ENSAYO DE IMPACTO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SANTO DOMINGO
INI-383L – Laboratorio de Ciencia e Ingeniería de los Materiales
Sivelis Carmona – ID: 1077063
Resumen
Para resumir en este ensayo de impacto se
busca desarrollar los conocimientos sobre lo que
sucede cuando ciertos materiales son sometidos a
un golpe violento a alta velocidad y determinar los
cambios en sus propiedades mecánicas y su
comportamiento, para esto en el laboratorio de
ciencia de los materiales se utiliza el ensayo
Charpy, que sirve para poder predecir el
comportamientos de las probetas metálicas dentro
del ensayo.
Palabras clave
Impacto, energía de fractura, Ensayo de
Charpy, péndulo, temperatura, probetas, cobre,
aluminio, acero, resiliencia, ductilidad, fractura
frágil, fractura dúctil.
I. INTRODUCCIÓN
Se conoce como ensayo de impacto al método
para determinar el comportamiento del material
sometido a la carga de choque en la flexión,
tracción o torsión. La cantidad que se suele medir
es la energía absorbida al romper la probeta en un
único golpe, como en el ensayo de impacto Charpy,
el ensayo de impacto Izod y el ensayo de tracción
dinámica.
Los ensayos de impacto se realizan sometiendo
a las probetas a varios golpes de intensidad
creciente, como en el ensayo de impacto con caída
de bola y el ensayo de impacto con golpe repetido.
La elasticidad del impacto y la dureza con
escleroscopio se determinan en ensayos de impacto
no destructivos.
En estricto rigor se mide la energía absorbida en
el aérea debajo de la curva de carga, desplazamiento
que se conoce como resiliencia. La velocidad que
adquiere la masa al golpear la probeta queda
determinada por la altura del péndulo. Tras la rotura,
la masa continúa su camino hasta llegar a una cierta
altura, a partir de la cual se determina la energía
absorbida. Así se medirá la energía absorbida por ese
golpe.
Las probetas que fallan en forma frágil se
rompen en dos mitades, en cambio aquellas con
mayor ductilidad se doblan sin romperse. Este
comportamiento es muy dependiente de la
temperatura y la composición química, esto obliga a
realizar el ensayo con probetas a distinta
temperatura, para evaluar la existencia de una
"temperatura de transición dúctil-frágil".
El ensayo utilizado para esta práctica en el
laboratorio fue el Ensayo Charpy, que consiste en
la ruptura de una probeta entallada mediante la
aplicación de un impacto con un martillo.
II. OBJETIVOS
✓ Objetivo general
• Determinar la tenacidad al impacto de
diferentes probetas de diversos
materiales al someterlos a un golpe de
alta velocidad.
✓ Objetivos específicos
• Explicar en qué consiste el ensayo de
impacto.
• Conocer el funcionamiento del equipo
y maquinarias a utilizar.
• Someter a un golpe a gran velocidad
las probetas seleccionadas.
• Determinar la energía absorbida por
unidad de superficie de las diferentes
probetas utilizadas (acero, aleación de
aluminio y cobre).
• Conocer la temperatura de transición
de dúctil a frágil.
• Analizar las propiedades mecánicas y
su comportamiento de las probetas
ensayadas.
III. PROCEDIMIENTO
• Ajustar los soportes de la pieza de
prueba.
• Ajustar el punto cero o punto de inicio.
• El espécimen debe ser montado
sobre los soportes de prueba con la
hendidura en dirección del
movimiento del péndulo y centrada
justo en medio de los soportes.
• Levantar el péndulo hasta el punto
de inicio. Agarrarlo con la perilla
negra.
• Ajustar el puntero a 15 Joules (directo
hacia abajo).
• Soltar el péndulo haciendo girar la
perilla negra ubicada en la parte
derecha superior del equipo.
• Detener el péndulo levantando el freno
de fricción. Asegurarse que el péndulo
se ha detenido completamente antes de
retirar el objeto de prueba.
• La energía consumida cuando la pieza
 se rompió puede leerse directamente 𝑲 = Energía potencial del péndulo.
desde la escala, aquella indicada por el 𝑻 = Energía contenida en el péndul
puntero.

IV. MATERIALES
• Resistencia de Impacto
En esta práctica se utilizaron probetas rotas
de los siguientes materiales: 𝑲𝑪𝑼 = 𝑬 / 𝑨
• Aluminio 𝑲𝑪𝑼 = Resistencia de impacto
• Acero 𝑬 = Energía de impacto

• Aleación de cobre 𝑨 = Área de fractura

V. EQUIPOS Y SOFTWARE
En esta práctica se utilizaron los siguientes VII. DATOS
equipos:
• Pie de rey Mitutoyo
• Cinta métrica
• Maquina de ensayo de impacto MT
3016
Figura no. 1
• Lentes de protección
Material de probeta: Aluminio
• CES EduPack Granta
• Instructivo de manejo de equipo
• Norma ASTM E-23

VI. FORMULAS
En esta práctica se utilizaron las siguientes
formulas: Figura no. 2
Material de probeta: Acero
• Energía potencial K
𝑲 = 𝑭 𝒙 𝑳𝑹 𝒙 (𝟏 + 𝐬𝐢𝐧(𝜶𝟏 − 𝟗𝟎))
𝑲 = Energía potencial del péndulo.
𝑭 = Fuerza del péndulo.
𝑳𝑹 = Longitud reducida del péndulo,
distancia al centro de impacto. Figura no. 3
𝜶𝟏 = Angulo del péndulo antes de soltarlo. Material de probeta: Aleación de cobre

Datos obtenidos en el ensayo:

• Energía T contenida en el péndulo
𝑻 = 𝑭 𝒙 𝑳𝑹 𝒙 (𝟏 − 𝒄𝒐𝒔(𝜶𝟐)) Tabla 1
𝑻 = Energía contenida en el péndulo. Medidas Acero Aluminio Cobre
𝑭 = Fuerza del péndulo. Largo 55 55.2 55
(mm)
𝑳𝑹 = Longitud reducida del péndulo, Ancho 3.9 5 5
distancia al centro de impacto.
(mm)
𝜶𝟐 = Angulo máximo del péndulo Altura 4.9 5 5
después del choque. (mm)
Área 19.11 25 25
• Energía de impacto E necesaria para (mm2)
romper la pieza Muesca 1 1 1
𝑬=𝑲−𝑻 (mm)
𝜶1 165° 165° 165°
𝑬 = Energía necesaria para romper la pieza.
𝜶2 143° 81° 122°
 Longitud 37.5 37.5 37.5
del brazo

• Normativa utilizada:
ASTM E23 − 16b Standard Test Methods for
Notched Bar Impact Testing of Metallic
Materials
• Temperatura del laboratorio: 23 °C

VII. RESULTADOS
Parte A
1. Conocer el manual de
funcionamiento de la máquina de
ensayos de impacto Charpy MT
3016.
El péndulo de Charpy es un dispositivo utilizado Figura 4. Ejecución práctica del péndulo.
en ensayo para determinar la tenacidad de un
material. Son ensayos de impacto de una probeta
entallada y ensayada a flexión en 3 puntos. El
péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte.
2. Completar la siguiente tabla
La diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y partiendo de los datos medidos y
la final tras el impacto (h') permite medir la energía los datos calculados:
absorbida en el proceso de fracturar la probeta. [6]
Para el funcionamiento de la máquina de ensayos Material Área Energía
Energía de impacto KDU
de impacto Charpy MT 2016 se debe calibrar la de la de de (Joules/cm2)
máquina, elevando el péndulo y sin instalar ninguna probeta fract fractura T
probeta colocar la aguja en 15 Joules y liberando el (Joules) Calculada Leída
ura
péndulo, en caso de que la aguja logre llegar a 0
Joules la maquina se encuentra calibrada. Aluminio 0.1911cm 8.4 J 34.04 J/ cm^2 33.6 J/ cm^2
^2
Luego se coloca la probeta elegida en el centro y Acero 0.25 1.6 J 6.07 J/ cm^2 8.37 J/ cm^2
se ajusta entre los apoyos, se eleva el péndulo a la cm^2
altura seleccionada y se engatilla y se deja fijo hasta
que este todo listo y se libera, cuando se libera se Cobre 0.25 3.3 J 11.84J/ cm^2 13. 2 J/ cm^2
produce la rotura en la probeta colocada. Finalmente cm^2
se le aplica el freno para detener el péndulo que se Primero tenemos que calcular F
encuentra en movimiento.
𝑲 = 𝑭 𝒙 𝑳𝑹 𝒙 (𝟏 + 𝐬𝐢𝐧(𝜶𝟏 − 𝟗𝟎))
Para este ensayo se utiliza la norma técnica
ASTM E-23, que especifica unas probetas estándar F = K / LR x (𝟏 + 𝐬𝐢𝐧(𝜶𝟏 − 𝟗𝟎))
, con un tipo de material y especificaciones correctas
para la realización del ensayo con esta máquina. De F = 15 N.m/ 0.37 x (1+ 𝐬𝐢𝐧(165 − 𝟗𝟎))
igual forma se debe utilizar equipos de seguridad
F = 20.8 N
como gafas de protección, bata de laboratorio y
tomar una distancia considerable de la máquina. • Para el acero
Cabe destacar que la posición de la probeta entre • Energía T contenida en el péndulo
los apoyos debe estar colocada de manera correcta si
no el ensayo no se realizara de manera correcta y la 𝑻 = 20.8 𝒙 0.37 𝒙 (𝟏 − 𝒄𝒐𝒔(143))
probeta deberá ser sustituida.
𝑻 = 13.84 J
𝑬 = 15 J – 13.84 J = 1.16 J
Energía de impacto calculada
𝑲𝑪𝑼 = 1.16 J / 0.1911 cm2 = 6.07 J/ cm2
 Energía de impacto leída:

Figura 5. Probeta de acero después el ensayo.

Energía de impacto leída:

Figura 8. Energía de fractura leída para el

aluminio
𝑲𝑪𝑼 = 8.4 J / 0..25 cm2 = 33.6 J/ cm2

• Para el cobre
• Energía T contenida en el péndulo
𝑻 = 20.8 𝒙 0.37 𝒙 (𝟏 − 𝒄𝒐𝒔(122))
𝑻 = 24.87 J
Figura 6. Energía de fractura leída para el acero
𝑬 = 15 J – 12.04 J = 2.96 J
Energía de impacto calculada
𝑲𝑪𝑼 = 1.6 J / 0.1911 cm2 = 8.37 J/ cm2
𝑲𝑪𝑼 = 2.96 J / 0.25 cm2 = 11.84 J/ cm2

• Para el aluminio
• Energía T contenida en el péndulo
𝑻 = 20.8 𝒙 0.37 𝒙 (𝟏 − 𝒄𝒐𝒔(81))
𝑻 = 6.49 J
𝑬 = 15 J – 6.49 J = 8.51 J
Energía de impacto leída:
Energía de impacto calculada
𝑲𝑪𝑼 = 8.51 J / 0..25 cm2 = 34.04 J/ cm2

Figura 9. Energía de fractura leída para el cobre

𝑲𝑪𝑼 = 3.3 J / 0.25 cm2 = 13.2 J/ cm2

Figura 7. Probeta de aluminio después el ensayo.
Parte B • La temperatura de transición (definida
por el promedio de las energías
1. ¿Qué es temperatura de
absorbidas en las regiones dúctil-frágil)
transición de dúctil a frágil?
Temperatura por debajo de la cual la fractura de
un material pasa de dúctil a frágil; puede
incrementarse por la acción de agentes fragilizantes,
como la irradiación con neutrones rápidos, incluso
hasta alcanzar valores a los que puede estar sometido
el material durante su servicio. [4]
La temperatura de transición depende de factores
como, el acabado superficial, la composición, la
forma del espécimen, la microestructura, el tamaño
de grano, y la velocidad de deformación.
2. ¿Cómo se define la tenacidad a la
tensión en relación con el
diagrama esfuerzo real- Grafica 1. Energía de impacto
deformación real? ¿Cómo se • T transición (0.30% Mn)
relaciona la tenacidad a la tensión
con la tenacidad al impacto? 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 𝐽1 + (𝐽𝑓 + 𝐽𝑖 / 2 )
La tenacidad a la tensión se define como la 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 2 + (130 + 2 / 2 )
energía por unidad de volumen que el material
puede absorber antes de romperse. La 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 68J = 39.4 °C
tenacidad es numéricamente igual al área bajo • T transición (0.39% Mn)
la curva esfuerzo – deformación unitaria real.
𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 5 + (135 + 5/ 2 )
La tenacidad de impacto es una analogía
similar a la tenacidad a la tensión, ambas miden 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 75 J = 36 °C
la energía que puede soportar un material antes
de fracturarse. Se diferencian una de otra en
• T transición (1.01% Mn)
que en las pruebas de tensión la rapidez de 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 5 + (135 + 5/ 2 )
deformación es mucho menor que las utilizadas
en la prueba de impacto. Esto produce que el 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 75 J = 0°C
material se comporte de una forma más frágil • T transición (1.55% Mn)
en los ensayos de impacto que la que se observa
en el ensayo de tensión, siendo dicha tenacidad 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 15 + (140 + 15/ 2 )
mayor. [2] 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎 = 92.5 J = -11 °C
3. 3. Los siguientes datos se tomaron
en una serie de ensayos de
Impacto de Charpy, hechos con
cuatro aceros, cada uno con • Trace la gráfica de temperatura de
distinto contenido de manganeso. transición en función del contenido de
Grafique los datos y determine: manganeso, y con los datos anteriores
describa el efecto del manganeso sobre
la tenacidad del acero. ¿Cuál sería el
Test Impact Energy (J)
Temperature 0.30% 0.39% 1.01% 1.55% contenido mínimo del manganeso
(°C) Mn Mn Mn Mn admisible en los componentes de acero
-100 2 5 5 15 que se usaran a 0º C? (datos libro
-75 2 5 7 25 Ask.pag.308 ej. 6.56)
-50 2 12 20 45
-25 10 25 40 70
0 30 55 75 110
25 60 100 110 135
50 105 125 130 140
75 130 135 135 140
100 130 135 135 140

Grafica 2. Temperatura de transición en función
del % Mn.
Se puede observar mediante la gráfica que
mientras se va aumentando la cantidad de
porciento del Manganeso la temperatura de
transición se vuelve menor, mientras que
cuando esa temperatura se va haciendo menor
la tenacidad del acero aumento. Esto quiere
dejar dicho que a temperaturas altas el acero se
vuelve más resistible, el material se refuerza y
mejora sus propiedades con respecto al
impacto.
VIII. DISCUSION DE
RESULTADOS
Al realizar la practica y observar los
resultados del ensayo nos dimos cuenta de que
los resultados arrojados no son los que
teóricamente se esperaba. El aluminio resulto
el material que más resistió al impacto ya que
no se rompió completamente a diferencia de la
probeta de cobre y la probeta de acero, que es
la que se esperaba tendría más resistencia.
Tabla 3. Coeficiente de resistencia K de
diferentes materiales.
Como se puede observar en la imagen
tenemos valores teóricos de el coeficiente de
resistencia K para diferentes aleaciones de
acero, aluminio y cobre. Esto muestra como la
mayor resistencia la obtienen las aleaciones de
acero, luego las aleaciones de cobre y por
ultimo las aleaciones de aluminio. A pesar de
esto, la probeta de acero y cobre fueron las
únicas que sufrieron fracturas mientras que el
aluminio no llego a fracturarse completamente.
Esto pudo deberse a varios factores como el
ángulo al que se ensayó, pero la temperatura
creo que fue la que mas intervino, ya que la
temperatura de transición es un factor
importante a la hora de realizar este ensayo, y
la temperatura del laboratorio no se modifico a
la hora de ensayar las probetas, por lo que esto
puede afectar los resultados que difieren de los
resultados teóricos que esperábamos.
Al momento de realizar el ensayo el
laboratorio se encontraba en una temperatura
de 23 °C. No se midieron las temperaturas de
las diferentes probetas, que esto pudo influir en
las propiedades del material, resultado el acero
menos resistente que el aluminio.
IX. CONCLUSIONES
Acero
El acero fue la probeta que presento la
menor energía de impacto calculada, dando
como resultado un 6.07 J/ cm2, con una
diferencia en la leída de 8.37 J/ cm2. Esta al
momento de ser ensayado sufrió una fractura
rápida, a pesar de esperarse que sea el que
presentaría mayor resistencia.
Aluminio
El aluminio fue el material que mayor
energía de impacto calculada obtuvo, con un
34.04 J/ cm2, resultando el único de las tres
probetas que no sufrió una fractura
completamente. Esto se debe a varios factores
como la temperatura de transición y el ángulo
al que fue ensayado.
Cobre
El cobre al igual que el acero sufrió una
fractura completa, presento una energía de
impacto calculada de 11.84 J/ cm2 mientras
que la observada fue de 13.2 J/ cm2. Al igual
que el acero presento un comportamiento
menos dúctil de lo normal debido a diferentes
factores como la temperatura de transición y el
ángulo de ensayo.
De manera general el ensayo de impacto es
un ensayo necesario para probar las
propiedades mecánicas de un material bajo
ciertas condiciones como temperatura,
determinar la energía de impacto absorbida y
su tenacidad frente a fuerzas que se le aplican.
Pudimos observar como la temperatura de
transición es un factor importante a la hora de
realizar este ensayo y como puede afectar los
resultados finales.
 X. REFERENCIA
[1] Donald R. Askeland, P. P. Ciencia e ingeniería de
materiales. 6ta edicion Thomson.
[2] I. V. Radeva, Ciencia de los materiales. Manual de
prácticas, Santo Domingo, República Dominicana,
2016.
[3] Franklin E. Fisher (2006). «Chapter 15: Stress
analysis». En Myer Kutz. Mechanical Engineers'
Handbook: Materials and mechanical design (en
inglés). vol. I (3ª edición). John Wiley & Sons, Inc.
[4]"temperatura de transición dúctil-frágil | Real
Academia de Ingeniería", Diccionario.raing.es, 2018.
[Online]. Available:
http://diccionario.raing.es/es/lema/temperatura-de-
transici%C3%B3n-d%C3%BActil-fr%C3%A1gil.
[Accessed: 11- Mar- 2020].
[5] Ensayo Charpy. Recuperado de:
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/re
positorio/4750/4913/ht
ml/15_ensayo_de_resiliencia.html