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PROCEDIMIENTO PARA CAMBIO DE Fecha:
NIT 900.179.369-6 SELLO MECÁNICO LADO ACOPLE DE LA Página 1 de 9
BOMBA UNITED

Control de Cambios
N° Ítem del Cambio Realizado Motivo del Cambio Fecha del
Versión Cambio Cambio

1. OBJETO

El Presente procedimiento seguro de trabajo para realizar la CAMBIO DE SELLO MECÁNICO LADO
ACOPLE DE LA BOMBA UNITED tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia de eventos no
deseados, lesiones personales, incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las personas, daños en
los activos,fallas operacionales y la contaminación del medio ambiente; identificando cada uno de los peligros y
controles existentes para desarrollo de la actividad de una forma segura y con criterios de calidad.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de Confipetrol en la
GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION HUILA – TOLIMA (GDH).

3. DEFINICIONES

Medidor de gases: Equipo que detecta y mide la concentración de gases y vapores inflamables y el
consiguiente peligro de explosión.

Guarda: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un punto o zona de
peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa parcialmente de medio de
protección.

SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.

SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.

Válvula: Dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.

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4. RESPONSABLE

4.1. RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad


4.2. RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO: El especialista, el ingeniero de
operación y supervisor HSEQ
4.3. RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad

5. DESCRIPCION

5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES

5.1.1 Diligenciar adecuadamente el permiso de trabajo y los certificados requeridos.


5.1.2 Señalizar la zona de trabajo.
5.1.3 Verificar fuga en los sellos mecánicos
5.1.4 El equipo debe tener SAS y SAES aplicado.
5.1.5 Verificar los posibles ruidos de desgaste en los rodamientos y si presenta ruidos anormales
reportar.
5.1.6 Verificar las fugas de aceite de la caja de los rodamientos.
5.1.7 Verificar las condiciones y las vibraciones de operación de la bomba.
5.1.8 El equipo se debe encontrar fuera de servicio 2 horas antes de comenzar la actividad para
regular su temperatura.

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad.SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.

5.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD

PELIGROS RIESGOS EVENTO LÍMITE CONTROLES


Temperatura Lesiones en la Quemaduras, miliaria  Usar la ropa de algodón o camisa manga
extrema calor: piel (sarpullido), larga suministrada.
temperatura Cambios bruscos deshidratación,  Tomar descansos programados a la
ambiental, calor de temperatura choque térmico, sombra.
irradiado por insolación  Uso de capuchón
equipos calientes  Usar guantes de carnaza.
ó contacto directo  Controlar tiempos de exposición.
con superficies  Tomar descansos programados a la
calientes, fluidos sombra.
y vapores
calientes.
Ruido Lesiones Hipoacusia  Usar la protección auditiva.
auditivas neurosensorial por  Controlar los tiempos de exposición.
ruido (Sordera),  Descansos cortos
stress, hipertensión  Protección auditiva de silicona y tipo
arterial
copa (si aplica)

Biológico: Enfermedades  Utilizar botas caña alta en los sitios


 Virus. Contacto directo infectocontagiosas, definidos.
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 Bacterias. con peligro reacciones alérgicas  Reportar condición insegura de


 Hongos. Biológico. e intoxicaciones, presencia de panales de abejas para
 Animales. Mordeduras, remoción controlada.
 Plantas. picaduras,  Reportar condición insegura de la falta
traumatismos por de rocería en áreas cercanas de trabajo.
golpes con animales.  Aplicar medidas de bioseguridad.
 Mantener orden y aseo en las áreas.
 No capturar ofidios por personal no
autorizado de la operación.
 No provocar los animales.
 Realizar inspección visual del área de
trabajo.

PSICOSOCIAL. Stress ocupacional  No aceptar tareas para lo que no se tiene


Carga de trabajo Distracción a la Accidentes de la competencia.
Falta de hora de trabajo. trabajo  No trabajar bajo los efectos del alcohol y
destreza- Lesiones en la Bajo rendimiento otras drogas.
competencia. persona. Cansancio  Buenas relaciones interpersonales con
Desconocimiento. los compañeros.
 Reportar situaciones de acoso laboral.
 Trabajar en equipo.
Levantamiento y Cargar o movilizar Espasmo muscular  No exceder los límites permitidos de
transporte incorrectamente o desgarro muscular, levantamiento de cargas manualmente.
manual de los materiales. hernia discal, (25 kg por persona)
cargas. lumbago, fatiga  Utilizar ayudas mecánicas para el
Lesiones muscular, várices de transporte de cargas.
Adopción de músculo- miembros inferiores.  Seguir posturas correctas para trabajar.
posturas esqueléticas a  Hacer descansos periódicos alternando
inadecuadas. nivel de espalda y posturas adecuadas de trabajo.
columna  Realizar pausas activas durante la
Movimiento lumbosacra jornada de trabajo.
repetitivo.  No realizar cambios al diseño original de
las herramientas
 Alternar actividades en las que haya
movimiento repetitivo.
Uso de Lesiones en heridas,  Realizar inspección pre-operacional de
herramientas y tejidos blandos y amputaciones las herramientas a utilizar.
equipos en extremidades. fracturas  Usar las guardas de seguridad de los
(Desgastadas, Heridas y equipos.
fisuradas, escoriaciones  Operar los equipos con las guardas de
incompletas, con protección y con los dispositivos de
fatiga de seguridad.
material).  Uso de EPP (casco, gafas, guantes,
protección auditiva).
 Conocimiento en la selección adecuada
de las herramientas y equipos.
 Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas y
equipos.
Accidentes de  Estar autorizado para conducir por parte
tránsito. del programa de seguridad vial.
 Uso medidores de tope de velocidad con
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Afectación a registro. (GPS)


Transporte en terceros.  Realización de sensibilización en
automotores. heridas, campañas de seguridad vial.
(Vehículo) amputaciones  Reportar los vehículos en mal estado.
fracturas  Realizar inspección preoperacional del
Heridas y Vehículo.
escoriaciones  Acatar las normas de seguridad vial
impartidas por la empresa, el cliente o
las leyes gubernamentales.
Daños a la propiedad  No permitir que el conductor exceda los
Fatalidades. límites de velocidad.
 No conducir bajo efectos de alcohol y/o
drogas.
Fatalidad, Irritación
de mucosas, ojos y  Realizar mediciones periódicas con el
Gases tóxicos garganta. medidor de gases y registrarlo en el
Inhalación Incendio y/o permiso de trabajo.
explosión en altas  Verificar que el medidor de gases se
concentraciones. encuentre calibrado (vigencia de 1
meses).
Manipulación de Contacto directo Alergias, irritación en  Uso de los guantes de nitrilo y gafas de
Químicos (aceite, con los ojos y la la vista. seguridad.
jabón industrial) piel.  Disponer de la hoja de seguridad
Choque eléctrico,  Verificación de aplicación de SAES.
Electricidad Contacto directo quemaduras internas  Respetar los límites de seguridad de
y/o indirecto. o externas, equipos energizados.
destrucción  No operar equipos sin autorización.
Descargas muscular, asfixia,  Se deben suspender las actividades
atmosféricas. fibrilación ventricular, cuando las condiciones del clima no son
paro cardiaco. favorables (lluvia, vientos, tormentas
eléctricas)
Partes en Atrapamientos, heridas,  Verificar aplicación de SAS.
movimiento golpes. amputaciones  Verificación de aplicación de SAES.
(Energía fracturas  Aplicación de bloqueo y etiquetado
potencial) Heridas y
escoriaciones
Obstáculos Lesiones leves o Lesiones leves o  Cuando llegue al área, inspeccione las
locativos en el caídas a nivel. caídas a nivel. condiciones de la zona: Identificar
área y peligros locativos, si es posible remover
señalización. o trasladar, para evitar caídas al mismo
nivel y diferente nivel.
 Utilizar la cinta y los conos para delimitar
el área de trabajo

5.3 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD

TAREAS PELIGROS CONSECUENCIAS


CHECKLIST QUIEN TIPO RAM
PLAN 1 Demarcar el área Golpes y caídas a
SI =  Mecánicos P L
de trabajo diferente nivel

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1.1 Utilizar la cinta y los conos para delimitar el área de trabajo.


Vértigo, somnolencia,
PLAN 2 Monitorear el nivel
SI =  Mecánicos P M efectos narcotizante y
de Gases
fatalidad
2.1 Utilizar el medidor de gases para monitorear la atmósfera en todos los sitios del
trabajo (antes y durante la actividad) y realizar los registros en el permiso de
trabajo.
Mecánico
Espasmos musculares
SI =  PLAN 3 Verificar SAS y/u P L
y golpes
Operador
3.1 Verificar los puntos de la aplicación del SAS por parte del dueño del área de
acuerdo a lo especificado en el certificado de apoyo N°4 aislamiento seguro de
plantas y equipos ECP-DHS-F158 e instalar la cadena, candado de proceso y
etiquetarlo.
Golpes, lesión ocular
PLAN 4 Verificar por altas presiones,
SI =  Mecánico P M
Despresurización del sistema contusiones y
espasmos musculares
4.1 Verificar que el equipo este sin presión.
PLAN 5 Desmontar la Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
guarda del acople machucones
5.1 Utilizar llave mixta y/o copa de 9/16", procedemos a quitar el guarda
5.2 Utilizar la llave mixta y/o copa 3/4", para soltar el acople en la Bomba.
5.3 Utilizar la llave mixta y copa de 1 1/8" con volvedor y retirar los 16 tronillos con
sus respectivos arandelas que son 32
5.4 Se retira el espaciador y sus chines dejando cada grupo por separado
PLAN 6 Desmontar masa Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
del acople machucones
6.1 Con una llave Bristol 1/8", aflojar el prisionero de la tuerca que fija la masa del
acople.
6.2 Con el punzón de 3/8" y la maseta de bronce de 2Lb, se saca la tuerca y se
instala el extractor adecuado, para retirar la masa del acople.
PLAN 7 Retiro sistema de Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
lubricación machucones
7.1 Retiramos Tubería de Lubricación del rodamiento y drenaje.
7.2 Se retira sensores de temperatura y vibración.
7.3 Retiramos el visor de nivel de aceite.
PLAN 8 Retiro de Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
Rodamientos machucones
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8.1 Utilizar la copa /16", y volvedor, para soltar la tapa del rodamiento y proceder a
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retirar las guías de la tapa y separar los sellos laberinto


8.2 Utilizar la copa de 1 1/8" y la llave mixta de 9/16" para retirar el rodamiento y el
anillo del salpique, soltamos la carcasa del rodamiento y sacamos sus guías.
3
8.3 Utilizar la llave brístol /16" para desmontar la carcasa y aflojar los prisioneros
del collarín del sello.
Espasmos musculares
PLAN 9 Cambiar sello
SI =  Mecánico P M golpes, contusiones y
mecánico
machucones
9.1 Utilizar llave 1 ½” estría para soltar los tornillos que aseguran el sello
9.2 Con una navaja despegar y proceder a retirar el sello
9.3 Realizar limpieza de las partes terminadas
9.4 Pulir la marca que deja los prisioneros en el eje con una lija, e instalar el sello
nuevo.
9.5 Se deja los tornillos asentados, hasta terminar de montar todas las partes
incluyendo el sello laberinto interno.
9.6 Con la copa 1 ½” y el torcómetro, dar el Par de ajuste de 250 Lb-ft. a los
tornillos que aseguran el sello.
Espasmos musculares
PLAN 10 Montaje de
SI =  Mecánico P M golpes, contusiones y
rodamientos
machucones
10.1 Montar la carcasa del rodamiento, instalar las guías y ajustar los cuatro
tornillos, con la copa 1 ½” y el torcómetro, dar el Par de ajuste de 250 Lb-ft.
10.2 Se instala el anillo de lubricación y rodamientos.
10.3 Instalar el sello laberinto exterior, acercamos los sellos a la carcasa e
instalamos la tapa del rodamiento y sus guías.
15
10.4 Con la copa de /16" y el torcómetro a 250 lb-ft. Se ajustan los 6 tornillos de la
tapa.
PLAN 11 Montaje Sistema Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
de Lubricación machucones
11.1 Se instala las tuberías de Lubricación del rodamiento y drenaje.
11.2 Instalar sensores de temperatura y vibración, junto con el visor de nivel de
aceita
PLAN 12 Montar Masa del Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
Acople machucones
12.1 Con el punzón y la maseta de 2lb. se monta y se ajusta la masa y la cuña del
acople con su tuerca que lo fija.
1
12.2 Con la llave Bristol de /8" se ajusta el prisionero de la tuerca que fija la masa
del acople.
PLAN 13 Montar la guarda
SI =  Mecánico P M Golpes, contusiones y
del acople
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machucones
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13.1 Utilizando la llave Bristol de /8" para dar un ajuste de 80 lb-ft. Montamos
apretamos el espaciador con sus respectivos acoples y sus 16 tornillos.

13.2 Utilizando la llave brístol de 1/8" apretamos los tornillos del sello y collarín.

13.3 Retiro las arandelas de calibración del sello verificando la suavidad de la


bomba.
13.4 Utilizar llave de 9/16"-estría y procedemos a montar el guarda
Espasmos musculares,
Mecánico y
PLAN 14 Retirar SAS P L lesión ocupar por altas
SI =  operador
presiones y golpes
14.1 Retirar la cadena, candado y tarjeta de proceso en los puntos de aplicación del
SAS en compañía con el dueño del área
14.2 Verificar que todo el sistema se encuentre purgado.
Mecánico Intoxicación,
PLAN 15 Realizar limpieza
SI =  y/u P M somnolencia, vértigo y
general del equipo
Operador afectaciones dérmicas
15.1 Utilizar el equipo de lavado para realizar la limpieza externa del equipo.
15.2 Recoger todos los residuos generados en la actividad y disponerlos en bolsas
para ser transportados al sitio de acopio.
PLAN 16 Poner en marcha la Mecánico
Golpes, contusiones y
SI =  bomba y realizar las pruebas y/u P M
machucones
de funcionamiento Operador
16.1 En compañía del operador, retirar el bloqueo y tarjeteo del tablero para
energizar el motor.
16.2 Prender el motor para realizar las pruebas de funcionamiento.
16.3 Registrar la temperatura de los rodamientos haciendo uso del termómetro
digital.
16.4 Verificar los posibles ruidos anormales.
16.5 Verificar que no haya presencia de fugas en los sellos mecánicos.
16.6 Verificar la existencia de fugas de aceite en las cajas de rodamientos.
16.7 Verificar las vibraciones y las condiciones de operación.
16.8 Entregar el equipo al operador en funcionamiento.
16.9 Tomar las firmas respectivas al operador.

5.4 RECURSOS:

 Personal
 Técnico mecánico 1A.
 Técnico mecánico 1.

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 Herramientas y equipos

Llave de 9/16" estría Rache de Cuadrante de ½


Llave de 1 1/8" Punzón de 3/8
Llave de 1 ½” Maseta de bronce de 4 L
Llave de 7/8" Llave expansiva de 12”
Copa de 1 1/8" Llave de Tubo de 24”
Copa de 9/16" Navaja
Copa de 1 5/16" Llave Bristol de ½
Devolvedor Llave Bristol 3/16
Cuadrante de 3/4 Torque cuadrante de ½” de 0 a 250 LBF-FT
Cuadrante ½ Medidor de gases

 Tiempo
 El tiempo estimado para realizar esta actividad es de _____ HH.

5.5 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD


ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
Aplicación de S.A.S.
Utilizar elementos para contener los productos drenados.
Productos de proceso Afectación de suelos, aire y
(Baldes, trapos y/o tela oleofilica).
(grasa lubricante) recursos hídricos.
Activación de las medidas de contingencia
Manejo integral de los residuos sólidos generados.
Asegurar la disposición correcta de los envases y
Productos para limpieza y Afectación del recurso aire recipientes impregnados de contaminantes, en bolsas
mantenimiento (jabón por emisiones a la plásticas adecuadas para la separación y disposición de
industrial, grasa). atmósfera. los residuos generados y utilizar aerosoles de no dañen la
capa de ozono.
Generación de residuos Programa de capacitación en manejo y disposición de
sólidos como: sustitución Afectación del recurso residuos sólidos.
de partes, guantes, suelo. Garantizar la disposición correcta en bolsas plásticas
bayetilla, trapos y otros Acumulación de residuos adecuadas para la separación y disposición de los residuos
elementos empleados en la sólidos. generados en el desarrollo de la actividad.
actividad.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ACTIVIDAD:

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: N/A.


8. ANEXOS:
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Elaboró Revisó Visto Bueno Aprobó


HSEQ

Nombre
Robert Sepúlveda
Robert Sepúlveda

Cargo Supervisor
Mecánico Inspector HSEQ Coordinador
Mecánico

304
Avantel/Celular

Firma

9.