IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS Y PUESTOS DE TRABAJO / PARTE I

DUMAR FABIAN ACEVEDO RIVERA

COD: 100055458
CLAUDIA PATRICIA
RIAÑO COD: 100056330
MIGUEL ANDRES ARGOTE TOVAR
COD: 100055569
ANDRES JULIAN GIL HERNANDEZ
COD: 100054982
LISSET CAROLINA ARDILA BRAVO
COD: 900002694

PROFESOR (A)
MARY LUIZ BARRERA

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
JUNIO DE 2018

Nota: La información suministrada en el actual documento es de uso académico.

 Nombre: TERMOYOPAL GENERACION 2 S.A.S E.S.P
NIT: 830.058.588-9

Bogotá:
Oficina principal
Cra 14 # 93b – 32 of 204

Planta de generación:
Km 18 Ví•a Yopal – El Morro (Yopal – Casanare)

Planta de secado gas:

Km 19 Vía Yopal – El Morro (Yopal – Casanare)
 1. RESEÑA HISTORICA:
EL GRUPO TERMOYOPAL nace en el año 2003 como empresa de generación de
energía eléctrica con dos plantas de generación Turbogas General Electric;
Termoyopal Generación 1 y 2 de 20 MW y 30 MW respectivamente.
En el año 2007 se instalaron otras tres plantas; Central Termoeléctrica El Morro 1
y 2Â de 20 MW cada una y Generadora Cimarrón también de 20 MW. Todas usan
como combustible gas natural entregado directamente desde EPF de Floreña
(Equion Energy).
Adicionalmente con el fin de mejorar la combustión en las plantas y reducir la
emisión de NOx a la atmósfera, se construyó una planta de secado de gas
obteniendo GLP gasolina natural y entregar el gas seco a la planta térmica.
Está ubicada en un terreno contiguo a Floreña, localizado en inmediaciones del
corregimiento de “El Morro”, a 18 Km de El Yopal departamento de Casanare,
oriente de Colombia.
La Empresa cumple con todos los estándares de seguridad, calidad y regulación
ambiental para un correcto funcionamiento y cuidado de sus empleados
2. ACTUALIDAD:
EL GRUPO TERMOYOPAL cuenta con una planta de generación de energía
eléctrica la cual está conformada por 5 unidades de generación, las cuales están
ubicadas en el departamento del Casanare, Corregimiento El Morro a una
distancia de 25 minutos en vehículo desde el Municipio de El Yopal, departamento
Casanare.
La planta de generación de energía eléctrica consta de 4 unidades de generación
menor cada una con una capacidad instalada de 20 MW y una unidad mayor con
una capacidad instalada de 30 MW, utilizando como combustible el gas natural.
3. MISION:
Somos un equipo humano comprometido y competente, transformamos diversas
fuentes de energía para generar valor a los accionistas y demás grupos de interés,
superando las expectativas de nuestros clientes, asegurando la integridad de las
personas, la calidad de los procesos, actuando con ética y responsabilidad social
empresarial.
4. VISION:
En el 2020 el Grupo Termoyopal será un negocio sostenible, sólido y rentable
basado en la adaptabilidad al entorno, el conocimiento, la innovación, la
confiabilidad y el mejoramiento continuo.
 5. Mapa de procesos y Organigrama

- Mapa de Procesos.

- Organigrama

6. ACTIVIDAD ECONOMICA:
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO: TYGAS S.A. E.S.P. a partir del 2011 inició el
proyecto de construcción de una planta de procesamiento de gas natural. Esta
planta, que comenzó operación comercial en mayo de 2013, tiene una capacidad
de diseño de 40.0 Mpced de gas natural proveniente del campo Floreña, operado
por Equion Energía como socio de la Asociación Piedemonte junto con Ecopetrol.
La Planta de Secado de Gas, PSG, como comúnmente se conoce, está ubicada
en el Corregimiento El Morro, perteneciente al municipio de El Yopal, Casanare.
La tecnología de la PSG está basada en el proceso de turboexpansión que
permite tener el más alto porcentaje de recuperación de hidrocarburos valiosos,
como lo son el gas licuado del petróleo (GLP) y la gasolina natural, también
conocida como nafta o disolvente 1A. Adicionalmente, se produce gas
combustible que es usado en el proceso de generación de energía eléctrica
desarrollado por otras compañías del Grupo Empresarial Termoyopal.
 El procesamiento de gas comprende las siguientes fases:
 Recibo, regulación y medición de gas.
 Compresión.
 Secado.
 Enfriamiento por turboexpansión.
 Destilación criogénica.
 Almacenamiento de productos.
 Despacho de productos.

7. MATERIALES, EQUIPOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS.

7.1. Productos químicos:

- ACEITE TÉRMICO - TRIATILENGLICOL.

- ACPM - SODA CAUSTICA
- COAGULANTE - HIPOCLORITO
- ETILMERCAPTANO - BIODYNE
- FLOCULANTE - GPL
- HELIO COMPRIMIDO - DISOLVENTE
- METANOL - ACETONA
- NITRÓGENO COMPRIMIDO -TOLUENO
- REFRIGERANTE
7.2. Equipos y Elementos
- MOTOSOLDADOR - IMPRESORAS
- TALADRO - AIRE ACODICIONADO
- PULIDORA - TRAJES CONTRA
- EXTINTORES INCENDIO
- BOTIQUÍN - BOMBAS SISTEMA
- EQUIPO CONTA INCENDIO
AUTOCONTENIDO SCBA - HIDRANTES
- COMPUTADORES - ROSIADOREs
8. IDENTIFICACION DE AREAS DE TRABAJO:

Para efectos del trabajo a realizar se ha tomado como referencia la planta

termoeléctrica donde se genera la energía eléctrica a base de gas
proveniente de la PSG.

A continuación se establecerá una tabla como leyenda para la respectiva

interpretación de los diferentes planos de planta.

SEÑALIZACION EN LAS DIFERENTE

AREAS
PUNTO DE SISTEMA CONTA INCENCIO PROHIBIDO EL USO DE CELULAR
ENCUENTRO
PUNTO DE OFICINA SUBESTACION CUARTO DE CONTROL
EVACUACION

RUTA DE EVACUACION CUIDE SUS MANOS IMPRESORA

MALLA STAFIX PELIGRO DE TROPEZAR DORMITORIO

GASODUCTO RIESGO ELECTRICO RIESGO BIOLOGICO

EXTINTOR PELIGRO RADIACIONES ULTRAVIOLETA USE EL PASAMANOS

(SOLDADURA)
KIT AMBIENTAL CAMILLA ALMACEN

ALARMA GABINETE SILENCIO POR FAVOR

BOTIQUIN HIDRANTE SUPERFICIE CALIENTE

TRAJES CONTRA
INCENDIO

Nota: La información suministrada en el siguiente documento es de uso académico.

- Identificación de áreas (leyenda)

Área de generación de energía eléctrica (5 unidades)

Área de subestación eléctrica, donde finalmente se despacha la energía.
Área de taller
Área de oficinas
Área de campamento
Área de comedor y bodega

8.1 Funciones realizadas en cada una de las áreas:

- Área de generación de energía eléctrica a base de Gas (5

unidades): mantenimiento a las unidades (cambio de filtros, limpieza,
constante monitoreo para verificar el funcionamiento correcto de la
unidad)

- Área de subestación eléctrica, donde finalmente se despacha la

energía: (mantenimiento cuando lo requiera, constante monitoreo para
verificar su funcionamiento)

- Área de taller: se realizan trabajos de soldadura, cortes de material,

mantenimiento de piezas mecánicas y eléctricas, se guarda toda la
herramienta para trabajo electromecánico)

- Área de oficinas: Están las oficinas correspondientes ha, trasporte,

HSEQ, Administración, Gerencia (manipulación de computadores)

- Área de campamento: Se encuentran disponibles dormitorios para

personal que requiera quedarse dentro de las instalaciones, se realiza
aseo general por parte del personal de servicios generales (limpieza de
polvo, barrido, trapeado y arreglo de dormitorios)

- Área de Comedor y Bodega: Comedor (allí se presta el servicio de

Línea caliente donde el personal va a recibir sus alimentos). Bodega (se
realizan trabajos de limpieza, suministro de materiales, organización de
material entrante, entrega de dotaciones y EPP).

9. PUESTOS DE TRABAJO Y NÚMERO DE PERSONAS EN CADA UNO DE

ELLOS

- Área de taller: 12 personas

- Área de oficinas: 10 personas
- Área de campamento: 2
- Área de comedor y bodega: Bodega (2) Comedor (2)
- Área Sala de control:
10. DIAGRAMAS DE VISTA SUPERIOR DE LAS AREAS, IDENTIFICACION
DE EQUIPOS, ESTRUCTURA Y SEÑALES.
 BIBLIOGRAFIA

- Página principal de Termoyopal. Recuperado de:

http://www.termoyopal.com.co/ (junio del 2018).