Problemas promodel

1. Los espectadores llegan a un estadio de futbol cada 2 ±1 segundos y hacen cola para
entrar. El tiempo que se requiere para pasar por la puerta giratoria del estadio es 5 ±3
segundos. Modele este sistema y simule el paso de 300 personas por la puerta. Determine
el promedio de la fila y la utilización de la puerta.
2. Un muelle cuenta con una grúa para descargar barcos. El tiempo de descarga es de 2 ±1
días y los barcos llegan de uno en uno a una tasa promedio de 6 barcos cada 14 ±2 días. Si
un barco llega y la grúa está ocupada, espera en una línea para ser descargado
posteriormente. Simule un año y determine el tiempo promedio que transcurre desde que
un barco llega al sistema hasta que termina su descarga y la longitud máxima de la fila
3. Un centro de maquinado recibe tres diferentes tipos de piezas. Antes del centro existe un
almacén de producto en proceso, con capacidad prácticamente infinita. El tiempo
de operación y la tasa de entrada de las piezas son las siguientes:

Tipo de pieza Tasa de entrada Tiempo de maquinado

(pieza/hora) (min/pieza)
1 2 3
2 4 5
3 2 10

Simule este sistema en ProModel durante 100 horas y determine:

a) La utilización del centro de maquinado.

b) Número total de piezas producidas.

c) Tiempo promedio de espera de las piezas en el almacén.

d) Número promedio de piezas en el almacén.

4. Un sistema de pintura consta de dos procesos en serie: pintura y horneado. antes de cada
proceso hay un almacén de capacidad infinita. El tiempo de pintura es de 10 minutos/pieza y
el tiempo de horneado es de 6 minutos/pieza .Para el proceso hay dos pintores y un
horno. La tasa de entrada es de 7piezas/hora (pieza tipo 1) Y de 3 piezas/hora (pieza tipo 2).
El tiempo para moverse de un proceso a otro es de 30 segundos. Simule el sistema con 5 días
para determinar:

a) La utilización de cada operación.

b) El tiempo promedio de permanencia de las piezas en todo el proceso.

e) El tiempo promedio de espera de las piezas antes del pintado y antes del horneado.
5. A un torno llegan barras cada 3 minutos con distribución exponencial. Ahí se procesan de
acuerdo con una distribución normal con media de 5 minutos y desviación estándar de 1
minuto. Posteriormente pasan a un proceso de inspección. La capacidad del almacén previo al
torno es de 10 piezas. Por otro lado, a una fresadora llegan placas cada 5 ±1 minutos. El
tiempo de proceso delas placas en la fresadora se distribuye triangularmente (2,4)). Después,
las placas pasan a inspección. La capacidad del inventario antes de la fresadora es de 10
piezas. En el proceso de inspección se cuenta con espacio disponible para almacenar 15 piezas,
mientras que el tiempo de inspección es de 4 ± 2 minutos para las barras y de 6 ± 1 para las
placas. Tras la inspección, las piezas salen del sistema. Considere un tiempo de transporte
entre estaciones de 2 minutos, con distribución constante.

a) Simule el sistema por 40 horas para determinar la capacidad mínima de cada inventario, de
manera que todas las piezas que lleguen al sistema se procesen y no exista bloqueo por falta
de capacidad.

b) ¿Cuál es la diferencia en el número de piezas producidas entre el modelo original y el

modelo mejorado?

e) Coloque mensajes de inicio y fin de la simulación