1) ¿Que son los agregados pétreos para mortero y concreto?,
dar una descripción y características de cada uno de ellos
RTA: Los agregados pétreos son componentes fundamentales del
concreto hidráulico, del concreto asfáltico y de las bases granulares. Sus características afectan no solo las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido sino también el costo del mismo. Los agregados conforman entre el 70% y el 80% del volumen del concreto, razón por la cual es importante conocer sus propiedades y la influencia de las mismas en las propiedades del concreto para optimizar no solo su uso y explotación, sino también el diseño de mezclas de concreto. Las características de los agregados en cuanto a su forma, textura y gradación influyen en la trabajabilidad, en el acabado, en la exudación y en la segregación del concreto fresco y afectan la resistencia, la rigidez, la retracción, la densidad, la permeabilidad y durabilidad del concreto en estado sólido.
2) Establecer las funciones que cumple el agua en una mezcla
de concreto, características del agua para preparar concretos. RTA: El agua es un componente esencial en las mezclas de concreto y morteros, pues permite que el cemento desarrolle su capacidad ligante. Para cada cuantía de cemento existe una cantidad de agua del total de la agregada que se requiere para la hidratación del cemento; el resto del agua solo sirve para aumentar la fluidez de la pasta para que cumpla la función de lubricante de los agregados y se pueda obtener la manejabilidad adecuada de las mezclas frescas. El agua adicional es una masa que queda dentro de la mezcla y cuando se fragua el concreto va a crear porosidad, lo que reduce la resistencia, razón por la que cuando se requiera una mezcla bastante fluida no debe lograrse su fluidez con agua, sino agregando aditivos plastificantes. El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el consumo humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas y materias orgánicas. En caso de tener que usar en la dosificación del concreto, agua no potable o de calidad no comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 días un 90% de la resistencia de los morteros que se preparen con agua potable.
3) ¿Qué es fraguado del concreto, tiempo de fraguado y falso
fraguado?
RTA: El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de
plasticidad del hormigón (o mortero de cemento), producido por la desecación y recristalización de los hidróxidos metálicos procedentes de la reacción química del agua de amasado con los óxidos metálicos presentes en el clinker que compone el cemento. Este proceso se realiza en un horno o fragua donde se calienta el material para su moldeado o cambio de forma. El proceso de fraguado del hormigón no es una curva lineal, y se toma su resistencia a los 28 días, como la resistencia final, aunque el hormigón nunca deja de endurecer y aumentar su resistencia, pero a la curva a partir de los 28 días, comienza a parecer una línea recta. Falso fraguado. Endurecimiento rápido de una pasta de cemento Portland, mortero o concreto, sin desprendimiento apreciable de calor. La plasticidad se recupera continuando la mezcla de la pasta endurecida sin adición de agua.
4) ¿Qué es el curado de concreto? Describir al menos tres
métodos de curado RTA: Cuando hablamos de curado del concreto nos referimos al proceso en donde se mantiene una temperatura y humedad adecuada después del vaciado, con el objetivo de desarrollar la resistencia y durabilidad esperada. Cuando el cemento se mezcla con el agua reacciona químicamente dando lugar a la hidratación y por ende al endurecimiento del concreto. aplicación de agua Se puede realizar una inmersión del concreto en agua, controlada constantemente para así evitar daños en el concreto. El agua puede rociarse en estado de niebla directamente al concreto, en donde se debe evitar aplicar agua en grandes cantidades o a chorro ya que puede erosionar el material. con materiales selladores • Películas plásticas de bajo peso (polietileno) en el concreto, de por lo menos 0,1 mm de espesor, y que se pueden conseguir en diversas presentaciones como plásticos transparentes, blancas o negras. Estas se colocan sobre la superficie del concreto una vez pueda soportarlas y sin dañar los acabados finales. El polietileno genera un ambiente hermético entre el plástico y la superficie del concreto. Sin embargo, se pueden presentar coloraciones en la superficie del concreto por acumulación de agua. Curado a vapor • curado al vapor y curado de agua caliente a veces se adoptaron. Con estos métodos de endurecimiento, el desarrollo de la resistencia del hormigón es muy rápida. Estos métodos se pueden utilizar mejor en el trabajo previo hormigón colado. En vapor de curado la temperatura del vapor debe limitarse a un máximo de 750C como en ausencia de humedad adecuado (aproximadamente 90%) del hormigón puede secar demasiado pronto. En caso de curado con agua caliente, la temperatura puede elevarse a cualquier límite, 1000C ay. A esta temperatura, el desarrollo de la fuerza es de aproximadamente 70% de 28 días la fuerza después de 4 a 5 horas. En ambos casos, la temperatura debe ser totalmente controlado para evitar la no uniformidad. El hormigón debe impedirse a un rápido secado y enfriamiento que formaría grietas.
5) Explicar dos propiedades del concreto en estado fresco y en
estado endurecido
RTA: • Principales propiedades del concreto fresco
Resistencia a la compresión, Resistencia a la flexión, Durabilidad.
6) ¿Qué significa dosificar mezclas de concreto?
RTA: Las dosificaciones de la mezcla de concreto son las cantidades
de cemento y de otros materiales (agua, piedra, arena, otros aditivos) que se necesitan para obtener la resistencia y durabilidad requeridas, de acuerdo al uso que se le va a dar al concreto. Para hallar las proporciones más apropiadas, será necesario preparar varias mezclas de prueba, las cuales se calcularán en base a las propiedades de los materiales y la aplicación de leyes o principios básicos preestablecidos. El resultado de las mezclas de prueba señalará los ajustes que deben realizarse en la dosificación de acuerdo con reglas que se hayan determinado.
7) ¿Qué es un proceso constructivo?
RTA: Conjunto de técnicas que se utilizan para edificar cualquiera de
las unidades que constituyen los sistemas constructivos. Es, pues, un concepto relacionado con la técnica de construir en cada caso y que, por tanto, pueden evolucionar con el tiempo, y permiten avanzar en la innovación y la mejora de los edificios y su proceso de construcción. Un sistema constructivo es el conjunto de elementos y unidades de un edificio que, ejecutadas con una técnica adecuada, forman una organización funcional con el fin de dar confort.
8) ¿Qué son actividades preliminares de construcción?
RTA: Son las actividades las cuales se inicia el proceso de
construcción de la vivienda y tiene como fin prepara el terreno donde se va a levantar la edificación y además de trasladar al terreno la ubicación o localización exacta de la factura construcción.
9) ¿Qué son cimentaciones o fundaciones?, describir las
clases y características de al menos tres de ellas
RTA: Se denomina cimentación o fundaciones al conjunto de
elementos estructurales cuya misión es transmitir las cargas de la edificación o elementos apoyados a este al suelo La cimentación es importante porque es el grupo de elementos que soportan a la superestructura. TIPOS DE CIEMNTACIONES • Cimientos superficiales. • Cimiento ciclópeo. • Cimientos de concreto armado. • Cimentaciones corridas. • Cimentación por zapatas. • Cimentación flotante. • Cimentaciones profundas. • Cimentación por pilotes CIMIENTOS SUPERFICIALES: Los cimientos superficiales son aquellos que descansan en las capas superficiales del suelo y que son capaces de soportar la carga que recibe de la construcción por medio de la ampliación de base. La piedra es el material más empleado en la construcción de cimentación superficial, siempre y cuando ésta sea resistente, maciza y sin poros. Sin embargo, el concreto armado es un extraordinario material de construcción y siempre resulta más recomendable. CIMIENTOS DE CONCRETO ARMADO: Este tipo de cimentación resulta común en la actualidad debido a la escasa demanda de la piedra y lo costoso que resulta traer de lugares bastantes retirados de la ciudad o lugares de construcción, es por ello que el cimiento de concreto armado ha venido a sustituir la construcción del cimiento de piedra. La construcción de este tipo de cimiento resulta de alguna manera un poco más laboriosa de llevar a cabo. Por lo general se encuentra acompañado de zapatas y trabes de liga o través de cimentación. Están armadas con acero que varían de acuerdo a las dimensiones del cimiento, tipo de terreno a desplantar y cargas que se desean transmitir al suelo. CIMENTACIONES CORRIDAS: Es un tipo de cimiento de hormigón o de hormigón armado que se desarrolla linealmente a una profundidad y con una anchura que depende del tipo de suelo. Se utiliza para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras de muros portantes. También se usa para cimentar muros de cerca, muros de contención por gravedad, para cerramientos de elevado peso…. etc. Las cimentaciones corridas no son recomendables cuando el suelo es muy blando.