AGRIETAMIENTO

EN UNIONES SOLDADAS

Prof. Miriam Romero

 INTRODUCCIÓN
Desde siempre los problemas más comunes en la soldadura de
los aceros están asociados al mal trabajo realizado por el hombre,
problemas tales como falta de fusión, falta de penetración,
porosidad, mordeduras, golpes de arco, entre otras.

La cantidad y tamaño de estas discontinuidades pueden ser causa

de rechazo en la mayoría de los códigos y pueden actuar como
puntos concentradores de esfuerzos que disminuyen la fuerza de
la soldadura y promover su agrietamiento.

Una descripción de la extensa variedad de discontinuidades que

pueden presentarse en el metal de aporte y material base se
encuentra en la mayoría de los códigos de soldadura
Del código de soldadura de puentes D1.5, las discontinuidades
rechazables más comunes que pueden ocurrir en las juntas soldadas
son:
1. Las causadas por el mal trabajo del hombre
• Porosidad
• Inclusiones
• Falta de fusión
• Falta de penetración
• Socavación
• Falta de material de aporte
• Solape

2. Las asociadas con la fabricación de acero con operaciones de

laminado.
• Laminación
• De laminación
• Costuras y pliegues en laminas de aceros.
GENERALIDADES
• Esto en función de Discontinuidades, pero cuando
hablamos de Grietas en soldadura, ya el término
discontinuidad pierde protagonismo, y hablamos
entonces de un DEFECTO.
• El, cual según la AWS, es rechazado; es decir, no se
acepta ninguna grieta en una unión soldada.
• Partiendo de esta premisa, entonces los problemas de
agrietamiento en soldadura son objeto de estudio
constantemente.

Fig. 16. Corte transversal de soldadura en unión a

tope..2% Nital.
AGRIETAMIENTO
AGRIETAMIENTO

1. Grieta de Cráter en el cordón

2. Grieta Transversal de cordón
3. Grieta Transversal ZAC Metal Base
4. Grieta Longitudinal de cordón
5. Grieta de Puntero
6. Grieta Bajo Lecho
7. Grieta en la línea de Fusión
8. Grieta de Raíz en el cordón
LOCALIZACIÓN DE GRIETAS DE FATIGA
EN JUNTAS SOLDADAS
 AGRIETAMIENTO EN CALIENTE

DURANTE LA SOLIDIFICACIÓN DEL CORDÓN: Está basado en la

presencia de metal líquido en la etapa de inicio de agrietamiento,
comenzando siempre en el frente de solidificación. Durante el
enfriamiento ocurre contracción del cordón y el metal base
imponiendo esfuerzos sobre el cordón, si estos esfuerzos no pueden
ser compensados en el estado pastoso reajustando cristales y metal
líquido o a través de deformación cuando el metal está sólido, el metal
se agrieta .
AGRIETAMIENTO EN CALIENTE

EN EL METAL BASE POR

MECANISMOS DE LICUEFACCIÓN DE
FASES FUSIBLES. En algunas
oportunidades existen elementos
residuales de bajo punto de fusión
como el AZUFRE que segregan
hacia los bordes de grano y se
funden durante el proceso de
soldadura, durante el enfriamiento
la ZAC queda bajo esfuerzos de
tensión produce separación de los
granos debilitados por la presencia
de líquido.
AGRIETAMIENTO EN FRIO

PRINCIPALMENTE OCURREN SIGUIENDO UNA TRAYECTORIA

TRANSGRANULAR NO INSTANTÁNEA (DILATADA)
En general las causas principales de este tipo de agrietamiento, están
relacionadascon:
1.Endurecimiento en ZAC .
2.Desarrollo de esfuerzos residuales y de reacción.
3.FRAGILIDADPORHIDRÓGENO.
 AGRIETAMIENTO EN FRIO
Microestructuras más propicias para el
agrietamiento frágil en frío son:
•Ferrita y Carburo(Perlita)
•Bainita
•Bainita–Martensita
•Martensita
•Martensita-Ferrita-Bainita

. Micrografía de la grieta cerca de la raíz de la

soldadura. Original Ampliación: 100 X.: 2% Nital.
PICADURAS DE CRÁTER

Sin la presencia de grietas NO SON

RESPONSABLES DE FALLAS DE
UNIONES SOLDADAS.

Es una superficie aproximadamente circular que se

extiende dentro del cordón de soldadura de manera
irregular.
Es causado por la contracción volumétrica del metal
fundido durante la solidificación, usualmente es el
resultado de la interrupción repentina del arco de
soldadura.
REFERENCIAS
• Dr. Ramón Armando Caballero A. –Escuela de Metalurgia –
U.C.V. -2011
• Canale Y Mesquita. Failure Analysis of Heat Treated Steel
Component. ASM International. 2008.USA