
donde hay más de un circuito debe identificarse además cada uno de ellos. El texto,
en bajo relieve, de color blanco tendrá una altura de 7 mm 6.

6 EMCALI Capitulo 7.3


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10.6 BARRAJES DE BAJA TENSIÓN

Los barrajes de baja tensión a 600 V son para conductores desde calibre No 6 hasta
500 MCM. Los barrajes serán tipo sumergibles de 8 puestos apto para conductores
de cobre y aluminio.

Figura 10.3. Barraje de baja tensión7.

10.7 INDICADOR DE FALLA

Los indicadores de falla deberán instalarse en la alimentación de cada barraje o


alimentación del seccionador de maniobra, con el fin de que identifique las fallas que
puedan ocurrir en dicha línea.

Figura 10.4. Indicadores de fallas subterráneas.

7 http://transformadores.com.co/imagenes/catalogo/2061g.jpg
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10.8 METODOLOGÍA DE CODIFICACIÓN

Se presenta la codificación de las normas de estructuras utilizadas con el objeto de


crear la cultura de identificación propia de la Compañía, tanto para usuarios, como
para proveedores, constructores e ingenieros contratistas.

La identificación de la Norma se basa en un código alfanumérico de hasta dos (2)


campos alfabéticos y hasta tres (3) numéricos. Los campos alfabéticos están
conformados por:

SB: Normas de construcción de estructuras subterráneas.


DS: Normas de construcción de derivaciones subterráneas.

10.9 RELACIÓN DE NORMAS

Código de estructuras subterráneas SB:

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
SB 205 LLEGADA DE DUCTOS A CAJAS Y CÁRCAMOS
SB 206 RESUMEN DE DUCTOS Y CANALIZACIONES
DETALLES DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 2 DUCTOS DIÁMETRO
SB 207
(3”) o 7,62 cm
DETALLE DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 2 DUCTOS DIÁMETRO
SB 208
(4”) o 10cm
DETALLE DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 4 DUCTOS DIÁMETRO
SB 209
(4”) o 10cm
DETALLES DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 6 DUCTOS DIÁMETRO
SB 210
(4”) o 10cm TIPO DB.
DETALLES DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 9 DUCTOS DIÁMETRO
SB 211
(4”) o 10cm TIPO DB.
DETALLE DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 6 DUCTOS DIÁMETRO
SB 212
(6”) o 15,24 cm
DETALLE DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 9 DUCTOS DIÁMETRO
SB 213
(6”) o 15,24 cm
DETALLE DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 3 DUCTOS DIÁMETRO
SB 214
(4”)o 10cm Y 3 DUCTOS DIÁMETRO (6”) o 15,24 cm
DETALLE DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 6 DUCTOS DIÁMETRO
SB 215
(4”) o 10cm Y 3 DUCTOS DIÁMETRO (6” ) o 15,24 cm
SB 216 CRUCES DE CALZADA VÍAS PRINCIPALES Y SECUNDARIAS
DETALLE DUCTOS, ZANJAS Y RELLENOS 4 DUCTOS DIÁMETRO
SB 217
(6”) o 15,24 cm
INSTALACIÓN DE DUCTOS DE HIERRRO GALVANIZADO
SB 218
SUSPENDIDOS EN PUENTES
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SB 219 INSTALACION DE DUCTOS DE HIERRRO GALVANIZADO


SB 270 RESUMEN DE CAJAS DE INSPECCIÓN
BANDA PLÁSTICA DE INDICACIÓN DE DUCTOS ELÈCTRICOS
SB 273
INSTALADOS
CAJA DE INSPECCIÓN PARA ALUMBRADO PÚBLICO Y
SB 274
ACOMETIDAS EN BAJA TENSIÓN
TAPA DE CAJA DE INSPECCIÓN PARA ALUMBRADO PÚBLICO Y
SB 274-2
ACOMETIDAS DE BAJA TENSIÒN
CAJA DE INSPECCIÓN SENCILLA PARA CANALIZACIÓNES DE
SB 275
MEDIA TENSIÓN Y BAJA TENSIÓN
CAJA DE INSPECCIÓN DOBLE PARA CANALIZACIÓN DE MEDIA
SB 276
TENSIÓN Y BAJA TENSIÓN
CAJA DE INSPECCIÓN TRIPLE PARA CANALIZACIÓN DE MEDIA
SB 277
TENSIÓN Y BAJA TENSIÓN
SB 280 CAJA DE INSPECCIÓN TIPO VEHICULAR
DISPOSICIÓN DE LA CAJA PARA ALOJAR BARRAJES
SB 281
PREFORMADOS DE MEDIA TENSIÓN
DETALLLE DE MONTAJE DE BARRAJES PREFORMADOS DE M.T
SB 281-1
EN CAJA DE INSPECCIÓN
INSTALACIÓN DE DUCTERÍA Y CAJAS DE INSPECCIÓN EN
SB 282
TRAMOS PENDIENTES
CAJA DE INSPECCIÓN DOBLE CON BARRAJE PREFORMADO DE
SB 284
MEDIA TENSIÓN SOBREPUESTO
CAJA DE INSPECCIÓN DOBLE CON BARRAJE PREFORMADO CON
SB 285
CONECTORES EN T 600 A-15 Kv
CAJA PARA ALOJAR SECCIONADORES DE MANIOBRAS EN
SB 290
MEDIA TENSIÓN
SOPORTE PARA BARRAJES PREFORMADOS DE BAJA TENSIÒN,
SB 293
FIJACIÓN E INSTALACIÓN
SB 400 DUCTO PARA CAMBIO DE CIRCUITOS ÁEREO O SUBTERRANEO
CIRCUITO PRIMARIO SENCILLO TERMINAL CON DERIVACION
SB 401
LARGA DE CABLE TRIPLEX (MAYOR DE 100 m)

SB 402 CIRCUITO PRIMARIO SENCILLO CRUCE SUBTERRÁNEO DE VÌAS

CIRCUITO PRIMARIO SENCILLO SALIDA DE SUBCENTRAL O


SB 403
SUBTERRANIZACIÓN DEL CIRCUITO PRINCIPAL
AFLORAMIENTO PARA ALIMENTAR DERIVACIÓN ÀEREA DEL
SB 404
CIRCUITO PRIMARIO
AFLORAMIENTO PARA ALIMENTAR TRANSFORMADOR EN
SB 405
ESTRUCTURA TIPO H
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Código de derivaciones subterráneas DS:

CÓDIGO CÓDIGO
DESCRIPCIÓN
EN 13,2 kV EN 34,5 kV
ESTRUCTURA DERIVACIÓN SUBTERRÁNEA TRIFÁSICA – CON
DS 517 DS 117
CORTACIRCUITOS Y DPS EN POSTE SENCILLO
ESTRUCTURA DERIVACIÓN SUBTERRÁNEA BIFASICA – CON
DS 518
CORTACIRCUITOS Y DPS EN POSTE SENCILLO
ESTRUCTURA DERIVACIÓN SUBTERRÁNEA TRIFÁSICA – CON
DS 523 DS 123
CUCHILLAS MONOPOLARES EN POSTE SENCILLO
ESTRUCTURA DERIVACIÓN SUBTERRÁNEA TRIFÁSICA – CON
DS 525 DS 125
RECONECTADOR EN POSTE SENCILLO
ESTRUCTURA DERIVACIÓN SUBTERRÁNEA TRIFÁSICA – CON
DSH 521 DSH 121
CORTACIRCUITOS EN H
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