Sei sulla pagina 1di 18

Universidad Tecnológica

De Honduras

Catedrático:
Ing. Denis Aguilar

Asignatura:
Control de Calidad

Trabajo:
Visita a Cintas de Honduras

Carrera:
Ingeniería En Producción Industrial

Alumno:
Bayron Henson Haylock (201410020175)

La Ceiba, Atlántida, sábado 10 de diciembre de 2016

Control de Calidad Pá gina 1


Carta

Control de Calidad Pá gina 2


ÍNDICE

Introducción………………..…………………………………………………4

Objetivos……………………………………..……………………………….5

Generalidades de la empresa…………………………………………...6-9

Marco teórico……………………………………………….……………7-16

Anexos………………………………………………….………………...…17

Conclusiones…………………………………………….…………………18

Control de Calidad Pá gina 3


INTRODUCCIÓN

En el presente informe se habla sobre el estudio realizado a una


empresa textil llamada Cintas de Honduras, esta es de capital
Norteamericana, ubicada en la ciudad de La Ceiba, Zona libre PRIDE
en colonia Villa Mary, carretera al Muelle de Cabotaje. En los últimos
años la empresa ha hecho análisis de las técnicas y herramientas de
manufactura aplicados en el área de bordado, entre otras, como ser;
controles visuales e indicadores gráficos dentro de la planta. Asimismo
los productos que esta empresa produce se venden en grandes
cantidades. La industria genera gran cantidad de empleos directos e
indirectos, tiene un peso importante en la economía mundial. Es una
de las industriales que más controversias genera, especialmente en la
definición de tratados comerciales internacionales.

Control de Calidad Pá gina 4


OBJETIVOS

General:

 Visitar a la empresa textil “Cintas de Honduras” para realizar en


trabajo asignado.

Específicos:

 Conocer los procesos que se realizan en las diferentes áreas.


 Comprender la importancia de las herramientas de alta calidad.
 Conocer algunos elementos relacionados con la calidad total.
 Aplicar la construcción de la planeación estratégica de la
empresa.

Control de Calidad Pá gina 5


GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Historia

CINTAS DE HONDURAS S.A. es una empresa de capital


Norteamericana. Se encuentra ubicada en la ciudad de La Ceiba,
Zona libre PRIDE en colonia Villa Mary, carretera al Muelle de
Cabotaje, es una empresa dedicada a la elaboración de uniformes,
tiene aproximadamente veinte años de laborar en la ciudad de La
Ceiba, antes conocida como UNITOG, pasó a ser Cintas de Honduras
en el año 1997 tras la adquisición de la primera a manos de Cintas
Corporation.

Doc. Farmer, un actor de circo, inició esta compañía durante la gran


depresión en Estados Unidos; junto a su hijo Hershell, la construyeron
a la orilla del Río Ohio en Kentucky. En el año 1937 la gran inundación
del Río Ohio destruyó por completo las instalaciones, sin embargo,
con la misma determinación y fuerza Doc. Y Hershell construyeron otra
planta en Cincinnati y desde ese momento hasta el día de hoy la
empresa se ha expandido por diferentes partes del mundo logrando
una notable posición competitiva. A través de los años, han aprendido
que el valor verdadero del trabajo en equipo es la cooperación entre
los empleados de Cintas. Actualmente el presidente de la compañía es
el nieto del fundador, Scott Farmer.

Control de Calidad Pá gina 6


Misión

Exceder las expectativas de nuestros clientes de tal forma que


maximicemos el valor a largo plazo de Cintas para beneficio de sus
accionistas y empleados.

Visión

Crear un ambiente de trabajo que proporcione empleos interesantes,


seguridad laboral, niveles de salario, asensos con el fin de atraer y
retener a los empleados más capacitados y talentosos.

Valores:

 Tenemos una separación estricta del negocio con asuntos


personales.
 No hacemos mal uso de la información de la compañía.
 Somos honestos.
 Tenemos altos estándares morales.
 Tenemos un ambiente libre de alcohol y drogas.
 Respetamos la libre opinión.
 Honramos la discreción.
 Somos éticos.

Control de Calidad Pá gina 7


ANÁLISIS FODA

Fortaleza Oportunidades
 Materiales prima de calidad, lo cual se  Crecimiento de la industria textil.
transforma en una ventaja competitiva.  Participación del sector confección en las
 Buena calidad y diseño en la elaboración ferias internacionales.
de las prendas. 
 Reconocida a nivel mundial por proveer
excelentes productos.
Debilidades Amenazas

 Existen otros tipos de tela, con mayor  Incremento en precios de hilados.


calidad.  Cambios en tendencias hacia prendas
 Materia prima nacional escasa. sintéticas.
 La informalidad tan extendida en el país  China y su producción masiva a costo bajos.
impide que las empresas formales que
exportan este tipo de producto estén en
una competencia leal.

Organigrama

Control de Calidad Pá gina


Gerente Manager
8
(Alexander Brizuela)
Location 813 & 957
Admón.
Admón. Coordinador
Coordinador Cutting
Cutting Manager
Manager
&
& Perchasing
Perchasing Loc.
Loc. 957
957
(Giselle
(Giselle Sánchez)
Sánchez) (Enma
(Enma Valle)
Valle)
9)
89
de

Accou Human Produ Inven Maint Quali Engin


nting Recurs ction tory enanc ty eerin
Saire es Manag Contr e g
Herná Gregor er ol Eva
ndez y Cinth Grego Jesús Martí Carlo
Dupuy ia ry Escot nez s
Andin Dupuy o Padil
o la
Recepti Supervi Mecha
onist sors nic Quality
Auditor
s
SAP
Melba
Murillo Payroll Instruct Mainte
Jenny ors nance
Suazo

Payroll
& RH
Assista
nt

Medical
Depart
ment

MARCO TEÓRICO

Control de Calidad Pá gina 9


El reto de la seguridad y la salud de las empresas es el objetivo
que marcan las organizaciones que se dedican a prevenir los riesgos
laborales. Cada vez existe una mayor concienciación sobre la
importancia de la mejora de las condiciones de trabajo, con nuevas
visiones y conceptos, desde puntos de vista que superan
exclusivamente las condiciones físicas, de seguridad e higiénicas de
los puestos de trabajo.

Por este motivo, es fundamental tener en cuenta el factor humano y el


diseño de su lugar de trabajo. El diseño del área y puesto de trabajo
han de satisfacer las necesidades de la empresa, así como cumplir
con las exigencias que refiere el actual marco normativo. Por eso, el
técnico en ergonomía debe colaborar con arquitectos e ingenieros en
el diseño de las instalaciones, teniendo muy en cuenta sus
recomendaciones.

Los aspectos más significativos para crear con éxito un puesto de


trabajo son:

 Situarlo en un emplazamiento adecuado.


 Distribuir las áreas de trabajo y aquellos factores
relacionados, como la electricidad, los sistemas sanitarios,
la iluminación, el aire acondicionado, la acústica, etcétera.
 El tipo de actividad y cultura de empresa.
 El flujo de actividad productiva.
 Los metros cuadrados dedicados a cada sección.
 El número de puestos de trabajo.
 La instalación adecuada de equipos.
 Los aspectos micro climáticos.
 Las características de los materiales a utilizar.
 La armonización de criterios estéticos y ergonómicos.
 Las características, necesidades y habilidades de los
trabajadores.

Cintas de Honduras

Control de Calidad Pá gina 10


Cintas de Honduras S.A. es una empresa de capital
Norteamericana. Ubicada la ciudad de La Ceiba, Atlántida, frente a
Colonia Villa Mary, Carretera a Muelle de Cabotaje, es una empresa
dedicada a la elaboración de uniformes, ropa de trabajo, confección,
costura y procesamiento textil.

Esta empresa tiene tres líneas de producción entre ellas están:

1. Camisas 9,35
2. Gabachas
3. Camisas de Carhartt

Camisas 9,35: esta línea de producción elabora una cantidad de


48,000 piezas de camisas semanales, superior a lo que producen las
otras líneas.

Gabachas: esta es la segunda línea de producción y elabora una


cantidad de 25,000 piezas semanales.

Camisas de Carhartt: es la línea de producción más reciente,


establecida hace 1 año, en este tipo además de realizar los procesos
de elaboración, también se le implementa otra área llamada Pancha,
donde todas las piezas terminadas se trasladan y son planchadas.

Algunas áreas para la elaboración del productor

Control de Calidad Pá gina 11


1. Áreas materia prima (corte): 20 personas

En el departamento de corte se realizan sobre los tejidos los análisis


necesarios para que todas las piezas de un estilo estén dispuestas en
bloques para pasarlas a costura. Los expertos cortadores deberán
aplicar las técnica de corte, acorde con las características industriales
de la empresa y de la prenda que confecciona ya sea tejido de punto o
plano entre las más conocidas en el ámbito. Asimismo esta área es
una de los primeros peldaños de la cadena industrial de la confección,
así que la cosa no acaba ahí sino un camino de la materia prima hacia
el producto final que es la prenda lista para el cliente.

Algunas mejoras que se implementaron:

 Alfombras
 Zona de poder
 Plataformas
 1 motor y 1 prenda(automatizado)
 Meza(altura del personal)

2. Preparación (bultos): 20 personas

Línea 1 y 2 (camisas 9,35 y gabachas):

Es el área donde de colocan números a todas las prendas, de las


líneas 1 y 2 de producción. Esta área tiene un “sistema leactec” donde
esta se encarga de hacer un análisis del proceso de producción en
tiempo real.
El análisis de procesos es una disciplina relativamente reciente que se
ha comprometido a transferir los procedimientos analíticos probados
en el laboratorio dentro del proceso industrial. Esta conoce la
herramienta más conveniente para realizar el monitoreo de
características químicas de productos intermedios y finales dentro del
proceso de producción para tener un mayor control de calidad

Control de Calidad Pá gina 12


Algunas mejoras que se implementaron:

 Aditamento de las maquinas


 Sillas ergonómicas
 Meza ajustables(altura del personas)
 Burro(hidráulico)
 Mascarías

Línea nueva (Carhartt):

Es el área donde de colocan números a todas las prendas, de la línea


3 de producción (Carhartt). Esta área tiene un “sistema leactec” donde
esta se encarga de hacer un análisis del proceso de producción en
tiempo real.

Algunas mejoras que se implementaron:

 Aditamento de las maquinas


 Sillas ergonómicas
 Meza ajustables(altura del personas)
 Prensa(evita movimiento repetitivo)
 Luces LET

3. Pre ensamble:

Operación que consiste en preparar cada una de las mangas de la


prenda para posteriormente ser ensamblada con el cuerpo de la
misma.

Este pre-ensamble está compuesto por:

 Dobladillo de Manga: consiste en dar un acabado en las puntas


de cada una de las mangas.
 Remate de Manga: consiste en cerrar cada una de las mangas
dándole la forma y el acabado final antes de ser Unidas al
cuerpo de la prenda.

Control de Calidad Pá gina 13


Algunas mejoras que se implementaron:

 Burros hidráulicos
 Meza alta
 Maquina pega mangas(sentado y de pie)

4. Ensamble final:

Es un proceso de manufactura (la mayoría del tiempo


llamado ensamble progresivo) en donde las partes (comúnmente
partes intercambiables) son añadidas conforme el ensamble semi-
terminado se mueve de la estación de trabajo a la estación de trabajo
en donde las partes son agregadas en secuencia hasta que se
produce el ensamble final.

En esta área se utilizan maquinas como ser:

 Maquina automática (3 en 1): esta ensambla los puños de las


mangas.
 Maquina luna Press: esta ensambla los cuellos.
 Maquina torgeteadora: también se le llama pega Joker, se
encarga de pegar la parte de la espalda de la camisa. Esta
máquina está compuesta por un sistema hidráulico, un sistema
neumático y tres pistones para detener la prensa.
 Maquina keller: esta se encarga de hacer los ruedos, y está
compuesta por algunos aparatos como ser: bandas, sensores y
pistones.
 Maquina automática (bolsas): esta máquina fue implementada
hace poco y se encarga de pegar las bolsas de las prendas de
las tres líneas de producción, esta máquina produce el tripe de lo
que puede producirse manualmente.
 Maquina botonera: esta se encarga de pegar los botones de las
prendas.

Algunas mejoras que se implementaron:

Control de Calidad Pá gina 14


 Sistema hidráulico(bajar y subir las maquinas)
 Alfombras
 Maquina automática(bolsas)

5. Área etiqueta: 1 persona

Las etiquetas se les ponen generalmente a las piezas de la línea


nueva (carhartt) y a las camisas 9,35.

Algunas mejoras que se implementaron

 Sillas ergonómicas(apoyo de los pies, respaldar)

6. Área corte de hilo:

Abarca desde la fabricación de fibras químicas hasta la elaboración de


los tejidos acabados. Luego se hace una inspección, si las piezas
están correctamente elaboradas, una vez terminada la inspección se
envían las piezas a San Pedro Sula para hacer un lavado, que es el
último proceso inspección.

Algunas mejoras que se implementaron:

 Meza de inspección
 Brazos hidráulicos
 Meza ajustada(ángulo)

7. Área plancha: 4 personas

Una vez terminada la elaboración de las piezas de las camisas de la


nueva línea (Carhartt), se trasladan a esta área donde se hace el
planchado. Generalmente en esta área solo trabajan hombres.

Control de Calidad Pá gina 15


8. Chipping (doblar y empacar): 7 personas

El empaque de las camisas es una de las acciones dentro de la


producción que se aseguran de dos cosas importantes, una de ellas
es la protección de la prenda para evitar derrames, manchas entre
otras, segundo para una mejor clasificación.

Antes para realizar un empacado, solo bastaba con tener el espacio


suficiente en una bodega, ahora sin embargo no solo es el empaque
de camisas al momento de su fabricación, sino también de su
distribución hasta llegar a las manos de los clientes que esperan
recibir una prenda de calidad.

Control de Calidad Pá gina 16


ANEXOS

Nota: solo esta foto me tomaron ya que es


prohibido ingresar a la planta con celulares.

Control de Calidad Pá gina 17


CONCLUSIONES

Al terminar este trabajo se puede concluir que: La empresa textil “Cintas de


Honduras” es una compañía muy reconocida y competitiva en el mundo de las
industrias ya que esta, provee productos de alta calidad. Asimismo esta empresa
está muy actualizada en la parte de la ergonomía, sabemos que el estudio de los
factores de riesgos en el lugar de trabajo es una parte muy importante. También
es muy importante tener los conocimientos bases de este tema tan amplio para
poder desarrollar nuestras propias técnicas y mejoras cuando identifiquemos un
riesgo ergonómico, no solo en el trabajo, sino incluso dentro de nuestra vida
cotidiana. Así mismo, consideramos que un exhaustivo análisis del puesto de
trabajo es un factor del cual nos podemos basar para encontrar los riesgos
ergonómicos a los cuales están expuestos los trabajadores.

Para la empresa estos factores de riesgo son de suma importancia; la empresa


considera como puntos potenciales para mejorar la productividad, calidad e
incluso la producción; en lugar de verlos como un gasto innecesario y dejar que se
conviertan en variables que afecten la productividad de la empresa y que lleguen a
dañar la salud de los trabajadores.

Control de Calidad Pá gina 18

Potrebbero piacerti anche