TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN 1

Curso-Taller: Herramientas de Control de Calidad

Prueba de Salida

Apellidos y Nombres: Alvarado Villacorta Elvis Enrique

Docente: Mg. Mónica SaenzTolay. Fecha: 27/04/2013

1. Lea detenidamente el siguiente párrafo:

El aseguramiento de la calidad de los alimentos y bebidas

destinadas al consumo humano se monitorea durante todas sus
etapas, desde la producción, el transporte, la fabricación, el
almacenaje, el fraccionamiento, la elaboración y finalmente su
comercialización para que estos no produzca como consecuencia
directa un riesgo para la salud de los consumidores.
El control de calidad se fundamenta en la idoneidad e inocuidad de los alimentos y en los
parámetros de la calidad de los productos alimenticios que permiten establecer que estas
características se expresen en las normas higiénico – sanitarias que la reglamentan.

De manera general determine:

a) ¿Cuáles son las principales amenazas en el aseguramiento de la calidad de los alimentos?

Considerando que la calidad es el estado que guarda un producto cuando el consumidor

final lo consume, se consideran los siguientes factores:
-Producción
-Cosecha
-Manejo post-cosecha
-Proceso
-Empacado
-Manejo en mayoristas
-Manejo en detallistas

b) En el aseguramiento de la calidad de los alimentos, ¿cuáles son las causas más frecuentes:
las asignables o las no asignables? Sustente su respuesta.
Las no asignables
c) Mencione las semejanzas y las diferencias entre el control de calidad de alimentos y el
control de calidad de artículos.
d) En el caso del control de calidad de una organización de servicio, ¿cuáles son los aspectos
más importantes que se deben tener en cuenta?

2. Con los datos de laCaña Molienda Total (tn) Del archivo “Prueba de Salida.xls”, construya la
gráfica de control para la producción media, desde Enero 2001 hasta agosto 2012. Comente los
resultados obtenidos.

3. Examine los siguientes casos. Comente si la situación podría causar interés por la calidad del
proceso:

a) Una gráfica p tiene LIC=0 y LCS=0.068. Cuando el proceso está bajo control, la producción
de artículos defectuosos es 0.033. Grafique los siguientes resultados: 0.035, 0.062, 0.055,
0.049, 0.058, 0.066 y 0.055. Haga los comentarios adecuados.
b) Una gráfica X́ tiene LIC=22.2 y LSC=24.5. La media es 23.35 cuando el proceso está bajo
control. Grafique los sietes resultados de la muestra: 22.4, 22.6, 22.65, 23.2, 23.4, 23.85 y
24.1. Haga los comentarios adecuados.

4. Se toman muestras, cada una de tamaño 5, de un proceso bajo control. La suma de todos los
datos reunidos es igual a 677.5 libras.
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a) ¿Cuál es un estimado de la media del proceso, en libras por unidad, cuando éste está bajo
control?
b) Construya la gráfica de control para este proceso, para usar muestras de tamaño 5.
Suponga que la desviación estándar del proceso es el estimado que determinó en la parte
(a).

5. Un proveedor de la industria automotriz fabrica pistones para varios modelos de automóviles.

Se tomaron 20 muestras, cada una de 200 pistones, cuando se sabía que el proceso trabajaba
de forma correcta. A continuación se presentan las cantidades de pistones defectuosos
encontrados en las muestras:
8 14 6 4 5 7 8 12 8 15
14 10 10 7 5 8 6 10 4 8
a) ¿Cuál es una estimación de la proporción de piezas defectuosas cuando el proceso de
fabricación de pistones está bajo control?
b) Trace una gráfica p para el proceso, suponiendo que cada muestra tiene 200 pistones.
c) Con los resultados del inciso (b), ¿a qué conclusión se debe llegar si en una muestra de 200
pistones hubieran 20 defectuosos?
d) Calcule los límites superior e inferior de control para una gráfica np.
e) Conteste el inciso (c) con los resultados del inciso (d).

6. Las siguientes observaciones son la cantidad de defectos en 25 especímenes de una yarda

cuadrada de tejido de cierto tipo: 3, 7, 5, 3, 4, 2, 8, 4, 3, 3, 6, 7, 2, 3, 2, 4, 7, 3, 2, 4, 4, 1, 5, 4, 6.
Construya una gráfica “c” para el número de defectos.

7. Se examinaron paneles pintados en tiempos sucesivos, y para cada uno se determinó el número
de defectos en una región de muestreo especificada. El área superficial (pies 2) de la región
examinada varió de un panel a otro. Construya una gráfica “u” y comente.
Panel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Área examinada 0,8 0,6 0,8 0,8 1 1 0,8 1 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 1 1 1 0,8 0,6 0,6 0,6
N° de defectos 3 2 3 2 5 5 10 12 4 2 1 3 5 4 6 12 3 3 5 1

8. Calcule el Índice de Capacidad en el siguiente caso: En la producción de monedas, se tiene la

meta de acuñar una denominación especial con un peso promedio de 5.670 gramos. Sin
embargo, se establece que cualquier peso entre 5.443 g y 5.897 g se considera aceptable. Se
pone en servicio una nueva máquina acuñadora de monedas y se registran los pesos de una
moneda seleccionada aleatoriamente cada 12 minutos, durante 20 horas consecutivas. Los
resultados se presentan a continuación: (Datos de la prueba de entrada)
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Hora Peso de las monedas (gramos)

1 5.639 5.636 5.679 5.637 5.691
2 5.655 5.641 5.626 5.668 5.679
3 5.682 5.704 5.725 5.661 5.721
4 5.675 5.648 5.622 5.669 5.585
5 5.690 5.636 5.715 5.694 5.709
6 5.641 5.571 5.600 5.665 5.676
7 5.503 5.601 5.706 5.624 5.620
8 5.669 5.589 5.606 5.685 5.556
9 5.668 5.749 5.762 5.778 5.672
10 5.693 5.690 5.666 5.563 5.668
11 5.449 5.464 5.732 5.619 5.673
12 5.763 5.704 5.656 5.778 5.703
13 5.679 5.810 5.608 5.635 5.577
14 5.389 5.916 5.985 5.580 5.935
15 5.747 6.188 5.615 5.622 5.510
16 5.768 5.153 5.528 5.700 6.131
17 5.688 5.481 6.058 5.940 5.059
18 6.065 6.282 6.097 5.948 5.624
19 5.463 5.876 5.905 5.801 5.847
20 5.682 5.475 6.144 6.260 6.760