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PLC AH500
El AH500 es un controlador de sistema modular diseñado para casi todos los tipos de tareas de
automatización de alto nivel. Su abundante selección de módulos de E / S y la estructura flexible del sistema
proporcionan las mejores soluciones para todo tipo de requisitos de integración de sistemas.
A través de la capacidad de expansión de E / S remotas, puede construir la estación principal AH500 como un
sistema de control central y asignar los sistemas de E / S remotas en diferentes pisos para aplicaciones de
HVAC (H (heating, calefacción), V (Ventilating, ventilación) AC (air conditioned, aire acondicionado)), o en
diferentes estaciones de procesamiento para la industria de fabricación de papel. El AH500 no solo cumple los
requisitos de aplicación para máquinas o dispositivos industriales, sino que también proporciona soluciones
totales para sistemas de automatización.
Alta eficiencia
El módulo de CPU básico de la serie AH500 adopta un procesador de alta velocidad de 32 bits. Las
instrucciones son ejecutadas a una velocidad de 3K pasos por milisegundo. (El cincuenta por ciento
de las instrucciones son instrucciones básicas y el cincuenta por ciento de las instrucciones son
instrucciones aplicadas).
El módulo de CPU avanzado de la serie AH500 adopta un procesador de alta velocidad de 32 bits.
Las instrucciones se ejecutan a una velocidad de 12 mil pasos por milisegundo. (El cincuenta por
ciento de las instrucciones son básicas instrucciones, y el cincuenta por ciento de las instrucciones
son instrucciones aplicadas).
El módulo de CPU redundante de la serie AH500 adopta un procesador de alta velocidad de 32 bits.
Las instrucciones son ejecutadas a una velocidad de 12 mil pasos por milisegundo. (El cincuenta por
ciento de las instrucciones son básicas instrucciones, y el cincuenta por ciento de las instrucciones
son instrucciones aplicadas).
El módulo CPU de la serie AH500 admite hasta 4,352 E / S digitales locales o 512 E / S analógicas.
Un sistema AH500 completo consta de ocho planos posteriores como máximo, incluido un plano
posterior principal. Ocho módulos E/S como máximo se pueden instalar en una placa posterior. Por
lo tanto, para la CPU de la serie AH500, se pueden instalar 64 módulos digitales de entrada / salida
como máximo o 64 módulos de entrada / salida analógicos como máximo.
Se pueden instalar ocho módulos de E / S remotas como máximo en una placa posterior principal.
Múltiples módulos de E / S
Los módulos de E / S compatibles con el módulo de CPU de la serie AH500 son módulos digitales
de E/S, módulos analógicos de E/S, módulos de medición de temperatura, módulos de red, módulos
de control de movimiento, y módulos de E / S remotas.
No solo se admiten los bloques de funciones estándar IEC61131-3, sino también los bloques de
funciones proporcionados por Delta Electronics, Inc. Los usuarios pueden escribir el programa con
frecuencia ejecutado en un bloque de funciones para que el programa se vuelva más estructurado y
pueda ejecutarse más convenientemente.
Task
Los programas se pueden asignar a 283 tareas como máximo. Entre las 288 tareas, 32 tareas son
tareas cíclicas, 32 tareas son interrupciones de E / S, 4 tareas son interrupciones de temporizador, 2
tareas son interrupciones de comunicación, 1 tarea es una interrupción externa de bajo voltaje de 24
V y 212 tareas son tareas definidas por el usuario.
El módulo de CPU de la serie AH500 proporciona una interfaz USB 2.0 estándar. USB 2.0 aumenta
los datos velocidad de transferencia, y disminuye el tiempo que lleva descargar el programa,
monitorear el programa y configurar el hardware. Además, los usuarios no necesitan comprar un
cable de comunicación para el módulo de CPU. Pueden usar un cable USB general para conectarse al
módulo de CPU de la serie AH500.
AHCPU500 / 501/510/520/530-EN está equipado con una interfaz de comunicación Ethernet 10/100
M, admite correos electrónicos, sitios web y servicios de socket.
Tarjeta de memoria
La tarjeta de memoria tiene las siguientes funciones:
Copia de seguridad del sistema: el programa de usuario, los parámetros de la CPU, la tabla
de módulos, el valor de configuración en dispositivo.
Recuperación del sistema: el programa de usuario, los parámetros de la CPU, la tabla de
módulos y el valor de configuración en el dispositivo.
Almacenamiento de parámetros: el valor en el dispositivo.
Almacenamiento de registros: el registro de errores del sistema y el registro de estado del
sistema.
Intercambio en caliente
Un módulo de CPU y otros módulos están instalados en un plano posterior principal que proporciona la
función de conectar buses. Los backplanes principales se dividen en cuatro tipos según el número de módulos
de E / S instalados en los backplanes principales. Estos cuatro tipos son placas posteriores principales de
cuatro ranuras, placas posteriores principales de seis ranuras, placas posteriores principales de ocho ranuras y
placas posteriores principales de doce ranuras. Además, un módulo de CPU instalado en un plano posterior
principal puede ser reemplazado por un módulo RTU en una red de control. Tenga en cuenta que hay al
menos un módulo de CPU en una red de control.
Módulo de alimentación
Un módulo de fuente de alimentación funciona para convertir la corriente alterna en corriente continua, o
proporciona directamente corriente continua. Proporciona energía para los módulos instalados en él. A una
placa posterior se le debe asignar un módulo de fuente de alimentación, ya sea una placa posterior principal o
una placa posterior de extensión. Se debe instalar un módulo de fuente de alimentación en el lado izquierdo de
una placa posterior.
Módulo de CPU
Cable de comunicación
Se construyen varias interfaces de comunicación en un módulo de CPU, y los usuarios cuentan con muchos
tipos de módulos de red. Los usuarios pueden seleccionar un cable de comunicación adecuado según la
situación real. Consulte la siguiente tabla para obtener información sobre las interfaces de comunicación y las
principales aplicaciones. Delta Electronics, Inc. define las especificaciones de la interfaz en una placa
posterior de extensión. La interfaz se utiliza para conectar los planos posteriores, y los usuarios deben usar un
cable de extensión Delta.
Módulo de extensión
Además de los puertos de comunicación estándar en un módulo de CPU, el módulo de CPU no está equipado
con otras funciones de E / S. Si los usuarios desean utilizar las funciones de E / S, pueden seleccionar
módulos adecuados de acuerdo con la situación actual. Los módulos que se pueden usar con un sistema
AH500 se enumeraron en anteriores tablas.
Para un plano posterior principal como maestro, la primera ranura de la izquierda es para un módulo de fuente
de alimentación, la segunda ranura es para un módulo de CPU y las ranuras que siguen a la segunda ranura
son para módulos de extensión. Todos los módulos de extensión de la serie AH500 se pueden instalar en una
placa posterior principal. Se pueden instalar ocho módulos de red de la serie AH500 como máximo
en una placa posterior principal, pero no se imponen límites en la cantidad de otros módulos que se pueden
instalar en una placa posterior principal. No se imponen límites a la instalación de módulos, excepto que un
módulo de fuente de alimentación y un módulo de CPU deben instalarse en la primera ranura y la segunda
ranura, respectivamente. Por lo tanto, los usuarios pueden configurar el hardware por sí mismos. Además, se
pueden instalar doce módulos de extensión como máximo en un plano posterior.
Para una placa posterior principal como RTU, la segunda ranura es para un módulo RTU, y solo se admiten
módulos de entrada / salida digital, módulos de entrada / salida analógica, módulos de medición de
temperatura y AH10SCM-5A / AH15SCM-5A.
2.2.3 Instalación de módulos en una placa posterior de extensión
Para una placa posterior de extensión, la primera ranura desde la izquierda es para un módulo de fuente de
alimentación, y las ranuras que siguen a la primera ranura son para módulos de extensión. Solo se pueden
instalar módulos de entrada / salida digital, módulos de entrada / salida analógica, módulos de medición de
temperatura y AH10SCM-5A / AH15SCM-5A en una placa posterior de extensión. Además, los usuarios no
necesitan organizar los módulos de extensión en un orden específico.
2.2.4 Conexión de una placa posterior principal a una placa posterior de extensión
Se puede conectar una placa posterior principal a una placa posterior de extensión a través de la interfaz en el
lado izquierdo del plano posterior principal, la interfaz en el lado izquierdo del plano posterior de extensión y
un cable de extensión Delta. Para un módulo de CPU o una RTU, se puede conectar una placa posterior
principal a siete placas posteriores de extensión como máximo a través de las interfaces en los planos
posteriores. Por lo tanto, si hay un módulo de CPU y hay varias RTU, no solo el módulo de CPU se puede
conectar a siete placas posteriores de extensión, sino que también cada RTU se puede conectar a siete placas
posteriores de extensión.
Hay dos puertos en una placa posterior de extensión. El puerto superior se utiliza para conectarse a una placa
posterior superior, y el puerto inferior se utiliza para conectarse a una placa posterior inferior.
2.3 Peligro
Un sistema AH500 solo admite la instalación horizontal y se debe instalar un módulo de fuente de
alimentación en el lado izquierdo de un plano posterior.
Antes de instalar un módulo, asegúrese de su tamaño y el de una placa posterior. Para evitar que la
desestimación provoque un espacio de instalación insuficiente, se debe tener en cuenta el tamaño del
conector de un cable de comunicación y la sala que debe reservarse.
Asegúrese de que el entorno de trabajo cumpla con las especificaciones de los productos. Es
necesario tener en cuenta el control básico de temperatura / humedad y la prevención del polvo /
corrosión.
La interferencia electromagnética dará como resultado la acción incorrecta de todo el sistema. Por lo
tanto, los usuarios tienen que hacer el diseño EMC con cuidado.
Si las especificaciones de los componentes, como tornillos y arandelas, se mencionan
específicamente en el manual, utilice los componentes que se ajusten a las especificaciones.
Si un cable está conectado a un puerto de comunicación, asegúrese de que el conector del cable esté
correctamente unido al puerto en el módulo.
Un plano posterior debe montarse en un plano estable en lugar de simplemente establecerse en el
plano. Después de que esté instalado, asegúrese de que esté fijo al plano.
2.4 Instalación
Se debe instalar un PLC en una caja de control cerrada. Para garantizar que el PLC irradie calor normalmente,
el espacio entre el PLC y la caja de control debe ser mayor de 50 milímetros.
Mantenga el PLC alejado de equipos de alto voltaje, cables de alto voltaje y motores de alto voltaje.
Para evitar que la temperatura de un PLC aumente, no instale el PLC verticalmente en el bottom/top
en la caja de control.
Instale un PLC horizontalmente en la caja de control, como se muestra arriba.
Si los usuarios tienen la intención de aumentar el número de módulos, deben dejar algo de espacio
para instalar los módulos en la caja de control.
2.4.2 Montaje de una placa posterior
Monte un plano posterior en un plano mediante tornillos M5, como se ilustra a continuación. Para arreglar el
plano posterior, los usuarios necesitan juzgar la longitud de un tornillo, el tamaño de una rosca y si usar una
tuerca de acuerdo con la condición real del avión a menos que haya especificaciones específicas para un
tornillo que se indican en las imágenes a continuación.
Instalación
Remoción
2.4.5 Instalación de un módulo de escritura
2.4.6 Conexión de Backplanes
Conecte los planos posteriores a través de los cables de extensión y asegúrese de que los conectores de los
cables estén unido a los puertos correctamente, como se ilustra a continuación.
2.4.7 Conexión del cable de comunicación
Especificaciones eléctricas para las entradas en los módulos de entrada / salida digital (las señales
que pasan a través de las entradas son señales de 24 V CC).
Especificaciones eléctricas para las entradas en un módulo de entrada / salida digital (las señales que
pasan a través de las entradas hay señales de corriente alterna que varían en voltaje de 120 V a 240
V).
2.8.2 Perfil de las entradas y salidas
Conector DB37, cable de extensión de E / S y módulo de terminal externo