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METODOLOGÍA DE SIMULACIÓN DE VIBRACIONES

PARA EL CONTROL DE ESTABILIDAD ESQUINA NOR ESTE
MINA ESCONDIDA

Cristián Valdivia, Manuel Vega, Área Geotécnica, Minera Escondida Ltda.

Carlos R. Scherpenisse, William R. Adamson, ASP Blastronics S.A.

RESUMEN

Las vibraciones producto de tronaduras de producción, pueden inducir daño a macizos rocosos
a grandes distancias a través de la alteración de estructuras geológicas mayores, zonas de falla
u otras estructuras, cuyas orientaciones respecto a la geometría de la mina se presentan como
desfavorables y que pueden causar desplazamientos de grandes volúmenes de roca.

La ocurrencia de estas situaciones en el pasado en Mina Escondida, dio origen a una serie de
restricciones entorno al tamaño máximo permisible de tronaduras, en la zona Nor Este de la
mina. Estas restricciones exitosas, en términos de otorgar seguridad geomecánica, significaron
una reducción en la eficiencia de las operaciones de perforación y tronadura para ese sector,
puesto que los tamaños permisibles de los disparos, en algunos casos, apenas alcanzaban
para cubrir la producción de una pala por día. Esto motivó el estudiar la posibilidad de aumentar
el tamaño de los disparos, sin que ocurriesen los problemas de inestabilidad antes
mencionados, manteniéndose estable el talud sobre el cual se ubican las correas para
extracción de mineral y una de las principales rampas de acceso a la mina.

A través de una campaña rigurosa y sistemática de instrumentación y monitoreo de vibraciones

de tronaduras ubicadas a varias distancias del punto seleccionado como inestable, fue posible
construir una base de datos, la cual estableció límites de vibraciones aceptables, que fueron
correlacionados con desplazamientos superficiales controlados en el sector. Luego se
desarrolló y calibró un modelo mecanístico de predicción y simulación de vibraciones de
tronaduras, el cual dio excelentes resultados entre los niveles de vibraciones predichos y
medidos en el punto a cautelar.

La confianza establecida por el modelo calibrado, permitió su uso para comprobar la factibilidad
de aumentar el tamaño de los disparos en las zonas de restricción, bajo ciertos criterios de
control, sin que los niveles de vibración excedieran los límites previamente establecidos como
seguros. El éxito logrado en esta investigación resultó en un aumento del tamaño de las
tronaduras, lo cual representó un incremento en material tronado por disparo, resultando en una
mayor flexibilización de la Operación Minera.

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INTRODUCCIÓN

Un elemento importante en el proceso de evaluación y optimización de la operación de

tronadura, es poder predecir a través de un modelo, las consecuencias y beneficios al introducir
cambios en los parámetros mas relevantes de una tronadura, sin que ello deba necesariamente
tener que realizarse a escala real. Se pueden distinguir diferentes enfoques asociados al
modelamiento de vibraciones, los cuales tienen como objetivo final predecir los niveles de
vibración (velocidad de partículas), en un punto específico de acuerdo a un diseño de tronadura
dado.

Se utilizan frecuentemente los modelos empíricos tradicionales, que permiten con datos
obtenidos en terreno establecer modelos o ecuaciones generales de comportamiento, que
representan la velocidad de partículas en función del explosivo detonado, y la distancia de la
tronadura al lugar de interés.

Además de la acción de reducir el tamaño y mover la roca, la energía de una tronadura genera
ondas sísmicas que pueden causar un daño significativo a la roca a grandes distancias,
pudiendo afectar a fallas o estructuras principales como también a instalaciones industriales y
edificaciones. Las ondas de vibración pueden ocasionar un daño potencial mayor cuando se
presenta con altos niveles de vibración y frecuencia dominante más bajas, lo que determina
mayores desplazamientos y mayor riesgo de daño al macizo rocoso.

Para reducir la probabilidad de que se generen daños producto de las vibraciones, se describe a
continuación un método de modelamiento que permite predecir la señal y niveles de las
vibraciones, las que pueden ser modificadas alterando la carga explosiva, el tamaño de la
tronadura o número de tiros y la secuencia de iniciación de modo de minimizar el riesgo de
daño.

MODELAMIENTO Y SIMULACIÓN DE VIBRACIONES CON ONDA ELEMENTAL

Superposición de Ondas Elementales

El modelo de simulación de vibraciones mostrado en la Figura 1, usa una simple suma

algebraica de las formas de ondas originadas por cada carga explosiva dentro de una tronadura,
ajustando sus tiempos de llegada al punto de interés según el retardo y tiempo de viaje, para
crear así la señal de vibración completa producto de la tronadura. La validez de este enfoque
descansa en el principio de superposición, en el cual complejos efectos de perturbación pueden
ser representados con la suma de eventos simples e independientes, tomando en cuenta su
forma y fase. Este principio es valedero sólo si las diferentes respuestas a las vibraciones del
terreno pueden ser descritas como linealmente elásticas, particularmente en el rango de

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distancias materia del análisis. En la aplicación de este modelamiento, m

i plícitamente se
asume que la forma y amplitud del pulso (u onda) de vibración desde cargas similares son
idénticas.

Este modelo se puede expresar para el caso de una tronadura de "N" cargas explosivas, de la
siguiente forma:
n

∑
A(i ) = ai * Si (t − ∆i ) (1)
i =1

donde:
Si (t) : magnitud de la vibración medida para una carga explosiva
individual, asociada con la carga i en un tiempo t.
∆i : tiempo del retardo para esta carga (tiempo de iniciación más el
tiempo de viaje).
ai : factor de escala o corrección de amplitud por modelo Devine.

Figura 1: Representación esquemática del Modelamiento por Onda Elemental

En el proceso de cálculo, se utilizan ondas elementales que representan a la señal de vibración

generada por la detonación de cargas individuales, las que son combinadas de acuerdo a la
secuencia de detonación (incluida la dispersión), disposición geométrica, cantidad de explosivo,
etc. conformando así la onda total producida por el diseño de tronadura estudiada. Estas ondas
elementales pueden ser escaladas en magnitud para permitir representar a tiros ubicados a

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distintas distancias y/o con diferencia en la cantidad de explosivo respecto de la tronadura que
esta siendo modelada.

El proceso de optimización del diseño de tronadura se orienta entonces a reducir los niveles de
vibración, modificando diferentes aspectos de esta, como la cantidad de explosivo, el tamaño o
número de cargas, los tiempos de iniciación y la secuencia de salida de las cargas en la
tronadura.

Este enfoque relativamente simple de modelamiento tiene las ventajas de ser práctico y flexible.
Los efectos de las características del macizo rocoso (formaciones geológicas y estructurales),
son las mismas para las ondas elementales que para la vibración de la tronadura de producción,
por lo tanto sus efectos están considerados por el modelo. El efecto en el cambio de retardos y
posición de las cargas en un diseño de tronadura, es modelado rápidamente mediante el simple
cambio en la onda elemental y su tiempo de arribo al punto de observación. En el proceso de
simulación, se utiliza una variabilidad aleatoria en los tiempos de detonación, los cuales son
obtenidos a través de un algoritmo de Monte Carlo.

Variabilidad en la Amplitud de una Onda Elemental

Bajo el concepto de la reproducibilidad, se han analizado las formas de onda para cargas
individuales cercanas unas a otras, observándose que existe una importante variación en la
amplitud de las ondas. Esta variación puede explicarse no sólo por la variación en el peso de la
carga explosiva, sugiriéndose que existen otros factores de gran influencia sobre el peak
máximo de vibración.

De entre estos factores, los que se suponen tienen una principal influencia en el nivel de
vibraciones, destacan: El grado de confinamiento, o distancia a la cara libre y la competencia de
la roca alrededor de la carga; El grado de saturación de agua, afectando el grado de
acoplamiento de la onda de choque hacia la roca; La eficiencia en la detonación del explosivo
(VOD), que afecta la razón entre energía de choque y energía de los gases en el explosivo.

La mayoría de estos factores están fuera de control en la tronadura, ocasionando una

variabilidad en los niveles de vibración que pueden esperarse para cargas “idénticas” en el
diseño. La instalación y acoplamiento del transductor (geófono), tiene también una influencia la
que puede ser eliminada con una adecuada instalación y/o no modificación de la posición entre
monitoreos sucesivos de las cargas individuales. En condiciones normales, cuando los
sensores son re-instalados para cada medición, la eficiencia en el acoplamiento y orientación
contribuyen a la dispersión de los datos. Con estaciones de monitoreo permanentes se elimina
esta fuente de error.

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En el caso particular de Mina Escondida, se estableció una estación permanente y fija de

monitoreo en un área del Sector Nor-Este, en la cual se ubicó instrumentación geomecánica
(extensómetros y prismas) y un arreglo triaxial de geófonos. De este último se obtuvieron los
registros de vibraciones de cargas elementales típicas detonadas especialmente para este
efecto a distintas distancias en la pared Norte. La Figura 2, muestra las señales de vibración de
las 3 componentes (Radial, Transversal y Vertical), correspondiente a una de las cargas
individuales monitoreadas.

Figura 2: Componentes de Vibración de la Onda Elemental.

Influencia de los Tiempos de Retardo

Los tiempos de los retardos invariablemente influirán en el peak de amplitud de la vibración del
terreno, a través del grado de la amplificación de las vibraciones entre cargas sucesivas. Es
inevitable algún grado de superposición y amplificación, dado que la duración de la vibración
producto de una sola carga es siempre considerablemente mayor que los retardos efectivos
usados entre cargas.

Con la gran variabilidad en la duración y forma de cada carga individual, se puede asegurar que
con una ecuación de atenuación de vibración producto de cargas individuales se estará
subestimado las vibraciones producidas por tronaduras de múltiples cargas de similares
características y peso, incluso cuando se trate de una secuencia tiro a tiro. En la práctica, el
grado de amplificación de las vibraciones por la detonación de múltiples cargas, está
determinado por el número total de cargas, el retardo efectivo entre la detonación de cargas
sucesivas y las características de la forma de onda de una sola carga.

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La Figura 3, presenta la variabilidad en el nivel peak de las vibraciones como función del intervalo
efectivo de retardos entre cargas, usando las tres ondas elementales diferentes, en su
componente radial. La simulación representada en la figura, fue realizada, usando el modelo de
onda elemental, asumiendo un tamaño de tronadura de 30 pozos con una geometría fija y carga
constante.

Figura 3: Amplificación de las Vibraciones según Onda Elemental.

En el primer caso (Onda Elemental #1), se distinguen claramente las zonas o rangos de
tiempos de retardos en los cuales se producen los valores máximos y mínimos de amplificación
de las vibraciones, el detalle de estos se entrega en la Tabla 1. En el segundo ejemplo (Onda
Elemental #2), los rangos de máxima y mínima amplificación cambian como consecuencia
propia del cambio de señal. En el tercer caso (Onda Elemental #3), se tienen dos zonas de baja
amplificación y una con máxima amplitud de vibración, verificándose niveles de hasta 3 veces
mayores a los obtenidos cuando se emplean retardos menores.

N° de Distancia al Rango de Máxima Rango de Mínima

Onda Elemental punto a cautelar Amplificación Amplificación
[m] [ms] [ms]
1 498 120 -190 30 -110
2 435 80 -180 30 - 65
3 233 70 - 100 30 - 65

Tabla 1: Resumen Rangos de Amplificación, según Onda Elemental

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De este análisis se desprende claramente la fuerte influencia que tiene la forma (frecuencia) y la
duración de onda en la amplificación que puedan sufrir las vibraciones como consecuencia de la
superposición de las ondas para los diferentes retardos efectivos utilizados entre las cargas de
una tronadura.

Mientras que para la Onda #1, la menor amplificación se obtiene con retardos de entre 30ms y
110ms, para el tercer caso (Onda #3) con retardos de entre 70ms y 100ms se obtiene una
máxima amplificación, es decir con retardos mas o menos similares, se obtienen en cada caso
efectos completamente contrarios u opuestos. Por otra parte en los 3 casos analizados, con
retardos efectivos en el rango de 40ms a 60ms se obtienen efectos similares con mínimas
amplificaciones.

Escalamiento en Amplitud de una Onda Elemental

Para predecir el nivel de vibración de una tronadura de producción en un lugar específico, será
necesario primero establecer la respuesta de ese lugar en particular a la detonación de cargas
individuales a su alrededor y a diferente distancias.

Con un adecuado modelo o ecuación de propagación, se podrá establecer una relación de

escalamiento en amplitud que permitirá predecir la onda elemental de una carga individual en el
punto a modelar, para cualquier posición o cantidad de explosivo asociado a una carga, al
menos en un rango de distancias cubierta por los datos entre ésta carga y el detector.

Ajuste Modelo Devine

Del análisis de los registros de vibraciones obtenidos de cada carga elemental, se obtuvieron las
velocidades de partícula máxima para cada componente (Radial, Transversal y Vertical) y se
calculó el Vector Suma que representa la magnitud total de la vibración en ese punto. Así, con
los datos de velocidad de partícula, distancia y carga explosiva por cada componente de cada
tiro, se ajustó la ecuación del modelo propuesto por Devine.

Como caso ejemplo, la ecuación (2), corresponde al Modelo Devine con los parámetros
calculados para la Componente Radial, Sector Cuña Nor-Este, Unidad Litológica Andesita.

 d 
-1 .74 (2)
V = 481 *  1 / 2 
W 

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DESARROLLO DEL ESTUDIO

A través de la instrumentación fija ubicada en el sector de la Cuña Nor-Este, fue posible llevar un
completo seguimiento y monitoreo de las vibraciones que se producen en este punto como
consecuencia de las tronaduras en las diferentes Expansiones de Mina Escondida, relacionando
estas con las mediciones realizadas a través de la instrumentación geomecánica. La principal
preocupación ha sido evaluar el impacto de las tronaduras provenientes de las Expansiones
Norte-7 y Norte-6, en relación al estado de la Cuña Nor-Este.

En la Figura 4, se muestra un plano del sector de la Mina, en la cual se observa el punto utilizado
como estación permanente de monitoreo y control, así como también las zonas de restricción
para tronaduras.

Figura 4: Vista del Sector Nor-Este de Mina Escondida y el punto de Control.

En la gráfica de la Figura 5, se muestra un resumen de las mediciones efectuadas con el

geófono triaxial en la cuña. En esta gráfica de Vibración (Velocidad de Partículas) en función de
la Distancia, se visualiza claramente el efecto de aumento de las vibraciones en la medida que
se reduce la distancia al punto de control, pudiéndose asociar la dispersión de los puntos a los
efectos del tamaño de la tronadura (número de tiros) y a la combinación de retardos empleadas
en cada caso.

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Figura 5: Resumen de Mediciones de Vibraciones Sector Cuña Nor-Este

Así por ejemplo, dos tronaduras dieron como resultado 19.8mm/s para 307m y 24.3mm/s para
335m, es decir, contrario a lo supuestamente esperado (menor vibración a mayor distancia),
siempre y cuando se comparan tronaduras de iguales características, cosa que en este ejemplo
no se cumple, puesto que la primera de ellas corresponde a una tronadura de 34 tiros y la
segunda a una de 80 tiros.

Cabe destacar también que en esta misma figura, se muestra las 3 mediciones efectuadas a
las cargas elementales provenientes de la Expansión Norte-7 y cuyas vibraciones de 2.71mm/s,
3.98mm/s y 10.7mm/s, para diferentes distancias, superan a muchas tronaduras de un gran
número de tiros a mayores distancias.

Validación del Modelamiento

Con el procedimiento de simulación ya explicado previamente y con la base de ondas

elementales representativas de una zona de la Mina y válidas para una combinación de
explosivo y distancia, fue posible realizar la simulación de vibraciones para 4 tronaduras
producidas en la Expansión Norte-7. Estas mismas tronaduras fueron en su momento
monitoreadas, pudiéndose por lo tanto comparar los valores reales y simulados en cada caso.
La simulaciones usando el algoritmo de Monte Carlo se repitió 50 veces produciéndose
finalmente un valor promedio, con el cual se comparó el valor medido.

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El gráfico de histograma de la Figura 6, entrega los resultados y la comparación entre los

valores medidos (reales) y los simulados para cada tronadura, en los cuales, los errores o
diferencias son mínimas alcanzando en el primer caso un máximo de 11% y en los tres
restantes valores inferiores al 6%, respecto de los valores reales.

Esta habilidad para reproducir no solo los niveles de velocidad de partículas si no también la
señal completa de vibración en su duración y forma (la Figura 7 muestra como ejemplo una
señal de un caso real y simulado), permite validar una herramienta de análisis que en este caso,
permitió con buena exactitud reproducir las vibraciones previamente medidas, transformándose
en una metodología para predecir y evaluar los efectos de diferentes tamaños y secuencia de
retardos en las tronaduras, sin tener que necesariamente realizar dichas experiencias en la
práctica.

Su validez será función de una buena base de datos de ondas elementales representativas del
sector y rango de distancias en que se desea simular y predecir las vibraciones. Será necesario
también una permanente realimentación entre los valores predichos o simulados y los reales,
para sintonizar y ajustar el modelo de vibración.

Figura 6: Comparación Vibración Real y Simulada en 4 Tronaduras

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Figura 7: Comparación Forma de Onda Real y Simulada

Simulación del efecto de Aumentar el Tamaño de una Tronadura.

Como un caso de análisis, se consideró la situación de comparar el aumento de tamaño de una

de las tronaduras simuladas previamente (M226, Banco 2950, 16-Oct-96), evaluando primero un
tronadura de igual tamaño y secuencia pero ubicada inmediatamente a continuación más cerca
de la Cuña. El análisis final consistió en unir ambas tronaduras en una sola, que como
consecuencia obvia resultó del doble de tamaño que la primera tronadura tomada como
referencia.

En la Figura 8, se entregan los resultados de estos análisis y simulaciones, en donde se

muestran los niveles de vibración resultantes de 5.2mm/s para la tronadura simulada
comparado con los 4.9mm/s medidos. Para la segunda tronadura simulada, de igual tamaño
que la primera pero más cerca, se obtuvo un valor de 6.4mm/s. La simulación para el caso de
ambas tronaduras consideradas como una sola pero del doble de tamaño que las anteriores, se
generó un valor de 7.7mm/s.

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Se indican también en este gráfico, el tonelaje de cada una de ellas, la primera de 8 Filas y 10
Tiros por Fila con un tonelaje aproximado de 247 KTon, la segunda idéntica a la primera (más
cerca del punto de control) y la tercera del doble que la primera, es decir, de 8 Filas pero de 20
Tiros por Fila con un tonelaje de 494 KTon.

El resultado de estas simulaciones da cuenta en resumen, de un aumento de 5.2mm/s a

6.4mm/s para una tronadura idéntica pero un poco más cerca que la primera y de un aumento a
7.7mm/s, es decir un 20% mayor que la segunda pero del doble de su tamaño (aprox 500
KTon).

Figura 8: Comparación de Vibración con aumento de tamaño de Tronadura

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Análisis para Diferentes Retardos entre Tiros y entre Filas

Para simular el efecto o impacto de los diferentes retardos en la vibración final, se consideró un
diseño teórico típico de tronadura, con una malla de 9mx9m, 8 filas y 10 tiros por fila (a 450m del
punto a cautelar).

El análisis consistió en simular las vibraciones (empleando la metodología del modelamiento por
onda elemental), que producen diferentes combinaciones de retardos entre tiros y retardos entre
filas, utilizándose los valores de 42ms, 65ms, 100ms, 130ms y 165ms entre tiros con 100ms,
130ms, 165ms, 200ms, 240ms y 300ms entre filas. Se consideró una dispersión para todos los
retardos de un 3% respecto de su valor nominal. En la Figura 9, se muestra la gráfica con los
resultados de este análisis.

De esta gráfica destacan claramente 2 casos con valores extremadamente altos, mientras que
prácticamente todo el resto está bajo los 7mm/s. Las peores combinaciones de retardos son
cuando se utilizan los mismos tiempos entre tiros y entre filas, como es los 165ms (peak de
34mm/s) y los 130ms (peak de 19mm/s). Estos tiempos, coinciden con los tiempos críticos de
acoplamiento de la Onda Elemental #1.

Figura 9: Análisis para Diferentes retados entre Tiros y Filas

En una analogía con lo actualmente utilizado, como es 100ms entre filas (primer grupo), la mejor
opción sería el utilizar 65ms o 42ms entre tiros y la peor 100ms, 130ms y 165ms en ese orden
respectivamente. Si fijamos 130ms como retardo entre tiros, el mejor resultado se presenta con

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200ms y 100ms entre filas, empeorando drásticamente al usar 165ms, 240ms y 300ms entre
Filas.

Análisis para Diferentes Tamaños de Tronaduras

Otro tipo de análisis consistió en mantener fija una combinación de retardos (130ms entre tiros y
100ms entre filas), pero modificar el tamaño de la tronadura (numero de filas y de tiros por fila),
simulando en cada caso la vibración resultante.

En la Figura 10, se muestran los resultados de este análisis, a través de un gráfico de líneas que
representa la diferente cantidad de tiros por fila, en el eje “x” el número de filas y en el eje “y” las
vibraciones obtenidas de la simulación. Al observar esta gráfica, se verifica cierta consistencia
que a menor número de tiros por fila menores son también las vibraciones. Por otro lado al
aumentar el número de filas se produce un fenómeno destacable en que para el caso de 4 y 5
filas (independiente del número de tiros por fila), las vibraciones son inferiores al caso de utilizar
2 o 3 filas, de igual forma las vibraciones bajan cuando se utilizan 9 filas respecto de utilizar 7 u
8 filas. Este comportamiento “cíclico” es función de que ciertas combinaciones de filas
producen mayor o menor superposición y diferenciación entre los paquetes de ondas,
generando por consecuencia menores niveles de vibración, quebrando la supuesta tendencia de
aumento con aumento de tamaño.

Figura 10: Análisis para Diferentes Tamaños de Tronaduras.

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CONCLUSIONES

A través de una instrumentación permanente y fija ubicada en la esquina Nor-Este de la Mina

(Prisma 88), ha sido posible llevar un completo seguimiento y monitoreo de las vibraciones que
se producen en este punto. La principal preocupación ha sido el evaluar el impacto de las
tronaduras provenientes de las Expansiones Norte-7, Norte-6 y Este-1, habiéndose registrado a
la fecha más de 40 tronaduras entre 250m y 1200m, algunas provenientes también de la
Expansiones Norte-5 y Norte-8.

En este mismo punto se monitorearon las vibraciones de 3 ondas elementales provenientes de

cargas solitarias detonadas especialmente para este efecto, registrándose en cada caso las
señales completas en las tres componentes, pudiéndose establecer con ello, un modelo de
comportamiento según la ecuación de Devine y emplear dichas ondas para simular la señal
completa de vibración de cualquier tronadura en el área.

Se validó la metodología de Modelamiento por Ondas Elementales, al simular exitosamente las

vibraciones de 4 tronaduras con distintas geometría, tamaño y secuencia de iniciación, ubicadas
a diferentes distancias dentro de las 2 zonas de mayor restricciones. Los valores reales y
simulados muestran un muy buen ajuste.

La validación de esta metodología, basada en ondas elementales detonadas en los mismos

sectores de restricción, constituye una importante y confiable herramienta a través de la cual se
realizaron exhaustivos análisis de los efectos del tamaño y secuencia de las tronaduras en las
vibraciones generadas en el punto de control seleccionado.

Su efectividad será función de una buena base de datos de ondas elementales representativas
del sector y rango de distancias en que se desea simular y predecir las vibraciones. Será
necesario también una permanente realimentación entre los valores predichos o simulados y los
reales, para sintonizar y ajustar los modelos de vibraciones.

Las simulaciones que evaluaron los cambios en tamaño de tronadura (empleando la actual
combinación de retardos), muestran que el aumento desde una tronadura de 8Filas x 10Tiros
(250kton) a una de 8Filas x 20Tiros (500kton), significó un aumento de sólo un 20% en las
vibraciones resultantes. El diseño de tronadura se ubicó a aproximadamente 450m del punto de
control.

Los resultados de las simulaciones muestran menores niveles de vibración cuando se utilizan
42ms, 65ms y 130ms entre tiros (con 100ms entre filas). A pesar de ser mejor el 42ms entre
tiros, para el caso de una tronadura de 8 filas con retardos dentro del pozo para la última fila muy
cercano a los 1000ms, existe el riesgo que por dispersión (un 2.5% de 1000ms = 25ms), se

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acoplen las vibraciones de cargas adyacentes, generando en el campo cercano mayor daño por
este efecto.

Con vibraciones de hasta 25mm/s, no se detectaron alteraciones de ningún tipo en el punto de

control de la Cuña Nor-Este, concluyéndose por tanto que hasta estos niveles de velocidad de
partículas, no se ve afectado el grado de estabilidad del sector.

Con estos antecedentes disponibles, se pudo considerar el valor de 25 mm/s como vibración
de referencia y máxima permisible para este sector de Mina Escondida. Valor respecto del cual
las tronaduras deberán ajustarse, para no correr riesgos de desestabilizar estructuras
geológicas importantes provocando deslizamientos. Estas restricciones estarán vigentes hasta
que se cambie la posición de las cintas transportadoras y se desarrolle la segunda fase de la
Expansión Este-1.

Esta flexibilización y aumento en el número de tiros máximos a tronar con un incremento del
tamaño de tronadura, de 80 Pozos a 120 Pozos, significa un aumento en tonelaje de
aproximadamente 250 KTon a 375 KTon y por lo tanto una disminución de la frecuencia de
tronaduras y mayor cantidad de material para el carguío de las palas.

REFERENCIAS

Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre, University of Queensland, “Advanced Blasting

Technology, Final Report 1987-1990”.

McKenzie C.K., “State of Art on Blasting Techniques”, Blastronics, Santiago Chile., Abril-1995.

Scherpenisse C. R., Adamson W. R., Díaz J. C., “Asesoría Técnica en Monitoreo de Vibraciones
para el Modelamiento y Control del daño en Mina Escondida”, Minera Escondida Ltda.,
Marzo-1997.

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