Estandares Control Fatalidades Atacama 2018

Versión
001 ATACAMA MINERALS CHILE SCM AGUAS BLANCAS

Rev. 01
ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES
Autor: Revisó: Aprobó: Autorizó: Fecha:

DPRMA DPRMA José Pincheira P. German Villarroel 19 de Noviembre 2018
B.
A. OBJETIVO.
En Atacama Minerals Chile S.C.M. la seguridad y la salud de los trabajadores forma parte esencial
de nuestra estrategia empresarial, evitar los accidentes con consecuencias graves o fatales es
nuestra primera prioridad.
Como parte de nuestro esfuerzo por lograr este objetivo hemos desarrollado los Estándares de
Control de Fatalidad (ECF o Estándares), que junto a otras iniciativas, conforman nuestro Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST).
B. ALCANCE.
La implementación de los ECT, requiere como elemento principal, que toda la

organización se comprometa en la correcta aplicación de éstos por lo que será aplicable
a TODA LA ORGANIZACIÓN DE ATACAMA MINERALS CHILE S.C.M; EMPRESAS
CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS; VISITAS Y PROVEEDORES.
C. RESPONSABILIDADES.
a. Gerente.
 Entregar todos los recursos y las facilidades para el fiel cumplimiento de estos
estándares.
 Asegurar que todas las personas que trabajan en su área de responsabilidad
hayan recibido el entrenamiento apropiado en el uso de los estándares y de los
procedimientos específicos que correspondan.
 Asegurar que se investiguen y resuelvan todos los incidentes ocurridos por falta
de implementación de los estándares.
 Fiscalizar, controlar, cumplir y hacer cumplir los estándares.
 Autorizar la ejecución de los presentes ECF.
b. Jefes de Área / Supervisores / Jefes de turno.
 Exigir, controlar y cumplir con la aplicación de estos estándares y de los

procedimientos específicos que correspondan, difundirlo entre las personas de su
equipo de trabajo.
 Proporcionar las condiciones necesarias para el cabal cumplimiento de estos
estándares.
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Rev. 01

B.
 Verificar el cumplimiento estricto de estos estándares.

 Fiscalizar, controlar y hacer cumplir los estándares.
 Capacitar, evaluar, mantener actualizada y registrar toda la documentación de
capacitación relacionada con los presentes estándares a trabajadores propios y
de empresas colaboradoras.
c. Trabajadores.
 Aplicar estos estándares cada vez que se realice un trabajo en las instalaciones
de Atacama Minerals Chile S.C.M.
 Informar oportunamente las desviaciones en los trabajos.
 Integrarse en la realización y evaluación de peligros y riesgos por medio del
Protocolo de Seguridad (HCR, ART, Permiso de trabajo; Instrucción de
Procedimiento; Charla de seguridad y Evaluación).
 Protegerse a sí mismo y a los demás cumpliendo lo establecido en los presentes
estándares.
 Será responsabilidad de todos los trabajadores, incluyendo empresas
colaboradoras, denunciar ante la supervisión cualquier transgresión de esta
normativa.
d. Asesor en Prevencion de riesgos.
 Proporcionar asesoría, respaldo, asistencia y recomendaciones para todas las

dudas respecto a la administración de los riesgos en la aplicación de estos
estándares y en la confección de procedimientos específicos de trabajo,
asociados inclusive al correcto uso y aplicación del Protocolo de Seguridad (PrS).
 Verificar el cumplimiento estricto de estos estándares.
 Entregar apoyo y asistencia técnica en la capacitación.
D. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
a. Los ECF de Atacama Minerals Chile S.C.M. entregan lineamientos

corporativos mínimos para el control de los riesgos que tienen el potencial
de provocar fatalidades o lesiones graves en las personas. Estos estándares
han sido desarrollados a partir de la experiencia de la compañía e
incorporando las mejores prácticas de la industria principalmente Gran
Minería.
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B.
Los estándares de control de fatalidad definen que es lo que queremos controlar y

la forma de cómo se implementarán los controles, será responsabilidad de cada
operación según el nivel de riesgo y será necesario desarrollar guías de
implementación que contengan en detalle las mejores prácticas que se quieran
aplicar a nivel de empresa.
Los ECT de Atacama Minerals Chile S.C.M. no abarcan todos los controles
necesarios para evitar las fatalidades, pero entregan directrices para controlar los
principales riesgos críticos de nuestras operaciones.
En caso de que no se pueda implementar o cumplir un control, será necesario

realizar un proceso de Análisis del Riesgo de la Actividad, el que deberá ser
aprobado por el Jefe de Área responsable de dicha actividad.
Las instalaciones, equipos y actividades que se realizan en Atacama Minerals Chile

S.C.M. cumplen con la normativa de seguridad establecida y los presentes ECF
contienen controles críticos que pueden estar incluidos en la normativa o definen
un Estándar Superior a la Legislación Vigente.
b. La estructura de los estándares se basará en los controles estipulados en

Atacama Minerals Chile S.C.M.
 Controles de ingeniería: abarcan los equipos, instalaciones, plantas y entornos

de trabajo. Son defensas que al estar presentes y activas protegen a las personas
de forma automática, independientemente de otros controles aplicados. Dentro de
esta categoría se encuentran los diseños de equipos e instalaciones, alarmas,
sensores, entre otros. Por último los controles de ingeniería deben estar presentes
en las instalaciones, el entorno y los equipos.
 Controles de gestión: se incluyen dentro del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST), procedimientos e instructivos que
permiten controlar un riesgo específico, este tipo de control necesita al menos que
una persona lo ejecute y busque administrar el nivel de riesgo.
Esta categoría se ha estructurado con los siguientes elementos:
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B.
 Sistemas de gestión: elementos de gestión de nivel corporativo que deben

estar presentes en el SGSST de cada operación.
 Procedimientos: elementos de gestión de nivel operacional que deben estar

presentes en el SGSST de cada operación, debido a que son guías
operativas que pueden ser críticas al momento de realizar una actividad y
se tratan de manera separada.
 Controles a las personas: incluyen competencias y condiciones personales. Son

las condiciones físicas y mentales, competencias y conocimientos de las personas
para realizar un trabajo de forma adecuada aplicando todos los controles
necesarios.
ESQUEMA ESTRUCTURAL DE ESTANDARES A APLICAR EN ATACAMA MINERALS
ESTANDARES DE
FATALIDADES
CONTROLES DE CONTROLES DE CONTROLES A LAS

INGENIERIA GESTION PERSONAS
COMPETENCIAS Y
ENTORNO E SISTEMAS DE PROCEDIMIENTOS
EQUIPOS CONDICIONES
INSTALACIONES GESTION OPERACIONALES
PERSONALES
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B.
c. Los ECF aplicables en Atacama Minerals Chile S.C.M. serán los siguientes:
RESUMEN ESTANDARES DE CONTROL FATALIDADES.
Estándar N°1: Vehículos livianos y transporte de personal.
Estándar N°2:Aislamiento de energías y bloqueo de equipos.
Estándar N°3: Maquinaria pesada y vehículos de carga.
Estándar N°4: Equipos y herramientas portátiles manuales energizadas.
Estándar N°5: Explosivos y tronaduras.
Estándar N°6: Materiales químicos peligrosos.
Estándar N°7: Trabajos en espacios confinados.
Estándar N°8: Trabajos en altura física.
Estándar N°9: Estabilidad de terrenos y taludes.
Estándar N°10: Cargas suspendidas y operaciones de izajes.
Estándar N°11: Máquinas y equipos con piezas en movimiento.
Estándar N°12: Guardas y protección de equipos.
Estándar N°13: Incendios.
Estándar N°14: Contacto con energía eléctrica/arco eléctrico.
Estándar N°15: Uso de barreras de advertencia y control.
Estándar N°16: Colapso de muro en Tranque de Relaves.
Estándar N°17: Impacto entre equipo/vehículo/persona/tren.
Estándar N°18: Trabajos en caliente o llama abierta.
Estándar N°19: Trabajos en excavación y zanjas.
Estándar N°20: Falla/colapso estructural.
Estándar N°21: Derrame de gran volumen.
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B.
Estándar N°22: Caída de objetos/materiales.
DETALLE DE ESTÁNDARES:
1. VEHÍCULOS LIVIANOS Y TRANSPORTE DE PERSONAL.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto de la conducción de vehículos

livianos.
Alcance.
Este estándar especifica requisitos obligatorios en todas las instalaciones de Atacama

Minerals Chile S.C.M. incluyendo todas las empresas contratistas y subcontratistas que
desarrollen obras o servicios al interior de la faena.
Requisitos de los trabajadores.
 Los trabajadores que operan vehículos deben estar capacitados y autorizados de

acuerdo a la normativa interna y legal vigente.
 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
 Tener evaluación de salud vigente y por lo tanto un certificado de aptitud.
 Aprobar curso de manejo a la defensiva.
 Mantener y portar licencias de conducción vigentes.
 El conductor debe contar con la inducción específica para el área que se requiera.
 Usar el cinturón de seguridad y asegurar el uso por parte de los acompañantes.
Requisitos para la empresa.
 Estacionar en retroceso (aculatado) y utilizar cuñas.
 Utilizar el vehículo exclusivamente para lo que fue diseñado.
 Se prohíbe a todos los conductores abandonar los vehículos mientras se encuentre

el motor funcionando.
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Rev. 01

B.
 Contar con un sistema de control de licencias de conducir y pases de vehículos.
 Al conducir, se prohíbe el uso de teléfono celular incluyendo manos libres, solo se

autoriza el uso de radio comunicación.
 Segregar los ambientes de trabajo u operación minimizando la interacción entre

equipos pesados, livianos y personas.
 Disponer de un programa de control de fatiga, somnolencia, alcohol y drogas. (En

evaluación por la Empresa).
 Contar con un plan de mantenimiento preventivo.
Requisitos de los vehículos.
 Contar con aire acondicionado.
 Contar con bolsa de aire (air bag), excepto camiones y buses.
 Sistema de contención de carga.
 Antigüedad no superior a 5 años para camionetas, furgones y automóviles, con un

máximo de 150.000 km.
 Antigüedad no superior a 5 años o 400.000 km para buses, minibuses y camiones

no mineros.
 Cinturones de seguridad para todos los asientos.
 Apoya cabeza en todos los asientos.
 Barras contra volcamiento interna y externa en camionetas.
 Neumáticos no recauchados.
 Bocina.
 Alarma sonora de retroceso.
 Número de identificación del vehículo y logo de la empresa (laterales, portalón y

techo).
 Limpiaparabrisas en buen estado.

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B.
 Luces de conducción encendidas.
 Sistema de monitoreo de velocidad.
 Seguro para las tuercas de los neumáticos (traba tuercas).
 Vehículos doble tracción sujeto a evaluación de riesgos.
 Parabrisas inastillables.
 Documentos del vehículo vigentes (revisión técnica, permiso de circulación y

seguro), el no cumplimiento implica dejar fuera de servicio el equipo.
Requisitos complementarios al ingresar al área de mina.
 Cumplir con una frecuencia mínima de ingreso a la mina para mantener la licencia
interna vigente. El no cumplimiento obliga a una re-instrucción en el área.
Requisitos de los vehículos.
 Color del vehículo liviano de alta visibilidad.
 Cintas reflectantes laterales y portalón.
 Baliza.
 Pértiga con luz intermitente y banderola color naranja.
 Foco faenero.
 Extintor de 2 kg de polvo químico seco.
2. AISLAMIENTO DE ENERGÍAS Y BLOQUEO DE EQUIPOS.
Objetivo.
Eliminar y controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo con energías
peligrosas en la intervención de equipos, máquinas y sistemas.
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Rev. 01

B.
Alcance.

Requisitos para los trabajadores.
 Estar instruido en el uso del equipo de protección personal básico y específico

según la tarea que realice.
 Contar con un procedimiento que regule el uso y aplicación de los bloqueos,

aislamiento y verificación de energía cero.
 Las personas responsables del trabajo o intervención deben hacer personalmente

los bloqueos.
 El supervisor o jefe de turno a cargo de las instalaciones considerará terminado el

bloqueo cuando se haya verificado la evacuación de todos los trabajadores y
retirados los bloqueos personales.
 Se debe contar con cajas y estaciones de bloqueo de equipo o instalación cuando

intervenga un número mayor a 10 trabajadores.
 El área debe documentar el inicio y termino de toda la intervención que requiera

bloqueo de equipos e instalaciones, tanto de la instalación como los retiros de
estos.
 Los bloqueos deben considerar los controles de energización de equipos e

instalaciones, locales y remotos a distancia.
 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y

procesos críticos, que afecten el sistema de aislación y bloqueo.
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Rev. 01

B.
 Mantener un sistema de información asociado al punto de aislación/bloqueo y de

verificación de energía cero.
 Mantener un protocolo de comunicación personal para el traspaso de tareas e

información.
 Contar con permisos de trabajo especiales, para intervenir equipos energizados e

instalaciones.
Requisitos de los equipos e instalaciones.
 Cumplir con los estándares de diseño y las especificaciones aprobadas por el

fabricante y/o certificaciones en las instalaciones industriales que requieran
aislación y bloqueo para su intervención.
 Deben existir mecanismos o dispositivos que aseguren el aislamiento, disipación o

contención de las energías peligrosas.
 Los sistemas de bloqueos deberán ser personales y tener llaves únicas, no ser
anulados por una llave maestra y estar claramente identificados durante todo
momento.
 Todos los elementos de bloqueo deben estar en perfecto estado.
 Todos los puntos de aislamiento y bloqueo deberán estar identificados y

reconocidos por el personal del área.
3. MAQUINARIA PESADA Y VEHÍCULOS DE CARGA.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo con equipos
pesados.
Alcance.

Requisitos de las personas.
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Versión
Rev. 01

B.
 Los trabajadores que operan vehículos deben estar capacitados y autorizados de

acuerdo a la normativa interna y legal vigente.
 Aprobar curso de manejo a la defensiva.
 Mantener y portar licencias de conducción vigentes.
 El conductor debe contar con la inducción específica para el área que se requiera.
 Usar el cinturón de seguridad y asegurar el uso por parte de los acompañantes.
Requisitos de la empresa.
 Contar con un procedimiento que regule la operación de equipo pesado.
 Segregar los ambientes de trabajo u operación minimizando la interacción entre

equipos pesados, livianos y personas.
 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos,

procesos críticos e interferencias operacionales.
 Disponer de un programa de control de fatiga, somnolencia, alcohol y drogas. (En

evaluación por parte de la Empresa).
 Contar con un sistema de control de licencias de conducir interna y municipal.
 Al conducir se prohíbe el uso de teléfono celular, incluido sistema de manos libres.
 Contar con un dispositivo de detección de fatiga y somnolencia según programa

de control fatiga, somnolencia, alcohol y drogas.(En evaluación por parte de la
Empresa).
 Contar con un sistema de bloqueo que permita aislar el equipo frente a

intervenciones.
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Rev. 01

B.
 Dispositivo de inhabilitación de comandos en equipos articulados, al descender el

operador del equipo.(En evaluación por la Empresa).
 Cuñas para todos los equipos sobre neumáticos.
 Bocina.
 Alarma sonora de retroceso.
 Protecciones en partes móviles de los equipos.
 Números de identificación de equipos.
 Sistema automático, semiautomático y/o portátil de extinción de incendios.
 Radio de comunicación.
 Condiciones ergonómicas en la cabina.
 Aviso de tolva elevada.
 Alarma sonora y luminosa de no aplicación de freno de estacionamiento.
 Baliza.
 Pértiga con luz intermitente en áreas de operación (excepto CAEX).
 Contar con certificación técnica anual de los equipos.
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PORTÁTILES MANUALES ENERGIZADAS.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo con equipos y
herramientas portátiles y manuales.
Alcance.

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Rev. 01

B.
Requisitos de los trabajadores.
 El personal responsable del uso de herramientas portátiles y manuales deberá ser

entrenado y certificado en función del análisis del riesgo del equipo y/o
herramienta.
 Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas portátiles y manuales

estén en buenas condiciones, de lo contrario no deben ser utilizadas.
 No usar/portar elementos susceptibles de ser atrapados.
 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además

de identificarlos con código de colores respectivo.
 Establecer un sistema de chequeo de fuentes de energía y sus sistemas de

protección donde se conecten herramientas y equipos.
 En caso de detectarse fallas y/o fatiga, estos elementos deben dejarse fuera de
servicio.
 Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante o por un

organismo competente.
 Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas)
 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y

procesos críticos, que afecten a equipos y herramientas.
 Las herramientas deberán almacenarse debidamente ordenadas y limpias.
 Utilizar herramientas portátiles y manuales exclusivamente para lo que fueron

diseñadas.
 La operación de comprobación y ajuste de equipos y herramientas, se debe

ejecutar en condición de energía cero.
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Versión
Rev. 01

B.
 Las herramientas y equipos que requieran de una revisión y calibración periódica,

deberán tener un programa de mantenimiento asociado y deberán ser
intervenidas por personal especialista.
 Todo el personal durante la utilización de estos elementos debe utilizar el equipo

de protección personal acorde a la tarea.
Requisitos de los equipos, herramientas y materiales.
 Los mangos, filos y otros componentes de herramientas deben ser de forma y

tamaños adecuados, lisos, libres de saladuras, grietas y astillas.
 Las herramientas deben contar con especificaciones de diseño y uso.
 Los equipos manuales deberán mantener marcadas visiblemente sus

características y capacidades máximas.
 Los equipos y herramientas cuando sea factible deben contar con un sistema de
hombre muerto.
 Las áreas en que se realicen trabajos o tareas que se expongan a proyección de

partículas o materiales de cualquier naturaleza, se deberá instalar sistemas de
contención de proyección de partículas.
 Se deben utilizar herramientas eléctricas especialmente diseñadas (asiladas) para

zonas con presencia de agua y/o alta concentración de vapores/gases.
 Toda herramienta eléctrica debe conectarse solo a tableros eléctricos que cuenten
con protección diferencial y a la puesta a tierra correspondiente.
 Los equipos fijos, deben estar nivelados y anclados a su base y/o estructura.
5. EXPLOSIVOS Y TRONADURAS.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del almacenamiento,

transporte, uso y desecho de explosivos.
Alcance.
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Versión
Rev. 01

B.

 Para trabajar con explosivos se requiere contar con autorización emitida por la
autoridad fiscalizadora.
 Los trabajadores que trabajen con explosivos deben ser capacitados y autorizados
de acuerdo a la normativa interna y legal vigente.
 Contar con un reglamento específico para la actividad previamente presentado y

aprobado por la autoridad competente.
 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones que afecten las tareas de
trabajo con explosivos y tronadura.
 Confinar o aislar el área de trabajo donde se realizará la tarea con materiales

explosivos.
 Previo a las tronaduras se debe emitir una carta de loros que incluya todas las
tronaduras del área, aprobada por el responsable del área.
 Los accesos a las áreas comprometidas deben ser aisladas mediante personas
loros vivos, en casos justificados y reglamentados se pueden utilizar tapados,
barreras y letreros prohibitivos, según D.S. 132 (art 568).
 Verificar licencias y cumplimiento de programas de mantenimiento de vehículos de

transporte de materiales explosivos.
 Verificar condiciones de gases ambientales, estabilidad de terreno y resultados de

tronadura antes del ingreso del personal, en las áreas donde se ha realizado una
tronadura.
 Cumplir con el diseño de perforación y tronadura.

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Versión
Rev. 01

B.
Requisitos específicos.
 Se establece como distancia segura de evacuación para las personas un radio

mínimo de 500 metros.
 Contar con un sistema de detección de tormentas eléctricas, ventiscas y vientos

que puedan generar una suspensión automática de los procesos asociados a
carguío de explosivos y tronaduras.
 Todos los equipos o vehículos que transporten explosivos deben estar acreditados
por las autoridades fiscalizadoras.
 Todas las instalaciones utilizadas para el almacenamiento de explosivos y materias

primas deben contar con las autorizaciones de las autoridades fiscalizadoras.
 Los almacenes de explosivos deben contar con un sistema de control y vigilancia

permanente.
 Los equipos afectados por tronaduras deberán ser evacuados de cualquier efecto
por proyecciones y/o ondas expansivas.
6. MATERIALES QUÍMICOS PELIGROSOS.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del almacenamiento, uso y

disposición de sustancias peligrosas.
Alcance.

 Los trabajadores que transportan y manipulan sustancias peligrosas deben estar

capacitados y autorizados de acuerdo a la normativa legal vigente.
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Versión
Rev. 01

B.
 Deben conocer y aplicar las indicaciones existentes en la hoja de datos de

seguridad.
 Estar instruido y capacitado para los roles de operación, mantenimiento y

respuesta a emergencias que involucren sustancias peligrosas.
 Contar con un procedimiento que regule el ingreso, almacenamiento, manejo y

uso de sustancias peligrosas.
 Instruir y mantener registro actualizado de la hoja de datos de seguridad de

material (HDS).
 Mantener los registros de las capacitaciones, registros de obligación de informar e

instrucciones entregadas.
 Disponer de los casilleros necesarios para evitar el contacto de la ropa de trabajo

contaminada con aquella de uso habitual.
 Prohibición de fumar, comer y beber en lugares donde se utilizan, manejan o

almacenan sustancias peligrosas.
 Definir en cada área de Atacama Minerals Chile S.C.M. a un responsable del

manejo de sustancias peligrosas, el cual se debe coordinar con el área de
prevención de riesgos.
 Realizar la gestión de cambio frente a modificaciones en manejo, almacenamiento

y uso de sustancias peligrosas.
 En toda área donde se almacenen sustancias peligrosas, se debe efectuar un

estudio para determinar la respuesta a las emergencias que pudieran ocurrir.
 Se prohíbe retirar de los recintos industriales ropa de trabajo y elementos de

protección personal contaminada o en contacto con sustancias peligrosas,
disponiendo de un sistema de lavado de ropa.
 Contar con análisis de incompatibilidad de almacenamiento y uso de sustancias

peligrosas.
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Versión
Rev. 01

B.
 Contar con programas de mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones

que contengan sustancias peligrosas.
 Instalaciones de carguío y transferencia de ácido e hidrocarburos deben contar

con líneas de tierra.
 Los productos, sustancias inflamables o combustibles deben ser almacenados en

zonas exclusivas, ya sean bodegas, recintos o estanques.
 Las zonas de almacenamiento deben contar con sistemas de control de incendios

conforme a los materiales contenidos en ellos.
 Las bodegas y/o contenedores originales o de re envase de sustancias peligrosas,

deben estar claramente señalizadas o rotuladas.
 Disponer de sistemas de ventilación que aseguren la no formación y acumulación

de mezclas inflamables o explosivas.
 Disponer de sistemas de contención local de derrames de agentes de absorción

y/o neutralización que evite comprometer las áreas adyacentes.
 Las tuberías de almacenamiento, carga y descarga o líneas de proceso, que

transporten y contengan productos, sustancias peligrosas deben ser pintadas o
estampadas de tal modo que el contenido y la dirección del flujo puedan ser
identificadas fácilmente.
 Todas las instalaciones y todos los equipos que contengan fuentes radioactivas
deben ser diseñados con rótulos de señales vigentes.
 En la descarga de reactivos a granel se deberá contar con un sistema de apertura

y cierre controlado solo por personal autorizado.
 Todo equipo que transporte sustancias peligrosas debe estar autorizado de

acuerdo a la normativa legal vigente.
7. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.
Objetivo.
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Versión
Rev. 01

B.
Eliminar o controlar accidentes graves o fatales debido a la ejecución de trabajos en

espacios confinados con presencia de gases tóxicos y/o explosivos.
Alcance.

 Conocer procedimiento de trabajo específico en espacios confinados.
 Conocer el protocolo en caso de una emergencia.
 Deberá contar con equipos de medición de gases antes de comenzar cada tarea.
 En caso de existir gases que puedan poner en riesgo la integridad física de los
trabajadores, implementar sistemas de ventilación mecánica para controlar el
riesgo.
 Establecer un permiso de trabajo autorizado por el jefe de área para realizar

trabajos en espacios confinados.
 En las respectivas inducciones del personal
8. TRABAJOS EN ALTURA FÍSICA.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo en altura física
sobre 1,80 metros.
Alcance.
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Versión
Rev. 01

B.

 Estar instruido en la revisión y uso del sistema de protección contra caídas.
 Para operar equipos de trabajos en altura debe ser entrenado, certificado y contar
con licencia interna.
 Estar instruido en el uso y manipulación de herramientas de altura.
 El personal para el montaje de andamios debe ser entrenado y certificado en la

tarea.
 Al usar un equipo para el levante de personas, estas deben usar un arnés

debidamente fijado a un punto del equipo.
 Contar con un procedimiento que regule el trabajo en altura física.
 Contar con un sistema de registro y etiquetado de inspección de equipos de

apoyo, superficies de trabajo temporal y equipos de protección de personal, según
frecuencia que corresponda.
 Debe existir un método para evitar que las herramientas, materiales y otros
objetos caigan desde altura.
 El área de trabajo donde exista riesgo de caída de objetos debe ser aislada.
 Realizar la gestión de cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y

procesos críticos, que afecten las tareas de trabajo en altura.
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Versión
Rev. 01

B.
 Cumplir con los estándares de diseño y las especificaciones aprobadas por el

fabricante y/o certificaciones en las instalaciones industriales.
 Todas las superficies de trabajo en altura deben estar estabilizadas y afianzadas

antes de utilizarse.
 Las superficies de trabajo en altura deberán ser horizontales y de un mismo nivel

en toda su extensión (plataformas, andamios, elevadores, montacargas, etc.)
 Los sistemas de protección contra caídas deben ser certificados.
 Se debe proveer las vías de acceso seguras y necesarias a superficies

permanentes de trabajo.
 Las superficies de trabajo deben ser certificadas e inspeccionadas periódicamente.
 Asegurar la protección de bordes y/o puntos de anclajes.
 Verificar que la capacidad del sistema de protección contra caídas soporta el peso
del usuario, ropa y herramientas.
 Todo sistema de protección contra caídas que presente algún tipo de daño o haya
actuado en la caída, debe ser inutilizado de forma inmediata.
9. ESTABILIDAD DE TERRENOS Y TALUDES.

Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto de trabajar en operaciones mineras que
expongan al personal en riesgo de accidentes por caída, desprendimiento o escurrimiento de
rocas y/o materiales.
Alcance.
Este estándar especifica requisitos obligatorios en todas las instalaciones de Atacama Minerals
Chile S.C.M. incluyendo todas las empresas contratistas y subcontratistas que desarrollen obras
o servicios al interior de la faena.
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Versión
Rev. 01

B.
 Las personas que realicen actividades de saneamiento/acuñadora y fortificación de deben

contar con un entrenamiento y capacitación.
 Las personas expuestas en áreas propensas a riesgos propios, deben estar entrenadas y
capacitadas respecto a identificar peligros, métodos de control y conocer las zonas de
seguridad o resguardo, además de estar instruidos y entrenados para actuar en caso de
emergencia.
 Frente a la ocurrencia de sismos perceptibles, se deben tomar todas las medidas de

precaución para dicho evento.
 Aislar el área antes de botar bloques de rocas que se encuentren sueltos y en condición
de desprendimiento.
 Disponer de un protocolo de autorización para el ingreso de zonas de alto riesgo

geomecánico/geotécnico.
 Disponer de una estrategia para el control de estabilidad de terreno, que considere a lo

menos frecuencia, monitoreo, recursos, medidas de control, alertas y verificación de la
efectividad de las medidas de control.
 Disponer y mantener operativo un sistema de monitoreo y alerta temprana.
 Toda instalación de infraestructuras debe contar con un análisis de riesgos y ser

autorizada.
 Realizar la gestión de cambio frente a modificaciones en el diseño de procesos críticos.
 No se deben realizar trabajos simultáneos en distintas cotas de línea vertical, sin un

análisis técnico para establecer áreas de vulnerabilidad.
 En áreas donde las operaciones hayan sido discontinuadas, se deberá evaluar la

estabilidad antes de reiniciar las actividades.
 Queda prohibido cargar en corte alto con poca visibilidad del talud, debido a las posibles
rodadas de rocas o material que pueda generar daño.
 Generar mapa de riesgos de zonas de aluviones y establecer un sistema de control.
Requisitos de las áreas e instalaciones.
22
Versión
Rev. 01

B.
 Los sectores no habilitados para operar o transitar, deberán permanecer aislados con la
señalización de advertencia de peligro.
10. CARGAS SUSPENDIDAS Y OPERACIONES DE IZAJE.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo en procesos de

izajes y cargas suspendidas.
Alcance.

 Solo podrán operar equipos de Izaje personal autorizado, capacitado y certificado.
 Rigger debe estar autorizado, capacitado y certificado.
 No ubicarse bajo cargas suspendidas.
 Contar con un procedimiento que regule la operación de Izaje.
 Establecer un código estandarizado de señales.
 Uso de Rigger en cada maniobra.
 Delimitar y restringir el área de influencia de la operación de Izaje.
 Contar con un programa de inspección, que incluya registro y etiquetado de

elementos de Izaje.

procesos críticos, que afecten las tareas de cargas suspendidas e Izaje.
 Realizar un programa de mantenimiento preventivo de equipos.
23
Versión
Rev. 01

B.
 Se prohíbe el arrastre o el empuje de materiales con equipos en maniobras de

Izaje.
 El Rigger será la única persona encargada para realizar las señales al operador.
 Los elementos de Izaje en mal estado deben ser inutilizados y eliminados.
Requisitos asociados a los equipos.
 Deben tener un punto de aislación y bloqueo.
 El manual de uso de los equipos proporcionado por el fabricante debe estar en

idioma español.
 Mostrar las capacidades máximas de los equipos, sistemas y accesorios de Izaje.
 Contar con limitadores de carrera.
 Contar con sistemas electromecánicos de protección de sobrecargas de

capacidades de levante.
 Los equipos de Izaje no estacionarios deben contar con indicadores de carga.
 Se debe contar con estabilizadores en las grúas móviles.
 Se debe contar con alarma sonora de retroceso en las grúas móviles.
 La tabla de carga límite de trabajo visible debe estar legible.
 Las barras estabilizadoras deben estar señalizadas con elementos reflectantes.
11. MÁQUINAS Y EQUIPOS CON PIEZAS EN MOVIMIENTO.

Objetivo.
Establecer controles mínimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con
potencial de generar fatalidades debido a la interacción humana con piezas y partes móviles de
máquinas y equipos.
Alcance.
24
Versión
Rev. 01

B.
 Todos los trabajadores que se exponen a riesgo de atrapamiento con pares móviles, al
remover, intervenir, anular y/o alterar las protecciones debe estar instruido acerca de los
peligros, riesgos y medidas de control asociadas, las que deben ser impartidas en
instrucciones y/o entrenamientos con evaluaciones formales.
 Al ejecutar trabajaos cercanos a zonas de atrapamiento (equipos, maquinas o piezas en

movimiento), no se debe usar ropa de trabajo o cualquier tipo de elementos susceptible a
ser atrapado, tales como bufandas, pelo largo, barba, audífonos, reloj, pulseras, collares,
cables de linterna, cintas ajustables del respirador, chaleco geólogo abierto, colas de vida
suelta, etc.
Requisitos de la Empresa.
 Se debe asegurar que un trabajador no tenga interacción con el equipo o maquina en

movimiento.
 Se debe definir un plan de mantención de protecciones y sistemas de emergencias.
 Se deben estandarizar todas las modificaciones relacionadas con protecciones que

impliquen cambios en su diseño o en proyectos nuevos.
Requisitos de los equipos y las instalaciones.
 Todos los equipos, maquinas y/o sistemas que presenten o tengan partes o piezas en
movimiento y riesgo de atrapamiento, deben disponer de protecciones que impidan el
acceso al cuerpo y/o parte de él, así como dispositivos de bloqueo para su intervención,
tales como trabas, prensas amarras u otros.
 Todos los equipos deben contar con un instructivo de aplicación de dispositivos de

bloqueo.
 Los dispositivos de bloqueo mecánico deben ser certificados o en su defecto contar con
memoria de cálculo.
 Los sistemas, equipos y máquinas que presenten riesgos de atrapamientos deben contar
con un sistema de parada de emergencia por ejemplo cuerdas de emergencia,
interruptores, sensores de movimiento, otros.
25
Versión
Rev. 01

B.
 Todo sistema de parada de emergencia debe estar ubicado al alcance del trabajador.
 Se debe contar con señaléticas de identificación en los sistemas de parada de

emergencias.
 Las herramientas manuales o estacionarias deben contar con un sistema de aislamiento

y/o corte de energía (hombre muerto) para su operación por ejemplo esmeril angular,
sierra circular, tornos, etc.
 Se prohíbe generar circuitos que inhabiliten los sistemas de seguridad.
 Si se realiza mantención a los equipos, máquinas que presenten partes móviles y en su

defecto se retiraron protecciones para realizar la mantención, estas deben quedar
instaladas una vez que se realice la actividad.
 Para aquellos casos en que no se cuente con protección o no sea viable, se debe realizar
el análisis de riesgos, del cual se desprenderán las medidas de control que cumplan la
función de evitar el atrapamiento con partes móviles.
12. GUARDAS Y PROTECCIÓN DE EQUIPOS.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales derivados de la interacción de las

personas con partes móviles de equipos y maquinarias mediante la aplicación de
protecciones y/o guardas.
Alcance.

 El personal que efectué trabajos en equipos o maquinaria deberá ser instruido

acerca de los peligros, los riesgos que se generen al remover y/o alterar las
protecciones y/o resguardos de los mismos.
 No usar elementos susceptibles de ser atrapados (por ejemplo ropas sueltas o

deshilachadas, anillos, aretes, etc.).
26
Versión
Rev. 01

B.
 Prohibido acercarse o exponerse a equipos o instalaciones sin resguardos ni

protecciones.
 Contar con una norma que establezca las consideraciones de diseño, uso, empleo
de protecciones y defensas de equipos e instalaciones.
 Al inicio de cada jornada de trabajo el operador a cargo de una maquina deberá

verificar que las protecciones y resguardos del equipo a su cargo están en buenas
condiciones e instaladas correctamente.
 Al efectuar cualquier actividad o tareas en un equipo/maquinaria en operación

energizada, nunca se deberá eliminar, anular o neutralizar una protección de
resguardo.
 Las protecciones y resguardos de seguridad de equipos y maquinas, deben ser

diseñados y construidos de tal manera que impidan todo acceso hasta las zonas
de peligro de cualquier parte del cuerpo.
 Si por razones de reparación o mantención de un equipo o maquinaria se requiere

el retiro de protecciones o resguardos, al término del trabajo y antes de ser
puesto nuevamente en servicio, se deberán reponer o colocar todas las
protecciones o resguardos en su posición respectiva.
 Si el equipo/maquinaria se encuentra sin protecciones, o estas se encuentran en

mal estado, se debe detener el equipo.

procesos críticos, que afecten a guardas y protecciones del equipo.
 Los conos o las cintas de peligro no constituyen una barrera dura.
Requisitos de los equipos.
 Todos los equipos, máquinas y/o sistemas que presenten o tengan partes o piezas
en movimiento y riesgos de atrapamiento, impacto, aplastamiento, corte,
proyección de partículas u otro modo de lesión a las personas.
 Todos los equipos e instalaciones deben contar con un sistema de detención ante
una emergencia.
27
Versión
Rev. 01

B.
13. INCENDIO.
Objetivo.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales por efecto de incendio.
Alcance.

 Conocer y cumplir los procedimientos generales y específicos asociados a la

ocurrencia de eventos.
 Conocer los sistemas de seguridad y protección contra incendio de equipos,

instalaciones e infraestructura de su área, y entrenado en sus uso.
 Cumplir con el protocolo (Procedimiento) de permiso de trabajo en caliente.
 Disponer de un mapa de riesgo de incendios en el área de trabajo.
 Instruir y acreditar que las personas estén capacitadas acerca de los peligros,
medidas de control y sistemas de evacuación.
 Mantener procedimientos y sistemas de seguridad y protección contra incendio.
 Disponer, ejecutar y verificar plan de mantenimiento de los sistemas de protección

de incendio.
 Asegurar que los nuevos proyectos y sectores productivos sean incorporados a la

estrategia de control de incendio.
 Disponer y mantener señalización para identificar y activar los sistemas contra

incendio, vías de evacuación y salidas de emergencia.
 En cada área se debe disponer de brigadas de atención y respuesta a

emergencias capacitadas, entrenadas y con equipamiento adecuado.
28
Versión
Rev. 01

B.
 Contar con un protocolo de comunicación en caso de emergencia.
Requisitos a equipos e instalaciones.
 Todos los equipos e instalaciones con riesgo de incendios deben contar con
memoria de cálculo de carga de fuego, y contar con un sistema de protección
contra incendio estandarizada por norma y señalización especifica.
 Todas las instalaciones deben disponer de zonas de seguridad contra incendio y

salidas de emergencia debidamente señalizadas.
 Disponer de sistemas de extinción manuales, semiautomáticos y/o automáticos en

los equipos.
14. CONTACTO CON ENERGÍA ELÉCTRICA / ARCO ELÉCTRICO.

Objetivo.
Establecer controles mínimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con
potencial de generar fatalidades debido al contacto con la energía o exposición a arco en equipos
e instalaciones.
Alcance.
 Deben contar con competencias técnica formales (técnica o profesional).
 Deben contar con capacitaciones específicas en el área que se desempeña.
 Deben estar evaluados en los reglamentos eléctricos, procedimientos de aislación y

bloqueo de energías, procedimientos de respuesta frente a emergencias, etc.
 Debe contar con aptitudes físicas y psicológicas adecuadas a su trabajo.
 Jamás debe estar bajo la influencia del alcohol o sustancias psicotrópicas.
29
Versión
Rev. 01

B.
 Se debe contar con reglamentos y procedimientos específicos que indiquen definiciones,

responsabilidades, legislación, descripción de las instalaciones eléctricas, sistemas de
prevención y control de incendios, mantenimiento a las instalaciones eléctricas y todo
documento que sea necesario para garantizar y salvaguardar la vida de los trabajadores.
 Se deben identificar todos los equipos e instalaciones eléctricas con TAG, diagramas
unilineales y la secuencia de maniobras a realizar con roles y responsabilidades en caso
de bloquear.
 Se debe contar con procedimientos específicos para intervenir equipos, maquinas,

componentes y sistemas eléctricos.
 Se debe contar con un procedimiento de emergencia a todo el personal eléctrico.
 El personal autorizado debe contar con cursos de primeros auxilios y rescate en altura.
 Se debe llevar un registro documental al inicio y al término de la intervención de los

equipos, maquinas, componentes o sistemas eléctricos.
 Se debe realizar la gestión de cambio frente a modificaciones en el diseño de los equipos,

maquinas, componentes y sistemas eléctricos.
 Se debe cumplir con los estándares de diseño y especificaciones aprobadas por el

fabricante y/o certificaciones en los equipos, maquinas, componentes o sistemas
eléctricos.
 Todo equipo debe disponer de dispositivos que permitan el aislamiento y bloqueo.
 Los componentes eléctricos deben contar con sistemas de aislación y protecciones, de

manera que se desenergicen automáticamente ante situaciones de emergencia.
 Todo equipos, componente y maquina eléctrica debe contar con dispositivos de

confinamiento para sus circuitos eléctricos.
 Todos los tableros eléctricos deben contar con sus debidas protecciones eléctricas por
ejemplo diferencial, puesta a tierra.
 Los dispositivos de bloqueo eléctrico serán de carácter intransferible, de acción personal e

individual.
 Para el caso de los bloqueos múltiples se debe contar con un procedimiento específico.
30
Versión
Rev. 01

B.
 Todos los equipos, maquinas, componentes o sistemas eléctricos deben contar con
señalización indicando el punto de bloqueo.
 Todos los equipos, maquinas, componentes o sistemas eléctricos deben contar con
señalización los riesgos y peligros existentes.
15. USO DE BARRERAS DE ADVERTENCIA Y CONTROL.

Objetivo.
Definir los criterios para la utilización de barreras de advertencias a utilizar para delimitar,
prohibir y/o restringir el acceso a zonas en que se esté desarrollando una labor y/o existan
condiciones que puedan generar un incidente.
Alcance.
 Informar y coordinar su ingreso con la supervisión a cargo de los trabajos, pudiendo

hacerlo solo si ha recibido la orden que autoriza el ingreso.
 En caso de realizar trabajos en altura, se deberán colocar barreras de advertencia en

todos los niveles inferiores del sector en donde se esté desarrollando en trabajo. El
perímetro de seguridad que debe demarcarse con una barrera de advertencia, debe ser
determinada en función de la evaluación de riesgos para la tarea específica a ejecutar y
debe tomar en consideración las herramientas, equipos y materiales a utilizar más el
entorno referido a estructuras e instalaciones que puedan desviar la caída de un objeto;
con todo los antecedentes, se debe determinar un perímetro seguro de demarcación.
 En caso de realizar trabajos de izamiento, la delimitación completa con barreras de

advertencias del perímetro para una grúa móvil, será a lo menos de un radio de 1.5 veces
la extensión del largo de la pluma utilizada por la grúa en la operación de Izaje, además
se deben mantener los caminos cerrados o con acceso restringido a vehículos y/o
equipos.
 También se deben considerar toda actividad o condición de cuya evaluación de riesgos se

desprenda el potencial de ocurrencia de un incidente significativo.
31
Versión
Rev. 01

B.
 Todos los trabajadores deben ser capacitados y evaluados sobre los riesgos, peligros y
medidas de control existentes a la presente condición.
 Se deberá mantener un registro de las respectivas capacitaciones y evaluaciones.
16. COLAPSO DE MURO EN TRANQUE DE RELAVE.

Objetivo.
Establecer controles mínimos para evitar un colapso de los muros de tranque de relaves y así
evitar la generación de algún tipo de lesión a personas, daño a las instalaciones, equipos y
materiales.
Alcance.
 Realizar inspecciones semanales al muro del tranque en busca de condiciones que puedan
debilitar el talud, como humedad, grietas, deformaciones, etc.
 Lo concerniente a almacenamiento y operación de depósitos de residuos mineros, será

regido por las normas contenidas en el D.S. N° 132 y por lo dispuesto en el Titulo X del
reglamento anteriormente mencionado.
 Presentar un proyecto para el plan de cierre en caso de quedar fuera de servicio el

tranque de relave y cumplir con lo que establece el art. 495 del D.S. N° 132 En caso
definitivo o cierre temporal según el Art. 500 del D.S. N° 132.
Requisitos de las instalaciones.
 Contar con un sistema de evacuación de aguas lluvias.
 Mantener señalizados los perímetros de acceso y salida.
32
Versión
Rev. 01

B.
17. IMPACTO ENTRE EQUIPO / VEHÍCULO / PERSONA / TREN.

Objetivo.
Mantener bajo control los riesgos operacionales de los trabajos asociados a la interacción
“Persona/Vehículo /Tren” que se presenten al interior de Faena Aguas Blancas.
Alcance.
 Deben transitar lo suficientemente alejados para no ser alcanzados por la máquina.
 Todos los trabajadores deben respetar las áreas segregadas.
 Dentro de los cruces ferroviarios, queda prohibido el tránsito de personas.
 Respetar la señalización de advertencia existente frente a un cruce de línea férrea.
 En caso de realizar cambio de señaléticas de advertencia o mantención en el cruce

ferroviario, todo el personal debe estar autorizado y utilizar chaleco reflectante.
 En todo lugar donde exista movimiento de trenes, se deberá disponer de protecciones y

medidas de seguridad para controlar los riesgos presentes.
 Todos los trabajadores que estén expuestos a la interacción con tren deben ser
capacitados y evaluados sobre los riesgos, peligros y medidas de control existentes a la
presente condición.
 El área donde se genere la interacción “Persona/Vehículo /Tren” debe existir señaletica de

advertencia.
 Toda señaletica debe estar correctamente instalada
18. TRABAJOS EN CALIENTE O LLAMA ABIERTA.
33
Versión
Rev. 01

B.
Objetivo.
Mantener bajo control los riesgos operacionales asociados a “Trabajos en caliente o Llama
abierta” que se presenten al interior de Faena Aguas Blancas.
Alcance.
 Deben contar con permiso de trabajo en caliente y/o llama abierta.
 El trabajo en caliente o llama abierta debe ser ejecutado en una ubicación libre de
materiales combustibles.
 En caso de existir materiales combustibles estos deberán ser trasladados a una distancia
segura o protegerlos de las fuentes de ignición.
 El supervisor o la persona designada debe inspeccionar el lugar de trabajo antes de

realizar trabajos en caliente o llama abierta para determinar si es peligroso y si hay
materiales combustibles presentes o puedan estar presentes.
 Se deberá contar con un observador de fuego en caso realizar trabajos en lugares donde
existan aberturas de paredes, pisos, u otras condiciones que las chispas puedan encender
fácilmente.
 En caso de no necesitar observador de fuego, se deben llevar revisiones periódicas

durante y después de haber finalizado la tarea.
 Todo el personal de be estar capacitado en el uso correcto de extintores,
 Todo el personal debe conocer el punto de encuentro de emergencia establecido para

cada área.
34
Versión
Rev. 01

B.
 Mantener el acceso restringido a las áreas con material combustible o explosivo.
 Deben proporcionar o implementar sistemas de protección y control de incendios.
 Establecer un procedimiento para realizar trabajos en caliente o llama abierta.
 El área donde se va a realizar el trabajo debe contar con señaléticas de advertencia.
 Los sistemas de protección contra incendio deben estar operativos.
 Los sistemas de protección de incendio deben contar con su inspección vigente.
 Las mangueras y los accesorios deben estar en los gabinetes de red de incendio.
 La red de incendio debe poseer indicadores de presión operativos.
 Los sistemas de protección contra incendio deben estar señalizados.
 En las salas eléctricas debe existir un sistema automático para la extinción de incendio.
19. TRABAJOS EN EXCAVACIÓN Y ZANJAS.

Objetivo.
Mantener bajo control los riesgos operacionales asociados a “Trabajos de excavación y zanjas”
que se presenten al interior de Faena Aguas Blancas.
Alcance.
 Se debe contar con permiso de trabajo de excavación y zanjas
 Deberán aislar, delimitar, señalizar y/o proteger mediante un cierre, baranda u otra
defensa adecuada.
 Deberá contar con un procedimiento de excavación y zanjas.
35
Versión
Rev. 01

B.
 Deberá cumplir con lo establecido en la NCH 349:1999 “Prescripciones de seguridad en

excavaciones”, esta norma establece las medidas mínimas de seguridad que deben
adoptarse en los trabajos de excavaciones.
 Deberá contar con un programa de monitoreo de la excavación, que permita evidenciar

alteraciones al diseño autorizado.
 Las excavaciones deberán ser inspeccionadas cada vez que existan tormentas de arena,
lluvias, sismos, o algún fenómeno que ponga en peligro la faena o alguna parte de ella.
 En toda excavación de uno o más metros de profundidad, en que no existan rampas,

deberá disponerse de escalas o escaleras de acceso.
 En los casos de excavaciones de profundidades mayores a 3 metros, las escaleras

deberán estar provistas de barandas y de rodapiés.
 Las zanjas de profundidades igual o superior a 1.50 metros cuyos taludes no puedan
tener una inclinación que evite derrumbes o deslizamientos, deberán asegurarse con
apuntalamientos específicos.
 En los casos en que la excavación o la zanja se realiza cerca del tránsito de personas o
equipos, esta debe estar señalizada con luces de advertencia de su proximidad.
 Se debe advertir sobre las condiciones peligrosas del entorno.
Todos los vehículos, equipos y peatones deben respetar los límites de las áreas segregadas.
20. FALLA / COLAPSO ESTRUCTURAL.

Objetivo
Mantener bajo control los riesgos operacionales asociados a “Falla / colapso estructural” que se
presenten al interior de Faena Aguas Blancas.
Alcance.
36
Versión
Rev. 01

B.
 Para intervenir o modificar las estructuras, se debe pedir autorización al respectivo Jefe
de Área.
 Los trabajadores deben estar instruidos, autorizados y calificados para intervenir

estructuras.
 se deben realizar inspecciones a las estructuras por lo menos una vez al año o cuando se
estime conveniente.
 Las estructuras superiores deben estar en buen estado estructural.
 Las estructuras superiores deben estar sin sobrecarga.
 Se deben establecer zonas autorizadas para almacenamiento de material de alto peso y

volumen sobre las estructuras.
 Las zonas de almacenamiento deben estar delimitadas y señalizadas con el peso máximo
de carga.
 Las vigas y pilares deben estar protegidos de golpes por maquinarias y además deben
encontrarse debidamente demarcadas y señalizadas.
21. DERRAME DE GRAN VOLUMEN.

Objetivo.
Mantener bajo control los riesgos operacionales asociados a “Derrame de gran volumen” en
depósitos de relaves, estanques, espesadores, contenedores y tuberías que se presenten al
interior de Faena Aguas Blancas.
37
Versión
Rev. 01

B.
Alcance.
 Solicitar permiso de ingreso al área en donde exista riesgos de derrame de gran volumen.
 Los trabajadores deben estar instruidos, autorizados y calificados en caso de estar

expuestos a derrames de gran volumen.
 Informar todo incidente que se genere a causa de un derrame de gran volumen.
 Deberá contar con un programa de verificación de condiciones de tuberías, estanques y

espesadores.
 Deberá inspeccionar cada 2 años las instalaciones por empresas certificadas.
 Las piscinas deben contar con barreras de contención para vehículos y personas.
 Debe existir restricción vehicular en el entorno de los espesadores o estanques.
 Deberá existir un sistema de evacuación de flujo frente a una emergencia.
 Las piscinas deben tener una capacidad útil de contención frente a una emergencia.
 Los sensores de nivel utilizados deben estar calibrados e inspeccionados por personal
especialista.
22. CAÍDA DE OBJETOS / MATERIALES.

Objetivo.
Mantener bajo control los riesgos operacionales asociados a “Caída de objetos y materiales” que
se presenten al interior de Faena Aguas Blancas.
Alcance.
38
Versión
Rev. 01

B.
 Señalizar el área de trabajo antes de comenzar la tarea.
 Deben contar con accesorios o elementos que eviten la caída de herramientas y objetos
en trabajo en altura.
 El personal que trabaja en altura debe usar barbiquejo en su casco.
 Deberán efectuar periódicamente revisión y limpieza de las áreas de trabajo.
 Se debe restringir el acceso a equipos y vehículos de las áreas involucradas.
 El jefe de área es el responsable de autorizar trabajos cruzados siempre y cuando se

realice el protocolo de seguridad correspondiente antes de empezar la tarea.
 Las barreras de protección deben cubrir físicamente todo el perímetro del área expuesta a
la caída de materiales desde altura.
 Debe existir señaletica de advertencia de caída de materiales desde altura.
5. REGISTROS.
“Estándares de Control de Fatalidad”
6. REFERENCIAS.
7. ANEXOS.
39
Versión
Rev. 01

B.
8. MODIFICACIONES.
FECHA REVISION DESCRIPCIÓN
19-11-2018 01 Se actualiza procedimiento incorporando modificaciones y

conceptos
RECEPCION DE DOCUMENTO
Acuso recepción conforme del presente documento, el cual contiene los “ESTANDARES
DE CONTROL DE FATALIDADES” establecidos por Atacama Minerals Chile SCM.
Sobre dichos Estándares de Control de Fatalidades, manifiesto haber recibido la capacitación

adecuada de parte de mi supervisor directo, respecto de las materias incluidas en él, así
como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de las
actividades encomendados.
Nombre Trabajador
Cédula de identidad
Empresa : Atacama Minerals Chile SCM
AREA :
40
Versión
Rev. 01

B.
Fecha recepción :
Firma ..........................................................
41

Estandares Control Fatalidades Atacama 2018

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001 ATACAMA MINERALS CHILE SCM AGUAS BLANCAS

ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES

Autor: Revisó: Aprobó: Autorizó: Fecha:

La implementación de los ECT, requiere como elemento principal, que toda la

b. Jefes de Área / Supervisores / Jefes de turno.

 Exigir, controlar y cumplir con la aplicación de estos estándares y de los

ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES

Autor: Revisó: Aprobó: Autorizó: Fecha:

 Verificar el cumplimiento estricto de estos estándares.

d. Asesor en Prevencion de riesgos.

 Proporcionar asesoría, respaldo, asistencia y recomendaciones para todas las

D. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

a. Los ECF de Atacama Minerals Chile S.C.M. entregan lineamientos

ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES

Autor: Revisó: Aprobó: Autorizó: Fecha:

Los estándares de control de fatalidad definen que es lo que queremos controlar y

En caso de que no se pueda implementar o cumplir un control, será necesario

Las instalaciones, equipos y actividades que se realizan en Atacama Minerals Chile

b. La estructura de los estándares se basará en los controles estipulados en

 Controles de ingeniería: abarcan los equipos, instalaciones, plantas y entornos

 Controles de gestión: se incluyen dentro del Sistema de Gestión de la

Esta categoría se ha estructurado con los siguientes elementos:

ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES

Autor: Revisó: Aprobó: Autorizó: Fecha:

 Sistemas de gestión: elementos de gestión de nivel corporativo que deben

 Procedimientos: elementos de gestión de nivel operacional que deben estar

 Controles a las personas: incluyen competencias y condiciones personales. Son

ESQUEMA ESTRUCTURAL DE ESTANDARES A APLICAR EN ATACAMA MINERALS

CONTROLES DE CONTROLES DE CONTROLES A LAS

ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES

Autor: Revisó: Aprobó: Autorizó: Fecha:

RESUMEN ESTANDARES DE CONTROL FATALIDADES.

Estándar N°1: Vehículos livianos y transporte de personal.

Estándar N°2:Aislamiento de energías y bloqueo de equipos.

Estándar N°3: Maquinaria pesada y vehículos de carga.

Estándar N°4: Equipos y herramientas portátiles manuales energizadas.

Estándar N°5: Explosivos y tronaduras.

Estándar N°6: Materiales químicos peligrosos.

Estándar N°7: Trabajos en espacios confinados.

Estándar N°8: Trabajos en altura física.

Estándar N°9: Estabilidad de terrenos y taludes.

Estándar N°10: Cargas suspendidas y operaciones de izajes.

Estándar N°11: Máquinas y equipos con piezas en movimiento.

Estándar N°12: Guardas y protección de equipos.

Estándar N°13: Incendios.

Estándar N°14: Contacto con energía eléctrica/arco eléctrico.

Estándar N°15: Uso de barreras de advertencia y control.

Estándar N°16: Colapso de muro en Tranque de Relaves.

Estándar N°17: Impacto entre equipo/vehículo/persona/tren.

Estándar N°18: Trabajos en caliente o llama abierta.

Estándar N°19: Trabajos en excavación y zanjas.

Estándar N°20: Falla/colapso estructural.

Estándar N°21: Derrame de gran volumen.

ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDADES

Autor: Revisó: Aprobó: Autorizó: Fecha:

Estándar N°22: Caída de objetos/materiales.

1. VEHÍCULOS LIVIANOS Y TRANSPORTE DE PERSONAL.

Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto de la conducción de vehículos

Este estándar especifica requisitos obligatorios en todas las instalaciones de Atacama

Requisitos de los trabajadores.

 Los trabajadores que operan vehículos deben estar capacitados y autorizados de

 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.