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El sistema de trituración y molienda que se utilizó en La Purísima es el denominado de cilindros. Este consiste en Search
una sucesión de pares de rodillos estriados con distintos grosores y cilindros lisos que giran enfrentados, y que
poco a poco, van dando al grano una trituración por cizallamiento, hasta su trituración completa. Cada par se
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encarga de dar una molturación selectiva y constituyen un paso del proceso de molienda. De este modo, en cada
paso se obtiene la menor cantidad posible de harina con el objetivo de clasificarla y ordenarla mejor.
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En La Purísima encontramos tres molinos situados en la primera planta con cuatro pares de cilindros de
Carpintería Juan Castro Medina:
trituración que permiten la realización de 4 trituraciones y un par de cilindros compresores. La velocidad de
Otro gesto de generosidad y van ...
rotación de los cilindros, la profundidad de sus estrías, así como la distancia entre ellos es distinta para cada par. Desde que empezamos este
Estas características dependerán del paso en el que se encuentren dentro del proceso, siendo los cilindros del proyecto, que tan bien acogido fue
primer paso los que cuentan con las estrías más profundas y los del último paso (los cilindros compresores) son desde sus comienzos, hemos sentido
el apoyo de todos o muchos de
completamente lisos para obtener una harina de la mayor calidad posible. vosotros, en ge...
Un recuerdo único!
Cuando vivimos momentos
especiales en nuestras vidas (p.e.
Boda, Primera Comunión,...),
queremos recordarlo siempre,
queremos que cada segun...
Y un mojón!
A alguien seguramente le parece
mejor que en nuestro molino, donde
antes había una pila de piedra de
lavar, legado de nuestros
antepasados, ...
Un día grande!!
El pasado sábado día 24 de
noviembre, tuvo lugar el primer
encuentro de la Asociación Amigos
del Molino "La Purísima". Un grupo
de...
Cadena de cilindros de La Purísima
Intervención urgente!
Aunque lo habíamos avisado hace
mucho tiempo, no se hizo caso a
nuestros avisos y al final ocurrió...
Lamentablemente en el mes de
febrero,...
La maquina que realizaba la molienda, el molino, está compuesto por una tolva a la que lleva el trigo limpio, un
par de distribuidores que tienen por objetivo el distribuir de manera regular el producto sobre toda la longitud de Así luce ya!
los cilindros (2 y 3), y dos pares de cilindros de trituración (6 y 7), dos limpiadores (4 y 5) y los ajustadores de A pocos días de que comiencen las
distancia entre los cilindros (1). visitas oficiales al molino, ya los
cambios son más que evidentes!!
Aún quedan cosas por hacer ... y se
es...
Nuevas ilusiones!
Hace unos días nos reunimos con la
Concejala de Medio Ambiente,
Agricultura y ganadería, Servicios
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22/6/2020 Molienda del Trigo ~ Molino Fábrica de Harinas La Purísima - Alhama de Granada
sociales, Educación y Personal y contrata...
DATOS PERSONALES
Esquema de un molino de cilindros ( Imagen tomada de Fellows, P. Tecnología del procesado de los alimentos: Principios y prácticas,
▼ 2019 (2)
▼ abril (2)
Un recuerdo único!
Visitas educativas!
► 2017 (4)
► 2016 (6)
► 2015 (17)
► 2014 (30)
► 2013 (31)
► 2012 (6)
ENLACES DE INTERÉS
BLOGGER NEWS
BLOGROLL
Cilindro
El producto cae de la tolva al distribuidor, que de manera homogénea lo distribuye por cilindros, que lo trituran y SOBRE EL BLOG
desgarran para ser recogido en la tolva inferior. Como salida del proceso se tiene una diversidad de productos
Blog de la Asociación Amigos del Molino, cuyo
que deben separarse y seleccionarse antes de enviarse al siguiente cilindro o molino de trituración, esta objetivo es divulgar la historia de la Fca. de Harinas
operación la realizarán los cernedores. Así, los trozos grandes de grano irán al siguiente triturador de rodillos La Purísima así como velar por su mantenimiento.
estriados, la sémola impura que irá al sasor y una pequeña parte de harina que irá a la empacadora.
Para obtener harinas de calidad es necesario que los cilindros compresores (los últimos de la cadena de molinos)
sean alimentados con sémola pura de granulación homogénea. Esta sémola pura es la que produce como salida
el sasor. Los cilindros de compresión aplastan y pulverizan la sémola o semolilla hasta convertirla en harina. Esta
harina vuelve a pasar por el planchister y por el sasor con el fin de hacer una selección definitiva en harina de
primera, harina baja, tercerilla, menudillo y salvado hoja que baja a la zona de empaque.
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