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INSTALACIÓN DE FAENAS
1. DESCRIPCIÓN.-
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Letrina:
calamina
tabla
2m
1m
Figura 1. Letrina
Depósito y guardianía:
Cercado de terreno:
Se debe considerar si la obra está ubicada en una zona urbana o rural puesto
que para zonas urbanas el terreno deberá estar cercado con calaminas.
Si la obra está ubicada en una zona rural, entonces se podrá cercar con
alambre de púas. El cercado será realizado utilizando bolillos colocados cada 3.0 m
y alambre de púas colocados en 6 hileras ó calaminas clavadas en correas de listón.
letrina
bolillos
depósito
área de construcción
alambre de púas
o
Calaminas
sereno
caseta
medidor de luz
3.0 m poste de la
red pública
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
REPLANTEO
1. DESCRIPCIÓN.-
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Lo primero que se debe hacer en todas las obras, es verificar las longitudes
reales del terreno con respecto a las medidas del plano. En el caso de que estas
difieran, replantear en base a las medidas existentes.
3. METODOLOGÍA.-
A partir de este eje (principal) se trazarán los ejes definitivos colocando tabla-
estacados en el perímetro del terreno y a partir de estas se colocarán hilos de
referencia. Marcados los ejes, el replanteo de cualquier elemento estructural será
realizado en forma sencilla.
Tabla-estacado:
20 cm
estaca de liston de 2" x 2"
2.0 m
Eje
Figura 3. Tabla-estacado
tabla-estacado tabla-estacado
área de área de
construcción construcción
Eje
cara cara
plomada
Ortogonalidad:
Para trazar o verificar ángulos rectos; se debe marcar en una cuerda tramos
de 3, 4 y 5 m o sus múltiplos, para luego unir los extremos y así formar un
triángulo rectángulo en el lugar. (ver Figura 7)
Para verificar ángulos rectos se usa la escuadra, haciendo que sus bordes
coincidan con las líneas o con los hilos del ángulo que se esta verificando.
Eje
escuadra
tabla-estacado
eje definitivo
d
4m
d
3m
5m
área de replanteo
hilo ortogonal al
eje de referencia
principal
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
EXCAVACIÓN
1. DESCRIPICIÓN.-
- Excavación común
- Excavación en terreno semi-duro
- Excavación en roca
- Excavación con traspaleo
- Excavación con agotamiento y entibamiento
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Excavación común:
h<=2
Excavación en roca:
h >= 2.0 m
h < 2.0 m
traspaleo
madera 2
ataguias c/m 2
zanja
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
SUB-T OT AL
B.- M ANO DE OBRA.
COST O ( Bs )
DESCRIP CION UNIDAD RENDIMIENT O
UNIT ARIO T OT AL
albañil hr 0.2 6.88 1.376
peón hr 3.5 4 14
SUB-T OT AL 0.92
D.- COSTO DIRECTO ( A )+( B )+( C ) 19.38
E.- GASTOS GENERAL ES E IM PREVISTOS %%de
de( (DD) ) 10 - 15 % 1.94
F.- UTILIDAD % de ( D ) 7 - 15 % 1.94
G.- PRECIO TOTAL Σ de ( D )+( E )+( F ) 23.26
H.- IM PUESTOS % de ( G ) 19,05 % 2.79
Nota.-
Excavación en roca:
- Albañil 0.2 (3.0)
- Peón: 3.5 (3.0)
TEMA 4
CIMIENTOS DE Hº Cº
1. DESCRIPCIÓN.-
cubierta
e = 10 cm muro
viga de HºAº soguilla
muro
soguilla
losa de HºAº
viga de HºAº
muro muro
semicarga e = 18 cm semicarga
losa de HºAº
viga de HºAº
muro muro
e = 25 cm
carga carga
sobrecimientos de HºCº
Figura 11. Cimientos de HºCº dimensionados para soportar todo el peso de la estructura
En estructuras de hormigón armado que cuentan con columnas, los
cimientos son dimensionados para soportar solamente el peso propio del muro.
viga de hormigón armado
columna columna
de HºAº de HºAº
sobrecimiento
cimiento de HºCº
zapata ailada de HºCº zapata ailada
dimensionados para
de HºAº soportar solo el peso de HºAº
propio del muro
Figura 12. Cimiento de HºCº dimensionado para soportar solo el peso del muro
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
3. METODOLOGÍA.-
h
piedra Ø > 30 cm
b
CIMIENTO
60 % de piedra desplazada
40 % de Hormigón 1 : 2 : 4
Nota.-
Se debe evitar la utilización de vibradora ya que al hacer contacto con la piedra, la
aguja puede llegar a quemarse.
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
SUB-T OT AL 152.38
B.- M ANO DE OBRA.
COST O ( Bs )
DESCRIP CION UNIDAD RENDIMIENT O
UNIT ARIO T OT AL
Albañil hr 3.8 55/8 = 6.88 26.14
P eón hr 3.9 32/8 = 4 15.6
SUB-T OT AL 2.50
D.- COSTO DIRECTO ( A )+( B )+( C ) 204.97
E.- GASTOS GENERAL ES E IM PREVISTOS %%de
de( (DD) ) 10 % 20.50
F.- UTILIDAD % de ( D ) 10 % 20.50
G.- PRECIO TOTAL Σ de ( D )+( E )+( F ) 245.97
H.- IM PUESTOS % de ( G ) 12 % 29.52
EJERCICIO 1.-
0.6 m 0.9 m
0.3 m
0.3 m
muro
3.0 m soguilla
muro
2.2 m soguilla
muro
soguilla 0.9 m
e = 10cm e = 10cm
0.4 m
2.2 m
muro muro muro
semicarga semicarga semicarga
0.4 m
1 2 3
DATOS:
H º A º 2400 Kp / m 3 H ºC º 2200 Kp / m 3 ladrillo 1700 Kp / m 3
SOLUCIÓN:
Para dimensionar los cimientos se necesita saber la incidencia de toda la
estructura en cada uno de los cimientos, para lo que se recurre al descenso de
cargas.
0.6 m 0.90 m
q cubierta = 120 Kp/m2
P1
P2 0.30 m P5
P6 0.30 m
P3
3.00 m P7
2.20 m
0.9 m
P4 P8 P9
P4 P1 P2 P3 P8 P5 P 6 P7
P9 ladrillo 0.12 0.9
4.2 4.2
Cubierta: P1 q cubierta 0.6 P5 qcubierta 0.9
2 2
4.2 4 .2
P1 120 0.6 P5 120 0 .9
2 2
P9 183.6 Kp / m 3
P1 324 Kp / m P5 360 Kp / m
P2 86.4 Kp / m P6 86.4 Kp / m
P4 1022.4 Kp / m P8 895.2 Kp / m
P9 183.6 Kp / m
q1 = Kp/m2 q1 = Kp/m2
A B C
q1 q muerta qviva
q muerta q losa q piso q cieloraso
q losa H º A º e
q losa 2400 0.1
q losa 240 Kp / m 2
q1 340 200
q1 540 Kp / m 2
P4 = 1022.4 Kp/m P8 = 895.2 Kp/m P9 = 183.6 Kp/m
RA RB RC
Rigidez de nudos:
Momento que
representa el
voladizo
A B C
3
rBA EI rBA 0.714 E I
4.2
Nudo B :
3
rBC EI rBC 0.750 E I
4. 0
r 1.464 E I
Factores de distribución:
rBA 0.714 E I
d BA d BA 0.49
r 1.464 E I
0.49 0.51 1
rBC 0.750 E I
d BC d BC 0.51
r 1.464 E I
q L2 540 4.20
2
F
M BA M BA
º
º
M BA 1190.70 Kp m
8 8
q L2 540 4.00
2
F
M BC M BC
º
º
M BC 1080.00 Kp m
8 8
540 1.5
2
q L2
M Cº PL 183.60 1.50 M Cº 882.90 Kp m
2 2
Momentos de distribución:
-0.49 -0.51
A B C
M AB M BA 0 1136.46
º
M AB M BA
º º
M AB 1190.70 622.47 Kp m
2 2
M BC M C
º
M BC M BC
º
2
1136 .46 882.90
º
M BC 1080.00 70.32 Kp m
2
Momentos Finales:
1136.46 Kp.m
882.90 Kp.m
A B C
70.32 Kp.m
622.47 Kp.m
Cálculo de cortantes:
P4 = 1022.4 Kp/m P8 = 895.2 Kp/m P9 = 183.6 Kp/m
RA RB RC
1022.40 895.20
isostáticos
hiperestáticos
q l
Isostático: Qº
2
Hiperstático: QF
M BA M AB
QF
M BC M CB
L AB LBC
RA RB RC
0.30 m 0.30 m 0.30 m
P10 P13 P16
1 2 3
Viga:
Muro:
Sobrecimiento:
A1 b1 h1 A2 b2 h2 A3 b3 h3
h1 2 b1 h2 2 b2 h3 2 b3
A1 2 b 1
2
A2 2 b 2
2
A3 2 b32
1739.84 2691.55
b1 b2
2 2
1815.86
b3
2
b1 29.49cm b2 36.68cm
b3 30.13cm
h1 2 30 h2 2 37 h3 2 31
h1 60cm h2 74cm h3 62cm
EJERCICIO 2.-
3
rBA E I 0.52 E I
5.80
Nudo B: r B 1.60 E I
4
rBC E I 1.08 E I
3.70
4
rCB E I 1.08 E I
3.70
Nudo C: r C 1.66 E I
3
rCD E I 0.58 E I
5.20
rBA 0.52 E I
d BA 0.33
r B 1.60 E I
Nudo B: d B 1.00
rBC 1.08 E I
d BC 0.67
rB 1.60 E I
rCB 1.08 E I
d CB 0.65
r C 1.66 E I
Nudo C: d C 1.00
rCD 0.58 E I
d CD 0.35
rC 1.66 E I
c). Cálculo de momentos hiperestáticos MF e isostáticos Mº:
Momentos hiperestáticos:
Nudo “ B “
q1 l 2 1930 5.8
2
F
M BA 8115 .65Kp m
8 8
q2 l 2 720 3.7
2
F
M BC 821.40 Kp m
12 12
Nudo “ C “
q2 l 2 720 3.7
2
F
M CB 821.40 Kp m
12 12
q3 l 2 2020 5.2
2
F
M CD 6827.60 Kp m
8 8
Momentos isostáticos:
Nudo “ B “
q1 l 2 1930 5.8
2
o
M BA 8115 .65Kp m
8 8
q2 l 2 720 3.7
2
o
M BC 1232.10 Kp m
8 8
Nudo “ C “
q2 l 2 720 3.7
2
o
M CB 1232.10 Kp m
8 8
q3 l 2 2020 5.2
2
o
M CD 6827.60 Kp m
8 8
Nota:
Para elementos estructurales de sección constante el transporte de momento, de
nudo a nudo se considera T = 0.5
Nota:
La pequeña diferencia en los momentos de cada nudo, se debe a los redondeos
que se fueron realizando, sin embargo no son incidentes en el dimensionado.
M ij
M Fji M ijF M o
BA
2
Tramo A-B:
0 4691.62
M AB 8115.65 5769.84Kp m
2
Tramo B-C:
4691.61 3508.85
M BC 1232.10 2868.13Kp m
2
Tramo C-D:
3508.86 0
M CD 6827.60 5073.17 Kp m
2
-4691.62 Kp.m
-3508.86 Kp.m
-2868.13 Kp.m
A B C D
5073.17 Kp.m
5769.84 Kp.m
q l
Cortante isostático: Qo
2
M ij M ji
Cortante hiperestático: QF
L
q3 = 2020 Kp/m
q1 = 1930 Kp/m
q2 = 720 Kp/m
( 4 ) ( 5 ) ( 6 )
0 4691.62
4 Q F 808.90
5.80
4691.62 3508.86
5 Q F 319.66
3.70
3508.86 0
6 Q F 674.78
5.20
Cortantes finales:
Reacciones:
0.60 m 1.50 m
q cubierta = 120 Kp/cm2
0.25 m
0.25 m
2.70 m muro
2.40 m muro
soguilla
soguilla
muro
e = 10 cm e = 10 cm soguilla 0.90 m
0.45 m
muro
e = 10 cm e = 10 cm soguilla 0.90 m
0.60 m
0.40 m
1 2 3
DATOS:
H º A º 2400 Kp / m 3 H ºC º 2200 Kp / m 3 ladrillo 1700 Kp / m 3
Para dimensionar los cimientos se necesita saber la incidencia de toda la estructura en cada uno
de los cimientos, para lo que se recurre al descenso de cargas.
0.6 m 1.5 m
q cubierta = 120 Kp/cm2
P1
P2 0.25 m P5
P6 0.25 m
P3
2.70 m P7
2.40 m
0.9 m
P4 P8 P9
P4 P1 P2 P3 P8 P5 P 6 P7
P9 ladrillo 0.12 0.9
4.2 4.2
Cubierta: P1 q cubierta 0.6 P5 qcubierta 1.5
2 2
4.2 4.2
P1 120 0.6 P5 120 1.5
2 2
P9 183.6 Kp / m 3
P1 324 Kp / m P5 432 Kp / m
P2 72 Kp / m P6 72 Kp / m
Muro: P3 ladrillo 0.12 2.7 P7 ladrillo 0.12 2.4
P3 550.8 Kp / m P7 489.6 Kp / m
P4 946.8 Kp / m P8 993.6 Kp / m
P9 183.6 Kp / m
q1 = Kp/m2 q1 = Kp/m2
A B C
q1 q muerta qviva
q muerta q losa q piso q cieloraso
q losa H º A º e
q losa 2400 0.1
q losa 240 Kp / m 2
q1 340 200
q1 540 Kp / m 2
P4 = 946.8 Kp/m P8 = 993.6 Kp/m P9 = 183.6 Kp/m
RA RB RC
Rigidez de nudos:
Momento que
representa el
voladizo
A B C
3
rBA EI rBA 0.714 E I
4.2
Nudo B :
3
rBC EI rBC 0.750 E I
4. 0
r 1.464 E I
Factores de distribución:
rBA 0.714 E I
d BA d BA 0.49
r 1.464 E I
0.49 0.51 1
rBC 0.750 E I
d BC d BC 0.51
r 1.464 E I
q L2 540 4.20
2
M FBA M BA
º
º
M BA 1190.70 Kp m
8 8
q L2 540 4.00
2
F
M BC M BC
º
º
M BC 1080.00 Kp m
8 8
540 1.5
2
q L2
M Cº PL 183.60 1.50 M Cº 882.90 Kp m
2 2
Momentos de distribución:
-0.49 -0.51
A B C
M AB M BA 0 1136.46
º
M AB M BA
º º
M AB 1190.70 622.47 Kp m
2 2
M BC M C
º
M BC M BC
º
2
1136 .46 882.90
º
M BC 1080.00 70.32 Kp m
2
Momentos finales:
1136.46 Kp.m
882.90 Kp.m
A B C
70.32 Kp.m
622.47 Kp.m
Cálculo de cortantes:
P4 = 946.8 Kp/m P8 = 993.6 Kp/m P9 = 183.6 Kp/m
RA RB RC
946.8 993.6
isostáticos
hiperestáticos
q l
Isostático: Qº
2
Hiperstático: QF
M BA M AB
QF
M BC M CB
L AB LBC
0.90 m
P12 P15 P18 P19
Viga:
Muro:
Parapeto:
P19 ladrillo 0.12 0.90
P19 1700 0.12 0.90
P19 183.6 Kp / m
P12 = 2726.42 Kp/m P15 = 4457.77 Kp/m P18 = 2926.41 Kp/m P19 = 183.6 Kp/m
q2 = Kp/m2 q2 = Kp/m2
D E F
q2 q muerta qviva
q muerta q losa q piso q cieloraso
q losa H º A º e
q losa 2400 0.1
q losa 240 Kp / m 2
q 2 340 200
q 2 540 Kp / m 2
P12 = 2726.42 Kp/m P15 = 4457.77 Kp/m P18 = 2926.41 Kp/m P9 = 183.6 Kp/m
RD RE RF
Rigidez de nudos:
Momento que
representa el
voladizo
D E F
3
rED EI rED 0.714 E I
4.2
Nudo E :
3
rEF EI rEF 0.750 E I
4.0
r 1.464 E I
Factores de distribución:
rED 0.714 E I
d ED d ED 0.49
r 1.464 E I
0.49 0.51 1
rEF 0.750 E I
d EF d EF 0.51
r 1.464 E I
q L2 540 4.20
2
F
M ED M ED
º
º
M ED 1190.70 Kp m
8 8
q L2 540 4.00
2
º
M EF M EF
º
º
M EF 1080.00 Kp m
8 8
540 1.5
2
q L2
M Fº PL 183.60 1.50 M Fº 882.90 Kp m
2 2
Momentos de distribución:
+1136.46 -1136.46
-0.49 -0.51
D E F
M DE M ED
º
M DE M ED
º
2
0 1136.46
º
M AB 1190.70 622.47 Kp m
2
M EF M F
º
M EF M EF
º
2
1136 .46 882.90
º
M BC 1080.00 70.32 Kp m
2
Momentos finales:
1136.46 Kp.m
882.90 Kp.m
D E F
70.32 Kp.m
622.47 Kp.m
Cálculo de cortantes:
P12 = 2726.42 Kp/m P15 = 4457.77 Kp/m P18 = 2926.41 Kp/m P19 = 183.6 Kp/m
RD RE RF
q.l
Q=
2
q l
Isostático: Qº
2
Hiperstático: QF
M ED M DE
QF
M EF M FE
LDE LEF
RD RE RF
0.50 m 0.50 m 0.50 m
P20 P23 P26
1 2 3
qT 1 RD P20 P21 P22 qT 2 RE P23 P24 P25
qT 3 RF P26 P27 P28
Viga:
Muro:
Sobrecimiento:
A1 b1 h1 A2 b2 h2 A3 b3 h3
h1 2 b1 h2 2 b2 h3 2 b3
A1 2 b12 A2 2 b22 A3 2 b32
3238.79 5326.28
b1 b2
2 2
4061.82
b3
2
b1 40.24cm b2 51.60cm
b3 45.06cm
q=110 Kp/m2
0.25 m
i = 18 % 0.25 m
0.90 m
losa HºAº e = 15 cm
0.35 m
losa HºAº e = 20 cm
0.40 m
muro muro
2.60 m semicarga semicarga
0.40 m
1 2
DATOS:
H º A º 2400 Kp / m 3 H ºC º 2200 Kp / m 3 ladrillo 1700 Kp / m 3
TEMA 5
SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº
1. DESCRIPCIÓN.-
muro de ladrillo
impermeabilización
de sobrecimiento
sobrecimiento de HºCº
clave o cuña
cimiento de HºCº
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
3. METODOLOGÍA.-
Se iniciará con el encofrado del elemento para seguir con la preparación del
hormigón simple y el posterior vaciado.
Encofrado:
separadores
costillas
puntales
tabla 1 " (pie de amigo)
costillas
clave o cuña
estacas 2 " x 2 "
cimiento corrido
de HºCº
hormigón 1 : 2 : 4
h
piedra Ø<=15 cm
cuña o clave
cimiento Hº Cº
SOBRECIMIENTO
60 % de piedra desplazada
40 % de Hormigón 1 : 2 : 4
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por (m³)
verificando el volumen realmente ejecutado que deberá ser comprobado en obra y
con los planos del proyecto.
SUB-T OT AL 240.68
B.- M ANO DE OBRA.
COST O ( Bs )
DESCRIP CION UNIDAD RENDIMIENT O
UNIT ARIO T OT AL
Albañil hr 4.3 55/8 = 6.88 29.58
P eon hr 4.5 32/8 = 4 18
SUB-T OT AL 2.50
D.- COSTO DIRECTO ( A )+( B )+( C ) 300.28
E.- GASTOS GENERAL ES E IM PREVISTOS %%de
de( (DD) ) 10 % 30.03
F.- UTILIDAD % de ( D ) 10 % 30.03
G.- PRECIO TOTAL Σ de ( D )+( E )+( F ) 360.34
H.- IM PUESTOS % de ( G ) 12 % 43.24
TEMA 6
IMPERMEABILIZACIÓN
1. DESCRIPCIÓN.-
Es muy importante prever estos efectos destructivos del agua a través de los
diferentes tipos de tratamientos con impermeabilizantes.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Alquitrán: será diluido en baño maría (diesel o aceite sucio) para su posterior
aplicación sobre la superficie del elemento a ser impermeabilizado.
Cartón asfáltico: su uso se limita exclusivamente a la impermeabilización de
sobrecimientos, aunque también puede ser utilizado para la
impermeabilización de azoteas.
Polipropileno: será necesariamente de 360 µ que es el mas grueso que se
encuentra en el mercado.
Sika1 o Hidrosit : aditivo impermeabilizante que se adiciona al agua en
proporciones adecuadas.
3. METODOLOGÍA.-
SOBRECIMIENTOS:
cartón asfáltico
e
s lap
alquitrán tra
de
m
5c
suelo natural
cimiento corrido
de Hº Cº
PISOS:
Una vez colocada la soladura de piedra encima del relleno compactado se
continuará con el vaciado del contrapiso. El espesor total de la mezcla de contrapiso
es de 6 cm, el cual será realizado de una sola vez o en dos etapas dependiendo de la
elección del tipo de piso que se va a colocar.
Se vaciarán dos capas de contrapiso, la primera capa será vaciada con
mezcla de hormigón de dosificación 1 : 2 : 4 (cemento : arena : grava ) con un
espesor de por lo menos 3 cm utilizando Sika1 en su preparación en una relación
1 : 10 es decir: por cada 10 litros de agua se adicionará 1 litro de Sika1.
piso (cerámica)
2ª capa de mortero
polipropileno de 360 u
alquitrán
1ª capa de hormigón + sika1
soladura de piedra
relleno compactado
SÓTANOS Y SEMISÓTANOS:
sótano
polipropileno de 360 u
estaca
alquitrán
polipropileno de
360 u
bolillos
caballete
hormigón pobre
e = 5 cm.
galletas
madera
(encofrado)
espesor losa
Se deberá picar toda la superficie del sótano previo endurecido del hormigón,
para realizar el posterior revocado y crear una mejor adherencia entre el hormigón y
el mortero.
TANQUES DE AGUA:
hormigón
tanque de agua + sika1 1 : 10
AZOTEAS:
1%
alquitrán
cortaguas
losa de HºAº
cielo raso
muro exterior
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
- SOBRECIMIENTOS: (ml)
- PISOS: (m²)
- SÓTANOS Y SEMISÓTANOS: (m²)
- TANQUES DE AGUA: (m²) - (m³)
- AZOTEAS: (m²) - (m³)
TEMA 7
HORMIGÓN ARMADO
1. DESCRIPCIÓN.-
El hormigón armado es un material que resulta de la combinación del
concreto y el acero, que en forma conjunta está en condiciones de resistir a los
distintos esfuerzos que se presentan en las estructuras.
Cemento:
Áridos:
Se entiende por arena o árido fino al árido o fracción del mismo que pasa por
el tamiz de 5 mm de malla. Se entiende por grava o árido grueso el que resulta
retenido por dicho tamiz. Se entiende por árido total, aquel que deporsí o por
mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el
hormigón necesario en función a las diferentes dosificaciones para obtener
diferentes resistencias cilíndricas del hormigón.
Agua:
En general podrán ser utilizadas tanto para el amasado como para el curado
del hormigón en obra, todas las aguas consideradas como aceptables por la
práctica.
Zapatas:
- Aislada
- Viga invertida o de gran canto (en 1 y 2 direcciones)
- Platea de fundación
- Pilotaje
Columnas
Vigas
Losas:
- Maciza
- Nervada ( en 1 y 2 direcciones)
- Encasetonada
- Alivianada (viguetas en 1 dirección)
Escaleras
Tanques de agua
Muros:
- Corte (ascensores)
- Contención
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Cemento:
Los áridos deberán ser almacenados de tal forma que queden protegidos de
una posible contaminación por el ambiente y especialmente por el terreno, no
debiendo ser mezclados de forma incontrolada los distintos tamaños.
Deberán también adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo
posible la segregación tanto durante el almacenamiento como en su
transporte.
Se aconseja que el módulo de finura de la arena sea mayor a 2.58 y a la vez el
tamaño de la grava entre ½ ” y 1 ”.
- Exponente de hidrógeno pH 5
- Sustancias disueltas ≤ 15 gr/lt
- Sulfatos, expresados en SO4= ≤ 1 gr/lt
- Ion cloro Cl¯ ≤ 6 gr/lt
- Hidratos de Carbono 0
- Sustancias orgánicas solubles en éter ≤ 15 gr/lt
Aditivos:
Encofrados:
Los encofrados de madera deben ser pintados con aceite sucio sobre la
superficie interior antes de la colocación del hormigón, para impermeabilizar
la madera y evitar que se adhiera con el hormigón
Se debe colocar chanfles en las esquinas del encofrado, para evitar
desmochaduras o agrietamientos de los distintos elementos al momento del
desencofrado.
Armaduras:
El transporte horizontal o vertical del hormigón debe ser realizado con las
precauciones necesarias para evitar cualquier tipo de disgregación en el material, lo
que provocaría en el hormigón perdidas de resistencia y homogeneidad.
El vertido y colocación del hormigón debe ser efectuada de manera tal, que no
se produzca la disgregación de la mezcla.
El vertido debe ser realizado en forma vertical y no debe ser arrojado desde
alturas mayores a 2.5 m.
La colocación debe ser realizada por capas, entre 20 y 30 cm de espesor.
En el hormigonado de superficies inclinadas, el hormigón fresco tiene
tendencia a correr o deslizar hacia abajo, especialmente bajo el efecto de
vibración. En estos casos se colocará el hormigón de abajo hacia arriba
empleando una mezcla de consistencia seca y colocando suples provisionales
de fierro disminuyendo se esta manera su deslizamiento.
Compactación:
Juntas de hormigonado:
L4/5
junta de
hormigonado
L4 losa
L2/5 guinche
L1 L2 L3
punto de inflexión
M = 0
No hay cortante
L/5
Desencofrado:
3. METODOLOGÍA.-
GALLETAS.-
Se entiende por galletas a unos dados prefabricados con mortero de cemento
cuya función principal es la de mantener constante el recubrimiento requerido en el
elemento estructural y evitar que las armaduras sufran deslizamientos al momento
del vaciado del hormigón.
alambre de
amarre
recubrimiento
necesario
5 cm
listón de
madera
tabla de
mortero madera de 1 "
1:3
5 cm
Una vez preparadas todas las galletas, se las dejará reposar en agua para que
estas alcancen su resistencia normal.
alambre
de amarre
galleta
r mortero 1:3
5 cm 5 cm
ZAPATA AISLADA.-
Encofrado:
Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre
para evitar que posibles desplazamientos de la armadura al momento del vaciado y
vibrado del hormigón.
El armado de fierros de las columnas será hecho afuera, es decir no se
armará dentro de la zapata, después será bajado y colocado en plomada respetando
sus respectivos ejes.
Eje
estribos de la
columna
plomada
armadura
columna
armadura
transversal armadura
longitudinal
galletas
dosificacion 1 : 3 capa pobre de hormigon
1 : 8 (cemento : arena)
Se recomienda que los fierros de las zapatas que forman parte de las
columnas lleguen a sobrepasar el primer piso de la construcción en una longitud de
40 veces el diámetro por encima de ésta (primera losa) y así evitar gastos
innecesarios en los empalmes.
Eje
armadura de la
columna
1" 1"
clavo clavo
5 cm dado
h2
a+2"
zapata
h1 aislada
b+2" b B
a+2"
El curado de las zapatas será realizado por lo menos durante los primeros de
7 días después del vaciado mediante un vertido permanente de agua, hasta que el
hormigón haya alcanzado como mínimo el 70 % de su resistencia.
COLUMNAS.-
Las columnas que forman parte de las zapatas serán armadas verticalmente
sobre la base de la misma. El armado de las columnas para los pisos superiores
será realizado en superficie horizontal para luego ser empalmado con alambre de
amarre a los fierros que sobresalen de las columnas subyacentes.
Serán amarradas galletas a los estribos cada dos posiciones, las cuales
servirán para mantener el recubrimiento necesario uniforme.
Encofrado:
El encofrado para las columnas será construido con madera de 1 ” con las
dimensiones de las mismas y en superficie horizontal. (ver Figura 31)
Se colocarán chanfles en las cuatro esquinas del encofrado, los cuales serán
fabricados cortando una madera de 1 ” a 45 º. La función de los chanfles será la de
evitar que se produzcan desmochaduras en las esquinas del elemento al momento
del desencofrado.
Una vez que el encofrado esté terminado se debe aplicar aceite sucio en toda
la superficie interior para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del
hormigón, lo que además facilita el desencofrado.
chanfles
encofrado de la
columna crucetas de listón
de 2 " x 2 " c / 50 cm
cruceta de
liston 2 " x 2 "
bolillo (flecha)
listón de 2 " x 2 " crucetas de listón
de 2 " x 2 "
chanfles
galletas
ventana
encofrado
columna
h <= 2.5 m
Desencofrado:
El desencofrado de las columnas puede ser realizado a los 7 días, ya que las
cargas producidas por la estructura no inciden directamente sobre las columnas si
no sobre los puntales de las vigas.
Curado:
Una vez que las columnas hayan sido desencofradas, estas deberán ser
forradas con polipropileno de tal manera que sean protegidas contra los rayos
solares, al mismo tiempo se verterá agua en su interior. La sudoración que produce
el mismo hormigón ayuda al curado.
VIGAS.-
Encofrado:
columna
de HºAº
fondo de la viga
madera de 1 "
puntales
(bolillos)
80 cm
columna
de Hº Aº
columna columna
de HºAº de HºAº
manguera
Una vez que el encofrado esté terminado se debe aplicar aceite sucio en toda
la superficie interior para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del
hormigón, lo que además facilita el desencofrado.
espesor de la losa
listón listón
listón de
de de
arriostre 2 " x 2 "
seguridad 2"x2"
cuña
listón 2 " x 2 "
listón
de
2"x2"
puntal
(bolillo de madera)
cuña cuña
de apriete de apriete
Figura 36. Encofrado viga de borde Figura 37. Encofrado viga central
Una vez colocadas las galletas en los estribos en la parte inferior y los
laterales, se procederá al retiro de los caballetes y al descenso de todas las
armaduras de las vigas dentro de los encofrados, teniendo el cuidado de coincidir
con sus respectivos ejes.
armaduras
a retirar
(provisionalmente)
Desencofrado:
El desencofrado de los laterales de las vigas puede ser realizado a los 2 días
después del vaciado y el desencofrado del resto de la estructura será realizado
cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia cilíndrica (28 días).
Curado:
El curado será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días después
del vaciado humedeciendo el hormigón hasta que haya alcanzado como mínimo el
70 % de su resistencia.
LOSAS.-
Encofrado:
Losa maciza:
puntales de
madera
cuña cuña
de apriete de apriete
80 cm
El encofrado para este tipo de losas será el mismo que para las losas macizas,
con la diferencia de que sobre el tablero del encofrado de la losa se deben clavar
complementos, tales como cerámica o plastoformo, dejando los nervios libres de
acuerdo al ancho especificado en planos. (ver Figura 40)
Estribos
Carpeta de
compresion
Plastoformo
Asmin Ø 6
Carpeta de
compresion
Armadura de nervios
5 cm.
puntales
de madera
cuña de
apriete
80 cm
Losa alivianada:
Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.
Colocado del hormigón:
Desencofrado:
Curado:
ESCALERAS.-
Encofrado:
encofrado lateral
de la escalera soleras
vigas de soporte 2"x3"
2"x3"
tablero de
la escalera
puntales
cuñas para
apuntalado
flechas
cuñas de apriete
Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.
El vaciado será realizado empezando de la parte mas baja hacia arriba para
evitar que el material se disgregue.
Desencofrado:
Curado:
El curado de las escaleras será realizado durante los primeros 7 días después
del vaciado mediante un regado constante con agua .
MUROS DE CORTE.-
Encofrado:
solera
2"x3"
ubicados c/m
madera de 1 "
soleras
de 2 " x 3 "
flechas flechas
Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.
Desencofrado:
Curado:
El curado de los muros de corte será realizado durante los primeros 7 días
después del vaciado mediante un regado constante con agua .
Nota.-
Se recomienda que el vaciado de la estructura sea realizado en forma monolítica y
correlativa, es decir: que columnas, vigas, losas y escaleras sean vaciadas en ese orden,
evitando en lo posible hormigones de diferentes edades.
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
- ZAPATAS (m³)
- COLUMNAS (m³)
- VIGAS (m³)
- LOSA MACIZA (m³)
- LOSA NERVADA (ALIVIANADA, ENCASETONADA) (m²)
- ESCALERAS (m³)
- MUROS (m³)
- TANQUES (m³)
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
SUB-T OT AL 19.02
D.- COSTO DIRECTO ( A )+( B )+( C ) 1034.38
E.- GASTOS GENERAL ES E IM PREVISTOS %%de
de( (DD) ) 10 % 103.44
F.- UTILIDAD % de ( D ) 10 % 103.44
G.- PRECIO TOTAL Σ de ( D )+( E )+( F ) 1241.26
H.- IM PUESTOS % de ( G ) 12 % 148.95
u.- Cuantía del elemento estructural obtenida de la relación entre el volumen de hormigón
del elemento y la planilla de fierros.
= (Kgr/m³)
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
SUB-T OT AL 30.23
D.- COSTO DIRECTO ( A )+( B )+( C ) 1123.93
E.- GASTOS GENERAL ES E IM PREVISTOS %%de
de( (DD) ) 10 % 112.39
F.- UTILIDAD % de ( D ) 10 % 112.39
G.- PRECIO TOTAL Σ de ( D )+( E )+( F ) 1348.72
H.- IM PUESTOS % de ( G ) 12 % 161.85
MAMPOSTERÍA DE LADRILLO
1. DESCRIPCIÓN.-
Ladrillos:
Dimensiones (cm)
Descripción Aplicación
Ancho Alto Largo
H6
15 12 25 - muros no portantes
H8
18 12 25 - muros no portantes
- muros no portantes
10 6 18
H18
- muros portantes
- muros no portantes
H21
10 5 25
- muros portantes
- muros no portantes
MACIZO GAMBOTE
10 4 23
- muros portantes
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Muros:
Los muros se pueden distinguir por su espesor y por la función que cumplen.
En una estructura que no cuenta con columnas, los muros cumplen una función
estructural, de tal forma que estos reciben y transmiten las cargas de toda la
estructura hacia los cimientos corridos.
Muro Tabique:
Los tabiques no son aptos para soportar otras cargas mas que su peso
propio, generalmente se los usa como muros terminales en roperos empotrados.
Muro Soguilla:
Muro Semicarga:
Muro Carga:
Tienen un espesor igual a 25 cm, se los usa como muros portantes ya que
estos son construidos con ladrillo macizo o industrial de acuerdo a lo especificado
anteriormente.
Los ladrillos deben aparejarse rompiendo junta, es decir de tal forma que las
juntas verticales de dos hiladas consecutivas nunca coincidan en una misma
vertical.
Aparejo para muro tabique:
10 cm 2.5 cm
4 cm
4 cm 2.5 cm 23 cm 23 cm
10 cm
10 cm 2.5 cm 23 cm 23 cm
10 cm 2.5 cm
18 cm
18 cm 23 cm 2.5 cm 23 cm
4 cm
2.5 cm
23 cm
23 cm 10 cm 2.5 cm 10 cm
Figura 46. Aparejo para muro carga de ladrillo macizo con una cara vista
espesor variable para
conseguir 2 caras vistas
2.5 cm
4 cm
23 cm
23 cm 23 cm 2.5 cm 23 cm
Figura 47. Aparejo para muro carga de ladrillo macizo con dos caras vistas
cubierta
e = 10 cm muro
viga de HºAº soguilla
muro
soguilla
losa de HºAº
viga de HºAº
muro muro
semicarga e = 18 cm semicarga
losa de HºAº
viga de HºAº
muro muro
e = 25 cm
carga carga
sobrecimientos de HºCº
3. METODOLOGÍA.-
Por medio del sistema de vasos comunicantes se nivelarán las 2 reglas a una
altura arbitraria. A partir de esta nivelación se marcara con crayón las diferentes
hiladas de ladrillo.
hilo guía
regla
metálica
(marcada)
mortero
1 : 4 muro portante
plomada
1 : 5 muro no portante
sobrecimiento
de HºCº
mortero de yeso
Se harán pasar hilos guía entre las reglas, los cuales servirán como eje para
cada hilada de ladrillo. Estos ejes serán marcados en las reglas según el nivel que se
quiera conseguir, es decir, tomando en cuenta el espesor del mortero mas la altura
del ladrillo hasta alcanzar la altura de la hilera correspondiente. (ver figura 49.)
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
SUB-T OT AL 41.84
B.- M ANO DE OBRA.
COST O ( Bs )
DESCRIP CION UNIDAD RENDIMIENT O
UNIT ARIO T OT AL
Albañil hr 1.2*2.0 = 2.4 6.88 16.512
P eón hr 1.3* 2.0 = 2.6 4 10.4
SUB-T OT AL 1.61
D.- COSTO DIRECTO ( A )+( B )+( C ) 75.75
E.- GASTOS GENERALES E IM PREVISTOS % de
% de
( D( )D ) 10 % 7.57
F.- UTILIDAD % de ( D ) 10 % 7.57
G.- PRECIO TOTAL Σ de ( D )+( E )+( F ) 90.90
H.- IM PUESTOS % de ( G ) 12 % 10.91
CUBIERTAS
1. DESCRIPCIÓN.-
Cercha de madera
PlacaO
ndulada PlacaO
ndina PlacaCanalit
3 2 3: lima tesa
4
1 4: lima hoya
3 3
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Las cerchas o vigas vistas serán construidas del tipo de madera, escuadrias y
dimensiones especificadas en los planos del proyecto.
La madera usada en la fabricación o construcción de cerchas es el
Almendrillo y Verdolago.
Las correas de listón serán cortadas de acuerdo a las dimensiones requeridas
realizando los empalmes a 45 º encima de las vigas principales.
Para la fabricación de las correas se utiliza madera semidura.
Las tejas deberán tener dimensiones, espesor y forma uniforme.
Las correas y tejas deben estar alineadas, niveladas y en escuadra.
La colocación de las tejas será iniciada desde la parte inferior siguiendo una
dirección de derecha a izquierda.
La colocación de las cumbreras serán guiadas por hilos para conservar los
niveles y alineamientos.
Para pendientes pronunciadas mayores a 30 º, la fijación de las tejas será
realizada con alambre galvanizado Nº 16º o con clavo de 2 ½ ”.
No se permitirá pisar directamente sobre la teja instalada por lo que se
deberá colocar tablones de madera.
3. METODOLOGÍA.-
Cercha de madera:
Será conveniente armar todas las cerchas sobre la superficie del terreno. Se
colocarán varillas de fierro sobre el terreno en todos los puntos donde se unirán los
componentes que van a conformar la cercha. Esto con el fin de evitar que existan
variaciones en las dimensiones entre cercha y cercha y asegurar que todas ellas
sean iguales.
Las cerchas deben estar aseguradas a las vigas cadenas de hormigón en los
extremos con alambre galvanizado Nº 8 o fierro de 4.2 mm. Estos alambres deberán
pasar a través de los estribos de las vigas, su función será la de sujetar las cerchas
y evitar que éstas se muevan.
Se debe hacer pasar hilos por los extremos de la base y por el vértice superior
de la primera y última cercha, para colocar el resto de las cerchas cada 3 m y en
alineamiento. (ver Figura 53)
hilos de referencia clambre galbanizado Nº 8
para alineamiento o fierro Ø =4.2 mm
cercha de
madera muesca
cercha de
madera
vigas de HºAº
viga de HºAº
hilo de referencia
para aliniamiento
Figura 54. Correas a las cuales serán fijadas las piezas de cubierta
muesca
mortero
viga de HºAº
El empalme entre las alas de las vigas se la realizara con plancha de 1/8 ”
asegurando con pernos de ½ ” x 3 ”.
alambre
galvanizado Nº 8
mortero
viga de Hº Aº
viga de madera
2 " x 6 "
La malla debe ser cocida con alambre o con clavo de 1 ½ ”, para que no se
produzcan deformaciones en la malla al momento de ser tesada. Colocada la malla
se procederá a clavar las correas de listón sobre la misma.
Correas:
Las correas serán ubicadas empezando en los bordes de las vigas de madera
separadas a una distancia de 35 cm (teja cerámica) y deberán sobrar 40 a 60 cm a
cada lado para los aleros. Una ves colocadas las correas se procede al
entranquillado o choqueado.
Entranquillado o Choqueado:
Entortado:
cama
de paja
capa de yeso
viga de madera
2 " x 6 "
malla de
gallinero
Nota.-
Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la colocación y
ubicación de los ductos eléctricos. Estos deben estar bien asegurados para evitar que se
muevan o sufran algún desplazamiento.
Finalmente se debe colocar las tejas comenzando de la parte mas baja hacia
arriba hasta alcanzar la cumbrera y de derecha a izquierda.
La tejas de la primera hilera inferior deben estar apoyadas sobre un listón de
1 ” colocado para efectos de nivelación. En esta fila, la teja deberá sobresalir del
listón una distancia mayor o igual a 12 cm. (ver Figura 60). Las tejas deben ser
colocadas con un traslape de 6 cm.
pernos
de 1/2 " x 3 "
alambre
galvanizado Nº 8
viga vista
plancha de 1/8"
teja
listón 2 " x 2 " mortero
viga de Hº Aº
viga de madera
2 " x 6 "
cumbrera
teja
listón de 1 "
para nivelacion
abrazadera sujeta
al listón
mortero
viga de Hº Aº
viga de madera
canaleta
SUB-T OT AL 2.31
D.- COSTO DIRECTO ( A )+( B )+( C ) 143.76
E.- GASTOS GENERAL ES E IM PREVISTOS %%de
de( (DD) ) 10 % 14.38
F.- UTILIDAD % de ( D ) 10 % 14.38
G.- PRECIO TOTAL Σ de ( D )+( E )+( F ) 172.51
H.- IM PUESTOS % de ( G ) 12 % 20.70