MACCHINE E IMPIANTI PER PRODUZIONE PELLET

MACHINES AND PELLETS PLANTS

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Oltre trenta anni di determinazione
e professionalità
MONDO  MARMI  Srl, forte di una esperienza trentennale
nel settore dell’industria meccanica, mediante la divisione
GC Meccanica  realizza, su propria tecnologia, impianti per
produzione pellet e biomassa, macchinari per riciclo rifiuti e
impianti per la lavorazione del marmo.
Grazie al proprio staff altamente qualificato ed ad un
reparto di macchine utensili all’avanguardia realizza l’intera
produzione all’interno dei propri stabilimenti utilizzando una
meccanica di altissima qualità e precisione.

Over thirty years of determination

and professionalism
MONDO MARMI Srl, with a thirty-year experience in the
mechanical industry sector, through division GC Meccanica
realizes, on its own technology, systems for pellet and
biomass production, waste recycling machinery and marble
processing plants. Thanks to its highly qualified staff and to
a machine tool department realizes the whole production
within their own establishments using one high quality and
precision mechanics.

Impianti di essicazione
Drying plants 7
Mulini a mazze
Sledge-hammer mill 9
Mulini a martelli
Refiners 11
Presse cubettatrici
Pellet mill 13
Sistemi di raffreddamento
Cooling systems 19
Accessori
Accessories 20
Ricambi
Spare parts 21
Schema impianto
Plants scheme 22
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Gli essiccatori a tamburo rotante, singoli o a The single or triple passage rotary drum dryers of the GCM-ET
triplo passaggio, della serie GCM-ET, si pro- series, are proposed to the market distinguishing themselves
for continuity, reliability and efficiency of operation over time,
pongono al mercato contraddistinguendosi responding to multiple specifications to treat materials of dif-
per continuità, affidabilità ed efficienza di ferent nature with a high initial humidity. By means of these
funzionamento nel tempo, rispondendo a mol- dryers, the evaporative process takes place by means of a car-
teplici specifiche per trattare materiali di di- rier fluid, obtained in the combustion chamber (burner) from
versa natura con un elevata umidità iniziale. the mixing of air and combustion products. This fluid, taken by
means of a centrifugal fan operating in depression, equips the
Per mezzo di tali essiccatori il processo eva- porous substance to be dried in parallel, removing its moistu-
porativo avviene ad opera di un fluido vettore, re. The transport of the processed material takes place throu-
ottenuto nella camera di combustione (brucia- gh the combined effect of the rotation induced by appropria-
tore) dalla miscelazione di aria e prodotti della te deflectors appropriately located inside the drum and the
combustione. Questo fluido prelevato tramite action exerted by the flow of hot air, so that the advancement
of solid particles is characterized by cyclical movements of li-
un ventilatore centrifugo operante in depres- fting, cascade, slippage and rebound, which facilitate contact
sione, lambisce in equi-corrente la sostanza and heat exchange with hot fumes. The residence time of the
porosa da essiccare, asportandone l’umidità. product inside the equipment and the process temperatures
Il trasporto del materiale processato avviene represent the main operating parameters on which to act to
attraverso l’effetto combinato della rotazione conduct the drying optimally. These are built in different sizes
with productions of dry product from 400 to 4000 kg/h.
indotta da appositi deflettori opportunamen-
te ubicati all’interno del tamburo e l’azione
esercitata dal flusso di aria calda, cosicché
l’avanzamento delle particelle solide risulta
contraddistinto da movimenti ciclici di solle-
vamento, cascata, slittamento e rimbalzo, che
ne favoriscono il contatto e lo scambio termico
con i fumi caldi.
Il tempo di permanenza del prodotto all’inter-
no dell’apparecchiatura e le temperature di
processo rappresentano i principali parametri
operativi sui quali agire per condurre l’essicca-
7
zione in modo ottimale.
Questi sono costruiti in diverse taglie con pro-
Impianti di essiccazione duzioni di prodotto secco da 400 a 4000 kg/h.

Drying plants

CATALOGO GENERALE
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GCM-MM

Mulini a mazze
Sledge-hammer mills
I mulini a mazze GCM-MM sono macchine di robusta costru- The GCM-MM Sledge-hammer mills are machines of strong
zione meccanica, capaci di triturare nelle volute granulome- mechanical construction, capable of grinding in the scrolls
trie tutti i tipi di cippato, plastiche, scarti di alluminio, schede granulomere all types of wood chips, plastics, aluminum wa-
elettroniche ed altri materiali. ste, electronic boards and other materials. In the suitably si-
Nella cassa in acciaio elettrosaldato adeguatamente dimen- zed electro-welded steel casing, it houses a tool rotor, driven
sionata, alloggia un rotore portautensili, azionato per mezzo by an electric motor and a trapezoidal belt transmission sy-
di motore elettrico e sistema di trasmissione del moto a cin- stem, which acts as an energy absorber, with the clear purpose
ghie trapezoidali, che funge da assorbitore di energia, con il
chiaro fine di contenere gli impatti.
of containing impacts. A durable and easily interchangeable Dati tecnici Modello Potenza Mazze
calibrating grid, placed at a suitable distance from mallets and
Una griglia calibratrice durevole e di facile intercambiabilità, Technical data Model Power Hammers
related tools, allows the material to be transferred to the desi-
collocata ad opportuna distanza da mazze e relativi utensili, red volume. The machine is also equipped with a double row of kW n°
consente di conferire al materiale la volumetria desiderata. counter-knives, which are also interchangeable they are provi-
La macchina risulta altresì provvista di doppia schiera di con- ded with 8 cutting edges, which can be used in succession as GCM-MM-8 22 8
tro-coltelli, i quali anch’essi intercambiabili sono provvisti di a result of wear. along the side parts of the crushing chamber
8 taglienti, utilizzabili in successione a seguito di usura lungo there are obtained two special inspection doors, designed to GCM-MM-12 30 12
le parti laterali della camera di frantumazione sono ricavati facilitate maintenance of the apparatus and replacement of
due appositi sportelli di ispezione, atti a favorire le operazio- the tools, inside each of which there is a series of strips made GCM-MM-16 37 16
ni di manutenzione dell’apparecchiatura e sostituzione degli of impact-resistant material, such as to make the grinding pro-
utensili, all’interno di ciascuno dei quali è ubicata una serie cess easier and more efficient. GCM-MM-20 45-55 20
di listelli in materiale resistente agli urti, tali da rendere più
GCM-MM-24 75-90 24
agevole e performante il processo di macinazione.

CATALOGO GENERALE
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GCM-REF •
•
Accoppiamento al motore con giunto elastico
Doppio senso di rotazione
• Rotore bilanciato dinamicamente
• Giri motore 3000 RPM
• Velocità periferica 100 m/sec
• Diametro rotore 450 mm

• Motor coupling with flexible joint

• Double sense of rotation
• Dynamically balanced ROTOR
• Engine speed 3000 RPM
• Peripheral speed 100 m / sec
• Rotor diameter 450 mm

11

Mulini a martelli
Refiners
I mulini a martelli GCM-REF , sono apparecchiature elettro- The GCM-REF refiners, are electromechanical equipment spe-
meccaniche appositamente concepite per consentire la riduzio- cially designed to allow the dimensional reduction of previously
ne dimensionale di prodotto secco precedentemente calibrato calibrated dry product (G20-G30), until obtaining material, with Dati tecnici Modello Potenza Martelli Sup.griglia Lun.griglia Vol. d’Aria Produzione
(G20-G30), fino all’ottenimento di materiale, ad elevato grado di a high degree of fineness, suitable for carrying out subsequent Model Power Breakers Grid surface Grid Length Air volume Production
finezza, idoneo allo svolgimento di operazioni industriali succes- industrial operations or that adapts to particular commercial Technical data
sive o che si adatti a particolari esigenze commerciali. needs. The grinding device essentially consists of a rotor with dy- kW n° m2 mm m3/min t/h
Il dispositivo di macinazione consta essenzialmente di un rotore namically balanced direct attack, equipped with knives subjected
ad attacco diretto dinamicamente bilanciato, munito di coltelli to specific heat treatments, designed to give an adequate degree GCM-REF 300/30 30 60 0,26 380 13 0,6 - 0,7
sottoposti a trattamenti termici specifici, atti a conferire un ade- of hardness and resistance to wear; the same, if necessary, can
guato grado di durezza e resistenza all’usura; gli stessi, all’occor- also be provided with welded antiwar, if required by technological GCM-REF 300/37 37 60 0,26 380 16 0,7 - 0,8
renza possono, altresì, essere provvisti di riporto saldato antiu- and process requirements. The grinding system, which allows to
sura, qualora esigenze tecnologiche e di processo lo richiedano. achieve an extremely high volumetric reduction of the product to GCM-REF 500/45 45 100 0,41 608 20 0,8 - 1,0
Il sistema di macinazione, che consente di conseguire una ridu- be treated, has at the bottom an interchangeable calibrating grid,
zione volumetrica estremamente spinta del prodotto da trattare, whose characteristics can vary, by request and intended use, ac- GCM-REF 500/55 55 100 0,41 608 28 1,0 - 1,2
dispone sul fondo di un’apposita griglia calibratrice intercambia- cording to different parameters: material, drilling, size and thick-
bile, le cui caratteristiche possono variare, per richiesta e desti- ness. The mills of our range (in the two versions: LAUNCH AND GCM-REF 500/75 75 100 0,41 608 37 1,2 - 1,5
nazione d’utilizzo, in funzione di differenti parametri: materiale, STATIONARY) are able to fulfill their functions with extreme ef-
foratura, formato, dimensione e spessore. fectiveness, finding wide use in the most varied industrial sectors GCM-REF 800/90 90 160 0,60 894 48 1,5 - 1,8
I mulini della nostra gamma (nelle due versioni: LANCIO E STA- such as: pellets, feed, fertilizers, paper etc.
ZIONARIO) sono capaci di adempiere con estrema efficacia alle GCM-REF 800/110 110 160 0,60 894 64 2,0 - 2,5
propria funzioni , trovando largo impiego nei più svariati settori
industriali quali: pellet, mangimistica, fertilizzanti, carta etc…. GCM-REF 800/132 132 160 0,60 894 92 3,0 - 3,5

la produzione si intende con cippato G20 con umidità 12%-15% e griglia 6 mm

The production is meant with wood chips G20 with 12% -15% humidity and 6 mm grid

CATALOGO GENERALE

Presse cubettatrici
Pellet mill
Le presse cubettatrici della gamma GCM-PR sono macchine ide-
ate per la pellettizzazioni di diversi materiali tra cui mangimi per
animali, fertilizzanti organici, segatura e tutti i tipi di biomassa
etc…. Tutte le macchine della serie includono un insieme di dispo-
sitivi, tesi a garantire il corretto espletamento delle funzioni cui
la macchina deve adempiere, cosi come la durevolezza delle parti
di cui la stessa si compone. Particolare cura è riposta nella scel-
ta dei materiali adottati per la realizzazione dei componenti, a
diretto contatto con il prodotto, per i quali si ricorre all’utilizzo
dell’acciaio inox che presenta il duplice vantaggio di mantenere
inalterate le caratteristiche di purezza del prodotto finito, con-
ferendo al materiale elevati standard qualitativi e al contempo
preservare l’integrità e la vita utile del macchinario.
Una caratteristica peculiare che contraddistingue le nostre cu-
bettatrice è rappresentata dal sistema di ingrassaggio automati-
co, avente il chiaro compito di dosare, in maniera puntuale, accu-
rata e programmata, l’esatta quantità di lubrificante occorrente,
e al contempo garantire, grazie al sistema a circuito chiuso che il
grasso non vada a mescolarsi con il prodotto lavorato.
In un’ ottica di miglioramento continuo delle prestazioni dei no-
stri prodotti, il team di progettazione di GCMECCANICA ha messo
appunto GC-RAR, un affidabile ed efficace sistema elettro-mec-
canico per la regolazione dei rulli. Questo è teso a massimizzare
la vita utile delle parti soggette ad usura, favorendone un logo-
ramento più lento ed omogeneo, con indubbi benefici economici
CATALOGO GENERALE
in termini di manutenzione e riduzione dei tempi morti di lavo-
razione, dovuti alla sostituzione delle trafile e dei rulli, oltre alla
possibilità, seppur remota, di bloccaggio di questi ultimi. GC-RAR
permette, inoltre, la regolazione dei rulli con macchina in movi-
mento senza l’apertura del portello camera di compressione, il
tutto gestito sia in modo automatico che semiautomatico da PLC.
Nel perseguire il fine ultimo dell’azienda, identificabile nell’offri-
re una rosa di soluzioni sempre più performanti, affidabili e inno-
vative alla clientela cui si rivolge, è stato ideato un congegno rap-
presentato da un sofisticato sistema oleodinamico di montaggio
e smontaggio trafile il quale abbinato ad un paranco automatico,
consente di apportare notevoli migliorie in termini di incremento
del rendimento del ciclo produttivo e riduzione del personale pre-
posto all’espletamento di tali operazioni.
The Pellet mill of the GCM-PR range are machines designed for
the pelletization of different materials including animal feeds,
organic fertilizers, sawdust and all types of biomass etc… All the
machines of the series include a set of devices, aimed at guaran-
teeing the correct execution of the functions to which the machi-
ne must perform, as well as the durability of the parts of which it
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GCM-PRS 250
is composed. Particular care is taken in the choice
of materials used for the production of componen-
ts, in direct contact with the product, for which the
use of stainless steel is used, which has the double
advantage of maintaining the purity characteri-
stics of the finished product unaltered, giving the
material high quality standards and at the same
time preserving the integrity and useful life of the
machinery. A peculiar characteristic that distingui-
shes our Pellet mill is represented by the automatic
greasing system, having the clear task of dosing, in
a timely, accurate and programmed way, the exact
quantity of lubricant needed, and at the same time
guarantee, thanks to the closed circuit system that
the grease does not mix with the processed pro-
duct. With a view to continuously improving the
performance of our products, the design team of
GC MECCANICA has just put GC-RAR, a reliable and
efficient electro-mechanical system for adjusting
the rollers. This is aimed at maximizing the useful
life of the parts subject to wear, favoring their wear
and tear slower and more homogeneous, with un-
doubted economic benefits in terms of maintenan-
ce and reduction of working dead time, due to the
replacement of dies and rollers, in addition to the
possibility, albeit remote, of blocking them. GC-RAR
allows, in addition, the adjustment of the rollers
with the machine in motion without the opening of
the compression chamber door, all managed both
automatically and semiautomatic from PLC. In pur- 13
suing the ultimate goal of the company, identifiable
in offering a range of increasingly performing, re-
liable and innovative solutions to the customers it
is aimed at, a device was created represented by a
sophisticated oleo-dynamic assembly and disas-
sembly system, which combined with an automatic
hoist, allows to make significant improvements in
terms of increasing the yield of the production cycle
and reducing the number of personnel responsible
for carrying out these operations.
Dati tecnici Modello Potenza Potenza Potenza Trafila Rulli
Technical data Model Power Power Power Dies Roller
GCM-PRS 250 kW 7,5 kW 11 kW 15 Ø mm n°
Produzione / ora
Production / hour 100 Kg 170 Kg 200 Kg 254 2
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GCM-PRS 304 GCM-PRS 420

14 15

Dati tecnici Modello Potenza Potenza Potenza Trafila Rulli Dati tecnici Modello Potenza Potenza Potenza Trafila Rulli
Technical data Model Power Power Power Dies Roller Technical data Model Power Power Power Dies Roller
GCM-PRS 304 kW 22 kW 30 kW 37 Ø mm n° GCM-PRS 420 kW 45 kW 55 kW 55/8 Ø mm n°

Produzione / ora Produzione / ora

Production / hour 250 Kg 350 Kg 450 Kg 304 2
Production / hour 5 Q.li 7 Q.li 9 Q.li 420 2

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GCM-PRS 520 GCM-PRS 630

16 17

Dati tecnici Modello Potenza Potenza Potenza Trafila Rulli Dati tecnici Modello Potenza Potenza Trafila Rulli
Technical data Model Power Power Power Dies Roller Technical data Model Power Power Dies Roller
GCM-PRS 520 kW 75 kW 90 kW 110 Ø mm n° GCM-PRS 630 kW 160 kW 200 Ø mm n°

Produzione / ora Produzione / ora

Production / hour 1 Ton 1,3 Ton 1,6 Ton 520 2
Production / hour 2 Ton 2,5 Ton 630 2

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Sistemi di raffreddamento
Cooling system
I sistemi di raffreddamento in controcorrente GCM-RCC sono
macchine utilizzate per raffreddare il prodotto pellettato.
Il materiale caldo mediante una valvola stellare giunge alla
camera di raffreddamento costruita in acciaio inox e provvi-
sta di apposite feritoie per il passaggio dell’aria. Il materiale
che staziona all’interno viene raffreddato per mezzo dell’a-
ria esterna prelavata da un opportuno aspiratore posto su
un ciclone per l’abbattimento delle polveri. Sulla camera di
raffreddamento risiedono due sensori di livello rotativo che
intervengono per il richiamo e l’uscita del prodotto. Quest’ul-
timo mediante un estrattore telescopico regolabile manual-
mente convoglia il materiale ormai raffreddato su un sistema
vibrante, che ha il compito di vagliare le polveri.
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GCM-RCC
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GCM-RC countercurrent cooling systems are machines used to
cool the pelleted product. The hot material by means of a star
valve reaches the cooling chamber built in stainless steel and
provided with special slits for the passage of air. The material
that is stationed inside is cooled by the external air pre-wa-
shed by a suitable fan placed on a cyclone to remove dust. On
the cooling chamber there are two rotary level sensors that
intervene to recall and exit the product. The latter, by means
of a manually adjustable telescopic extractor, conveys the now
cooled material onto a vibrating system, which has the task of
screening the powders.
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Accessori - Accessories Ricambi - Spare parts

L'azienda produce al proprio interno: sistemi di movimentazione (coclee, nastri) e stoccaggio materiale (vasche a piani GCMECCANICA è in grado di realizzare tutte le parti di usura e ricambi delle proprie macchine e di altri costruttori.
mobili, tramoggie), sistemi per l'intercettazione dei metalli (condotte magnetiche) e valvole rotative a stella. Inoltre offre soluzioni speciali personalizzabili, sulla scorta delle richieste specifiche del cliente.
The company manufactures internally: movement systems (screw conveyors, belts) and material storage (mobile floor tanks, hop- GCMECCANICA is able to realize all the wear parts and spare parts of its machines and other manufacturers. It also offers special
pers), systems for the interception of metals (magnetic lines) and rotary star valves. customizable solutions, based on specific customer requests.

Trafile Rulli completi

Coclee Dies Complete rollers
Screw conveyors

20 Tramoggia Corazze 21

Hopper Roller shells

Griglie
Grids

Coltelli
Hammers

CATALOGO GENERALE

Schema impianto
Plants scheme
Impianto produzione pellet 2 t/h
22 Plant production pellet 2 t/h
GC MECCANICA progetta e realizza impianti per
produzione pellet di varie dimensioni. L’azienda
mette a disposizione della propria clientela un
team di esperti capaci di assistere durante l’inte-
ro iter decisionale, offrendo soluzioni migliorative
sia in termini tecnici che economici.
Gli impianti sono gestiti automaticamente grazie
al sistema software GCM-APP in grado di coordi-
nare centralmente tutte le attività in tempo rea-
le, evitando congestioni, ritardi e sbilanciamenti
della linea di produzione. Gli impianti GC MEC-
CANICA, in linea con il concetto di industria 4.0,
dispongono di un sistema di controllo e assistenza
da remoto, con possibilità di trasmissione ed ar-
chiviazione dati, riguardanti lo storico delle attivi-
tà svolte, nonché il monitoraggio e la regolazione
automatica dei principali parametri operativi, atti
a garantire le ottimali condizioni di processo.
CATALOGO GENERALE
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GC MECCANICA designs and manufactures plants
for pellet production of various sizes. The company
offers its customers a team of experts able to as-
sist during the entire decision-making process,
offering solutions in both technical and economic
terms. The systems are managed automatically
thanks to the GCM-APP software system that can
centrally coordinate all activities in real time, avoi-
ding congestion, delays and unbalancing of the
production line. GC MECCANICA plants, in line
with the concept of Industry 4.0, have a remote
control and assistance system, with the possibili-
ty of data transmission and storage, regarding the
history of the activities carried out, as well as the
monitoring and automatic regulation of the main
parameters operational measures to ensure opti-
mal process conditions.
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GC MECCANICA
Sede legale: Via Nazionale, 7
87010 TORANO C.LLO SCALO (CS)
Sede operativa: Via Salerno, 26
87043 BISIGNANO (CS)
Tel. +39 0984 506206
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