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PROCEDIMIENTO CAMBIO DE ACEITE Fecha:
NIT 900.179.369-6
MOTOR Y BOMBA BIA MONAL Página 1 de 7

Control de Cambios
N° Ítem del Cambio Realizado Motivo del Cambio Fecha del
Versión Cambio Cambio

1. OBJETO

El Presente procedimiento seguro de trabajo para realizar el CAMBIO DE ACEITE MOTOR Y BOMBA
BIA MONAL tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia de eventos no deseados, lesiones
personales, incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las personas, daños en los activos, fallas
operacionales y la contaminación del medio ambiente; identificando cada uno de los peligros y controles
existentes para desarrollo de la actividad de una forma segura y con criterios de calidad.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de Mecánicos
Asociados S.A.S en la GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION HUILA –
TOLIMA (GDH).

3. DEFINICIONES

Medidor de gases: equipo que detecta y mide la concentración de gases y vapores inflamables y el
consiguiente peligro de explosión.

Guarda: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un punto o zona de
peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa parcialmente de medio de
protección.

Filtro: Dispositivo que discrimina uno o varios elementos determinados de algo que fluye a través de
él.

SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.

Skid: Soporte metálico que sirve como plataforma para máquinas y equipos.

Tapón: Pieza, generalmente de corcho plástico o metal, con que se tapan recipientes de boca
estrecha y orificios que dejan salir líquidos.

Válvula: Dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.

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Sello Mecánico: Es un dispositivo que permite unir sistemas o mecanismos, evitando la fuga de
fluidos, conteniendo la presión, o no permitiendo el ingreso de contaminación.

4. RESPONSABLE
4.1. RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad
4.2. RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO: El especialista, el ingeniero de
operación y supervisor HSEQ
4.3. RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad

5. DESCRIPCION

5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES

5.1.1 Diligenciar adecuadamente el permiso de trabajo y los certificados requeridos.


5.1.2 Señalizar la zona de trabajo.
5.1.3 Verificar fuga en los sellos mecánicos
5.1.4 El equipo debe tener SAES aplicado.
5.1.5 Verificar los posibles ruidos de desgaste en los rodamientos y si presenta ruidos anormales
reportar.
5.1.6 Verificar las fugas de aceite de la caja de los rodamientos.
5.1.7 Verificar las condiciones y las vibraciones de operación de la bomba.
5.1.8 El equipo se debe encontrar fuera de servicio 1/2 hora antes de comenzar la actividad para
regular su temperatura.

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad.SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.

5.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD

PELIGROS RIESGOS EVENTO LÍMITE CONTROLES


Temperatura Lesiones en la Quemaduras, miliaria  Usar la ropa de algodón o camisa manga
extrema calor: piel (sarpullido), larga suministrada.
temperatura Cambios bruscos deshidratación,  Tomar descansos programados a la
ambiental, calor de temperatura choque térmico, sombra.
irradiado por insolación  Uso de capuchón
equipos calientes  Usar guantes de carnaza.
ó contacto directo  Controlar tiempos de exposición.
con superficies  Tomar descansos programados a la
calientes, fluidos sombra.
y vapores
calientes.
Ruido Lesiones Hipoacusia  Usar la protección auditiva.
auditivas neurosensorial por  Controlar los tiempos de exposición.
ruido (Sordera),  Descansos cortos
stress, hipertensión  Protección auditiva de silicona y tipo
arterial copa (si aplica)
 En esta área es necesaria la doble
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protección auditiva.

Biológico: Enfermedades  Utilizar botas caña alta en los sitios


 Virus. Contacto directo infectocontagiosas, definidos.
 Bacterias. con peligro reacciones alérgicas  Reportar condición insegura de
 Hongos. Biológico. e intoxicaciones, presencia de panales de abejas para
 Animales. Mordeduras, remoción controlada.
picaduras,  Reportar condición insegura de la falta
 Plantas.
traumatismos por de rocería en áreas cercanas de trabajo.
golpes con animales.  Aplicar medidas de bioseguridad.
 Mantener orden y aseo en las áreas.
 No capturar ofidios por personal no
autorizado de la operación.
 No provocar los animales.
 Realizar inspección visual del área de
trabajo.

PSICOSOCIAL. Stress ocupacional  No Aceptar tareas para lo que no se


Carga de trabajo Distracción a la Accidentes de tiene la competencia.
Falta de hora de trabajo. trabajo  No Trabajar bajo los efectos del alcohol y
destreza- Lesiones en la Bajo rendimiento otras drogas.
competencia. persona. Cansancio  Buenas relaciones interpersonales con
Desconocimiento. los compañeros.
 Reportar situaciones de acoso laboral.
 Trabajar en equipo.
 Constante concentración en la actividad
que se está ejecutando
 Pausas activas.

Levantamiento y Cargar o movilizar Espasmo muscular  No exceder los límites permitidos de


transporte incorrectamente o desgarro muscular, levantamiento de cargas manualmente.
manual de los materiales. hernia discal, (25 Kg Hombres 12.5 Kg Mujeres)
cargas. lumbago, fatiga  Utilizar ayudas mecánicas para el
Lesiones muscular, várices de transporte de cargas.
Adopción de músculo- miembros inferiores.  Seguir posturas correctas para trabajar.
posturas esqueléticas a  Hacer descansos periódicos alternando
inadecuadas. nivel de espalda y posturas adecuadas de trabajo.
columna  Realizar pausas activas durante la
Movimiento lumbosacra jornada de trabajo.
repetitivo.  No realizar cambios al diseño original de
las herramientas
 Alternar actividades en las que haya
movimiento repetitivo.
Uso de Lesiones en Heridas,  Realizar inspección pre-operacional
herramientas y tejidos blandos y amputaciones de las herramientas a utilizar.
equipos en extremidades. fracturas  Usar las guardas de seguridad de los
(Desgastadas, Heridas y equipos.
fisuradas, escoriaciones  Operar los equipos con las guardas de
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incompletas, con protección y con los dispositivos de


fatiga de seguridad.
material).  Uso de EPP (casco, gafas, guantes,
protección auditiva).
 Conocimiento en la selección adecuada
de las herramientas y equipos.
 Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas y
equipos.
Accidentes de  Estar autorizado para conducir por parte
tránsito. del programa de seguridad vial.
 Uso medidores de tope de velocidad con
Afectación a registro.(GPS)
Transporte en terceros.  Realización de sensibilización en
automotores. heridas, campañas de seguridad vial.
(Vehículo) amputaciones  Reportar los vehículos en mal estado.
fracturas  Realizar inspección preoperacional del
Heridas y Vehículo.
escoriaciones  Acatar las normas de seguridad vial
impartidas por la empresa, el cliente o
las leyes gubernamentales.
Daños a la propiedad  No permitir que el conductor exceda los
Fatalidades. límites de velocidad.
 No conducir bajo efectos de alcohol y/o
drogas.
Fatalidad, Irritación  Realizar mediciones periódicas con el
de mucosas, ojos y medidor de gases y registrarlo en el
Gases tóxicos garganta. permiso de trabajo.
Inhalación Incendio y/o  Verificar que el medidor de gases se
explosión en altas encuentre calibrado (vigencia de 1
concentraciones. meses).
Manipulación de Contacto directo Alergias, irritación en  Uso de los guantes de nitrilo y gafas de
Químicos (aceite, con los ojos y la la vista. seguridad.
jabón industrial) piel.  Tener en el área de trabajo las hojas de
seguridad de los productos a utilizar.

Choque eléctrico,  Verificación de aplicación de SAES.


Electricidad Contacto directo quemaduras internas  Garantizar que el personal eléctrico
y/o indirecto. o externas, realice correctamente el SAES
destrucción  Respetar los límites de seguridad de
Descargas muscular, asfixia, equipos energizados.
atmosféricas. fibrilación ventricular,  No operar equipos sin autorización.
paro cardiaco.  Se deben suspender las actividades
cuando las condiciones del clima no son
favorables (lluvia, vientos, tormentas
eléctricas)
Partes en Atrapamientos, heridas,  Verificar aplicación de SAS.
movimiento golpes. amputaciones  Verificación de aplicación de SAES.
(Energía fracturas  Aplicación de bloqueo y etiquetado
potencial) Heridas y
escoriaciones
Obstáculos Lesiones leves o Lesiones leves o  Cuando llegue al área, inspeccione las
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locativos en el caídas a nivel. caídas a nivel. condiciones de la zona: Identificar


área y peligros locativos, si es posible remover
señalización. o trasladar, para evitar caídas al mismo
nivel y diferente nivel.
 Utilizar la cinta y los conos para delimitar
el área de trabajo

5.3 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD

TAREAS PELIGROS CONSECUENCIAS


CHECKLIST QUIEN TIPO RAM
PLAN 1 Demarcar el área de Golpes y caídas a
SI =  Mecánicos P L
trabajo diferente nivel
1.1 Utilizar la cinta y los conos para delimitar el área de trabajo.
Mecánico
Espasmos musculares
SI =  PLAN 2 Verificar SAES y/u P L
y golpes
Operador
2.1 En conjunto con el Operador y Electricista, realizar bloqueo y etiquetado en el
punto donde se está realizando el SAES, con el objetivo de garantizar que de ninguna
manera la bomba realizara algún giro inesperado que ocasione algún incidente.
Golpes, atrapamientos,
arco eléctrico,
Mecánicos
PLAN 3 Verificar quemaduras,
SI =  y P M
despresurización del sistema laceraciones, lesiones
Operador
y caídas a diferente
nivel
3.1 Verificar que la válvula de venteo se encuentre abierta, y verificar que los
scrubber y la cámara de los pistones de los cilindros de alta y baja, queden totalmente
despresurizados.
Vértigo, somnolencia,
PLAN 4 Drenar el aceite del
SI =  Mecánico P M efectos narcotizante,
carter superior e inferior
fatalidad
4.1 Drenar el aceite del carter superior (6 GA) y el del carter inferior (1GA)
Golpes, contusiones y
SI =  PLAN 5 Cambiar el aceite Mecánico P M
machucones
5.1 Adicionar el full de aceite Mobil 832 en cada carter

PLAN 6 Disposición final Golpes, contusiones y


SI =  Mecánico P M
aceite usado machucones
6.1 Verter el aceite usado en el skimmer de la pia Monal
PLAN 7 Poner en marcha la Mecánico
Golpes, contusiones y
SI =  bomba y realizar las pruebas y/u P M
machucones
de funcionamiento Operador

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7.1 Pedirle al operador prender el motor para realizar las pruebas de funcionamiento.

7.2 Registrar la temperatura de los rodamientos del motor haciendo uso del
termómetro digital.
7.3 Verificar los posibles ruidos de desgaste en los rodamientos.
7.4 Verificar que no haya fugas en los sellos mecánicos.
7.5 Verificar que no haya fugas de aceite en las cajas de rodamientos.
7.6 Verificar las vibraciones y las condiciones de operación.
7.7 Entregar el equipo en funcionamiento, al operador.
7.8 Tomar las firmas respectivas al operador.

5.4 RECURSOS:

 Personal
 Técnico mecánico 1A.
 Técnico mecánico 1.

 Herramientas y equipos

Llave mixta de7/8" Copa de 15/16"


Llave mixta de ¼” Barra
Llave Allen de ¼” Torcómetro cuadrante de ½” de 0 a 150 lb-ft
Pistola láser de temperatura Medidor de gases
Juego destornilladores de pala Balde
Juego de copas cuadrantes de ½”

 Tiempo
 El tiempo estimado para realizar esta actividad es de 2 HH.

 EPPS
Casco, gafas, camisa de alto gramaje manga larga, jean, botas con puntera, guantes de carnaza,
capuchón.

5.5 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD


ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
Aplicación de S.A.S.
Utilizar elementos para contener los productos drenados.
Productos de proceso Afectación de suelos, aire y
(Baldes, trapos y/o tela oleofilica).
(grasa lubricante) recursos hídricos.
Activación de las medidas de contingencia
Manejo integral de los residuos sólidos generados.
Asegurar la disposición correcta de los envases y
Productos para limpieza y Afectación del recurso aire recipientes impregnados de contaminantes, en bolsas
mantenimiento (jabón por emisiones a la plásticas adecuadas para la separación y disposición de
industrial, grasa). atmósfera. los residuos generados y utilizar aerosoles de no dañen la
capa de ozono.
Generación de residuos Programa de capacitación en manejo y disposición de
sólidos como: sustitución Afectación del recurso residuos sólidos.
de partes, guantes, suelo. Garantizar la disposición correcta en bolsas plásticas
bayetilla, trapos y otros Acumulación de residuos adecuadas para la separación y disposición de los residuos
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elementos empleados en la sólidos. generados en el desarrollo de la actividad.


actividad.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ACTIVIDAD:

7. ANEXOS:

Elaboró Revisó Visto Bueno Aprobó


HSEQ

Nombre
Cristian Medina German Ballesteros Karen Morea German Ballesteros

Cargo Supervisor Supervisor


Mecánico Inspector HSEQ
Mecánico Mecánico

371 798 337 / 318 4317424 798


Avantel/Celular

Firma