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Carlos Mario Contreras Barrantes

Estructura Y Propiedades de los Materiales
Universidad Antonio Nariño

Protección contra el Deterioro

Semestre III
Ccontreras60@uan.edu.co
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CONTENIDO

1. Protección Contra El Deterioro Y La Falla En Los Materiales (Corrosión, Ndt Y Análisis Metalográfico)

…………………………………………………………………………………………………………………… 3

2. Recubrimientos Metálicos………………………………………………………………….……3.1

3. La Falla En Los Materiales Contra El Deterioro Ambiental…………………………………….5

4. Ensayos no Destructivos…………………………………………………………………………..6

5. Referencias………………………………………………………………………………………….7
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PROTECCIÓN CONTRA EL DETERIORO Y LA FALLA EN LOS MATERIALES (CORROSIÓN,

NDT Y ANÁLISIS METALOGRÁFICO)

El deterioro de un material se puede dar por la interacción química con su entorno, de este modo

pueden dar 2 tipos de deterioros, por oxidación: que es la reacción del material con el oxígeno

atmosférico (corrosión seca), y por corrosión: que es el proceso electroquímico que se verifica en

soluciones acuosas.

Ahora bien, ¿Existe una protección contra el deterioro en los materiales?

Según, [CITATION Bay \l 9226 ]

Todo metal puede ser dañado por la corrosión, sólo por el hecho de estar expuesto al medio que lo

rodea se origina una reacción fisicoquímica que puede debilitar el material o puede llegar al punto

de destruirlo, se estima que el promedio de vida útil de un metal que no está protegido contra está

es de dos años, un tiempo de vida corto a la hora de hablar de utilidades y más si este puede ser

prevenido. (2017)

Existen varios métodos hoy en día para prevenir cualquier tipo de deterioro en los materiales, los

más comunes son los recubrimientos metálicos.

Recubrimientos Metálicos

se trata de recubrir la superficie que se desea proteger con una capa de metal auto protector; La

elección del metal empleado en el recubrimiento se hace de acuerdo con el metal que se ha de

proteger, del objeto de que se trata y del espesor que se proyecta dar a la capa protectora. Los

recubrimientos metálicos pueden aplicarse por varios procedimientos: por electrodeposición, por

cromado de inmersión en el baño del metal protector, entre otros.

La electrodeposición es un procedimiento electroquímico mediante el cual se logra cubrir una pieza

con una fina capa de determinado metal. Para lograrlo se sumerge la pieza a cubrir en una
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solución electrolítica que contiene los iones del metal que formará la capa. Tal y como se muestra

en la figura No.1

Figura No.1, recubrimiento metálico por electrodeposición, tomado de [ CITATION Bay \l 9226 ]

Cromado por inmersión, El cromo es un material muy resistente a la oxidación y a la corrosión por

los que sus propiedades son muy útiles en este tipo de procesos, pero su metalurgia es muy difícil

por lo cual la única o la mejor forma de hacer un recubrimiento metálico con este material es por

electrolisis, el cual es un procedimiento que separa los elementos de un compuesto por medio de

la electricidad. En ella ocurre la liberación de electrones por los aniones en el ánodo y la captura de

electrones por los cationes en el cátodo. este proceso ayuda a proteger el material contra la

corrosión y además de esto ayuda a mejorar su aspecto.

A continuación, se evidencia todo este procedimiento, por medio de un diagrama el cual resume

todo el proceso
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Diagrama de flujo, procedimiento del cromado por inmersión, tomado de [ CITATION Bay \l 9226 ]

La Falla En Los Materiales Contra El Deterioro Ambiental

Según [ CITATION Cha \l 9226 ], Estadísticas actuales indican que, a nivel internacional, los países

industrializados pierden alrededor del 6% de su Producto Interno Bruto al enfrentar problemas de

deterioro por fenómenos de corrosión en materiales y recubrimientos. La corrosión es un fenómeno

natural que ocurre prácticamente en todos los materiales de ingeniería, y el nivel de deterioro

depende del medio ambiente y de las condiciones de trabajo (temperatura, presión, especies

activas, velocidad de flujo, nivel de esfuerzos residuales o aplicados, por citar sólo algunos) al que

estén sometidos. (2018)Los procesos industriales son severamente afectados por fenómenos de
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naturaleza electroquímica, mecánica, o bien una combinación (sinergia) entre ellos; para frenar

estos daños, se deben desarrollar proyectos tecnológicos, tener servicios especializados,

asesorías técnicas y cursos de capacitación para empresas para mejorar la capacidad de trabajo

de los materiales para los procesos productivos.

Ensayos no Destructivos

Se denomina ensayo no destructivo a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no

altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los

ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o nulo; entre ellos se encuentran ensayos

para la detención de la corrosión, NDT y análisis metalográfico.

Detección de corrosión, para determinar el estado de corrosión de los elementos, se debe brindar

el servicio de inspección por scanner, la cual reporta una gráfica a color de las zonas

inspeccionadas y facilita el análisis del estado del elemento en evaluación. se aplica en tuberías,

tanques, etc. de empresas eléctricas, mineras, de hidrocarburos y químicas.

NDT, nondestructive testing, desempeña un papel crucial en la vida cotidiana, ya que asegura la

integridad estructural, la seguridad y la confiabilidad, en aviones, tuberías, vasos, puentes, trenes,

túneles, centrales eléctricas, plataformas petroleras, entre otras, las cuales son inspeccionadas a

través de algún método de ensayos no destructivos.

Análisis metalográfico, es un ensayo de inspección visual, el cual es un método de ensayo no

destructivo que permite la detección de discontinuidades que afectan a la superficie visualmente

accesible de los objetos. La inspección visual es el método no destructivo por excelencia, siendo su

alcance de aplicación extremadamente extenso:

 Identificar materiales respecto a su especificación y composición química.

 Detección de imperfecciones y defectos producidos durante un proceso productivo.

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 La inspección visual no solo es importante como método de ensayo en sí mismo, sino que

es esencial como ensayo previo y preliminar en la ejecución de cualquier otro.

 Ya que debe realizarse siempre, incluso cuando esté prevista la ejecución de otro tipo de

ensayos.

 Bien ejecutado reduce la necesidad de END posteriores.

Tomado de [ CITATION Ipu \l 9226 ]

Referencias

Bayer bedoya, J., Camacho, V., Rodas Rodriguez, D., & Vargas, L. (2017). Proteccion contra la
corrosion. Obtenido de http://blog.utp.edu.co/metalografia/proteccion-contra-la-corrosion3/

Chacon Nava, J. (2018). Área Deterioro de Materiales y Recubrimientos. (D. d. Mexico),

Recopilador) Mexico. Obtenido de cimav.edu.mx/investigacion/metalurgia-e-integridad-
estructural/deterioro-de-materiales/

Ipunto, Ensayos no destructivos . (s.f.). Obtenido de http://ipend.es/ensayos-no-

destructivos/inspeccion-visual-vt