UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE AGROINDUSTRIA

“MEDICION DE CAUDAL”

ESTUDIANTES:

 Espinoza Leon Dany

 Huaman Cano Jordy
 Maza De la Quintana Ricardo
 Miranda Orrillo Luciana
 Rodriguez Liñan Osni
 Rodriguez Morales Fiorela
 Vera Mostaceros Caterine

CICLO:
VIII

ASIGNATURA:
Control y Automatización

DOCENTE:
Ing. William Castillo

Noviembre de 2019
NUEVO CHIMBOTE- PERU
I. INTRODUCCION

El caudal corresponde a una cantidad de agua que pasa por un lugar, canal, tubería, entre
otros, en una cierta cantidad de tiempo, o sea, corresponde a un volumen de agua (Litros,
metros cúbicos, etc.), por unidad de tiempo (segundos, minutos, horas, etc.).
Es la cuantificación del caudal de agua que pasa por la sección transversal de un conducto
(río, riachuelo, canal, tubería de agua); también se le conoce como aforo caudal de agua.
Para cuantificar el caudal de agua se puede utilizar la siguiente formula: Q= A∗v

II. OBJETIVOS
 Investigar las aplicaciones de los medidores de caudal.
 Investigar los tipos de mediciones de caudal.
 Conocer el funcionamiento de los tipos de medidores de flujo

III. FUNDAMENTO TEORICO

MEDICIÓN DE CAUDAL EN CORRIENTES LIBRES

Justificación
Se realiza la medición de la tasa de flujo o caudal en corrientes libres como ríos, quebradas,
riachuelos o manantiales, con la finalidad de identificar anormalidades que puedan
significar un riesgo o indicar la aproximación de un fenómeno natural o desastre. Por lo
general estas anormalidades están representadas por un alza o baja en la tasa de flujo
normal.
Variables a tomar en cuenta para medición del caudal:
 Clima:

Por lo general en temporadas de lluvia el caudal se incrementa de manera natural y en

sequías este disminuye.
 Permeabilidad del suelo

Dependiendo de la permeabilidad del suelo, este puede absorber y retener gran cantidad
de agua que luego aflorará en manantiales varios kilómetros mas adelante.
 Vegetación
 Actúa como obstructor al canal de flujo ya que evita el desplazamiento rápido de las
aguas por las laderas. Suelen ser útiles para reducir las crecidas de caudal violentas y
torrenciales en ríos y quebradas.
 Hombre

Influye en la modificación del caudal principalmente a través de la construcción de

represas y embalses, extracción de materias y acumulación de residuos.

Métodos para calcular el caudal en corrientes libres

 Método volumétrico

Consiste en el llenado de un depósito de volumen conocido controlando el tiempo que

toma hacerlo. Este método es aplicado solo para corrientes pequeñas que presentan
una caída del fluido. De manera que:
V
Q=
T

Donde: Q es caudal, T es tiempo y V es el volumen a llenarse.

Teniendo valores de tiempo controlados por un cronómetro y el volumen del
recipiente seleccionado a llenarse, podemos calcular el caudal de la corriente. Este
método es el más sencillo y confiable cuando el flujo llega a recopilarse
completamente sin pérdidas.
 Método de flotador

Es un método que consiste en la medición de la velocidad del agua en un tramo del

riachuelo o quebrada. Es más inexacto debido a que no se llega a tomar en cuenta
otros factores como el volumen que circula, el rozamiento debido a vegetación, etc.
Los pasos a seguir la medición por flotador son:
 Selección del tramo a analizar donde es necesario tener en cuenta que debe
ser lo más uniforme posible evitando turbulencias o impedimentos que
puedan afectar el flujo, esto incluye piedras, vegetación o desviaciones
debido al conducto
 Establecimiento de estacas cada 5 metros con la finalidad de controlar el
tiempo que tarda el flotador en hacer el recorrido desde el punto inicial hasta
los 10, 15 y 20 metros. Por lo general en esta etapa se hacen varias
repeticiones.
  Medición del área del tramo. Para este paso se ubican los extremos en las
orillas y colocan estacas en cada esquina. Luego el tramo se divide en 3
partes como mínimo. Finalmente con los valores medidos de las distancias
superficiales y la medida de la profundidad en cada tramo se calculan las 3
áreas. El área del tramo será la suma de estas.

De los datos obtenidos se aplica el siguiente principio:

d
v=
t
Donde “v” es la velocidad, “d” la distancia recorrida por el flotador en un tiempo
“t” determinado.
Luego:
Q= A∗v
Donde “Q” es el caudal, “A” el área del tramo y “v” la velocidad del flotador en
el recorrido.
 Método de vertederos y orificios

Consiste básicamente en interponer un tabique como desembocadura para el

flujo de la corriente para pasar a través de una sección predeterminada teniendo
en cuenta dicha sección así como la velocidad de caída teórica.
Partiendo de la fórmula de Francis sobre hidráulica y tuberías, se puede calcular
el caudal para cada tipo de vertedero.
3 3
V o2 2 V o 2
2
Q= √2 g∗0.622 L−
3
n.H
(
10 )[ ( H+
2g ) ( )]
−
2g
2

Donde:
Q=caudal
n=número de contracciones
H=carga en metros
Vo=velocidad inicial
g=gravedad
L=longitud del vertedero

 Vertedero rectangular sin

contracciones

3
2
Q=1.84∗L∗H
 Vertedero rectangular con dos contracciones

3
2
Q=1.84∗( L−0.2 H )∗H

 Vertedero triangular

5
Q=1.4∗H 2


Vertedero trapezoidal

3
2
Q=1.859∗L∗H


Vertedero circular

Q=1.518∗D 0.693∗H 1.807

 MEDIDORES DE FLUJO

Existe una amplísima variedad de dispositivos que permiten medir parámetros cinéticos en
fluidos. Los hay que miden exclusivamente velocidad (Sondas de Velocidad), Caudal
volumétrico o Caudal másico. Dentro de cada una de esta clase, existen otras que se
clasifican según su método de funcionamiento. Es difícil dar una regla general que nos
permita determinar cuál será la más conveniente en nuestro proceso. Depende de que
queremos medir, velocidad, caudal volumétrico (m3 /s) o másico (kg/s), del tipo y
geometría de la tubería, de la naturaleza del fluido a medir (gas, líquido, o mezcla de los
dos, limpio o sucio, sin o con partículas disueltas, conductividad, etc. de la precisión que se
desee alcanzar, y sobre todo, de la economía. Por regla general, los aparatos de medida son
bastante caros si se desea cierta precisión. En primer lugar vamos a estudiar las sondas de
velocidad, las cuales miden exclusivamente velocidad en un punto, desde los sencillos tubos
de Pitot hasta los sofisticados sistemas de anemometría de hilo caliente o láser por efecto
Doppler. A continuación se detallarán los medidores de caudal más comunes en la industria
como son los tubos Venturi, los diafragmas o las toberas, así como los caudalímetros de
área variable. Seguidamente se introducirán otros sistemas de medida del caudal tanto
volumétricos como másicos más sofisticados y precisos, analizando su principio de
funcionamiento y las principales características.
A. Tipos principales de medidores de flujos

Caudalímetros de Área Constante

 Diafragma
 Toberas
 Tubo de Venturi

Este tipo de Caudalímetro se caracteriza por aprovechar el cambio entre el aumento de la

energía cinética y la consecuente disminución de la presión.
 Precisión ±2%
 Rango de medida limitado (3:1)
 Pérdida de presión alta
 No es necesaria calibración
 40% del mercado

A1.- Diafragmas (ISO 5167-1)

Se trata de una placa de metal interpuesta en la tubería, con un agujero normalizado a través
del cual se produce el salto de presiones que se medirán como en los casos anteriores. Se
produce una pérdida de presión muy importante y es muy sensible al tipo de flujo aguas
arriba, pero es el sistema más barato.
A2.- Toberas
El principio de funcionamiento es idéntico al del diafragma, convirtiendo energía potencial
en cinética, midiendo la depresión entre el flujo aguas arriba y el flujo en la tobera. Si se
mira en la figura se ve que la toma de baja presión se realiza en la parte baja.
Experimentalmente se ha comprobado que la presión es ese punto coincide con la que existe
en el punto medio de la tobera. La constante de caudal Cq variará, y tendrá valores
diferentes a los que tiene el Venturi, pero la expresión genérica para el cálculo es la misma.
La pérdida de presión es menos importante, pero su coste es superior.
A3.- Tubo Venturi.
Tiene la pérdida de presión más reducida, sin embargo es el sistema más grande y de mayor
coste. Es poco sensible al tipo de flujo aguas arriba.
 APLICACIONES EN LA AGROINDUSTRIA

Las agroindustrias, principalmente la azucarera y citrícola, deben ajustar sus procesos para
lograr condiciones óptimas de operación, tanto en la transformación de las materias primas
como en el manejo de sus efluentes. Por ello, es necesario contemplar los beneficios
económicos de un uso eficiente de los fluidos y su protección de la contaminación,
adoptando medidas para afrontar los problemas relacionados con el uso y la escasez del
agua y también procurando el empleo de nuevas tecnologías de tratamiento. El
aprovechamiento de los líquidos en los procesos industriales no solo preserva la vida, sino
también mejora la competitividad industrial. En este contexto, las mediciones de los flujos
de procesos en fábrica para su regulación, optimización y los estudios del uso racional del
agua resultan indispensables
Las mediciones de caudales permiten fijar parámetros normales de operación y evaluar
posibles mejoras con el objeto de aumentar la eficiencia de los procesos productivos,
especialmente los vinculados con la generación de vapor y energía eléctrica, el consumo de
combustibles de origen no renovable y el aprovechamiento y consumo racional del agua en
las plantas industriales (Ingaramo et al., 2004; Chávez Rodríguez et al., 2013). La medición
de caudal constituye uno de los parámetros más importantes de las variables de un proceso
industrial, ya que es imprescindible para realizar el balance de materia, controlar la calidad
y regularla, y también cuantificar la emisión de contaminantes.
 EJERCICIOS DE APLICACION
1. Determinar el caudal a través del medidor Venturi que se muestra en la figura. Existen
condiciones ideales.

Aplicando Bernoulli entre la

sección (1-1) y (2-2)

P 1 V 12 P 2 V 22
Z 1+ + =Z 2+ +
γ 2g γ 2g

2
735 V 1 550 V 2
0+ + =0+ +
9,81 2 g 9,81 2 g

V 12 V 22
80,769+ =60,439+
2g 2g

V 22 V 12
20,03= −
2g 2g
De la ecuación de continuidad, tenemos:

V 12 V 22 D 2 4
=
2 g 2 g D1 ( )
V 22 4
D
20,03=
2g
1− 2
D1[ ( )]
(20,03)(2)(9,81)
V 2=

√
V 2=21,39
1−

m
19 4
( )
31

s
De la ecuación de caudal
 π( m3
Q=V 2 A2= ( 21,39 ) [ 4 ] 2
0,019 ) =0.00606
5

2. Del punto A al punto B del sistema de la

figura fluye con gravedad especifica de
0,82, Calcula el flujo volumétrico del aire.

Datos :
Sg aceite =0,82

Solución:
Aplicando Bernoulli

PA V A2 P B V B2
Z A+ + =ZB+ +
γ 2g γ 2g

P A−P B V B2−V A 2
= + ZB
γ 2g

Aplicando la ecuación de Continuidad

A A × V A= A B ×V B
π (0,1)2 π (0,05)2
V A= VB
4 4
4 V A=V B

Reemplazando

P A−P B 16 V A 2−V A 2
= + ZB
γ 2g

P A−P B 15 V A 2
= + ZB
γ 2g

P A −0,35 γ aceite−0,2 γ agua −( 0,75)γ aceite=P B

P A −0,4 γ aceite −0,2 γ agua=P B

P A −PB =0,4 γ aceite +0,2 γ agua

P A −PB =0,4 γ aceite +0,2 γ agua

P A −PB =0,4 [ 0,82 ( 9810 ) ] +0,2 ( 9810 )

P A −PB =5180 Pa

Reemplazando en Bernoulli
2
5180 15 V A
= +0,6
0,82(9810) 2g

15V A 2
0,644= +0,6
2g
m
V A =0,24
s

Entonces hallamos caudal

Q= A A ×V A
 π ( 0,1 )2
Q= (0,24)
4

−3 m3
Q=1,88 × 10
s
 Ejercicios para fluidos incompresibles:
3. Por una tubería de 1 ½ pulgadas se lleva hasta un deposito el benceno a 20°C
procedente del condensador de una columna de rectificación. Para la medida del
caudal se dispone de un orificio de 10 mm de diámetro. Las tomas de presión se
disponen a 1 pulgada de cada cara de la placa. El manómetro vertical empleado
tiene agua como liquido denso, siendo el valor máximo medido de 20 cm y el
mínimo medido con suficiente exactitud 2 cm. Determine:
a) El intervalo de caudales en m3/s a 70°C para los cuales pueden obtenerse
medidas satisfactorias.
b) La escala del manómetro vertical empleado en cm de agua.

Datos:

Benceno Tubería

T  20C
D  1 1 in  0,0381m
2
H max 
20cm do  10mm  0,010m

H min  2cm

Q ∆P
95% 90% Escala del medidor

30% 10%

Solución

Propiedades del benceno

  879Kg / m
3

20 (Obtenida mediante Apéndice XX. Nomograma para determinar la

C
viscosidad de los líquidos)

Mediante Nomograma de viscosidad de líquidos se determina la viscosidad del benceno

a 20°C.
Determinación de la caída de presión máxima y mínima considerando que el manómetro
utiliza como liquido agua.
P max  H ( H 20  benceno) * g / gc
3 3 2 2
P max  0,20m *(998,2Kg / m  879Kg / m )* 9,8m / s  233,632N / m

P min  H (  H 20   benceno ) * g / gc
3 3 2 2
P min  0,020 m * (998,2 Kg / m  879 Kg / m ) * 9,8m / s  25,933 N / m

Área del orificio

 . 5
Ao  2  2  7,854.10 m
.do (0,01m)
4 4
Procedimiento iterativo para el cálculo del flujo másico o volumétrico

2.
Q  C * Ao *

P
1. Asumo C  0.6 .
2. Calculo el flujo volumétrico Q g
Q c
3. Determino la velocidad v  
A
.V .D
4. Calculo el numero de Reynolds, Re 

5. Con el valor del Reynolds y relación de diámetros  se lee el coeficiente de
flujo C mediante la grafica correspondiente.
6. Cuando el valor de C supuesto en el paso 1 no concuerda debe ajustarse hasta
alcanzar la concordancia razonable, repitiendo los pasos 1 al 5.

Calculo típico:
1. Asumo C=0.6

2 * 233,632
m2 N 5 m3
2. Qmax@  0.6 * 7,854.105 m2 * 
20C
N *1879K
Kg.m* s 3,436.10 s
g/ 2
 .(0,0381m)2 3 2
 .D 2
m3
3. A    1,134.10 m
4 4
Q
v  5 3
3,436.10 m / s 2
A 3 2
 3,03.10 m / s
1,134.10 m

*v* 3
879Kg / m * 3,03.10 m / s *
2
4. Re   1557,047
D 0,038m
 3
0,65.10 Pa.s

5.Cleido=0,61 en función del Re= 1,56.103 y β=0,26
Es importante resaltar que la toma de presión del orificio es en brida (flange taps), es
por ello la selección de la grafica inferior.
 Casumi Q (m3/s) V (m/s) Re Clei
do do
0,61 3.493.10-5 3.0802.1 1582, 0,61
0-2 84

Todos los cálculos fueron realizados a una temperatura de 20°C debido a que los datos
suministrados están dicha temperatura, sin embargo la pregunta a) especifica el
intervalo de caudales a 70°C para lo cual es necesario relacionar ambos caudales
mediante la ecuación de continuidad:

Qmax@ 70C * @ 70C  Qmax@ 20C * @ 20C

5 3 3
3,493.10 m / s * 879Kg / m 5 3
Qmax@ 70C  3
 m/s
820Kg / m 3,744.10

5 5 m3
Qmin@  0.61* 7,854.10 m *
2
2 * 25,933
m 
20C 2 N 1,164.10 s
879K
N *1 Kg.m*s
g / m32

Qmin@ 70C  5 3 m
3
1,164.10 m / s * 879Kg /
 3
820Kg / m
5 3
 1,248.10 m / s
22,22 cm
b) Escala de presiones
∆Hmax 20 cm
P max  20cmH 2O  0,90 *(L max L
min)
(L max L min) 20
  22,22cmH
0,9 O
2 ∆Hmin 2 cm
0
Si la lectura mínima es 0 0

IV. CONCLUSIONES

 La medición del caudal, se puede desarrollar de diferentes métodos como el

volumétrico, método del flotador y método de vertederos y orificios que se
mencionaron anteriormente y su elección depende del objetivo del monitoreo, la
facilidad de acceso o tiempo con que se cuente y, por supuesto, de las características
de la fuente superficial o del fluido que se pretenda medir, sus formas y
movimientos.
 Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen del fluido. Hay que
señalar que la medida de caudal en la industria se efectúa principalmente con
elementos que dan lugar a una presión diferencial al paso del fluido. Entre estos
elementos se encuentran los caudalímetros de obstrucción; la placa-orificio o
diafragma, la tobera, y el tubo Venturi.
 La medición de caudal constituye uno de los parámetros más importantes de las
variables de un proceso industrial, ya que es imprescindible para realizar el balance
de materia, controlar la calidad y regularla, y también cuantificar la emisión de
contaminantes.
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
- Alvarado, E. (2017). Manual para medición de caudales. Guatemala. Instituto
Privado de Investigación obre Cambio Climático.
- Bos, M., Replogle, J, Clemmens, A. (1986). Aforadores de caudal para canales
abiertos. Wageningen, Países bajos. International Institute for Land Reclamation and
Improvement.
- González, A., Ramírez, J., Valencia, M. (2016). Manual Piraguero 3-Medición de
caudal. Medellín, Colombia. Corantioquía.
- Ingeniería y Arquitectura Virtual. (2015, Julio 25). Medición del caudal de un río.
Disponible en: https://normasapa.com/como-citar-referenciar-videos-de-youtube-o-
otra-web-con-normas-apa/