INFORME N° 004/Nov/2019

Huancayo, 21 de noviembre de 2019

Para : Ing. Víctor Calcina Colqui

De : Contreras Pecho Jaime Alexis

Asunto : Informe Nº 004: Ensayo de Corte directo

Referencia : Universidad Peruana Los Andes: Facultad de Ingeniería civil

Estimado Ing. Víctor Calcina Colqui

Mediante la presente, tengo el agrado de dirigirme a Usted para saludarlo y presentar el Informe
Nº 004: Ensayo de Corte Directo
Sin otro particular, me despido de Usted.
Atte.

JEFE DE GRUPO
Contreras Pecho Jaime

HUANCAYO – PERÚ 2019

 Curso: SUELOS
INFORME 004: CORTE DIRECTO Sección: A-1
Fecha: 21- 11-2019

CONTENIDO
CAPITULO 1: INTRODUCCION...............................................................................................3
CAPITULO 2: OBJETIVO Y JUSTIFICACION..........................................................................4
2.1 Objetivo central........................................................................................................4
2.2 Objetivos específicos..................................................................................................4
CAPITULO 3: PLANTEAMIENTO TÉCNICO...........................................................................5
3.1 Localización del Laboratorio.....................................................................................5
3.2 Marco normativo......................................................................................................5
3.3 Ensayo de corte directo..............................................................................................6
3.3.1 Corte directo.......................................................................................................6
CAPITULO 4: CALCULOS.......................................................................................................9
4.1 Cálculos.................................................................................................................... 9
CAPITULO 5: RESULTADOS.................................................................................................12
5.1 Conclusiones........................................................................................................... 12
5.2 Recomendaciones....................................................................................................12
CAPITULO 6: ANEXOS......................................................................................................... 13
6.1 Panel fotográfico.....................................................................................................13

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CAPITULO 1: INTRODUCCION

En el ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al esfuerzo

cortante de una muestra, valor que, entre otras cosas será muy útil para el cálculo de la
capacidad portante. La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe a dos
componentes: la cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable, a su
deformación, del comportamiento plástico de este y el rozamiento interno entre las partículas
granulares o fricción Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, en el laboratorio
uno de los equipos que se usa es el aparato de corte directo. El más típico es una caja de
sección cuadrada o circular dividido horizontalmente en dos mitades; dentro de ella se
coloca la muestra de suelo con pedradas porosas en ambos extremos, se aplica una carga
vertical de confinamiento y luego una carga horizontal creciente que origina el
desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra

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CAPITULO 2: OBJETIVO Y JUSTIFICACION

2.1 Objetivo central

El ensayo permite Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad Portante del

suelo en estudio, utilizando el ensayo de corte directo
2.2 Objetivos específicos

 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación,

 para unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
 Determinar el ángulo de fricción interna.
 Determinar la cohesión.
 Determinar capacidad Portante del suelo

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CAPITULO 3: PLANTEAMIENTO TÉCNICO

3.1 Localización del Laboratorio

Ubicación política
Departamento : Junín
Provincia : Huancayo
Distrito : Huancayo
Referencia : Laboratorio de Mecánica de Suelos ubicado en la UPLA

UNIVERSIDAD PERUANA
LOS ANDES

3.2 Marco normativo

Este ensayo de CORTE DIRECTO está basado según la norma técnica peruana NTP 339.171
y la norma (ASTM D3080)

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FIGURA 1: Ubicación del estudio realizado
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3.3 Ensayo de corte directo

LABORATORIO DE LA UPLA

FIGURA 2: Ubicación del laboratorio

Los ensayos se realizaron en el laboratorio de mecánica de suelos, ubicado en la Facultad

de Ingeniería, UPLA

3.3.1 Corte directo

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de suelo,
sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en terreno
producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de estas resistencias en laboratorio
se usa el aparato de corte directo, siendo el más típico una caja de sección cuadrada o circular
dividida horizontalmente en dos mitades.

EQUIPOS Y MATERIALES
 Dispositivo de corte
 Caja de corte
 Dispositivos de cargas
 Dispositivo de aplicación y medición de la fuerza normal
 Dispositivo para el corte del espécimen
 Dispositivo para medir la fuerza de corte
 Base de la caja de corte
 Cuarto de alta humedad controlada
 Anillo de corte o de tallado

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 Balanzas
 Indicadores de deformación
 Dispositivo para la determinación del contenido de agua
 Equipos para remodelar o compactar especímenes
 Equipos misceláneos

PROCEDIMIENTO
Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para
proveer un mínimo de tres muestras idénticas.
 La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de humedad
sea insignificante.
 Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al labrar las
muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.
 Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido inicial
de humedad de acuerdo con la norma.
 Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con las
condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar directamente en el
dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las del dispositivo de corte o
en un molde mayor para recortarlas.
 Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las muestras
obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5") menor que el
diámetro del tubo.
 El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "), pero no
menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.
 Se pesa una muestra de arena (seca o de humedad conocida) suficiente para hacer tres
ensayos a la misma densidad. Se ensambla la caja de corte, se obtiene la sección (A) de la
muestra y se coloca la arena en la caja junto al pistón de carga y la piedra porosa.
 Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el desplazamiento vertical
(se debe incluir el peso del pistón de carga y la mitad superior de la caja de corte en el
peso de la carga vertical). En ensayos consolidados se comienza cuando el asentamiento
se ha detenido; en suelos no cohesivos esto puede hacerse a partir de la aplicación de la
carga vertical.

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 Se separa la caja de corte, se fija el bloque de carga y se ajusta el deformímetros para

medir el desplazamiento cortante (en ensayos saturados se debe saturar la muestra el
tiempo necesario)
 Luego se comienza a aplicar la carga horizontal midiendo desde los deformímetros de
carga, de cambio de volumen y de desplazamiento cortante. Si el ensayo es del tipo
deformación controlada se toman esas lecturas a desplazamientos horizontales de 5, 10 y
cada 10 o 20 unidades.
 La tasa de deformación unitaria debe ser del orden de 0, 5 a no más de 2 mm/min. y
deberá ser tal que la muestra falle entre 3 y 5 minutos. Se repite el procedimiento por lo
menos en dos muestras utilizando un valor distinto de carga vertical (se sugiere doblar la
carga).
 La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser 2:1.

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CAPITULO 4: CALCULOS
4.1 Cálculos
ESFUERZO DE CORTE NOMINAL

𝜏 = Esfuerzo de corte nominal (lbf / 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠2∗ 𝐾𝑃𝑎)

𝐹 =Fuerza cortante (lbf, n)
𝐴 = Área inicial del espécimen (𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠2, 𝑚𝑚2)
ESFUERZO NORMAL

𝜎𝑛 = Esfuerzo de corte normal (lbf / 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠2∗ 𝐾𝑃𝑎)

𝑁 =Fuerza normal vertical aplicada que actúa sobre el espécimen (Lbf, N)

VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN

𝑑𝑟= Velocidad de desplazamiento (𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠/ 𝑚𝑖𝑛, 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛))

𝑑ℎ=Desplazamiento lateral relativo (pulgadas/ min)
𝑇𝑒=𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜 (𝑚𝑖𝑛)
ESFUERZO DE CORTE

𝐸 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
𝐾 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 0.315 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙
𝐿𝑑 = 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑑𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝐴 = Área del molde

DEFORMCACION TANGENCIAL

Def = Deformación tangencial (cm)

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LecDef= Lectura del dial de deformación tangencial

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ENSAYO CORTE DIRECTO

Altura 18.00 mm Altura 18.00 mm Altura 18.00 mm

Lado 63.50 mm Lado 63.50 mm Lado 63.50 mm
Humedad 14 % Humedad 14 % Humedad 14 %
Esf. Normal 0.63 kg/cm2 Esf. Normal 1.26 kg/cm2 Esf. Normal 2.53 kg/cm2
Esf. Corte 0.23 kg/cm2 Esf. Corte 0.46 kg/cm2 Esf. Corte 0.92 kg/cm2

DESPAZAIMEN ESFUERZO ESFUERZO DESPAZAIMENT ESFUERZO ESFUERZO DESPAZAIMENT ESFUERZO

ESFUERZO DE
TO DE NORMALIZA O DE NORMALIZAD O NORMALIZAD
CORTE
LATERRAL CORTE DO LATERRAL CORTE O LATERRAL O
0.00 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.03 0.060 0.000 0.03 0.120 0.000 0.030 0.240 0.000
0.06 0.090 0.000 0.06 0.180 0.000 0.060 0.360 0.000
0.12 0.100 0.002 0.12 0.200 0.004 0.120 0.400 0.008
0.18 0.110 0.002 0.18 0.220 0.004 0.180 0.440 0.008
0.30 0.130 0.002 0.30 0.260 0.004 0.300 0.520 0.008
0.45 0.145 0.004 0.45 0.290 0.008 0.450 0.580 0.016
0.60 0.160 0.004 0.60 0.320 0.008 0.600 0.640 0.016
0.75 0.170 0.020 0.75 0.340 0.040 0.750 0.680 0.080
0.90 0.180 0.020 0.90 0.360 0.040 0.900 0.720 0.080
1.05 0.190 0.040 1.05 0.380 0.080 1.050 0.760 0.160
1.20 0.200 0.045 1.20 0.400 0.090 1.200 0.800 0.180
1.50 0.212 0.075 1.50 0.424 0.150 1.500 0.848 0.300
1.80 0.220 0.082 1.80 0.440 0.164 1.800 0.880 0.328
2.10 0.225 0.098 2.10 0.450 0.196 2.100 0.900 0.392
2.40 0.232 0.110 2.40 0.464 0.220 2.400 0.928 0.440
2.70 0.234 0.120 2.70 0.468 0.240 2.700 0.936 0.480
3.00 0.234 0.120 3.00 0.468 0.240 3.000 0.936 0.480
3.60 0.234 0.120 3.60 0.468 0.240 3.600 0.936 0.480
4.20 0.232 0.120 4.20 0.464 0.240 4.200 0.928 0.480
4.80 0.232 0.120 4.80 0.464 0.240 4.800 0.928 0.480
5.40 0.230 0.120 5.40 0.460 0.240 5.400 0.920 0.480
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RESULATDOS
COHESION 0.02 Kg/cm2
FRICCION 21 °
 CAPITULO 5: RESULTADOS
5.1 Conclusiones

 Se logró determinar las resistencias el esfuerzo cortante o capacidad

 Se logró determinar el ángulo de fricción interna obteniendo un valor 21°
 Se logró determinar la cohesión, obteniendo un valor de 0.02 kg/cm2

5.2 Recomendaciones
 Realizar lecturas confiables, para eso debemos organizarnos, mínimo, entre 3 personas
deben realizar las anotaciones respectivas.
 Seguir las especificaciones de las normas

CAPITULO 6: ANEXOS

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 6.1 Panel fotográfico

Muestra inalterada Peso de la

muestra inalterada

Tamizaje de la muestra Compactación de la

muestra

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 Obtenemos un pequeño
Enrasamos la muestra
cuadrado de papel para
colocada en el molde
colocar en el molde

Colocamos la muestra Toma de datos obtenidas de las

Colocamos la base
en la caja de corte válvulas
superior

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