PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO BASE Código: PDR-PTS-38

ACERO PARA ARMADURAS A630 – 420 H Versión: 01

“CONSERVACIÓN GLOBAL MIXTO DE CAMINOS, POR NIVEL
Fecha: Junio 2020
DE SERVICIO Y POR SERIE DE PRECIOS UNITARIOS, DE LA
PROVINCIA DE OSORNO, COMUNA DE OSORNO Y PUYEHUE,
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ETAPA III, REGIÓN DE LOS LAGOS”

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

ACERO PARA ARMADURAS A630 – 420H
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ACERO PARA ARMADURAS A630 – 420 H Versión: 01
“CONSERVACIÓN GLOBAL MIXTO DE CAMINOS, POR NIVEL
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1.0 OBJETIVO

Este procedimiento describe la Metodología a seguir en el proceso de fabricación y

colocación de enfierradura para estructuras de hormigón armado, de tal manera de
cumplir con los estándares de calidad y seguridad de acuerdo a las especificaciones
técnicas del proyecto.

2.0 ALCANCE

Este procedimiento será aplicado por a la Empresa Movitex Construcción SPA, en

todas las labores relacionadas con los Ítem donde aplique Acero para armaduras.

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3.0 RESPONSABILIDADES

Las responsabilidades de la aplicación de este Procedimiento involucran al siguiente

personal:

Residente de Obra (R): Conocer y hacer conocer el procedimiento a todo el

personal de faena involucrado en su ejecución.

Experto en Prevención de Riesgos de Obra (EP): Elaborar y difundir este

procedimiento a todo el personal involucrado en su ejecución.

Jefe de Terreno (JT): Aplicar el procedimiento y controlar su correcto cumplimiento.

El profesional a cargo, deberá dar fiel cumplimiento a las disposiciones aquí
presentadas, como también será de su responsabilidad informar al personal que
tiene a cargo sobre las normas contenidas en él.

Capataz: Cumplir el procedimiento, corregir sus desviaciones e instruir al personal

participante.

Conductor camión: Respetar y cumplir lo especificado en el presente

procedimiento.

Operador de maquinaria (O): Respetar y cumplir lo especificado en el presente

procedimiento.
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M1, M2, Jornal (J): Respetar y cumplir lo especificado en el presente procedimiento.

3.1 DEFINICIONES

Accidente de tránsito: Evento generalmente involuntario, generado al menos por

un vehículo en movimiento, que causa daños a personas o bienes, afectando la
normal circulación de los vehículos que se movilizan por la vía o vías comprendidas
en el lugar o dentro de la zona de influencia del hecho.
Capacidad de carga: Es el máximo de tonelaje autorizado en un vehículo, de tal
forma que el peso bruto vehicular no exceda los límites establecidos.

Carretera: Vía cuya finalidad es permitir la circulación de los vehículos, con niveles
adecuados de seguridad y comodidad.

Conductor: Es la persona habilitada y capacitada técnica y teóricamente para

operar un vehículo y operar el equipo imprimador

Licencia de conducir: Documento público de carácter personal e intransferible

expedido por autoridad competente, el cual autoriza a una persona para la
conducción de vehículos con validez en todo el territorio nacional.

Modelo del vehículo: Referencia o código que asigna la fábrica a una determinada
serie de vehículos.

Peatón: Persona que transita a pie por una vía pública.

Placa Patente: Documento público con validez en todo el territorio nacional, el cual
identifica externamente un vehículo.

Señal de transito: Dispositivo físico o marca especial, preventiva y reglamentaria e

informativa, que indica la forma correcta como deben transitar los usuarios de las
vías.

Vía: Zona de uso público o privado, abierta al público, destinada al tránsito de

vehículos, personas y animales.

Vía peatonal: Zonas destinadas para el transito exclusivo de peatones.

4.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Ley N° 18.290 del “Tránsito”.

 Manual de Carreteras volumen 6 “Seguridad Vial”.
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 Manual de Carreteras volumen 7 “Mantenimiento Vial”.

 Ley N° 16.744/68 de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales y
sus decretos supremos.
 Manual de Señalización Transitoria, Capítulo V.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Movitex Construcción
SPA.
 Especificaciones Técnicas del Mandante.
 Norma NCh204 "Acero - Barras laminadas en caliente para hormigón
armado".
 Norma NCh205 "Acero - Barras reviradas para hormigón armado".
 Norma NCh211 "Barras con resaltes en obras de hormigón".
 Norma NCh227 "Alambres de acero para uso general. Especificaciones".
 Norma NCh434 "Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón
armado".

TERMINOLOGÍA
Enfierradura: conjunto de piezas fabricadas con barras de acero cuya finalidad es
reforzar las estructuras de hormigón, su fabricación se realiza de acuerdo a los
planos de estructura de una obra de construcción.

MAQUINARIA Y EQUIPOS
 Grifas
 Alicates
 Dobladoras Hidráulicas o Neumáticas

5.0 DESCRIPCION DE LA TAREA

En los trabajos de enfierradura, esta se puede fabricar en obra, llegar preparada o

una combinación de ambas. En la fabricación e instalación de estas se
debe proceder de acuerdo a lo que indiquen los planos del proyecto,
las especificaciones técnicas y lo que señala este documento. Será responsabilidad
del Supervisor, hacer cumplir este procedimiento.

Trabajos Previos
 En primer lugar se debe verificar que la calidad y resistencia del acero a utilizar
corresponda al determinado en las especificaciones técnicas del proyecto.
 El almacenamiento de las barras de acero se hará apoyándose sobre largueros u
otro sistema similar, que impidan el contacto directo de las armaduras con el
suelo.
 Las barras se almacenarán clasificadas por sus diámetros.
 Las armaduras ya preparadas deben almacenarse en paquetes, con la marca de
identificación, con letra clara y pintura durable, que no se pueda borrar con el sol
o la lluvia.
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 Antes de colocar la armadura, se verificara que los ejes, trazados de muros,

pilares, vanos, etc., estén de acuerdo a planos y que el acero esté exento de
lodo, aceite o revestimientos no metálicos que puedan alterar desfavorablemente
su capacidad de adherencia.

Ejecución:
 En primer lugar, todas las armaduras deben doblarse en frío, una vez doblada no
debe ser enderezada y vuelta a doblar.
 La posición y separación de las armaduras serán las indicadas en los planos del
proyecto. Las armaduras de fundaciones, se colocarán sobre un emplantillado, el
que deberá tener un espesor mínimo de 5 cm. Su resistencia será según lo
indicado en las especificaciones técnicas del proyecto.
 Una vez armada la enfierradura las barras serán colocadas manteniendo los
recubrimientos indicados en los planos de proyecto y amarrados con alambre
negro recocido Nº 18, de acuerdo a la norma NCh227. En el caso de haber
traslapes de barras se realizaran de acuerdo a las indicaciones hechas en los
planos, cuya longitud mínima de traslape será 50 veces el diámetro de la barra y
se ubicara en las zonas de baja tensión de tracción o zonas de seguridad de
compresión
 La armadura superior de fundaciones, losas y vigas así como también malla
superior de pavimentos deberá ser asegurada en forma adecuada contra golpes
de piedras usando separadores de fierro en cantidad de 5 separadores por metro
cuadrado como mínimo.
 Luego se verificara que los ejes, trazados de muros, pilares, vigas, etc., estén de
acuerdo a planos y que el acero esté exento de cualquier agente externo que
pueda alterar desfavorablemente su capacidad de adherencia.
 Las barras que interfieran con tuberías o pasadas no deben desplazarse más de
5 cm. En caso de ser mayor, se deberá reforzar según indicación del calculista
del proyecto.
 Y por último se realizará una inspección final de amarras, traslapos, separadores
y todo lo que involucre la correcta ejecución de la enfierradura para
posteriormente proceder a la autorización hormigonado.

Proceso Constructivo
1. Dimensionado y Doblado de barras en frio
2. Armado, amarre y traslapo de barras según planos y especificaciones técnicas
del proyecto.
3. Instalación en terreno sobre emplantillado respetando trazados y recubrimientos
especificados en planos y especificaciones técnicas del proyecto.
4. Colocación separadores plásticos de encofrado
5. Colocación tuberías u elementos que estén proyectados dentro de hormigones
6. Verificación final de amarres, traslapos, separadores.
7. Autorización hormigonado.
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5.1 ACTIVIDADES GENERALES

 Previo al inicio de los trabajos y según la ubicación de los trabajos

(intervención de la vía) el Capataz deberá verificar que se encuentran
dispuesta la señalización de advertencia respectiva acorde con el Manual y
Plan de Señalización de Obra.
 El Capataz debe mantener baño a menos de 75 metros de la zona de trabajo,
agua para la bebida y lavado de manos de los trabajadores y bloqueador
solar con filtro UV para la aplicación de los trabajadores participantes.
 El Capataz del trabajo deberá designar a las personas encargadas de cada
tarea.
 Antes de iniciar los trabajos el jornal deberá realizar un chequeo completo de
las herramientas que utilicen, informando inmediatamente a su jefe directo los
defectos.
 El Capataz deberá mantener la zona de trabajo aislada de cualquier persona
ajena a la tarea, mediante la señalización de advertencia.
 El Capataz deberá verificar que el lugar de trabajo sea lo suficientemente
resistentes y permitan un trabajo correcto sin riesgos de caídas, volcamiento,
desprendimientos, etc.
 El Capataz deberá verificar la existencia de cableado eléctrico público o
particular que esté en el radio de trabajos de limpieza, si no existiese se podrá
realizar y en el caso que existiese deberá solicitar instrucciones al
Administrador de Obra o Experto del Contrato.
 El operador de maquinaria deberá realizar la labor considerando un perímetro
libre lo suficiente para no dañar o golpear a un trabajador. Por lo tanto, los
trabajadores no deberán acercarse a la maquinaria debido al daño o lesiones
que pudiese generar.
 Los trabajadores de las zonas de trabajo deberán alejarse del perímetro de
giro de los camiones y deberán estar siempre visibles, especialmente en la
operación de retroceso.
 Los trabajadores deberán mantenerse alejados de la zona de carga de
material.
 La señalización debe mantenerse en el sector mientras duren los trabajos que
se advierten y deberá ser retirada cuando el riesgo haya desaparecido, es
decir, se torne innecesario.

6.0 OBLIGACIONES Y PROHIBICIONES:

 Es obligación del trabajador asistir a la Charla de 5 minutos cuando sea efectuada
por el Jefe de Terreno, Capataz y/o Experto en Prevención de Riesgos al inicio
de la jornada de trabajo.
 El trabajador debe chequear que todos sus implementos se encuentren en
correcto estado, como así sus herramientas y/o equipos.
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 El trabajador sólo deberá realizar el trabajo para el que está capacitado e

instruido. No deberá realizar otras labores por iniciativa propia y sin el mandato
de su Jefe Directo.
 Haber recibido Inducción de Seguridad, Reglamento Interno, Charla de Inducción
General y capacitación de este Procedimiento.
 El trabajador tiene obligación de cumplir lo establecido en este Procedimiento,
Reglamento Interno y Normas de la empresa.
 De no cumplir con lo establecido el trabajador se arriesga a sanciones
establecidas en el Reglamento Interno de la empresa.
 El trabajador tiene la obligación de informar toda condición insegura que detecte
en su área de trabajo y alrededores, de modo de evitar la ocurrencia de
accidentes propios y al personal.
 El trabajador por ningún motivo deberá viajar y/o ser transportado por ningún tipo
de maquinaria o en la carrocería de camioneta.
 El trabajador deberá cumplir todas las medidas preventivas informadas.
 El trabajador debe contar con todos sus EPP al momento de ingresar al trabajo.
 Si los EPP sufrieran desgaste deberá solicitar al Experto de Obra la reposición de
estos.
 El trabajador deberá informar todo accidente o lesión por leve que sea de
inmediato a su jefe directo para coordinar su atención.

7.0 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

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EPP M1 M2 J
Casco de seguridad. X X X
Lentes protectores con filtro X X X
UV.
Protector Cubrenuca X X X
Bloqueador solar con filtro UV. X X X
Chaleco Alta Visibilidad. X X X
Guantes de cuero descarne X X X
Careta facial, uso de esmeril X X X
Protector auditivo X X X
Calzado de seguridad de X X X
seguridad.
Overol color Flúor X
Mascarilla X X X
Arnes de seguridad C/A X X X

8.0 RIESGOS DE LA OPERACIÓN Y MEDIDAS PREVENTIVAS:

 Contacto con partículas en los ojos en la operación de corte con esmeril

angular.
 Contacto con fierros o alambre en la manipulación manual del fierro.
 Contacto con energía eléctrica en el uso de herramientas eléctricas o
extensiones en malas condiciones, agravado por la permanente presencia de
fierro cómo conductor de energía eléctrica.
 Caídas desde el mismo nivel al circular por la obra; en los andamios, por
acumulación de diversos materiales que impidan una circulación expedita o al
tropezar con mallas de losas en su armado.
 Caídas desde altura, al no utilizar arnés de seguridad fijo en estructura inmóvil y
firme.
 Golpes en las manos en el manejo del alicate.
 Golpes en las manos o pies en la manipulación del fierro o de pilares y vigas
prearmados; en el doblado de fierro en banco o por diversos elementos que
puedan existir en las superficies de trabajo.
 Sobreesfuerzos en la manipulación de paquetes de fierro, barras de gran
diámetro o elementos pre-armados como pilares y vigas.
 Quemaduras por virutas al cortar con esmeril angular o contacto con fierro
caliente.
 Incendio
 Atropello
 Electrocución
 Condiciones climaticas adversas
 Virus hanta
 Contacto con frio
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 Asalto y/o agresión

 Estrés psicosocial
 Covid-19

En el lugar de trabajo:
 Frentes de trabajo o vías de circulación con materiales en desorden o pisos
resbaladizos.
 Pasarelas mal estructuradas.
 Zonas de circulación obstruidas o mal iluminadas.
 Frentes de trabajo en niveles bajos, sin protección ante la caída de objetos de
pisos superiores.

Medidas Preventivas:

 Usar los elementos de protección personal adecuados al riesgo a cubrir.

 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones,
cables, enchufes y extensiones en buen estado.
 En trabajos sobre andamios, asegurar que este cuente con todas las
especificaciones y certificaciones de calidad que garantice la seguridad al
momento de utilizarlo.
 Además se debe evitar la acumulación de materiales que puedan dificultar la
circulación o sobrecargar excesivamente la plataforma de trabajo.
 Realizar trabajo de corte de fierro sobre un banco de trabajo, evitar hacerlo en
el suelo.
 Las escaleras deben ser certificadas.
 Al realizar actividades de levantamiento de cargas asegurarse de doblar las
rodillas para recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los
brazos.
 Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
 En trabajos en altura, usar arnés de seguridad afianzado a una cuerda de vida.
 Evitar realizar labores de corte de fierro con esmeril angular, cerca de
materiales inflamables.

Reconocimiento del lugar

 Verificar la existencia de elementos a nivel de suelo o vía aérea que deban
ser retirados o señalizados, por constituir un peligro para los trabajos.
 Señalizar existencia de excavaciones anteriores que pueden comprometer la
estabilidad del terreno, sobre el cual se ca efectuará las labores.

En las tareas
 Estar atento a movimientos de las paredes del terraplén, aparición de grietas
en el borde o a la presencia de filtraciones de agua.
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 Informar y salir inmediatamente de la excavación al romper cualquier ducto o

cañería que no había sido observada por el supervisor.
 Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin
intervalos de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas
del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos.
 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones,
así como cables, enchufes y extensiones en buen estado.
 En el uso de escalas, asegurarse que la escala esté bien construida, que se
apoya firmemente en el piso y con un ángulo que asegure su estabilidad al
subir o bajar, además de no bajar dando la espalda a la escala.
 Lavado de manos con jabón cada 2 horas por 20 segundos.
 Uso obligatorio de mascarilla.
 Distancia social mínimo de 1 metro.

Restricciones fisicas
Se considera que las siguientes restricciones, evaluadas y controladas, no deberían
ser impedimento para realizar las labores de la especialidad, pero en caso de no
estar controladas mediante tratamiento médico, pueden implicar un riesgo para la
seguridad personal del trabajador o para sus compañeros de labores.

 Epilepsia
 Sobrepeso
 Problemas de equilibrio o visuales
 Mala coordinación motora
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Declaro haber participado de la difusión del presente procedimiento de trabajo

seguro, Recibir difusión de riesgos asociados a la actividad e instalaciones, entender
y acatar las medidas preventivas, métodos de trabajo correctos, normas y sanciones
impartidas en el presente procedimiento

REGISTRO DE ASISTENCIA
NOMBRE RUT FIRMA
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REGISTRO CAPACITADOR
Nombre Capacitador CARGO FIRMA FECHA

REGISTRO ENCARGADO DE CUMPLIR EL PROCEDIMIENTO (JEFE DIRECTO)

Nombre Encargado Cargo Firma FECHA