Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
I.1 Podrá sufrir una penalización, el empleado que comprobadamente no cumpla las disposiciones legales y reglamentarias sobre seguridad y medicina del trabajo, incluso las medidas preventivas constantes en este Análisis de Seguridad del Trabajo.
I.2 En caso de accidente del trabajo y enfermedades profesionales o del trabajo el empleado deberá comunicar inmediatamente el hecho a su jefatura inmediata y al sector de seguridad, salud y medio ambiente de la empresa, que se quedarán responsables por orientar sobre los
procedimientos que deben ser seguidos.
1.1 Caídas / Golpes contra objetos 1.1.1 Caminar ( no correr ) por los senderos señalizados
1.1.2 Uso de casco, lentes contra particulas, zapatos de seguridad y protección auditiva donde sea requerida
1.1.3 Cogerse del pasamano al subir y bajar las escaleras.
1.1.4 Respetar señalización de información y advertencia
1.1.5 Mantener las areas de trabajo y pasillos de circulación libres
1.1.6 No lea al caminar
1.1.7 Camine siempre hacia delante atento a posibles peligros
1.1.8 En superficies resbaladizas, ande con pasos pequeños y las manos libres
1.1.9 Siempre mantenga tres puntos de contacto
1. Ingreso a planta y transitar por áreas de produccion 1.1.10 Al andar evitar obstruir la visión con objetos dando especial atención al suelo
1.2.1 El vehículo debe quedar estacionado en el sector destinado para tal fin
1.2 Riesgo de accidentes con vehiculos y/o maquinarias
1.2.2 El vehiculo debe quedar estacionado de reversa (aculatado)
1.2.3 Al transitar por la planta de prioridad de paso a vehículos de carga.
1.2.4 Nunca pase por detrás de un vehiculo
1.2.5 Permanezca bajo el área visible del chofer
1.3 Atropello, aplastamiento, daños a la propiedad. 1.3.1 Aislamiento y señalización de las áreas de trabajo. Implementación de Vigías de transito ubicados en puntos estratégicos. Inspección previa de los
Vehículos.
2.1 Caidas a nivel/ golpes 1.1.1 Caminar ( no correr ) por los senderos señalizados
1.1.2 Uso de casco, lentes contra particulas, guantes de cuero, zapatos de seguridad y protección auditiva (donde sea requerida)
2.3 colisiones, choques, atollamiento 2.3.1 . Apoyo con un cuadrador, e inspeccion de equipo.
3. Uso de herramientas manuales y de poder 3.1.1.1. Estarán colocadas permanentemente en posición vertical y bien sujeta para enviar su caída. Siempre que sea posible se emplearán
3.1. Botellas de oxicorte 3.1.1 Fugas y explosiones carros porta botellas. Las botellas de acetileno no deben usarse tumbadas, ya que podrían producirse fugas de la acetona en la que va disuelto
el acetileno.
Se mantendrán alejadas de fuentes de calor y de sustancias inflamables.
Se mantendrán protegidas de los rayos del sol y de la humedad.
Las botellas de oxígeno se almacenarán en locales distintos de los de almacenamiento de botellas de acetileno.
Debe evitarse el contacto del acetileno con objetos de cobre o sus aleaciones.
Debe evitarse el contacto del oxígeno con grasas o materiales inflamables, no manejándolo con las manos manchadas. Tampoco se engrasarán
las botellas, ni se emplearán trapos sucios de grasas o combustibles.
No intercambiar las mangueras en el montaje del soplete, ya que el caucho impregnado de acetileno se inflama en contacto con el oxígeno
a presión. Antes de la conexión de una botella a un manómetro o canalización, se abrirá el grifo ligera y brevemente, a fin de eliminar el polvo
o impurezas en el acoplamiento. Para ello, el operario se situará en el lado opuesto a la salida del gas y no dirigirá el chorro hacia personas
o focos de ignición.
Cualquier fuga o falta de hermeticidad (grietas, agujeros, zonas permeables, etc.) no debe repararse con cinta aislante;
debe sustituirse la manguera.
Utilizar mangueras sin empalmes, y si no es posible, emplear racores especiales de doble entrada y sujetar bien con abrazaderas o bridas.
Es necesario que la manguera disponga de conexiones en ambos extremos. Si carece de ellas, se deberán incorporar.
3.2. Elementos auxiliares de carga 3.2.1. Caída de la carga por ausencia de pestillos de seguridad en ganchos. 3.2.1.1. Su factor de seguridad será de 4 para la carga nominal máxima y de 5 cuando se transporta material peligroso.
Dispondrán de pestillo de seguridad.
Rechazar ganchos con grietas, corrosión o deformaciones.
3.2.2. Pinchazos en el manejo de cables. 3.2.2.1. Uso de guantes anticorte, desechar cables en mal estado
3.2.3. Deslizamiento de la carga 3.2.3.1. La carga efectiva de trabajo se calculará multiplicando el peso de la carga por el coeficiente que se indica, en función del ángulo
que formen los ramales.
Evitar, si es posible, que el ángulo entre ramales supere los 90º.
Los ramales de eslingas distintas, no montarán uno sobre otro en el gancho
y nunca apoyarán sobre aristas vivas. Antes de proceder al izado de la carga, elevarla ligeramente sobre el suelo
(a una altura no superior a 10 cm.) Antes de proceder al izado de la carga, elevarla ligeramente sobre el suelo (a una altura no superior a 10 cm.),
y tensar manualmente las eslingas para verificar el buen amarre y equilibrio de la carga.
Durante la operación de izado, no tocar las eslingas y alejarse de la carga.
Los trabajadores que manejen cargas utilizarán siempre, casco, botas
de seguridad con puntera reforzada, guantes para trabajos mecánicos y gafas de seguridad cuando las condiciones de trabajo
presenten riesgo para los ojos.
3.3. Equipos oxicorte 3.3.1. Fugas y explosiones 3.3.1.1. Elegir el soplete adecuado a la operación a realizar.
Revisar el soplete para verificar que se encuentra en buen estado y dispone de válvulas anti retroceso.
Revisar las mangueras, para asegurarse de que carecen de deterioros y de que no tienen fugas ni ellas ni su conexión con las botellas o
con el soplete. Las mangueras de oxígeno son de color azul o negro y las de acetileno de color rojo.
Se debe vigilar muy especialmente que la ropa de trabajo y los EPI estén libres de grasa o sustancias combustibles,
(el oxígeno en contacto con aceite o grasa produce una oxidación muy enérgica, con lo que es muy fácil que se produzca un incendio).
3.4 Herramientas fijas 3.4.1. Contacto eléctrico / cortocircuito 3.4.1.1. Colocación de llaves termo magnéticas con diferenciales y puestas a tierra en los tableros eléctricos. No sobre cargar los tomacorrientes.
Para actividades de mantenimiento deberá cortarse la EE. Usar herramientas de calidad acordes al tipo de trabajo a realizar y con marcado CE o
certificación similar. Comprobar el estado del cable de alimentación, (no debe haber cables de cobre al descubierto, ni empalmes con cinta aislante)
y la clavija de conexión (no conectar los cables directamente). No transportar las herramientas cogiéndolas por el cable de alimentación.
3.5. Herramientas o equipos accionados por energía eléctrica. 3.5.1. Proyección de partículas. 3.5.1.1. Utilizar gafas protectoras y pantalla facial (para la radial) en todo caso y sobremanera cuando haya riesgo de proyección de partículas.
3.5.2. Exposición al ruido 3.5.2.1. Utilizar tapones auditivos cuando el trabajo con las herramientas ocupe una parte importante de la jornada laboral y siempre que el
nivel de ruido supere los 80 dB (A) legalmente exigibles.
4. Trabajos en caliente
4.1.1.1. Antes del comienzo de los trabajos, se delimitará la zona, en la vertical del puesto, donde puedan caer chispas y material incandescente.
4.1. Contacto con superficie caliente
Previamente al comienzo de los mismos, se comprobará que no hay personas en el entorno de la vertical del puesto de trabajo.
De igual forma se pueden utilizar pantallas, lonas o cubiertas ignífugas para aislar el puesto de trabajo y proteger a terceras personas.
Se señalizarán las piezas calientes para evitar que puedan ser tocadas de manera imprevista.
No se tocarán las piezas recientemente soldadas
o cortadas, porque pueden estar a temperatura suficientemente elevada para producir quemaduras serias.
4.2.1. Aislar el puesto de trabajo mediante pantallas fijas o móviles, si es posible, para evitar riesgos a terceros.
4.2. Radiaciones no ionizantes: Los ayudantes en estos trabajos
usarán pantalla protectora y todo el equipo trabajará de forma coordinada.
En operaciones de soldadura eléctrica, no mirar directamente al arco voltaico (peligro de "golpe de arco").
4.3. Exposición a sustancias tóxicas o asfixiantes 4.3.1. Siempre que sea posible, como protección colectiva, se evacuarán los contaminantes bien por sistemas de extracción localizada o por
ventilación general.
No se soldará o cortará sobre recipientes cerrados o que hayan contenido materias inflamables.
Las chispas producidas por la soldadura serán controladas en el origen.
Si es preciso realizar estos trabajos en lugares donde estén presentes materiales que puedan arder, se protegerán estos con lonas
o mantas ignífugas. Una vez terminada la tarea, se debe revisar el lugar de trabajo y los alrededores
por si quedasen proyecciones incandescentes que pudiesen provocar un incendio posterior.
6.2. Combustible 6.2.1. Incendios o explosiones 6.2.1.1. Almacenar adecuadamente en lugares ventilados. Mantener alejados de fuente de calor. Cumplir recomendaciones
MSDS para su almacenamiento y compatibilidad con otros compuestos.
6.3.1.1. Actuar de acuerdo a medidas de control del SST-E-004_ASALTO_ROBO_ADD.
6.3 Personas 6.3.1. Agresión, asaltos * No ponga resistencia.
Evite ver el rostro de los atacante en caso de asalto, pero trate de llevarlos por donde están las cámaras de seguridad,
establecer un sistema de alarma silenciosa y usarlo con sumo cuidado si el asalto es en alguno de nuestros locales.
8.3. Solventes Sustancias Químicas 8.3.1. Contacto con vista 8.3.1.1. Usar gafas protectoras, no frotarse los ojos con las manos por ningún motivo. Cumplir recomendaciones de Hoja MSDS.
8.3.2. Contacto con la piel 8.3.2.1. Usar guantes adecuado a las recomendaciones de Hoja MSDS.
8.3.3. Contacto con vapores o inhalación 8.3.3.1. Usar protección respiratoria adecuada a las recomendaciones de Hoja MSDS. Los recipientes deben estar debidamente identificados.
8.4.Tránsito de maquinarias 8.4.1.1 Uso de EPP (Casco, Cubre nuca, gafas, tapones auditivos, guantes, uniforme completo, Zapatos de seguridad), cumplimiento normas de ruido
8.4.1 Exposición a ruidos
8.4.2 Choque
8.4.3 Colisión
8.4.1.2.AST, certificacion de operadores, certificacion de equipos , check list de equiposy capacitacion , señalizacion
8.4.4 Atropello
8.4.5 Volcaduras
8.4.1.3 AST, uso de EPP (Casco, Cubre nuca, gafas, Respirador, guantes, uniforme completo, Zapatos de seguridad)
8.4.6 Exposición a proyección de partículas
RELACIÓN DE EPIs :
1Casco;
2Anteojos/lentes de seguridad;
3 Guantes de cuero (caña corta y larga);
4Calzado de seguridad con puntera;
5Protector auricular tipo concha o tipo plug;
6Protector facial;
7Mascara de media cara
8Cartucho para vapores orgánicos.
9Barbiquejo