QUALITÀ E RISPARMIO NEL RISPETTO DELL’AMBIENTE

DIVISIONE BARRE
IN PVC | PP | PE
www.laborplast.net
 Albania, Argentina, Belgio, Benin, Bosnia, Bulgaria, Camerun, Croazia, Cuba,

NEL MONDO Danimarca, Francia, Germania, Grecia, Inghilterra, Italia, Mauritania, Paesi Bassi,
Polonia, Senegal, Serbia, Spagna, Sudafrica, Svizzera.
 LA STORIA
DELLA NOSTRA AZIENDA Tutto è iniziato nel 1958 in un piccolo stabilimento di Sacconago, dove i Fratelli Pariani avviano la
produzione di soluzioni in PVC per l’edilizia, in particolare tubi e raccordi. L’espansione del mercato di
DA IERI 1958 AD OGGI quegli anni, unita alla tenacia e alla volontà dei fratelli Eugenio, Pierino, Paolo e Giovanni, fa sì che
l’azienda conosca un rapido e fruttuoso sviluppo.
Nel 1973, grazie all’incremento dei volumi, viene costruito e inaugurato il nuovo stabilimento di Bienate
di Magnago. La ‘Fratelli Pariani’ diventa Laborplast. In questi anni il management, composto dai fondatori
e dai loro figli, consapevole del forte sviluppo del packaging industriale, avvia la produzione di anime
in PVC per bobine. La scelta ben presto si rivelerà vincente.

La struttura aziendale si amplia e, con l’arrivo del nuovo millennio, viene acquistato anche un impianto di rigenerazione ad elevata capacità produttiva per proporre al mercato anche
compound in PVC rigenerato. Anche questo prodotto riscontra un immediato successo. La produzione di compound e quella di anime, entrambi business in forte crescita, spingono
Laborplast ad edificare una nuova unità produttiva a Busto Arsizio.
Nel 2013 viene inaugurato il nuovo stabilimento e, l’anno seguente, la capacità produttiva di anime raddoppia e quella di compound triplica. Nel 2018 inizia anche la produzione di un
nuovo prodotto: semilavorati tecnici in PVC (pieni e forati), in PP e in PE (forati). Ad oggi l’azienda dispone di 10 linee produttive: 3 impianti di rigenerazione, 5 impianti di produzione di
anime e due impianti di produzione di semilavorati.
 PRINCIPALI
DATI 2018

1
FATTURATO

11.500.000

2 3
DIPENDENTI ARTICOLI PRODOTTI
ANIME e COMPOUND
42 in PVC,
SEMILAVORATI
in PVC/PP/PE-HD

4 5 6 7
AREA COPERTA (m²) AREA TOTALE (m²) PRODUZIONE (ton.) LINEE DI PRODUZIONE

6.000 24.000 15.500 10

+ 4.000
(in costruzione)
 TREND
FATTURATO

FATTURATO

12.000.000

10.000.000

8.000.000

6.000.000

4.000.000

2.000.000

2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018

 LABORATORIO INTERNO
PER SVOLGERE I PRINCIPALI TEST
FISICO MECCANICI
Dal 2016, Laborplast ha attrezzato un laboratorio interno per prove fisico-meccaniche,
reologiche e colorimetriche.
Per le prove fisico-meccaniche abbiamo scelto strumenti Zwick Roell:
Per la Colorimetria ci siamo affidati a Konica Minolta, leader nella misurazione
spettrofotometrica. Abbiamo scelto un modello portatile, utilizzato direttamente
dai responsabili del reparto granulazione a bordo macchina per verificare il colore
in base alle coordinate L, a, b, E. Con questo strumento è possibile produrre
compound e anime con il RAL indicato dal cliente.
1. Plastometro per la misura della fluidità MFR (g/10min) e MVR (cm³/10min);
2. Dinamometro da 20KN per le prove di trazione e flessione a tre punti (su provini ISO) e compressione
sui mandrini o altri manufatti;
3. HDT/Vicat a 3 stazioni di prova per verificare le temperature di rammollimento dei materiali;
4. Pendolo per prove di resistenza all’urto Izod e Charpy.
Le prove reologiche permettono di capire il comportamento del materiale durante la lavorazione.
Per questo tipo di analisi abbiamo attrezzato un estrusore Ramponi monovite con varie sonde di
temperatura e pressione poste in punti strategici lungo la vite.
.

Le schede tecniche Laborplast sono divise in 3 sezioni:
» Indicazione del cliente;
» Specifiche tecniche;
» Caratteristiche del provino testato.
Relativamente ai tubi (anime) la normativa di riferimento è
la ISO 604, e le specifiche tecniche riportate sono:
» Ø Interno - misurato in millimetri [mm]. In caso di parete
interna non liscia si intende come “Ø interno” il diametro del
cerchio immaginario inscritto nella zigrinatura della parete;
» Ø Esterno - misurato in millimetri [mm];
» Peso al metro - misurato in Kilogrammi [Kg];
» Carico al 3% - misurato in Newton [N]. Indica la forza
necessaria per deformare il provino del 3%. Normalmente
tale deformazione coincide con il punto di snervamento
delle anime in cartone;
» Carico al 5% - misurato in Newton [N]. Indica la forza
necessaria per deformare il provino del 5%;
» Carico a rottura - misurato in Newton [N]. Indica la
forza necessaria per portare a rottura il provino; Qualora
il provino raggiungesse una deformazione del 50% senza
rompersi, il test verrebbe concluso per motivi di sicurezza
e la scheda tecnica indicherebbe che il carico a rottura
è maggiore della forza massima raggiunta;
» Lunghezza - misurata in millimetri [mm];
Relativamente al compound le normative di riferimento
sono: ISO 1183, ISO 527, ISO 1133, ISO 306, ISO 75,
ISO 178, ISO 182 e le specifiche tecniche riportate sono:
» Densità - in grammi su centimetro cubo [g/cm³];
» Modulo di Young - misurato in MegaPascal [MPa] o – in
modo del tutto analogo - in Newton su millimetro quadro
[N/mm²]. Indica il rapporto tra carico e deformazione;
» Carico di snervamento - misurato in MegaPascal
[MPa] o – in modo del tutto analogo - in Newton su mil-
limetro quadro [N/mm²]. Indica la tensione necessaria
per portare a snervamento il materiale;
» Carico di rottura - misurato in MegaPascal [MPa] o – in
modo del tutto analogo - in Newton su millimetro quadro
[N/mm²]. Indica la tensione necessaria per portare a
rottura il materiale;
» Allungamento a rottura - misurato in percentuale
[%]. Indica di quanto si è allungato il provino per essere
portato a rottura;
» MFR (indice di fluidità di massa) - misurato in grammi
su 10 minuti [g/10min], indica la fluidità del materiale
basando il dato sui grammi estrusi da un ugello di sezione
normata in tale lasso di tempo;
» MVR (indice di fluidità di volume) - misurato in centi-
metri cubi su 10 minuti [cm³/10min], indica la fluidità del
materiale basando il dato sui centimetri cubi estrusi da
un ugello di sezione normata in tale lasso di tempo;
» Vicat (VST) - misurato in gradi centigradi [°C], indica
la temperatura a cui si ottiene un rammollimento del
materiale tale per cui un puntale di superficie di 1 mil-
limetro quadro penetri per 1 millimetro nella superficie
del provino;
» Heat Deflection Temperature (HDT) - misurato in gradi
centigradi [°C] indica la temperatura alla quale il provino
rammollisce, secondo normativa, sotto un carico normato
e un puntale di dimensione cilindrica;
» Resilienza Izod - misurata in Joule su metro [J/m] o in
kiloJoule su metro quadro [KJ/m2] indica l’energia necessa-
ria per portare a rottura il provino secondo il metodo Izod;
» Resilienza Charpy - misurata in Joule su metro [J/m]
o in kiloJoule su metro quadro [KJ/m2] indica l’energia
necessaria per portare a rottura il provino secondo il
metodo Charpy;
» Stabilità termica: misurata in [min] indica il tempo
necessario affinché inizi la degradazione termica del
materiale.
Infine, vengono forniti, in tabella separata, i dati riguar-
danti il pre-trattamento e le dimensioni del provino,
fondamentali per ottenere risultati attendibili dalle
prove di laboratorio.
 LE NOSTRE
CERTIFICAZIONI La certificazione del nostro Sistema
Qualità rappresenta uno strumento
molto importante per la soddisfazione
del cliente finale, per il miglioramento
dell’efficienza aziendale e per la
motivazione di tutto il personale.

ISO 9001

• Attenzione al cliente
• Soddisfazione del cliente
• Miglioramento continuo
• Efficienza di impianti e processi

ISO 14001

• Protezione ambientale come

obiettivo del management
• Miglioramento performance
ambientale
• Riduzione rischi ambientali
 Grazie a eccellenti performance, buona stabilità dimensionale, elevata resistenza ai
prodotti chimici e alle intemperie, ottimo comportamento dielettrico e al fuoco e alla

BARRE
loro facile le lavorabilità, i semilavorati in PVC vengono utilizzati per varie applicazioni:
Meccaniche: produzione di pezzi sottoposti a sollecitazioni come ingranaggi, viti,
raccordi e altre componenti tecniche

in PVC Chimiche: produzione di suppoorti per bagni galvanici, flange, corpi pompa, valvole
Elettriche: produzione di corpi isolanti
Design: grazie all’elevata qualità estetica questi prodotti vengono utilizzati come
componenti di arredi
 PVC

barra
TONDA PIENA

DIAMETRO [mm] 5 6 8 10 12 15 16 18 20 22

LUNGHEZZA MAX [mm] 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

PESO TEORICO [g/m] 35 50 90 140 200 305 345 435 535 650

DIAMETRO [mm] 25 28 30 32 35 40 45 47.5 50 55

LUNGHEZZA MAX [mm] 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

PESO TEORICO [g/m] 830 1030 1185 1350 1605 2095 2655 2850 3290 3955

DIAMETRO [mm] 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120

LUNGHEZZA MAX [mm] 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

PESO TEORICO [g/m] 4725 5510 6395 7310 8280 9315 10480 12910 15535 17360

DIAMETRO [mm] 130 140 150 160 180 200 225 250 300

LUNGHEZZA MAX [mm] 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1000

PESO TEORICO [g/m] 20435 23605 27065 30800 40230 49245 61795 75775 109385
 PVC

barra
RETTANGOLARE PIENA

BXH [mm] 20x7 20x10 20x15 25x5 25x10 25x15 25x20 30x3 30x10 30x15 30x20

LUNGHEZZA MAX [mm] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

PESO TEORICO [g/m] 260 375 525 245 440 660 875 165 525 810 1025

BXH [mm] 35x6 35x10 35x15 39x27 40x10 40x20 45x15 45x25 50x5 50x10 50x15

LUNGHEZZA MAX [mm] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

PESO TEORICO [g/m] 375 615 950 1850 700 1440 1190 2000 440 875 1375

BXH [mm] 50x20 50x30 50x40 55x25 60x8 60x12 60x20 60x25 60x50 62x32 70x26

LUNGHEZZA MAX [mm] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

PESO TEORICO [g/m] 1750 2690 3625 2440 840 1250 2125 2625 5375 3750 3375

BXH [mm] 80x6 80x20 80x30 80x50 100x6 114x55 125x70 125x75

LUNGHEZZA MAX [mm] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

PESO TEORICO [g/m] 900 2815 4200 7250 1125 11875 17625 14720
 PVC

barra
TONDA FORATA

DIAMETRO (ext x int) [mm] 30x10 30x15 35x10 35x15 40x10 40x15 40x20 40x25 45x10 45x15

LUNGHEZZA MAX [mm] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000

PESO TEORICO [g/m] 1090 980 1510 1400 1950 1900 1660 1440 2560 2450

DIAMETRO (ext x int) [mm] 45x20 45x25 50x15 50x20 50x25 50x30 55x15 55x20 55x25 60x20

LUNGHEZZA MAX [mm] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000

PESO TEORICO [g/m] 2210 2000 3090 2840 2650 2260 3750 3520 3300 4280

DIAMETRO (ext x int) [mm] 60x25 60x30 60x40 65x20 65x25 65x30 65x40 70x20 70x25 70x30

LUNGHEZZA MAX [mm] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000

PESO TEORICO [g/m] 4070 3690 3120 5070 4860 4480 3910 5960 5740 5360

DIAMETRO (ext x int) [mm] 70x40 70x50 75x30 75x40 75x50 80x20 80x30 80x40 80x50 90x25

LUNGHEZZA MAX [mm] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000

PESO TEORICO [g/m] 4790 3740 6270 5700 4650 7840 7250 6180 5620 9820
DIAMETRO (ext x int) [mm] 90x30 90x35 90x40 90x50 90x60 100x30 100x40 100x50 100x60 100x70

LUNGHEZZA MAX [mm] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000

PESO TEORICO [g/m] 9440 9120 8870 7820 6520 11870 11300 10250 8950 7390

DIAMETRO (ext x int) [mm] 100x75 110x50 110x60 110x70 110x75 120x40 120x50 120x60 120x70 120x75

LUNGHEZZA MAX [mm] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000

PESO TEORICO [g/m] 6510 12880 11580 10020 9140 15750 14700 13400 11850 10960

DIAMETRO (ext x int) [mm] 120x80 130x50 130x60 130x70 130x75 130x80 140x60* 150x70* 160x100* 180x20*

LUNGHEZZA MAX [mm] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 2000 2000 2000 2000

PESO TEORICO [g/m] 10050 17780 16480 14920 14030 13120 19650 21550 12909 39800

DIAMETRO (ext x int) [mm] 200x100* 200x150* 250x150* 300x200*

LUNGHEZZA MAX [mm] 2000 2000 2000 2000

PESO TEORICO [g/m] 38760 25640 52170 69150

 PVC

barra
QUADRA PIENA

BxH [mm] 10x10 12x12 15x15 20x20 22x22 25x25 30x30 40x40 50x50 60x60 80x80 120x120

LUNGHEZZA MAX [mm] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

PESO TEORICO [g/m] 150 240 370 670 720 1100 1480 2560 4630 5750 10680 23750

PVC

barra
ESAGONALE PIENA

CH [mm] 10 12 14 17 19 22 25 28 32 36

LUNGHEZZA MAX [mm] 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

PESO TEORICO [g/m] 140 210 270 330 500 650 900 1030 1350 1810
 DATI TECNICI
TECNISCHE DATEN
PROPRIETÀ UM METODO VALORE TOLLERANZE

CARATTERISTICHE FISICHE
DENSITÀ g/cm3 ISO 1183 1,45 ±0,03

CARATTERISTICHE MECCANICHE
RESISTENZA A SNERVAMENTO MPa ISO 527 50 >=
ALLUNGAMENTO A SNERVAMENTO % ISO 527 3 >=
RESISTENZA A ROTTURA MPa ISO 527 42 >=
ALLUNGAMENTO A ROTTURA % ISO 527 150 >=
MODULO DI YOUNG MPa ISO 527 2500 >=
RESISTENZA ALL’URTO (IZOD-CON INTAGLIO) J/m ISO 180 80 >=
DUREZZA SHORE D °Sh D ISO 868 79 ±3

CARATTERISTICHE TERMICHE
TEMPERATURA DI RAMMOLLIMENTO VICAT (VST B) °C ISO 306 67 ±5
TEMPERATURA MASSIMA DI IMPIEGO °C ND 60 ND
TEMPERATURA MINIMA DI IMPIEGO °C ND -10 ND
CONDUCIBILITÀ TERMICA A 23°C W/(K*m) DIN 52612 0,14 ND

CARATTERISTICHE ELETTRICHE
RESISTENZA VOLUMETRICA Ω*m IEC 60093 1015 ND
RESISTENZA SUPERFICIALE Ω IEC 60094 1013 ND
RIGIDITÀ DIELETTRICA kV/mm IEC 60243 30 ND

COMPORTAMENTO AGLI AGENTI ESTERNI

INFIAMMABILITÀ ND UL94 V0 ND
ASSORBIMENTO DI ACQUA A SATURAZIONE % ISO 62 0,2 ND

Tutti i prodotti descritti sono disponibili nei seguenti colori: > Bianco > Grigio (Ral 7011) > Rosso > Nero Altri colori disponibili su richiesta
 PP
Il polipropilene possiede elevate caratteristiche elettriche e chimiche, una buona rigidità
ed eccellente solidità. Risulta invece poco resistente all’abrasione ed agli agenti
atmosferici. Il PP è molto resistente dal punto di vista chimico: fino a 115°C mantiene
le proprie caratteristiche di resistenza in presenza di soluzioni acquose contenenti sali,
acidi e alcali forti.
Campi di applicazione:
Settori meccanico, aeronautico, chimico, elettrico, edile in semilavorati quali tubi,
raccordi, lastre, barre piene e profili. I pezzi finiti generalmente sono: vasche, componenti
d’impianti, ventilatori, parti di pompe sommerse, anelli, flange, pulegge, ingranaggi.

BARRE
in PP/PE PE
Il polietilene presenta elevata resistenza agli agenti chimici, assorbe poca acqua ed
ha buone proprietà elettriche; è resistente all’acqua, a soluzioni saline, ad acidi, alcali,
alcool e benzina. Il PE è fisiologicamente innocuo ed è adatto per l’impiego nel settore
alimentare. E’ un materiale facilmente saldabile con i tradizionali sistemi di saldatura.
Campi di applicazione:
Settori meccanico, chimico, elettrico, pubblicitario, alimentare. I pezzi finiti general-
mente sono: apparecchi per l’industria chimica, cassonetti e contenitori, rivestimenti
per tramogge e scivoli, componenti per pompe, elementi scorrevoli, rulli, ingranaggi,
guide di scorrimento e taglieri.
 DIAMETRO (ext x int) [mm] 30x10 30x15 35x15 40x15 40x20 50x20 50x25 50x30 60x20 60x25 60x30

LUNGHEZZA MAX [mm] 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000

PESO TEORICO [g/m] 600 500 740 1070 900 1550 1400 1250 2360 2200 2000

PP/PE DIAMETRO (ext x int) [mm] 70x30 70x40 80x40 80x50 80x60 90x40 90x50 90x60 100x50 100x60 100x70

LUNGHEZZA MAX [mm] 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000

barra PESO TEORICO [g/m] 2950 2430 3550 2880 2080 4790 4130 3320 5530 4720 3850

TONDA FORATA DIAMETRO (ext x int) [mm] 110x50 110x60 110x70 110x80 125x75 125x90 125x100 140x90 140x100 140x110

LUNGHEZZA MAX [mm] 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000

PESO TEORICO [g/m] 7000 6400 5400 4200 7370 5600 4200 8500 7080 5600

Dati Tecnici PP Dati Tecnici PE

PROPRIETÁ UM METODO VALORE TOLLERANZE PROPRIETÁ UM METODO VALORE TOLLERANZE
CARATTERISTICHE FISICHE CARATTERISTICHE FISICHE
DENSITÁ g/cm³ ISO 1183 0,93 ±0,03 DENSITÁ g/cm³ ISO 1183 0,95 ±0,03
CARATTERISTICHE MECCANICHE CARATTERISTICHE MECCANICHE
RESISTENZA A SNERVAMENTO MPa ISO 527 32 >= RESISTENZA A SNERVAMENTO MPa ISO 527 23 >=
ALLUNGAMENTO A SNERVAMENTO % ISO 527 8 >= ALLUNGAMENTO A SNERVAMENTO % ISO 527 10 >=
RESISTENZA A ROTTURA MPa ISO 527 38 >= RESISTENZA A ROTTURA MPa ISO 527 ND >=
ALLUNGAMENTO A ROTTURA % ISO 527 80 >= COLORI PP: • Naturale • Nero • Grigio (RAL 7032) ALLUNGAMENTO A ROTTURA % ISO 527 >50 >=
MODULO DI YOUNG MPa ISO 527 1600 >= • Rosso (RAL 3020). Altri colori su richiesta. MODULO DI YOUNG MPa ISO 527 1300 >=
RESISTENZA ALL’URTO (IZOD-CON INTAGLIO) kJ/m² ISO 180 50 >= RESISTENZA ALL’URTO (IZOD-CON INTAGLIO) kJ/m² ISO 180 105 >=
DUREZZA SHORE D °Sh D ISO 868 70 ±3 DUREZZA SHORE D °Sh D ISO 868 65 ±3
CARATTERISTICHE TERMICHE CARATTERISTICHE TERMICHE
TEMPERATURA DI RAMMOLLIMENTO VICAT (VST B) °C ISO 306 94 ±5 TEMPERATURA DI RAMMOLLIMENTO VICAT (VST B) °C ISO 306 80 ±5
TEMPERATURA MASSIMA DI IMPIEGO °C ND 100 ND TEMPERATURA MASSIMA DI IMPIEGO °C ND 80 ND
TEMPERATURA MINIMA DI IMPIEGO °C ND 0 ND TEMPERATURA MINIMA DI IMPIEGO °C ND -100 ND
CONDUCIBILITÁ TERMICA A 23°C W/(K*m) DIN 52612 ND ND CONDUCIBILITÁTERMICA A 23°C W/(K*m) DIN 52612 0,4 ND
CARATTERISTICHE ELETTRICHE CARATTERISTICHE ELETTRICHE
RESISTENZA VOLUMETRICA Ω*m IEC 60093 >1016 ND RESISTENZA VOLUMETRICA Ω*m IEC 60093 >1016 ND
RESISTENZA SUPERFICIALE Ω IEC 60094 ND ND RESISTENZA SUPERFICIALE Ω IEC 60094 >1013 ND
RIGIDITÁ DIELETTRICA kV/mm IEC 60243 ND ND RIGIDITÁDIELETTRICA kV/mm IEC 60243 45 ND
COMPORTAMENTO AGLI AGENTI ESTERNI COMPORTAMENTO AGLI AGENTI ESTERNI
INFIAMMABILITÁ ND UL94 HB ND
COLORI PE: • Naturale • Nero • Rosso (RAL 3020) INFIAMMABILITÁ ND UL94 HB ND
• Giallo (RAL 1018). Altri colori su richiesta. ASSORBIMENTO DI ACQUA A SATURAZIONE % ISO 62 0,2 ND
ASSORBIMENTO DI ACQUA A SATURAZIONE % ISO 62 0,1 ND
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21052 Busto Arsizio • VA Italy

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