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CONFIPETROL

Código:
PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO Versión: 01
NIT 900.179.369-6 Fecha:
MECÁNICO DE 1000 y 2000 H DE LAS BOMBAS
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GARDNER DENVER

Control de Cambios
N° Ítem del Cambio Realizado Motivo del Cambio Fecha del
Versión Cambio Cambio

1. OBJETO

El Presente procedimiento seguro de trabajo para realizar la MANTENIMIENTO MECÁNICO DE 1000


y 2000 H DE LAS BOMBAS GARDNER DENVER tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia
de eventos no deseados, lesiones personales, incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las
personas, daños en los activos,fallas operacionales y la contaminación del medio ambiente; identificando
cada uno de los peligros y controles existentes para desarrollo de la actividad de una forma segura y con
criterios de calidad.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de confipetrol en la
GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION HUILA – TOLIMA (GDH).

3. DEFINICIONES

Medidor de gases: Equipo que detecta y mide la concentración de gases y vapores inflamables y el
consiguiente peligro de explosión.

Guarda: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un punto o zona de
peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa parcialmente de medio de
protección.

Filtro: Dispositivo que discrimina uno o varios elementos determinados de algo que fluye a través de
él.

SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.

SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.

Skid: Soporte metálico que sirve como plataforma para máquinas y equipos.

Tapón: Pieza, generalmente de corcho plástico o metal, con que se tapan recipientes de boca
estrecha y orificios que dejan salir líquidos.

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Válvula: Dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.

4. RESPONSABLE
4.1. RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad
4.2. RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO: El especialista, el ingeniero de
operación y supervisor HSEQ
4.3. RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad

5. DESCRIPCION

5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES

5.1.1 Diligenciar adecuadamente el permiso de trabajo y los certificados requeridos.


5.1.2 Señalizar la zona de trabajo.
5.1.3 Verificar fuga en los sellos mecánicos
5.1.4 El equipo debe tener SAS y SAES aplicado.
5.1.5 Verificar los posibles ruidos de desgaste en los rodamientos y si presenta ruidos anormales
reportar.
5.1.6 Verificar las fugas de aceite de la caja de los rodamientos.
5.1.7 Verificar las condiciones y las vibraciones de operación de la bomba.

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad.SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.

5.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD

PELIGROS RIESGOS EVENTO LÍMITE CONTROLES


Temperatura Lesiones en la Quemaduras, miliaria  Usar la ropa de algodón o camisa manga
extrema calor: piel (sarpullido), larga suministrada.
temperatura Cambios bruscos deshidratación,  Tomar descansos programados a la
ambiental, calor de temperatura choque térmico, sombra.
irradiado por insolación  Uso de capuchón
equipos calientes  Usar guantes de carnaza.
ó contacto directo  Controlar tiempos de exposición.
con superficies  Tomar descansos programados a la
calientes, fluidos sombra.
y vapores
calientes.
Ruido Lesiones Hipoacusia  Usar la protección auditiva.
auditivas neurosensorial por  Controlar los tiempos de exposición.
ruido (Sordera),  Descansos cortos
stress, hipertensión  Protección auditiva de silicona y tipo
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arterial copa (si aplica)

Biológico: Enfermedades  Utilizar botas caña alta en los sitios


 Virus. Contacto directo infectocontagiosas, definidos.
 Bacterias. con peligro reacciones alérgicas  Reportar condición insegura de
 Hongos. Biológico. e intoxicaciones, presencia de panales de abejas para
 Animales. Mordeduras, remoción controlada.
picaduras,  Reportar condición insegura de la falta
 Plantas.
traumatismos por de rocería en áreas cercanas de trabajo.
golpes con animales.  Aplicar medidas de bioseguridad.
 Mantener orden y aseo en las áreas.
 No capturar ofidios por personal no
autorizado de la operación.
 No provocar los animales.
 Realizar inspección visual del área de
trabajo.

PSICOSOCIAL. Stress ocupacional  No aceptar tareas para lo que no se tiene


Carga de trabajo Distracción a la Accidentes de la competencia.
Falta de hora de trabajo. trabajo  No trabajar bajo los efectos del alcohol y
destreza- Lesiones en la Bajo rendimiento otras drogas.
competencia. persona. Cansancio  Buenas relaciones interpersonales con
Desconocimiento. los compañeros.
 Reportar situaciones de acoso laboral.
 Trabajar en equipo.
Levantamiento y Cargar o movilizar Espasmo muscular  No exceder los límites permitidos de
transporte incorrectamente o desgarro muscular, levantamiento de cargas manualmente.
manual de los materiales. hernia discal, (25 Kg por persona)
cargas. lumbago, fatiga  Utilizar ayudas mecánicas para el
Lesiones muscular, várices de transporte de cargas.
Adopción de músculo- miembros inferiores.  Seguir posturas correctas para trabajar.
posturas esqueléticas a  Hacer descansos periódicos alternando
inadecuadas. nivel de espalda y posturas adecuadas de trabajo.
columna  Realizar pausas activas durante la
Movimiento lumbosacra jornada de trabajo.
repetitivo.  No realizar cambios al diseño original de
las herramientas
 Alternar actividades en las que haya
movimiento repetitivo.
Uso de Lesiones en heridas,  Realizar inspección pre-operacional de
herramientas y tejidos blandos y amputaciones las herramientas a utilizar.
equipos en extremidades. fracturas  Usar las guardas de seguridad de los
(Desgastadas, Heridas y equipos.
fisuradas, escoriaciones  Operar los equipos con las guardas de
incompletas, con protección y con los dispositivos de
fatiga de seguridad.
material).  Uso de EPP (casco, gafas, guantes,
protección auditiva).
 Conocimiento en la selección adecuada
de las herramientas y equipos.
 Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas y
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equipos.
Accidentes de  Estar autorizado para conducir por parte
tránsito. del programa de seguridad vial.
 Uso medidores de tope de velocidad con
Afectación a registro. (GPS)
Transporte en terceros.  Realización de sensibilización en
automotores. heridas, campañas de seguridad vial.
(Vehículo) amputaciones  Reportar los vehículos en mal estado.
fracturas  Realizar inspección preoperacional del
Heridas y Vehículo.
escoriaciones  Acatar las normas de seguridad vial
impartidas por la empresa, el cliente o
las leyes gubernamentales.
Daños a la propiedad  No permitir que el conductor exceda los
Fatalidades. límites de velocidad.
 No conducir bajo efectos de alcohol y/o
drogas.
Fatalidad, Irritación
de mucosas, ojos y  Realizar mediciones periódicas con el
Gases toxicos garganta. medidor de gases y registrarlo en el
Inhalación Incendio y/o permiso de trabajo.
explosión en altas  Verificar que el medidor de gases se
concentraciones. encuentre calibrado (vigencia de 2
meses).
Manipulación de Contacto directo Alergias, irritación en  Uso de los guantes de nitrilo y gafas de
Químicos (aceite, con los ojos y la la vista. seguridad.
grasa piel.
Choque eléctrico,  Verificación de aplicación de SAES.
Electricidad Contacto directo quemaduras internas  Respetar los límites de seguridad de
y/o indirecto. o externas, equipos energizados.
destrucción  No operar equipos sin autorización.
Descargas muscular, asfixia,  Se deben suspender las actividades
atmosféricas. fibrilación ventricular, cuando las condiciones del clima no son
paro cardiaco. favorables (lluvia, vientos, tormentas
eléctricas)
Partes en Atrapamientos, heridas,  Verificar aplicación de SAS.
movimiento golpes. amputaciones  Verificación de aplicación de SAES.
(Energía fracturas  Aplicación de bloqueo y etiquetado
potencial) Heridas y
escoriaciones
Obstáculos Lesiones leves o Lesiones leves o  Cuando llegue al área, inspeccione las
locativos en el caídas a nivel. caídas a nivel. condiciones de la zona: Identificar
área y peligros locativos, si es posible remover
señalización. o trasladar, para evitar caídas al mismo
nivel y diferente nivel.
 Utilizar la cinta y los conos para delimitar
el área de trabajo

5.3 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD

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TAREAS PELIGROS CONSECUENCIAS


CHECKLIST QUIEN TIPO RAM
PLAN 1 Demarcar el Golpes y caídas a
SI =  Mecánicos P L
área de trabajo diferente nivel
1.1 Utilizar la cinta y los conos para delimitar el área de trabajo.
Vértigo, somnolencia,
PLAN 2 Monitorear el
SI =  Mecánicos P M efectos narcotizante y
nivel de Gases
fatalidad
2.1 Utilizar el medidor de gases para monitorear la atmósfera en todos los sitios del
trabajo (antes y durante la actividad) y realizar los registros en el permiso de
trabajo.
Mecánico
Espasmos musculares y
SI =  PLAN 3 Verificar SAS y/u P L
golpes
Operador
3.1 Verificar los puntos de la aplicación del SAS por parte del dueño del área de
acuerdo a lo especificado en el certificado de apoyo N°4 aislamiento seguro de
plantas y equipos ECP-DHS-F158 e instalar la cadena, candado de proceso y
etiquetarlo.
3.2 Verificar que el equipo este sin presión.
PLAN 4 Inspeccionar las Golpes y caídas a
SI =  Mecánicos P L
fugas de aceite diferente nivel
4.1 Inspeccionar que no hayan fugas de aceite por el empaque de la tapa de
inspección, los retenedores del eje de alta y los empaques del eje.
Golpes, machucones,
PLAN 5 Revisar las
SI =  Mecánicos P M lesiones y caídas a
fugas de líquido al proceso
diferente nivel
5.1 Verificar que no haya fugas por los empaques de los prensaestopas.
5.2 Verificar que no haya fugas por los empaques de la tapa válvula.
5.3 Verificar que no haya fugas por las tapas de inspección del pistón.
SI =  PLAN 6 Revisar el skid Mecánicos P M Caídas a diferente nivel

6.1 Realizar inspección visual para determinar la presencia de fisuras.

Golpes, machucones,
PLAN 7 Ajustar la
SI =  Mecánicos P M lesiones y caídas a
tornillería de anclaje
diferente nivel
7.1 Utilizar las copas de 1 1/8” y ajustar la tornillería de anclaje de la bomba al skit
con un torque de 250 lb-ft.
Golpes, machucones,
PLAN 8 Limpiar el
SI =  Mecánicos P M lesiones y caídas a
equipo
diferente nivel

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8.1 Utilizar el equipo de lavado para realizar la limpieza externa de la bomba, del
skit y de la superficie.
8.2 Recoger todos los desechos y separarlos en las bolsas apropiadas, para ser
transportados al sitio de acopio.
PLAN 9 Poner en
Golpes, atrapamientos,
marcha y realizar las Mecánicos
SI =  P M machucones, lesiones y
pruebas de y operador
caídas a diferente nivel
funcionamiento
9.1 Retirar la cadena, candado y tarjeta de proceso en los puntos de aplicación del
SAS en compañía con el dueño del área
9.2 Prender el motor para realizar las pruebas de funcionamiento.
9.3 Verificar que no hayan fugas de lubricante y de líquido.
9.4 Utilizar la pistola láser para tomar la temperatura de los rodamientos.
Registrar.
9.5 Verificar posibles ruidos de desgaste en los rodamientos.
9.6 Verificar las vibraciones y las condiciones de operación.
9.7 Retirar la cinta y los conos de demarcación.
9.8 Entregar el equipo en funcionamiento al operador.
9.9 Tomar las firmas respectivas al operador.
9.10 Entregar a bodega las piezas cambiadas durante el mantenimiento.

5.4 RECURSOS:

 Personal
 Técnico mecánico 1A.
 Técnico mecánico 1.

 Herramientas y equipos

Juego de copas cuadrantes de ½” Pistola láser de temperatura


Barra Juego de destornilladores de pala
Torcómetro cuadrante de ¾” de 0 a 600 lb-ft Balde
Torcómetro cuadrante de ½” de 0 a 150 lb-ft Copa de 1” 1/8
Escuadra trasportadora Copa de 1” ½
Calibrador de galgas Copa de 2” ¾
Kit extractores de prensaestopas Medidor de gases

 Tiempo
 El tiempo estimado para realizar esta actividad es de 8 HH.

5.5 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD


ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
Productos de proceso Afectación de suelos, aire y Aplicación de S.A.S.
(grasa lubricante) recursos hídricos. Utilizar elementos para contener los productos drenados.

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(Baldes, trapos y/o tela oleofilica).


Activación de las medidas de contingencia
Manejo integral de los residuos sólidos generados.
Asegurar la disposición correcta de los envases y
Productos para limpieza y Afectación del recurso aire recipientes impregnados de contaminantes, en bolsas
mantenimiento (jabón por emisiones a la plásticas adecuadas para la separación y disposición de
industrial, grasa). atmósfera. los residuos generados y utilizar aerosoles de no dañen la
capa de ozono.
Generación de residuos Programa de capacitación en manejo y disposición de
sólidos como: sustitución Afectación del recurso residuos sólidos.
de partes, guantes, suelo. Garantizar la disposición correcta en bolsas plásticas
bayetilla, trapos y otros Acumulación de residuos adecuadas para la separación y disposición de los residuos
elementos empleados en la sólidos. generados en el desarrollo de la actividad.
actividad.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ACTIVIDAD:

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: N/A.


8. ANEXOS:
Elaboró Revisó Visto Bueno Aprobó
HSEQ

Nombre
Robert Sepúlveda
Robert Sepúlveda

Cargo Supervisor
Mecánico Inspector HSEQ Coordinador
Mecánico

304
Avantel/Celular

Firma