GENEREALIDADE DE PRODUCTOS PLASTICOS Y NO PLASTICOS.

PRACTICA N°2-A.

Pedro Antonio Quintero R. 1121866

Julián Eduardo Angarita C. 1121860

Mónica Fidelina Trillos 1121655

Anderson Raúl Fonseca 1121654

Universidad Francisco de Paula Santander

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Mecánica

San José de Cúcuta

2019
GENERALIDADES DE LOS MATERIALES PLASTICOS Y NO PLASTICOS.

PRACTICA N°2-A.

Pedro Antonio Quintero R. 1121866

Julián Eduardo Angarita C. 1121860

Mónica Fidelina Trillos 1121655

Anderson Raúl Fonseca 1121654

Ing. Leonardo Cely Illera.

Universidad Francisco de Paula Santander

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Mecánica

San José de Cúcuta

2019
 Contenido

1. Introducción......................................................................................................................1

2. Objetivos...........................................................................................................................2

2.1. Objetivo General...............................................................................................................2

2.2. Objetivos Específicos........................................................................................................2

3. Marco Teórico...................................................................................................................3

3.1. Materiales para cerámica..................................................................................................3

3.2. Materiales Plásticas...................................................................................................3

3.3. Materias No Plásticas................................................................................................3

3.3.1. Fundentes...................................................................................................................3

3.3.2. Inertes........................................................................................................................4

4. Materiales, Equipo y Procedimiento.................................................................................5

4.1. Materiales..........................................................................................................................5

4.2. Equipos..............................................................................................................................5

4.2.1. Material de laboratorio..............................................................................................5

4.3. Procedimiento...................................................................................................................6

5. Resultados Obtenidos........................................................................................................7

6. Conclusiones y Recomendaciones....................................................................................7

6.1. Conclusiones.....................................................................................................................8

6.2. Recomendaciones..............................................................................................................8
7. Referencia Bibliográfica...................................................................................................8

8. Anexos..............................................................................................................................9
 1. Introducción

El comportamiento de las materias primas en el proceso cerámico juega un papel muy

importante, es por esta razón que se debe tener muy presente que cualquier cambio en ellas

puede causar muchos problemas en la producción de un material; por este motivo los estudios a

estas materias primas se deben ser realizar con mucha exactitud para que al final los resultados

que se vayan a obtener sirvan para la aplicación de modificaciones en el producto en caso de

alguna anomalía durante el proceso del mismo. La materia prima de la cerámica es la arcilla; son

sustancias terreas, naturales, silicatadas y se caracterizan por ser plásticas. Son rocas secundarias

derivadas de las ígneas o primarias, por alteraciones tras enfriamiento, motivadas por agentes

externos, tales como el agua, el viento, el anhídrido carbónico y otros. Muy frecuentemente estas

rocas alteradas han sido arrastradas y depositadas en otros lugares por sedimentación. La

composición química de las arcillas es muy variable de unos lugares a otros, pero básicamente

son compuestos oxigenados de silicio y aluminio, es decir, de los elementos más abundantes en

la corteza terrestre.
 2. Objetivos

2.1. Objetivo General

 Reconocer los materiales plásticos y no plásticos que conforman la fabricación de un

producto.

2.2. Objetivos Específicos

 Reconocer los diferentes tipos de materiales cerámicos.

 Caracterizar las diferentes materias primas basado en lo visto en clase.

 Utilizar la observación para definir las características de cada material.

 3. Marco Teórico

3.1. Materiales para cerámica.

Son aquellos que han sido extraídos de la naturaleza y que se transforman para elaborar bienes

de consumo, entre las materias primas de un proceso cerámico encontramos:

Figura 1. Diferentes Tipos de Materias Primas. Fuente:[ CITATION Cel11 \l 2058 ]

3.2. Materiales Plásticas.

Son materiales naturales, de grano fino, de aspecto terroso, constituidos por un grupo de

sustancias cristalinas, conocidas como minerales arcillosos. Estos minerales arcillosos,

principalmente caoliníticos y/o illíticos proporcionan en presencia de agua la suficiente

plasticidad para obtener, durante la etapa de conformado, una forma definida y estable, aportan

Al (Aluminio), Si (Sílice), Ca (Calcio), Fe (Hierro) y Ti (Titanio).

3.3. Materias No Plásticas.

3.3.1. Fundentes.

Son las que se añaden a las vitrificantes para facilitar su fusión y aumentar al mismo tiempo

el intervalo de temperatura, en la fase de cocción forman fases vítreas que actúan de ligantes

entre las partículas y reducen la porosidad final del producto. En el proceso cerámico los más
utilizados son principalmente feldespatos, calizas, el carbonato y el sulfato sódico; son

portadores de Na (Sodio), K (Potasio), Al (Aluminio) y Si(Sílice).

3.3.2. Inertes.

Son aquellas que permiten un control dimensional de las piezas durante la etapa de secado y

cocción, así como favorecer la desgasificación de las eventuales impurezas (materia orgánica)

que pudiera haber en las materias primas. Los materiales inertes tienen pocas o nulas

propiedades fundentes y vitrificantes, el más común en el proceso son principalmente arenas

silíceas, estos aportan mayoritariamente Si (Sílice) pero también están el cuarzo, las dolomitas, el

mármol, el granito, las chamotas y otros.

 4. Materiales, Equipo y Procedimiento

4.1. Materiales

Los materiales con los cuales se realizará la práctica de laboratorio son 7 tipos diferentes de

arcillas, los cuales son suministrados por el laboratorio de procesamiento cerámico de la

Universidad Francisco de Paula Santander:

 Arcilla 1 (150 g)

 Arcilla 2 (150 g)

 Arcilla 3 (150 g)

 Arcilla 4 - Arena (150 g).

 Arcilla 5 - Caliza (150 g).

 Arcilla 6-Feldespato (150 g).

 Arcilla 7-Chamote (150 g).

4.2. Equipos

Para el desarrollo de práctica de laboratorio se utilizarán los siguientes elementos, los cuales

en su gran mayoría los suministra el laboratorio de procesos cerámicos de la Universidad

Francisco de Paula Santander.

4.2.1. Material de laboratorio

 Taza de plástico (1 Unidad).

 Recipientes de aluminio (4 Unidades).

 Mazo (1 Unidad).

 Vaso lavador (1 Unidad).

 Gavera de madera rectangular (1 Unidad).

 Regla metálica (1 Unidad).

 Balanza (1 Unidad).

 Tamiz malla ASTM 5 (1000 μm) y/o malla

 ASTM 10 (2000 μm) (1 Unidad).

4.3. Procedimiento

- Tomar los 150 g de cada uno de los materiales y molturarlos con el mazo hasta hacerlos

pasar por el tamiz.

- Luego de pasar los diferentes tipos de arcilla por el tamiz, se hace el análisis de cada uno

de los tipos de arcilla. En el cual se hace la observación para saber el tipo de color, la

prueba de este para saber los diferentes sabores que puede tener la arcilla, el contacto con

cada tipo de arcilla para saber su textura, y de igual manera el tipo de dureza que estas

tienen.

- Teniendo los tipos de arcilla trituradas, se procede a tomar 20 g de cada tipo de arcilla, se

procede a agregar de 20 g por arcilla en un frasco de vidrio. Cada tipo de arcilla se agrega

de manera que arroje un perfil de piso, en el cual se observa la clasificación de estos.

 5. Resultados Obtenidos

Los resultados obtenidos cuentan con la clasificación de los diferentes tipos de arcilla, en la

cual como se mencionó se tiene en cuenta el color, sabor, textura y dureza de estas. Esto se

puede observar en la Tabla 1.

Tabla 1. Clasificación de Diferentes Tipos de Arcillas

Tipo Nombre Color Sabor Textura Dureza

Arcilla 1 Arcilla 1 Violeta Dulce Suave No
Arcilla 2 Arcilla 2 Marrón Dulce Áspera Si
Arcilla 3 Arcilla 3 Hueso Dulce Suave No
Arcilla 4 Arena Marrón Dulce Áspera Si
Arcilla 5 Caliza Ceniza Dulce Suave No
Arcilla 6 Feldespato Crema Dulce Suave No
Arcilla 7 Chamote Rojo Dulce Suave No

6. Conclusiones y Recomendaciones

6.1. Conclusiones

Como conclusión general pudimos notar que los 7 tipos de arcillas suministradas por el

laboratorio tienen diferentes características, las cuales se muestran el Tabla 1. De estas pudimos

observar los colores y una vista del cómo es la formación de un suelo.

 6.2. Recomendaciones

Como única recomendación general al laboratorio de procesamiento cerámico, se sugiere el

uso de tamices con numeración, los cuales exige la norma ASTM. Debido al que el tamiz

utilizado (colador) no cuenta con el respectivo tipo de malla, ya que cuentan con imperfecciones.

7. Referencia Bibliográfica

- Cely I. (2019) “GUIA MATERIAS PRIMAS USADAS EN LOS PROCESOS DE

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS”

 8. Anexos

Los anexos mostrados se hacen en base al registro fotográfico obtenido durante la práctica, en

los cuales se observa el procedimiento realizado en el laboratorio de procesamiento cerámico de

la Universidad Francisco de Paula Santander.

Figura 1. Peso de Vaso Prueba. Fuente: Elemento Propio
Figura 2. Peso de Tipo de Acilla. Fuente: Elemento Propio

Figura 3. Peso de Tipo de Arcilla. Fuente: Elemento propio.

 Figura 4. Peso de Tipo de Arcilla. Fuente: Elemento Propio.

Figura 5. Vista Frontal de Diferentes Tipo de Arcilla. Fuente: Elemento Propio.