La Fábrica Inteligente: Fabricación Receptiva, Adaptativa y Conectada

La fábrica inteligente
Fabricación receptiva, adaptativa y conectada
Una serie de Deloitte sobre Industria 4.0, empresas de fabricación digital y redes de suministro digital.
La práctica de Operaciones de fabricación y cadena de suministro de Deloitte Consulting LLP ayuda a las empresas a comprender y
abordar las oportunidades para aplicar las tecnologías de la Industria 4.0 en pos de sus objetivos comerciales. Nuestros
conocimientos sobre fabricación aditiva, Internet de las cosas y análisis nos permiten ayudar a las organizaciones a reevaluar a sus
personas, procesos y tecnologías a la luz de las prácticas de fabricación avanzadas que evolucionan cada día.
IMAGEN DE CUBIERTA POR: SAM FALCONER

CONTENIDO
La nueva frontera de los sistemas de fabricación. El | 2
Definiendo la fábrica inteligente El | 5 5
Beneficios de la fábrica inteligente El | 10
Hacer la transición a la fábrica inteligente: áreas a

considerar El | 13
Primeros pasos: pasos hacia la fábrica inteligente El

| 15
Notas finales El | 17

La nueva frontera de los sistemas

de fabricación.
C
En este artículo, exploramos cómo se integran estas capacidades para
El proceso no es nuevo. Sin embargo, las tendencias recientes, permitir el acto de producción. Esta integración se conoce
como el ONECTIVIDAD dentrorevolución

surgimiento de la cuarta de la fabricación
industrial, Industria 4.0, 1 y la coloquialmente como la fábrica inteligente, y significa la oportunidad de
convergencia de los mundos digital y físico, incluida la tecnología de la generar un mayor valor tanto
información (TI) y la tecnología de operaciones (OT), han hecho que la dentro de las cuatro paredes de la fábrica
transformación de la cadena de suministro sea cada vez más posible. y a través de la red de suministro. La
Pasar de operaciones de cadena de suministro lineales y secuenciales a fábrica inteligente representa un salto
un sistema interconectado y abierto de operaciones de suministro, adelante de la automatización más
conocido como el red de suministro digital —Podría sentar las bases de
representa un salto
tradicional a un sistema totalmente
cómo las empresas compiten en el futuro. Sin embargo, para realizar conectado y flexible, uno que puede usar
adelante de la
completamente la red de suministro digital, los fabricantes un flujo constante de datos de las
probablemente necesiten desbloquear operaciones conectadas y los sistemas
automatización más de producción para aprender y adaptarse
a las nuevas demandas. 3

tradicional a un sistema
totalmente conectado y
Una verdadera fábrica inteligente puede
flexible. integrar datos de activos físicos,

operativos y humanos de todo el sistema
para conducir
varias capacidades: integración horizontal a través de la miríada de
fabricación, mantenimiento, seguimiento de inventario, digitalización
sistemas operativos que impulsan la organización; integración
de operaciones a través del gemelo digital y otros tipos de
vertical a través de sistemas de fabricación conectados; e
integración integral de principio a fin a través de toda la cadena de actividades en toda la red de fabricación. El resultado puede ser un
valor. 2 sistema más eficiente y ágil, menos tiempo de inactividad de

producción y un
2
Mayor capacidad para predecir y adaptarse a los cambios en las El sistema de producción adaptativo es casi un imperativo para los
instalaciones o en una red más amplia, lo que posiblemente conduzca a fabricantes que desean seguir siendo competitivos o interrumpir su
un mejor posicionamiento en el mercado competitivo. Muchos fabricantes competencia. Por pensando en grande y considerando las posibilidades,
ya están aprovechando los componentes de una fábrica inteligente en comenzando con componentes manejables pequeños, y escalando
áreas tales como planificación y programación avanzada utilizando datos rápidamente
de producción e inventario en tiempo real, o realidad aumentada para Para hacer crecer las operaciones, se pueden cumplir la promesa y los
beneficios de la fábrica inteligente. En este artículo, definimos y describimos

mantenimiento. Pero una verdadera fábrica inteligente es un esfuerzo
el concepto de fábrica inteligente:
más holístico, que va más allá del taller para influir en la empresa y en un
ecosistema más amplio. La fábrica inteligente es parte integral de la red • Qué es, sus características clave y las tendencias que han
de suministro digital más amplia y tiene múltiples facetas que los contribuido a su ascenso.
fabricantes pueden aprovechar para adaptarse al mercado cambiante de
• Los componentes y tecnologías que componen la fábrica
manera más efectiva.
inteligente, y cómo encaja dentro de la red de suministro digital
• Cómo la fábrica inteligente puede generar valor y sus otros

El concepto de adoptar e implementar una solución de fábrica inteligente
beneficios
puede parecer complicado, incluso insuperable. Sin embargo, los rápidos
cambios tecnológicos y las tendencias han hecho el cambio hacia un • Formas en que las organizaciones pueden comenzar a construir y promulgar una
sistema más flexible, verdadera fábrica inteligente holística
3
BREVE VISTA A LA RED DE SUMINISTRO DIGITAL
En la primera publicación de esta serie de Deloitte, El auge de la red de suministro digital, 4 4 Examinamos cómo las cadenas de suministro
tradicionalmente son de naturaleza lineal, con una progresión discreta de diseño, plan, fuente, fabricación y entrega. Hoy, sin embargo, muchas
cadenas de suministro se están transformando de una secuencia estática a un sistema dinámico e interconectado, la red de suministro digital,
que puede incorporar más fácilmente a los socios del ecosistema y evolucionar a un estado más óptimo con el tiempo. Las redes de suministro
digital integran información de muchas fuentes y ubicaciones diferentes para impulsar el acto físico de producción y distribución. 5 5
En la figura 1, la red interconectada del nuevo modelo de red de suministro digital es visible, con digital en el núcleo. Existe la posibilidad
de interacciones desde cada nodo a cualquier otro punto de la red, lo que permite una mayor conectividad entre áreas que anteriormente
no existían. En este modelo, las comunicaciones son multidireccionales, creando conectividad entre enlaces tradicionalmente
desconectados en la cadena de suministro.
Figura 1. Cambio de la cadena de suministro tradicional a la red de suministro digital
Redes de suministro digital.

Planificación sincronizada
Cadena de suministro tradicional Realización Cliente

dinámica conectado
impulsada por sensores
impresión 3D
NÚCLEO
DIGITAL
Desarrollar Plan Fuente Hacer Entregar Apoyo
Detección de calidad de
Planificación cognitiva de reabastecimiento Desarrollo Fábrica

digital inteligente
Suministro inteligente
Fuente: Análisis de Deloitte. Prensa de la universidad de Deloitte | dupress.deloitte.com
44
Definiendo la fábrica inteligente
UNA fábrica hasta cierto punto, e incluso los altos niveles de
automatización no son nada nuevo.

UTOMACIÓN Sin embargo,
siempre el de
ha sido parte término
la
La fábrica inteligente es un sistema
"automatización" sugiere el desempeño de una única tarea o proceso
flexible que puede optimizar el
discreto. Históricamente, las situaciones en las que las máquinas han
tomado "decisiones" han sido basadas en la automatización y lineales, rendimiento a través de una red más
como abrir una válvula o encender y apagar una bomba según un
conjunto definido de reglas. Mediante la aplicación de inteligencia

amplia, adaptarse y aprender de
artificial (IA) y la creciente sofisticación de los sistemas ciberfísicos que nuevas condiciones en tiempo real o
pueden combinar máquinas físicas y procesos comerciales, la
automatización incluye cada vez más decisiones complejas de casi real, y ejecutar de forma
optimización que los humanos suelen tomar. 6 6 Finalmente, y quizás lo
autónoma procesos de producción
más importante, el término "fábrica inteligente" también sugiere una
integración de las decisiones y perspectivas de la planta de producción completos.

con el resto de la cadena de suministro y la empresa en general a través
de un panorama de TI / OT interconectado. Esto puede cambiar
fundamentalmente los procesos de producción y mejorar las relaciones
con proveedores y clientes.
El verdadero poder de la fábrica inteligente radica en su capacidad de

evolucionar y crecer junto con las necesidades cambiantes de la
organización, ya sea que estén cambiando la demanda de los clientes,
la expansión a nuevos mercados, el desarrollo de nuevos productos o
A través de esta descripción, queda claro que las fábricas inteligentes
servicios, enfoques más predictivos y receptivos de las operaciones. y
van más allá de la simple automatización. La fábrica inteligente es un
mantenimiento, incorporación de nuevos procesos o tecnologías, o
sistema flexible que puede optimizar el rendimiento a través de una red
cambios en la producción casi en tiempo real. Debido a capacidades
más amplia, adaptarse y aprender de las nuevas condiciones en tiempo
informáticas y analíticas más potentes, junto con ecosistemas más
real o casi real, y ejecutar de forma autónoma procesos de producción
amplios de activos inteligentes y conectados, las fábricas inteligentes
completos. 7 7 Las fábricas inteligentes pueden operar dentro de las
pueden permitir que las organizaciones se adapten a los cambios de
cuatro paredes de la fábrica, pero también pueden conectarse a una red
formas que antes hubieran sido difíciles, si no imposibles.
global de sistemas de producción similares, e incluso a la red de
suministro digital en general.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que la fábrica

inteligente, tal como se define y describe en este documento, no
Características de la fábrica inteligente:
debe considerarse el "estado final", dado el rápido ritmo del ¿Qué la hace diferente?
desarrollo tecnológico. Más bien, representa una evolución continua,
A medida que muchos fabricantes lidian con la miríada de cambios
un viaje continuo hacia la construcción y el mantenimiento de un
organizativos y de todo el ecosistema que ejercen presión sobre sus
sistema de aprendizaje flexible, en lugar del enfoque de
operaciones (consulte la barra lateral "La fábrica inteligente: ¿por qué
modernización de fábrica "uno y listo" del pasado.
ahora?"), La fábrica inteligente ofrece
55
formas que pueden abordar con éxito algunos de esos problemas. La menores plazos de entrega para los clientes y menores costos generales,
capacidad de adaptarse y aprender de los datos en tiempo real puede junto con la mejora de la capacidad de producción de 25 por ciento y 50
hacer que la fábrica inteligente sea más receptiva, proactiva y predictiva, por ciento menos de productos defectuosos. 8
y permite a la organización evitar el tiempo de inactividad operativo y
otros desafíos de productividad.

La Figura 2 muestra la fábrica inteligente y algunas de sus características
principales: conectividad, optimización, transparencia, proactividad y agilidad.
Como parte de sus esfuerzos por implementar una fábrica inteligente Cada una de estas características puede desempeñar un papel al permitir
mientras se producen aires acondicionados, una compañía de electrónica decisiones más informadas y puede ayudar a las organizaciones a mejorar el
líder utilizó un sistema de producción totalmente automatizado, escáneres proceso de producción. Es importante tener en cuenta que es probable que no
tridimensionales, tecnologías de Internet de las cosas (IoT) y control de haya dos fábricas inteligentes que tengan el mismo aspecto, y
máquinas integrado. Los beneficios de esta automatización incluyen
Figura 2. Cinco características clave de una fábrica inteligente
CONECTADO
• Obtenga continuamente conjuntos de datos tradicionales junto con
nuevos sensores y conjuntos de datos basados en la ubicación
• Colaboración de datos en tiempo real con proveedores

y clientes.
• Colaboración entre departamentos (por ejemplo,

retroalimentación desde la producción hasta el desarrollo del
producto)
OPTIMIZADO
• Capacidad de producción confiable y predecible
• Mayor tiempo de actividad de los activos y eficiencia de producción.
• Producción y manejo de materiales altamente

automatizados con mínima interacción humana
• Costo minimizado de calidad y producción.
TRANSPARENTE
• Métricas y herramientas en vivo para apoyar la toma de
decisiones rápida y consistente
• Enlaces en tiempo real a las previsiones de demanda de los

clientes.
• Seguimiento transparente de pedidos de clientes
PROACTIVO
• Identificación y resolución de anomalías
predictivas
• Reposición y reposición automatizada
• Identificación temprana de problemas de calidad del proveedor
• Monitoreo de seguridad en tiempo real.
ÁGIL
• Programación y cambios flexibles y adaptables.
• Implementación de cambios de producto para ver el

impacto en tiempo real
• Diseños y equipos de fábrica

configurables
66
Los fabricantes pueden priorizar las diversas áreas y características más basado en datos históricos y en tiempo real puede mejorar el tiempo de
relevantes para sus necesidades específicas. Quizás la característica más actividad, el rendimiento y la calidad, y evitar problemas de seguridad. Dentro
importante de la fábrica inteligente, es conectado La naturaleza es también de la fábrica inteligente, los fabricantes pueden implementar procesos como el
gemelo digital, lo que les permite digitalizar una operación y pasar de la

una de sus fuentes de valor más importantes. Las fábricas inteligentes
automatización y la integración a las capacidades predictivas. 10
requieren que los procesos y materiales subyacentes estén conectados para
generar los datos necesarios para tomar decisiones en tiempo real. En una
fábrica verdaderamente inteligente, los activos están equipados con sensores

Ágil La flexibilidad permite que la fábrica inteligente se adapte a los cambios de
inteligentes para que los sistemas puedan extraer continuamente conjuntos de programación y producto con una intervención mínima. Las fábricas
datos de fuentes nuevas y tradicionales, asegurando que los datos se inteligentes avanzadas también pueden autoconfigurar el equipo y los flujos de
actualicen constantemente y reflejen las condiciones actuales. La integración materiales dependiendo del producto que se está construyendo y programar
de datos de operaciones y sistemas comerciales, así como de proveedores y los cambios, y luego ver el impacto de esos cambios en tiempo real. Además,
clientes, permite una visión holística de los procesos de la cadena de la agilidad puede aumentar el tiempo de actividad y el rendimiento de la fábrica
suministro ascendente y descendente, impulsando una mayor eficiencia al minimizar los cambios debidos a la programación o los cambios del producto
general de la red de suministro. Un optimizado La fábrica inteligente permite y permitir una programación flexible.
que las operaciones se ejecuten con mínima intervención manual y alta
confiabilidad. Los flujos de trabajo automatizados, la sincronización de activos,
el seguimiento y la programación mejorados y el consumo de energía

Estas características brindan a los fabricantes una mayor visibilidad a través
optimizado inherente a la fábrica inteligente pueden aumentar el rendimiento, de sus activos y sistemas, y les permiten navegar algunos de los desafíos que
el tiempo de actividad y la calidad, así como reducir los costos y el enfrentan las estructuras de fábrica más tradicionales, lo que en última
desperdicio. En la fábrica inteligente, los datos capturados son transparente: Las instancia conduce a una productividad mejorada y una mayor capacidad de
visualizaciones de datos en tiempo real pueden transformar los datos respuesta a las fluctuaciones en las condiciones de los proveedores y clientes.
capturados de los procesos y productos enviados o aún en producción y Por ejemplo, una empresa de indumentaria, accesorios y calzado está
convertirlos en información procesable, ya sea para humanos o para la toma explorando formas de abordar algunos de los desafíos que los fabricantes
de decisiones autónomas. Una red transparente puede permitir una mayor suelen enfrentar, incluida la fragmentación global de la producción y la
demanda rápidamente cambiante (consulte la barra lateral "La fábrica

visibilidad en toda la instalación y garantizar que la organización pueda tomar
inteligente: ¿por qué ahora?"), Mediante la construcción Una nueva fábrica
decisiones más precisas al proporcionar herramientas como vistas basadas
inteligente en Europa y América del Norte. Las fábricas tradicionales y las
en roles, alertas y notificaciones en tiempo real, y seguimiento y monitoreo en
cadenas de suministro pueden enfrentar desafíos para mantenerse al día con
tiempo real. en un proactivo sistema, empleados y sistemas pueden anticipar y
las modas siempre cambiantes. Ubicado cerca del punto de demanda del
actuar antes de que surjan problemas o desafíos, en lugar de simplemente
cliente, Las nuevas fábricas inteligentes pueden adaptarse mejor a las nuevas
reaccionar ante ellos después de que ocurran. Esta característica puede
tendencias y permitir que los zapatos lleguen a los clientes más rápido, una
incluir la identificación de anomalías, reposición y reposición de inventario,
estimación de menos de una semana, en comparación con dos o tres meses
identificación y resolución predictiva de problemas de calidad, 9 y monitorear las
con las fábricas tradicionales. Ambas fábricas inteligentes aprovecharán
preocupaciones de seguridad y mantenimiento. La capacidad de la fábrica múltiples tecnologías digitales y físicas, que incluyen un gemelo digital, diseño
inteligente para predecir resultados futuros digital, máquinas de fabricación aditiva y robots autónomos. La compañía
planea utilizar las lecciones aprendidas de las dos fábricas inteligentes
iniciales a medida que se amplía a más instalaciones en otras regiones, como
Asia. 11
77
LA FÁBRICA INTELIGENTE: ¿POR QUÉ AHORA?
Si bien la automatización y los controles han existido durante décadas, la fábrica completamente inteligente solo recientemente ha ganado tracción como una
búsqueda viable para los fabricantes. Cinco tendencias generales parecen estar acelerando el impulso hacia las fábricas inteligentes:
• Capacidades tecnológicas en rápida evolución.
• Mayor complejidad de la cadena de suministro y fragmentación global de la producción y la demanda.
• Crecientes presiones competitivas de fuentes inesperadas
• Realineamientos organizacionales resultantes del matrimonio de TI y OT
• Desafíos de talento en curso, como se describe a continuación.
Capacidades tecnológicas en rápida evolución.
Hasta hace poco, la realización de la fábrica inteligente seguía siendo difícil

debido a las limitaciones en las capacidades de tecnología digital, así como
a los costos prohibitivos de computación, almacenamiento y ancho de
banda. Tales obstáculos, sin embargo, han disminuido drásticamente en los
últimos años, lo que hace posible hacer más con menos costo en una red
más amplia. 12 Además, las capacidades de las tecnologías mismas se han
vuelto más sofisticadas: la inteligencia artificial, la informática cognitiva y el
aprendizaje automático han permitido que los sistemas interpreten, se
ajusten y aprendan de los datos recopilados de las máquinas conectadas. 13 Esta
capacidad de evolucionar y adaptarse, junto con potentes capacidades de
procesamiento y almacenamiento de datos, permite a los fabricantes ir más
allá de la automatización de tareas hacia procesos más complejos y
conectados.
Mayor complejidad de la cadena de suministro y fragmentación

global de la producción y la demanda.
A medida que la fabricación se ha vuelto cada vez más global, la

producción se ha fragmentado, con etapas de producción extendidas
entre múltiples instalaciones y proveedores en múltiples geografías. 14 Estos
cambios, junto con la mayor demanda de personalización regional, local
e incluso individual; fuerte fluctuación de la demanda; y los recursos
cada vez más escasos, entre otros cambios, han hecho que las cadenas
de suministro sean más complejas. 15 Debido a estos cambios, muchos
fabricantes han considerado importante ser ágiles, conectados y
proactivos para abordar prioridades siempre cambiantes.
8
Crecientes presiones competitivas de fuentes inesperadas
El auge de las tecnologías digitales inteligentes ha dado paso a la amenaza de competidores completamente nuevos que pueden aprovechar la
digitalización y reducir los costos de entrada para establecerse en nuevos mercados o industrias en los que anteriormente no tenían presencia,
dejando de lado el legado del envejecimiento de los activos y la dependencia de trabajo manual que grava a sus competidores más establecidos.
Realineamientos organizacionales resultantes del

matrimonio de TI y OT
Las decisiones de automatización de fábrica generalmente ocurren a

nivel de unidad de negocio o planta, lo que a menudo resulta en un
mosaico de tecnologías dispares y niveles de capacidad en toda la red
de fabricación. A medida que las empresas conectadas avanzan cada
vez más allá de las cuatro paredes de la fábrica hacia la red más allá,
comienzan a tener una mayor visibilidad de estas disparidades. El
creciente matrimonio de TI y OT ha hecho posible que las
organizaciones trasladen muchas decisiones a nivel de planta al nivel
de unidad de negocio o empresa. dieciséis
Esto puede iluminar donde existen ineficiencias o donde los cambios en

una planta han resultado en complicaciones en otras instalaciones.
También ha hecho que la noción de fábrica inteligente sea más una
realidad que un objetivo abstracto. Si bien la conectividad dentro de la
fábrica no es nueva, muchos fabricantes se han visto obstaculizados
durante mucho tiempo sobre qué hacer con los datos que recopilan, en
otras palabras, cómo convertir la información en información y la
información en acción.
El cambio hacia las tecnologías digitales y físicas conectadas inherentes a la Industria 4.0 presagia soluciones a este desafío: la
capacidad no solo de recopilar datos, sino también de analizarlos y actuar sobre ellos en el mundo físico. 17
Retos de talento en curso
Múltiples desafíos relacionados con el talento, que incluyen una fuerza laboral envejecida, un mercado laboral cada vez más competitivo y una escasez de
trabajadores más jóvenes interesados o capacitados para roles de fabricación, significa que muchos fabricantes tradicionales se han encontrado luchando por
encontrar mano de obra calificada y no calificada para mantener su operaciones en ejecución. 18 años Deloitte ha estimado que la industria manufacturera de los
Estados Unidos podría enfrentar una escasez de 2 millones de trabajadores en la próxima década. 19 Muchas compañías están haciendo inversiones en
capacidades de fábrica inteligente para mitigar el riesgo asociado con esta posible escasez de mano de obra. 20
Sin embargo, este movimiento puede crear un nuevo conjunto de consecuencias relacionadas con el talento, ya que los activos automatizados generalmente
requieren personal altamente calificado para operar y mantener; 21 incluso la ubicación de las instalaciones de fabricación debería tener en cuenta factores como
este.
9
Beneficios de la fábrica inteligente
T
calidad. Esto podría reducir las tasas de chatarra y los plazos de entrega, y aumentar
La iniciativa de fábrica inteligente debe alinearse con las necesidades las tasas de llenado y el rendimiento. Un proceso de calidad más optimizado podría
ÉLde
específicas decisión sobre cómo
una organización. Lasembarcarse
razones porolas
expandir unempresas se
cuales las conducir a un producto de mejor calidad con menos defectos y retiradas del mercado. 23
embarcan o se expanden en el viaje de la fábrica inteligente a menudo son
variadas y no pueden generalizarse fácilmente. Sin embargo, emprender un
viaje de fábrica inteligente generalmente aborda categorías tan amplias como
la eficiencia de los activos, la calidad, los costos, la seguridad y la

Costo más bajo
sostenibilidad. Estas categorías, entre otras, pueden generar beneficios que
Los procesos optimizados tradicionalmente conducen a procesos más
finalmente resultan en una mayor velocidad de comercialización; capacidad
rentables, aquellos con requisitos de inventario más predecibles,
mejorada para capturar cuota de mercado; y una mejor rentabilidad, calidad
decisiones de contratación y personal más efectivas, así como una
del producto y estabilidad laboral. Independientemente de los impulsores del
variabilidad reducida de procesos y operaciones. Un proceso de mejor
negocio, la capacidad de demostrar cómo la inversión en una fábrica
calidad también podría significar una visión integrada de la red de
inteligente proporciona valor es importante para la adopción y la inversión
suministro con respuestas rápidas y sin latencia a las necesidades de
incremental requerida para sostener el viaje de la fábrica inteligente.
abastecimiento, lo que reduce aún más los costos. Y debido a que un
proceso de mejor calidad también puede significar un producto de mejor
calidad, también podría significar menores costos de garantía y
mantenimiento. 24
Eficiencia de activos
Cada aspecto de la fábrica inteligente genera una gran cantidad de datos

Seguridad y sostenibilidad
que, mediante un análisis continuo, revelan problemas de rendimiento de los
La fábrica inteligente también puede impartir beneficios reales en torno al
activos que pueden requerir algún tipo de optimización correctiva. De hecho,
bienestar laboral y la sostenibilidad ambiental. Los tipos de eficiencias
tal autocorrección es lo que distingue a la fábrica inteligente de la
operativas que puede proporcionar una fábrica inteligente pueden dar
automatización tradicional, que puede generar una mayor eficiencia general
como resultado una huella ambiental más pequeña que un proceso de
de los activos, uno de los beneficios más destacados de una fábrica
fabricación convencional, con una mayor sostenibilidad ambiental en
inteligente. La eficiencia de los activos debería traducirse en un menor tiempo
general. 25 Una mayor autonomía del proceso puede proporcionar un
de inactividad de los activos, una capacidad optimizada y un menor tiempo
menor potencial de error humano, incluidos los accidentes industriales
de cambio, entre otros beneficios potenciales. 22
que causan lesiones. 26 La autosuficiencia relativa de la fábrica inteligente
probablemente reemplazará ciertos roles que requieren actividades
repetitivas y fatigantes. Sin embargo, el papel del trabajador humano en
un entorno de fábrica inteligente puede asumir mayores niveles de juicio
y discreción sobre el terreno, lo que puede conducir a una mayor

Calidad
satisfacción laboral y una reducción de la rotación. 27
La auto-optimización que es característica de la fábrica inteligente puede
predecir y detectar tendencias de defectos de calidad más pronto y puede
ayudar a identificar causas humanas, máquinas o ambientales discretas
de los pobres.
10
Impactos de la fábrica inteligente en los Los impactos específicos de la fábrica inteligente en los procesos de
fabricación probablemente serán diferentes para cada organización.

procesos de fabricación. Deloitte ha identificado un conjunto de tecnologías avanzadas que
generalmente facilitan los flujos de información y movimiento entre los

Los fabricantes pueden implementar la fábrica inteligente de muchas maneras
mundos físico y digital. 29 Estas tecnologías potencian la red de
diferentes, tanto dentro como fuera de las cuatro paredes de la fábrica, y
suministro digital y, por extensión, la fábrica inteligente, creando nuevas
reconfigurarla para ajustarla a medida que cambian las prioridades existentes o
surgen otras nuevas. 28 oportunidades para digitalizar los procesos de producción. La Tabla 1
muestra una serie de procesos centrales de producción de fábrica

De hecho, una de las características más importantes de la fábrica
inteligente junto con una serie de oportunidades de muestra para la
inteligente, la agilidad, también ofrece a los fabricantes múltiples opciones
digitalización habilitada por diversas tecnologías digitales y físicas.
para aprovechar las tecnologías digitales y físicas en función de sus
necesidades específicas.
Tabla 1. Procesos dentro de una fábrica inteligente
Proceso Ejemplos de oportunidades de digitalización
• Fabricación aditiva para producir prototipos rápidos o repuestos de bajo volumen

• Planificación y programación avanzada. utilizando datos de producción e inventario en tiempo real para minimizar el desperdicio y el
tiempo de ciclo
Operaciones de
• Bots cognitivos y robots autónomos. para ejecutar con eficacia procesos de rutina a un costo mínimo con
manufactura
alta precisión
• Gemelo digital para digitalizar una operación y pasar de la automatización y la integración a los análisis predictivos
Operaciones de • Realidad aumentada para ayudar al personal con las tareas de recoger y colocar
almacén • Robots autónomos para ejecutar operaciones de almacén
• Sensores para rastrear movimientos en tiempo real y ubicaciones de materias primas, productos en proceso y productos
Seguimiento de inventario terminados, y herramientas de alto valor
• Analítica para optimizar el inventario disponible y señalizar automáticamente la reposición
• Pruebas de calidad en línea utilizando análisis basado en óptica

Calidad
• Monitoreo de equipos en tiempo real. para predecir posibles problemas de calidad
• Realidad aumentada para ayudar al personal de mantenimiento a mantener y reparar equipos

Mantenimiento
• Sensores en equipos para conducir análisis de mantenimiento predictivo y cognitivo
• Sensores geofence el equipo peligroso de operar cerca del personal

Salud ambiental y
seguridad • Sensores en personal para monitorear condiciones ambientales, falta de movimiento u otras amenazas
potenciales
11
Es importante tener en cuenta que estas oportunidades no son mutuamente
excluyentes. Las organizaciones pueden, y probablemente lo harán, buscar
múltiples oportunidades de digitalización dentro de cada proceso de
producción. También pueden incorporar y eliminar capacidades según sea
necesario, de acuerdo con la naturaleza flexible y reconfigurable de la fábrica
inteligente.
Es importante que los fabricantes comprendan cómo tienen la intención de
competir y alinear sus inversiones de digitalización y fábrica inteligente en
consecuencia. Por ejemplo, algunos fabricantes podrían decidir competir a
través de la velocidad, la calidad y el costo, y pueden invertir en
capacidades inteligentes de fábrica para llevar nuevos productos (y
cambios de productos) al mercado más rápido, aumentar la calidad y
reducir los costos por unidad. Otros pueden optar por centrarse en los
modelos de personalización y cumplimiento del "tamaño de lote de uno" e
invertir en otras tecnologías para cumplir esos objetivos.
12
Hacer la transición a la fábrica

inteligente: áreas a considerar
Por ejemplo, implementar un solo caso de uso puede requerir la captura y
J Además, es probable que no haya un camino único para lograr con éxito
UST ya que no hay una única configuración de fábrica inteligente
una solución de fábrica inteligente. Cada fábrica inteligente podría verse
el análisis de un solo conjunto de datos. La implementación de más casos
de uso o la ampliación de una operación a un nivel industrial generalmente
diferente debido a variaciones en los diseños de línea, productos, equipos de requerirá expandir la captura y el análisis de conjuntos y tipos de datos
automatización y otros factores. Sin embargo, al mismo tiempo, a pesar de más grandes y diferentes (estructurados versus no estructurados), lo que
todas las diferencias potenciales entre las propias instalaciones, los lleva a consideraciones sobre capacidades analíticas, de almacenamiento
componentes necesarios para permitir una fábrica inteligente exitosa son en y de gestión. 32
gran medida universales, y cada uno es importante: datos, tecnología,
procesos, personas y seguridad. Los fabricantes pueden considerar cuáles

Los datos también pueden representar un gemelo digital, una
priorizar para la inversión en función de sus propios objetivos específicos.
característica de una configuración de fábrica inteligente especialmente
sofisticada. En un nivel alto, un gemelo digital proporciona una
representación digital del comportamiento pasado y actual de un objeto o
proceso. El gemelo digital requiere mediciones de datos acumulativos del
Datos y algoritmos mundo real en una variedad de dimensiones, incluyendo producción,
medio ambiente y rendimiento del producto. Las poderosas capacidades

Los datos son el alma de la fábrica inteligente. A través del poder de los de procesamiento del gemelo digital pueden revelar información sobre el
análisis algorítmicos, los datos controlan todos los procesos, detectan rendimiento del producto o sistema que podría sugerir cambios en el
errores operativos, brindan retroalimentación de los usuarios y, cuando se diseño y el proceso en el mundo físico. 33
reúnen en suficiente escala y alcance, pueden usarse para predecir
ineficiencias o fluctuaciones operativas y de activos en el abastecimiento y
la demanda. 30 Los datos pueden tomar muchas formas y servir para
muchos propósitos dentro del entorno de la fábrica inteligente, como
información discreta sobre las condiciones ambientales, incluida la

Tecnología
humedad, la temperatura o los contaminantes. Cómo se combinan y
Para que una fábrica inteligente funcione, los activos, definidos como
procesan los datos, y las acciones resultantes, son los que los hacen
equipos de la planta, tales como sistemas de manejo de materiales,
valiosos. 31 Para impulsar la fábrica inteligente, los fabricantes deben tener herramientas, bombas y válvulas, deben poder comunicarse entre sí y
los medios para crear y recopilar flujos continuos de datos, administrar y con un sistema de control central. Estos tipos de sistemas de control
almacenar las enormes cargas de información generadas, y analizar y pueden tomar la forma de un sistema de ejecución de fabricación o una
actuar sobre ellos de formas variadas y potencialmente sofisticadas. Para pila de red de suministro digital. Este último es un concentrador
pasar a niveles más altos de madurez de fábrica inteligente, los conjuntos integrado en capas que funciona como un único punto de entrada para
de datos recopilados probablemente se expandirán con el tiempo para los datos de toda la fábrica inteligente y la red de suministro digital más
capturar más y más procesos. por amplia, agregando y combinando información para tomar decisiones. 34
Sin embargo, las organizaciones deberán considerar otros
13
también tecnologías, incluidos sistemas de planificación de recursos

empresariales y de transacciones, IoT y plataformas de análisis, y
requisitos para procesamiento de borde y almacenamiento en la nube, Una fábrica inteligente no
entre otros. Esto podría requerir la implementación de varias
necesariamente se traduce en una
tecnologías digitales y físicas inherentes a la Industria 4.0, que
incluyen análisis, fabricación aditiva, robótica, computación de alto fábrica "oscura". Se espera que las
rendimiento, IA y tecnologías cognitivas, materiales avanzados y
realidad aumentada, para conectar activos e instalaciones, dar sentido
personas sigan siendo clave para las
a los datos. , y digitalizar las operaciones comerciales. 35
operaciones.
anteriormente, algunos roles pueden no ser necesarios ya que pueden

ser reemplazados por robótica (física y lógica), automatización de
procesos e IA. Otros roles podrían aumentarse con nuevas
Proceso y gobernanza capacidades, como la realidad virtual / aumentada y la visualización de
datos. Es probable que surjan nuevos roles desconocidos. La gestión
Una de las características más valiosas de la fábrica inteligente, su
de los cambios en las personas y los procesos requerirá un plan de
capacidad de auto-optimización, auto-adaptación y ejecución
gestión de cambios ágil y adaptativo. 38 La gestión del cambio
autónoma de procesos de producción, puede alterar
organizacional podría desempeñar un papel importante en la adopción
fundamentalmente los procesos tradicionales y los modelos de
de cualquier solución de fábrica inteligente. El exitoso viaje a la fábrica
gobernanza. Un sistema autónomo puede tomar y ejecutar muchas
inteligente requerirá una fuerza laboral motivada que adopte el mayor
decisiones sin intervención humana, cambiando las responsabilidades
impacto de sus roles, enfoques innovadores de reclutamiento y un
de toma de decisiones de humanos a máquinas en muchos casos, o
énfasis en roles interfuncionales. 39
concentrando decisiones en manos de menos individuos. Además, la
conectividad de la fábrica inteligente puede extenderse más allá de sus
cuatro paredes para incluir una mayor integración con proveedores,
clientes y otras fábricas. 36 Este tipo de colaboración puede generar
nuevas preguntas sobre procesos y nuevos modelos de gobernanza.
La seguridad cibernética
Con una visión más profunda y holística en toda la fábrica y la red de
producción y suministro más amplia, los fabricantes podrían enfrentar Por su naturaleza, la fábrica inteligente está conectada. Por lo tanto, el
preguntas nuevas y diferentes. Las organizaciones pueden querer riesgo de ciberseguridad presenta una mayor preocupación en la fábrica
considerar, y quizás rediseñar, sus procesos de toma de decisiones inteligente que en las instalaciones de fabricación tradicionales y debe
para dar cuenta de estos cambios. abordarse como parte de la arquitectura general de la fábrica inteligente.
En un entorno totalmente conectado, los ataques cibernéticos pueden
tener un impacto más generalizado y pueden ser más difíciles de
proteger, dada la multitud de puntos de conexión. El riesgo de
ciberseguridad parece aumentar aún más a medida que la fábrica
inteligente escala y potencialmente se mueve más allá de las cuatro

Personas paredes de la fábrica para incluir proveedores, clientes y otras
instalaciones de fabricación. Los fabricantes deberían hacer de la

Una fábrica inteligente no necesariamente se traduce en una fábrica "oscura".
seguridad cibernética una prioridad en su estrategia de fábrica inteligente
Se espera que las personas sigan siendo clave para las operaciones. Sin
desde el principio. 40
embargo, la fábrica inteligente puede causar cambios profundos en las
operaciones y las organizaciones de TI / OT, lo que resulta en una realineación
de roles para soportar nuevos procesos y capacidades. 37 Como se mencionó
14
Primeros pasos: pasos hacia la

fábrica inteligente
La digitalización y la generación de conocimiento impulsan acciones que
T inteligentes
ÉL El desafío
Las configuraciones casi ilimitadas de las soluciones
de fábrica proporcionan
de comenzar una serie
puede parecer de vías para continuar
desalentador.
en el viaje que deben definirse, planificarse y ejecutarse a un ritmo

pueden generar un nuevo valor. Sin embargo, construir y escalar la fábrica
inteligente puede ser tan ágil y flexible como el concepto mismo. Los
fabricantes pueden comenzar el camino hacia una verdadera fábrica
adecuado para la organización y el desafío u oportunidad. A medida inteligente en cualquier nivel de su red: la creación de valor puede
que los fabricantes consideran cómo construir su fábrica inteligente, comenzar y escalar desde un solo activo, y utilizar un enfoque ágil para
pueden comenzar con los siguientes pasos: iterar y crecer.
De hecho, puede ser más efectivo comenzar con poco, probar conceptos
Piense en grande, comience en en un entorno manejable y luego escalar una vez que se hayan aprendido
las lecciones. Una vez que se logra una “victoria”, la solución puede
pequeño y escale rápido. . .
escalar a activos adicionales, líneas de producción y fábricas, creando así
Las inversiones en fábricas inteligentes a menudo comienzan con un enfoque en

una oportunidad de creación de valor potencialmente exponencial (figura
oportunidades específicas. Una vez identificado,

3).
Figura 3. Inicio pequeño y escalado para desbloquear el valor

Valor de oportunidad
Activo único Línea de producción Fábrica Red de la fábrica
Maximizando el Mejora del rendimiento Optimizar el Maximizar el rendimiento de

rendimiento de un de una serie de activos rendimiento de una la red al compartir la
activo único (p. ej., dependientes (es decir, planta individual al capacidad entre sitios en
maquinaria, herramientas, producción conectar y utilizar mejor tiempo real y conectarse a
inventario, equipo, línea de producción o los activos toda la cadena de
personas) celda de fabricación) suministro y el ciclo de
desarrollo de productos
El valor exponencial se puede desbloquear para los fabricantes al implementar una fábrica inteligente completa o una red de fábricas
inteligentes en toda la empresa
15
. . . pero mantente conectado a las

Lejos de ser un "estado final", la
necesidades específicas de la fábrica
fábrica inteligente es una solución
La estrategia y el entorno de fabricación de una empresa determinarán
qué problemas específicos abordar y la forma de desbloquear el valor a en evolución, una que aprovecha
través de soluciones inteligentes de fábrica. La personalización del
múltiples características como la
enfoque para cada escenario y situación puede ayudar a garantizar que la
fábrica inteligente resultante satisfaga las necesidades del fabricante. agilidad, la conectividad y la
transparencia.
No solo comience y termine con

las tecnologías
resultado verdaderamente exitoso, cualquier organización que se
El viaje inteligente de la fábrica requiere más que solo un conjunto de embarque en el viaje de la fábrica inteligente debería considerar la gama
activos conectados. Los fabricantes necesitarían una forma de completa de socios y clientes de la cadena de suministro desde el
almacenar, administrar, dar sentido y actuar sobre los datos recopilados. principio. Las acciones en un nodo o para una parte interesada pueden
Además, las empresas necesitarían el talento adecuado para impulsar el
afectar a los demás. Lejos de ser un "estado final", la fábrica inteligente
viaje y los procesos correctos en su lugar. Cada viaje de fábrica
es una solución en evolución, una que aprovecha múltiples funciones
inteligente requeriría soporte de transformación a través del diseño de la
como la agilidad, la conectividad y la transparencia. A un alto nivel, la
solución, la tecnología y las dimensiones de gestión del cambio.
naturaleza dinámica de la fábrica inteligente habla de un llamado
interminable al pensamiento creativo: imaginar las posibilidades de las
configuraciones casi infinitas que una solución de fábrica inteligente
hace plausible. Invertir en una capacidad de fábrica inteligente puede
Piensa fuera de las cuatro paredes. permitir a los fabricantes diferenciarse y funcionar de manera más
efectiva y eficiente en un ecosistema cada vez más complejo y que

Como se mencionó anteriormente, la solución de fábrica inteligente es cambia rápidamente.
una solución integral que une lo que sucede dentro de las cuatro
paredes con lo que sucede en toda la red de suministro digital. Por lo
tanto, para lograr un
dieciséis
NOTAS FINALES
1. Aprenda sobre Industry 4.0 en https://dupress.deloitte.com/dup-us-en/focus/industry-4-0.html.
2. Shiyong Wang et al., "Implementación de la fábrica inteligente de Industrie 4.0: una perspectiva" Revista Internacional de Distribuido
Redes de sensores ( 2016), http://journals.sagepub.com/doi/pdf/10.1155/2016/3159805.
3. Agnieszka Radziwona et al., "La fábrica inteligente: Explorando soluciones de fabricación adaptables y flexibles" Pro-
Ingeniería de medios 69 (2014): págs. 1184-1190, http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1877705814003543.
4. Adam Mussomeli, Stephen Laaper y Doug Gish, El auge de la red de suministro digital: Industry 4.0 permite
transformación digital de cadenas de suministro, Deloitte University Press, 1 de diciembre de 2016, https://dupress.deloitte.com/ dup-us-es / focus /
industry-4-0 / digital-transform-in-supply-chain.html.
5. Brenna Sniderman, Monica Mahto y Mark Cotteleer, Industria 4.0 y ecosistemas manufactureros: explorando el
mundo de empresas conectadas, Deloitte University Press, 22 de febrero de 2016, https://dupress.deloitte.com/dup-usen/focus/industry-4-0/man
Manufacturing-ecosystems-exploring-world-connected-enterprises.html.
6. Ibid.
7. Comercio e inversión en Alemania, Fábrica inteligente https://industrie4.0.gtai.de/INDUSTRIE40/Navigation/EN/Topics/Indus-

trie-40 / smart-factory.html, consultado el 18 de agosto de 2017.
8. Yoon Sung-won, "Samsung agiliza la fábrica inteligente de electrodomésticos" Korea Times, 19 de abril de 2017, http: //
www.koreatimes.co.kr/www/common/vpage-pt.asp?categorycode=133&newsidx=227896.
9. Chris Coleman y col. Hacer el mantenimiento más inteligente: mantenimiento predictivo y la red de suministro digital, Deloitte
University Press, 9 de mayo de 2017,
https://dupress.deloitte.com/dup-us-en/focus/industry-4-0/using-predictivetechnologies-for-asset-maintenance.html.
10. Aaron Parrott y Lane Warshaw, Industria 4.0 y el gemelo digital: la fabricación cumple con su competencia, Deloitte Univer-
sity Press, 12 de mayo de 2017,
https://dupress.deloitte.com/dup-us-en/focus/industry-4-0/using-predictive-technologies-for-asset-maintenance.html.
11. "La fábrica de alta tecnología de Adidas devuelve la producción a Alemania: hacer entrenadores con robots e impresoras 3D"
Economista, 14 de enero de 2017, http://www.economist.com/news/business/21714394-making-trainers-robots-
y-3d-printers-adidass-high-tech-factory-trae-production-back.
12. Mussomeli, Laaper y Gish, El auge de la red de suministro digital.
13. Guha Ramasubramanian, "El aprendizaje automático está revolucionando todas las industrias" Observador, 28 de noviembre de 2016
http://observer.com/2016/11/machine-learning-is-revolutionizing-every-industry/.
14. R. Hadar y A. Bilberg, "Fabricación globalizada: cadenas de suministro locales a escala global y tecnologías modificables, automatización flexible y
fabricación inteligente", presentado en FAIM 2012, Helsinki, del 10 al 13 de junio de 2012.
15. Ibid.
16. Sniderman, Mahto y Cotteleer, Industria y ecosistemas manufactureros.
17. Ibid.
18. Alexia Elejalde-Ruiz, "El gran desafío de la fabricación: encontrar trabajadores calificados e interesados" Chicago Tri-
bune, 17 de diciembre de 2016, http://www.chicagotribune.com/business/ct-man Manufacturing-talent-gap-1218-biz20161217-story.html.
17
19. Deloitte Manufacturing USA: una evaluación de terceros del diseño y progreso del programa, Enero de 2017, https: // www2.
deloitte.com/content/dam/Deloitte/us/Documents/manufactura/us-mfg-manufactura-USA-program-andprocess.pdf.
20. Reuters, "Las empresas japonesas medianas invierten en robots y automatización debido a la escasez de mano de obra" VentureBeat, Mayo
15, 2017, https://venturebeat.com/2017/05/15/mid-sized-japanese-firms-invest-in-robots-and-automation-dueto-labor-shortage/.
21. Asociación de Ingenieros Alemanes y Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos, Una discusión de calificaciones
y habilidades en la fábrica del futuro: una perspectiva alemana y estadounidense, Abril de 2015, http://www.vdi.eu/fileadmin/ vdi_de / redakteur /
karriere_bilder / VDI-ASME__2015__White_Paper_final.pdf.
22) Jay Lee, Behrad Bagheri y Hung-An Kao, "Una arquitectura de sistemas ciberfísicos para sistemas de fabricación basados en la Industria 4.0" Cartas
de fabricación, Enero de 2015, http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/ S221384631400025X.
23. ROI Dentro de la fábrica inteligente: cómo Internet de las cosas está transformando la fabricación, http: //www.roi-international.
com / fileadmin / ROI_DIALOG / ab_DIALOG_44 / EN-ROI-DIALOG-49_web.pdf, consultado el 18 de agosto de 2017.
24. Christoph Jan Bartodziej, The Concept Industry 4.0: un análisis empírico de tecnologías y aplicaciones en la producción
ción Logística ( Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH, 2017), DOI: 10.1007 / 978-3-658-16502-4.
25. Ibid.
26. Sang Il Park y Seouk Joo Lee, "Un estudio sobre la gestión posicional de los trabajadores y el esquema de refuerzo de seguridad en una fábrica inteligente
utilizando balizas Bluetooth basadas en la Industria 4.0" Avances en informática y computación ubicua, Noviembre de 2016, págs. 1059–66,
https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-981-10-3023-9_164.
27. Hannele Lampela y col. Identificar las necesidades de los trabajadores y las respuestas organizacionales en la implementación del trabajo de conocimiento.
herramientas en fabricación, 2015, http://facts4workers.eu/wp-content/uploads/2017/01/FACTS4WORKERS-ILERA2015-paper1.pdf.
28. HA El Maraghy, "paradigmas de sistemas de fabricación flexibles y reconfigurables" Revista Internacional de Flexible
Sistemas de manufactura 17, no. 4 (2005): págs. 261–276.
29. Para más información y una lista más completa de tecnologías digitales y físicas y sus aplicaciones, ver Sniderman, Mahto y Cotteleer, Ecosistemas
industriales y manufactureros; y Mussomeli, Laaper y Gish,
El auge de la red de suministro digital.
30) Jay Lee, Edzel Lapira y Hung-an Kao, "Avances y tendencias recientes en sistemas de fabricación predictiva en entornos de big data" Cartas de
fabricación 1, no. 1 (2013): págs. 38–41.
31. Michael Raynor y Mark Cotteleer, "Cuanto más cambian las cosas: creación de valor, captura de valor e Internet de las cosas" Revisión de Deloitte 17,
Deloitte University Press, 27 de julio de 2015, https://dupress.deloitte.com/dup-us-en/ deloitte-review / issue-17 /
value-creation-value-capture-internet-of-things.html .
32. Shen Yin y Okyay Kaynak, "Big data para la industria moderna: desafíos y tendencias" Actas del IEEE 103, no. 2 (2015).
33. Parrott y Warshaw, Industria 4.0 y el gemelo digital.
34. Mussomeli, Laaper y Gish, El auge de la red de suministro digital.
35. Para más información sobre tecnologías digitales y físicas, y su papel en la fabricación y la red de suministro digital, ver Sniderman, Mahto y
Cotteleer, Ecosistemas industriales y manufactureros; y Mussomeli, Laaper y Gish, El auge de la red de suministro digital.
18 años
36. F. Shrouf, J. Ordieres y G. Miragliotta, "Fábricas inteligentes en la industria 4.0: una revisión del concepto y de la gestión de la energía enfocada en la
producción basada en el paradigma de Internet de las cosas", Conferencia Internacional IEEE 2014 sobre Ingeniería Industrial e Ingeniería de
Gestión, diciembre de 2014.
37. CRO Forum, La fábrica inteligente: perspectivas de gestión de riesgos, Diciembre de 2015, https://www.thecroforum.org/
wp-content / uploads / 2016/01 / CROF-ERI-2015-The-Smart-Factory1-1.pdf.
38) Jeff Schwartz et al., "El futuro del trabajo: la fuerza laboral aumentada" 2017 Tendencias mundiales del capital humano, Deloitte University Press, 28
de febrero de 2017, https://dupress.deloitte.com/dup-us-en/focus/human-capital-trends/2017/ future-workforce-Changing-nature-of-work.html.
39. Bill Pelster et al., "Carreras y aprendizaje: en tiempo real, todo el tiempo" 2017 Tendencias mundiales del capital humano, Deloitte
University Press, 28 de febrero de 2017, https://dupress.deloitte.com/dup-us-en/focus/human-capital-trends/2017/ learning-in-the-digital-age.html.
40. René Waslo y col. Industria 4.0 y ciberseguridad: gestión del riesgo en una era de producción conectada, Deloitte Univer-
sity Press, 21 de marzo de 2017,
https://dupress.deloitte.com/dup-us-en/focus/industry-4-0/cybersecurity-managingrisk-in-age-of-connected-production.html.
19
SOBRE LOS AUTORES
RICK BURKE
Rick Burke es un líder especialista en la práctica de Redes de suministro digital de Deloitte Consulting que ayuda a guiar a los clientes a través de sus
viajes de digitalización de la cadena de suministro. Tiene más de 20 años de experiencia en la gestión de la cadena de suministro, principalmente en la
intersección de negocios, tecnología y personas.
ADAM MUSSOMELI
Adam Mussomeli Tiene más de 20 años de experiencia en la transformación global de la cadena de suministro de extremo a extremo para
empresas de productos de consumo e industriales, tanto en un entorno de consultoría como en puestos de la industria. Es conocido por
emplear tecnologías de vanguardia pioneras para entregar resultados financieros medibles. Su trabajo ha aparecido en publicaciones como Revisión
de la gestión de la cadena de suministro.
STEPHEN LAAPER
Stephen Laaper es un líder de Digital Supply Networks en la práctica de estrategia y operaciones de Deloitte Consulting LLP. Aporta una
combinación única de experiencia en industria, consultoría y tecnología con una amplia gama de clientes en las industrias de ciencias de la
vida, automotriz y productos de consumo.
MARTY HARTIGAN
Marty Hartigan es director de la práctica de Estrategia y Operaciones en Deloitte & Touche LLP y coleads de la práctica de Deloitte
Manufacturing Digital. Aporta una amplia experiencia en el liderazgo de proyectos de estrategias complejas en productos y servicios
industriales, equipos de alta tecnología, empaques, aviación comercial, electrónica de defensa y comunicaciones, OEM / proveedores
automotrices y empresas de servicios técnicos y de TI.
Brenna SNIDERMAN
Brenna Sniderman es gerente senior en el Centro de Investigación Integrada de Deloitte Services LP, donde dirige la investigación
digital. Su investigación se centra en las tecnologías conectadas, la fabricación avanzada y la intersección de las tecnologías digitales y
físicas en la producción, la red de suministro y la organización en general. Ella trabaja con otros líderes de opinión para ofrecer
información sobre las implicaciones estratégicas, organizativas y humanas de estos cambios tecnológicos.
AGRADECIMIENTOS
Los autores desean agradecer Jonathan Holdowsky de Deloitte Services LP por sus invaluables contribuciones a la preparación de
este artículo.
20
CONTACTOS
Marty Hartigan Adam Mussomeli

Principal Principal
Estrategia y operaciones Cadena de suministro y operaciones de fabricación Deloitte
Deloitte Consulting LLP Tel: +1 Consulting LLP Tel: +1 203 253 5101 Correo electrónico:
213 688 5578 amussomeli@deloitte.com
Correo electrónico: mhartigan@deloitte.com
Stephen Laaper Doug Gish

Principal Principal
Cadena de suministro y operaciones de fabricación Deloitte Cadena de suministro y operaciones de fabricación Deloitte
Consulting LLP Tel: +1 617 437 2377 Correo electrónico: Consulting LLP Tel: +1 816 802 7270 Correo electrónico:
slaaper@deloitte.com dgish@deloitte.com
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La Fábrica Inteligente: Fabricación Receptiva, Adaptativa y Conectada

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La fábrica inteligente

Fabricación receptiva, adaptativa y conectada

IMAGEN DE CUBIERTA POR: SAM FALCONER

La nueva frontera de los sistemas de fabricación. El | 2

Definiendo la fábrica inteligente El | 5 5

Beneficios de la fábrica inteligente El | 10

Hacer la transición a la fábrica inteligente: áreas a

Primeros pasos: pasos hacia la fábrica inteligente El

Notas finales El | 17

La nueva frontera de los sistemas

como el ONECTIVIDAD dentrorevolución

automatización más de producción para aprender y adaptarse

a las nuevas demandas. 3

flexible. integrar datos de activos físicos,

valor. 2 sistema más eficiente y ágil, menos tiempo de inactividad de

áreas tales como planificación y programación avanzada utilizando datos rápidamente

beneficios de la fábrica inteligente. En este artículo, definimos y describimos

• Cómo la fábrica inteligente puede generar valor y sus otros

sistema más flexible, verdadera fábrica inteligente holística

BREVE VISTA A LA RED DE SUMINISTRO DIGITAL

Figura 1. Cambio de la cadena de suministro tradicional a la red de suministro digital

Redes de suministro digital.

Cadena de suministro tradicional Realización Cliente

impulsada por sensores

Planificación cognitiva de reabastecimiento Desarrollo Fábrica

Fuente: Análisis de Deloitte. Prensa de la universidad de Deloitte | dupress.deloitte.com

Definiendo la fábrica inteligente

UNA fábrica hasta cierto punto, e incluso los altos niveles de

automatización no son nada nuevo.

conjunto definido de reglas. Mediante la aplicación de inteligencia

integración de las decisiones y perspectivas de la planta de producción completos.

de un panorama de TI / OT interconectado. Esto puede cambiar

fundamentalmente los procesos de producción y mejorar las relaciones

con proveedores y clientes.

El verdadero poder de la fábrica inteligente radica en su capacidad de

suministro digital en general.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que la fábrica

y permite a la organización evitar el tiempo de inactividad operativo y

otros desafíos de productividad.

principales: conectividad, optimización, transparencia, proactividad y agilidad.

máquinas integrado. Los beneficios de esta automatización incluyen

Figura 2. Cinco características clave de una fábrica inteligente

• Colaboración de datos en tiempo real con proveedores

• Colaboración entre departamentos (por ejemplo,

• Producción y manejo de materiales altamente

• Costo minimizado de calidad y producción.

• Enlaces en tiempo real a las previsiones de demanda de los

• Seguimiento transparente de pedidos de clientes

• Monitoreo de seguridad en tiempo real.

• Implementación de cambios de producto para ver el

• Diseños y equipos de fábrica

Fuente: Análisis de Deloitte. Prensa de la universidad de Deloitte | dupress.deloitte.com

gemelo digital, lo que les permite digitalizar una operación y pasar de la

fábrica verdaderamente inteligente, los activos están equipados con sensores

que las operaciones se ejecuten con mínima intervención manual y alta

confiabilidad. Los flujos de trabajo automatizados, la sincronización de activos,

el seguimiento y la programación mejorados y el consumo de energía

demanda rápidamente cambiante (consulte la barra lateral "La fábrica

planea utilizar las lecciones aprendidas de las dos fábricas inteligentes

iniciales a medida que se amplía a más instalaciones en otras regiones, como

LA FÁBRICA INTELIGENTE: ¿POR QUÉ AHORA?

• Capacidades tecnológicas en rápida evolución.

• Mayor complejidad de la cadena de suministro y fragmentación global de la producción y la demanda.