(531295765) Infome Programa de Formación Titulada

LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
MATERIALES HERRAMIENTAS
RED TECNOLÓGICA
Modelo de MATERIALES PARA LA INDUSTRIA
Mejora
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
921418 FABRICACIÓN DE PRODUCTOS PLÁSTICOS POR INYECCIÓN Y SOPLADO
VERSIÓN: 2 ESTADO: EN EJECUCIÓN

Vigencia del Fecha Inicio 11/12/2009
Programa: Fecha Fin El programa aún se encuentra vigente
Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 18 meses
ESTIMADA DEL Práctica 24 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TECNÓLOGO
El programa Tecnólogo en Fabricación de Productos Plásticos por Inyección y Soplado se creó

para brindar al sector productivo de Plásticos, la posibilidad de incorporar personal con altas
calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico
de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías
inyección y soplado de cuerpos huecos en material plástico.
Los Departamentos, de Valle, Atlántico, Bolivar, Distrito Capital y Antioquia cuenta con potencial
productivo en productos plásticos y su fortalecimiento y crecimiento socio-económico tanto a nivel
regional como nacional, dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado,
capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la institución educativa
que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y
JUSTIFICACIÓN: culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación,
estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos
librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, los más avanzados software
de diseño CAD, CAM y CAE, maquinaria y herramienta especializada para los procesos de
inyección, soplado, laboratorios, el capital relacional e intelectual, en el área de plástico, lo
acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de
acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de
los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el
desarrollo del país.
REQUISITOS DE Académicos: 11° grado

INGRESO: Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso
"El programa brinda las competencias para preparar materiales y herramental, alistar máquina,
DESCRIPCIÓN: Herramientas y equipos periféricos, mantener en operación el proceso de Inyección y soplado.y
programar la producción según producto a fabricar".
2/02/15 09:55 PM Página 1 de 46

RED TECNOLÓGICA MATERIALES
Modelo de PARA LA INDUSTRIA
Mejora
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
240201502 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN SEGÚN PRODUCTO A FABRICAR Y PRIORIDADES
291101020
ESTABLECIDAS
RETROALIMENTAR LOS PROCESOS DE LA EMPRESA A PARTIR DE LOS RESULTADOS DE
291101021
PRODUCCIÓN OBTENIDOS
291101038 PREPARAR MATERIALES Y HERRAMENTAL SEGÚN PRODUCTO PLÁSTICO A FABRICAR
ALISTAR MÁQUINA, HERRAMENTAL Y EQUIPOS PERIFÉRICOS PARA EL PROCESO DE
291101043
SOPLADO SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
291101044 MANTENER EN OPERACIÓN EL PROCESO DE SOPLADO, SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN.
ALISTAR MÁQUINA, HERRAMENTAL Y EQUIPOS PERIFÉRICOS PARA EL PROCESO DE
291101045
INYECCIÓN SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
291101046 MANTENER EN OPERACIÓN EL PROCESO DE INYECCIÓN SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
RESULTADOS APLICAR EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS
DE CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL
APRENDIZAJE PROGRAMA DE FORMACIÓN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGÍAS DE AUTOGESTIÓN
ETAPA
PRACTICA
OCUPACIONES
QUE PODRÁ SUPERVISORES DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE PLÁSTICO Y CAUCHO
DESEMPEÑAR
PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:

Acedémicos Tecnólogo en transformación de plásticos y/o Ingeniero mecánico, industrial, materiales, metalúrgico,
mínimos plásticos, mecatrónico, eléctrico, químico o Licenciado en química.
Experiencia
laboral y/o Mínimo 24 meses de vinculación laboral en empresas del sector plástico y/o metalmecánico, en aéreas
especialización de producción y/o mantenimiento.
en...
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Trabajar en equipo
Competencias Establecer procesos comunicativos asertivos
mínimas Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación
Preparar los materiales y el herramental según Orden de Producción y producto a fabricar.
Aplicar las normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional inherentes al área de
2/02/15 09:55 PM Página 2 de 46

Mejora
preparación, mezclado y recuperación de materiales poliméricos.

Cumplir con las normas de protección personal y de los equipos.
Desarrollar procesos de aprendizaje autónomo en el área de mezclas y recuperación de
materiales poliméricos.
Competencias Identificar y resolver problemas asociados al proceso de mezclado y recuperación de materiales
mínimas poliméricos.
Relacionar los materiales plásticos con sus procesos de transformación.
Leer e interpretar textos en inglés.
Aplicar sistemas de gestión de calidad.
Utilizar estadísticas.
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la

formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre
el
METODOLÓGICA
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
fuentes de información para la construcción de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
240201501 1 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 180 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRÁCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIÓN O MANTENER UNA CONVERSACIÓN SENCILLA SOBRE TEMAS TÉCNICOS
COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMAS
TÉCNICOS
2/02/15 09:55 PM Página 3 de 46

LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLÉS
TÉCNICO
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIÓN COTIDIANA Y TÉCNICA
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PÁGINAS WEB,
ETC
ENCONTRAR INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
* About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
- Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
* My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
- Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
* Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Súper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año.
- This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
* Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse
en una ciudad.
- Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
* Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas,
ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta.
- WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
* Permission and request. Talking about ability.
- Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
* Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
- Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
- Reconocer vocabulario técnico básico.
- Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar
un vocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir.
- Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo.
- Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
- Llenar formularios o registros con datos personales.
- Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico.
Mejora
- Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.

- Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
- Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc.
- Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y
técnica.
- Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves,
- Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frase s
en inglés general y técnico.
- Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de un
vocabulario básico de inglés general y técnico.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
- Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma
- Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido.
- Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad.
- Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico.
- Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno.
- Plantea y responde preguntas sobre sí mismo.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
240201502 1 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
ENCONTRAR Y UTILIZAR SIN ESFUERZO VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ARTÍCULOS
DE REVISTAS, LIBROS ESPECIALIZADOS, PÁGINAS WEB, ETC
IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BÁSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS EN
INGLÉS
REPRODUCIR EN INGLÉS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA
IDEAS O CONCEPTOS
COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLÉS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO
CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARÁCTER TÉCNICO, SIEMPRE QUE ESTÉN DENTRO
DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIÓN
COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLÉS SOBRE TEMAS DE INTERÉS
PERSONAL Y TEMAS TÉCNICOS
2/02/15 09:55 PM Página 5 de 46

Mejora
LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MÁS ESPECÍFICO, EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODO
QUE LA COMUNICACIÓN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES
BUSCAR DE MANERA SISTEMÁTICA INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y DETALLADA EN ESCRITOS EN INGLÉS, MAS
ESTRUCTURADOS Y CON MAYOR CONTENIDO TÉCNICO
3. CONOCIMIENTOS
* Expresiones: de cortesía, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del día
* Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo
* Gramática: sustantivos, adjetivos, artículos, demostrativos, pronombres
* Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares
* Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo
* Vocabulario técnico o temas indispensables:

- Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones
- Descripción de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo
- Medios de comunicación aplicados a su ocupación
- La prensa
- Como expresarse sobre temas técnicos de actualidad.
* Contenidos:
- Used to, en todas las formas
- Perfect present tense: Simple y continuo
Future: Perfecto, simple y continuo
- Simple past tense: modos pasivo y activo
- Simple present tense: modos pasivo y activo
- Modal verbs: Utilizados en suposiciones.
- Adjectives y prepositions: Ubicación
- Ubicacion de Verbos y preposiciones.
- Superlatives: adjetivos y adverbios
- Adverbs conjuntives
- Mixed conditional.
- Expresions: para indicar posesión.
- Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propósito.
- Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases.
- Adquisición de multi-word verbs

- Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado
- interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en inglés
- Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y cortés
- Relatar en inglés historias breves en tiempo pasado
- Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir líneas argumentales complejas.
- Identificar y extraer información relevante de un discurso o argumentación.
- Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentación.
2/02/15 09:55 PM Página 6 de 46

Mejora
- Reconocer vocabulario técnico intermedio

- Comprender programas de televisión, documentales y películas relacionadas con temas de la especialidad y que
contengan vocabulario especializado o técnico.
- Participar en una conversación con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobre
temas especializados
- Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad.
- Comprender y seguir los puntos principales de un escrito.
- Analizar y extraer temas importantes de un escrito, así este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto.
- Comprender e identificar los contenidos generales y específicos de un texto.
- Identificar significados que no están explícitos en el texto.
- Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y en detalle,
- Presentar a otros y hacer comparaciones.
- Especular sobre eventos, personas y situaciones, así como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado.
- Expresar con claridad puntos de vista
- Describir procesos
- Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones.
- Hacer recomendaciones.
- Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.
- Saluda en inglés utilizando expresiones de cortesía de acuerdo con el momento del día
- Dramatiza en inglés una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
- Ubica al interlocutor en un punto geográfico específico empleando preposiciones en inglés.
- Traduce del inglés documentos técnicos sencillos en tiempo presente y pasado
- Explica y defiende sus opiniones técnicas en un debate, utilizando expresiones en inglés.
- Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lógicas sobre aspectos técnicos de su profesión en un debate.
- Explica claramente su punto de vista sobre un tema técnico de actualidad en su profesión.
- Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisión en lo técnico.
- Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
- Plantea, explica y contesta hipótesis técnicas.
- Sostiene una conversación con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesión.
- Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversación técnica de su profesión.
- Puede interactuar fácil y espontáneamente con hablantes nativos.
- Puede extraer información adecuada y precisa y tomar nota de una conversación, programa, clase, etc.; referido a s u
profesión.
- Puede completar frases basado en información leída previamente en un texto.
- Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversación que ha escuchado o en un texto que ha
leído.
- Realiza resúmenes de la información relevante y detallada de un texto técnico en inglés.
- Puede relacionar textos en inglés con imágenes o con títulos que le sean adecuados.
- Puede responder cuestionarios de selección múltiple, escritos en inglés.
- Puede inferir el significado de una palabra u oración dentro de un texto en inglés, así este no esté explicito.
2/02/15 09:55 PM Página 7 de 46

Mejora

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
291101020 1 PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN SEGÚN PRODUCTO A FABRICAR Y PRIORIDADES

ESTABLECIDAS
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
SELECCIONAR PROCESOS PRODUCTIVOS DE ACUERDO CON LOS PRODUCTOS A FABRICAR, DISPONIBILIDAD
DE EQUIPOS Y MATERIA PRIMA E INSUMOS.
VERIFICAR QUE EL CRONOGRAMA DE PRODUCCIÓN ESTE CONFORME AL FLUJO DE PROCESOS Y TIEMPOS
DE PRODUCCIÓN ESTABLECIDOS
DEFINIR FLUJO DE PROCESOS CONFORME AL ÓPTIMO APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS Y EL
COMPROMISO CON LOS CLIENTES.
EVALUAR EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO A LOS PRODUCTOS A FABRICAR Y PRIORIDADES
ESTABLECIDAS PARA GENERAR PROCESOS DE MEJORA
ELABORAR CRONOGRAMA DE PRODUCCIÓN CONFORME CON EL FLUJO DE PROCESOS DEFINIDO,
ESTÁNDARES Y CONDICIONES DE LA MAQUINARIA, MOLDES E INSUMOS Y TASA DE PRODUCCIÓN Y ENVIARLO
OPORTUNAMENTE A QUIEN CORRESPONDA.
GENERAR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN VERIFICANDO QUE REGISTREN EL CLIENTE Y LOS LOTES DE
PRODUCTO Y ESTÉN CONFORMES CON LAS ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS, RUTAS DE
OPERACIÓN, TIEMPOS ESTABLECIDOS, Y QUE SEAN ENTREGADAS OPORTUNAMENTE A QUIENES
CORRESPONDA.
DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS Y REQUERIMIENTOS DEL TRABAJO A REALIZAR CON BASE
SOLICITUDES DE PRODUCCIÓN, EXIGENCIAS DEL MERCADO Y POLÍTICAS DE LA ORGANIZACIÓN.
DEFINIR PLAN DE TRABAJO PARA GARANTIZAR LA APLICACIÓN DE LAS NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL:
PROTECCIÓN PERSONAL Y DE EQUIPOS, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN
LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
REGISTRAR Y/O INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS ACTIVIDADES DESEMPEÑADAS Y/O ANOMALÍAS
PRESENTADAS DURANTE LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
3. CONOCIMIENTOS
2/02/15 09:55 PM Página 8 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS:

CALANDRADO, INYECTO-SOPLADO, PULTRUSIÓN,
TERMOFORMADO, ROTOMOLDEO, EXTRUSIÓN Y COEXTRUSIÓN
DE PELÍCULA SOPLADA Y PLANA, SOPLADO DE CUERPOS
HUECOS, LAMINACIÓN, INYECCIÓN, COINYECCIÓN, EXTRUSIÓN Y
COEXTRUSIÓN DE PERFILES.
- PROCESOS DE ACABADO Y/O CONVERSIÓN DE SELLA
PRODUCTOS PLÁSTICOS: IMPRESIÓN, TROQUELADO, DO,
CROMADO, SOLDADURA, PEGADO.
- MÉTODO MRP Y LA PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO.
- HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE ORDENES DE
PRODUCCIÓN, CARACTERÍSTICAS TIPOS Y FUNCIÓN.
- FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO, CARACTERÍSTICAS E
IMPORTANCIA EN LA PRODUCCIÓN
- HOJAS DE OPERACIONES Y DE RUTA, CARACTERÍSTICAS Y
TIPOS.
- ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS DE TRABAJO Y SU IMPORTANCIA.
- FLUJOGRAMA DE PRODUCCIÓN: CARACTERÍSTICAS,
ELABORACIÓN E IMPORTANCIA.
- CRONOGRAMA DE PRODUCCIÓN: CARACTERÍSTICAS,
ELABORACIÓN Y FUNCIÓN.
- HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE CRONOGRAMAS
DE PRODUCCIÓN, CARACTERÍSTICAS, TIPOS Y FUNCIÓN.
- PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN MPS:
IMPORTANCIA USOS Y APLICACIÓN, MÉTODOS DE
DESAGREGACIÓN
- SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: TÉCNICAS Y APLICACIONES
- TÉCNICAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LOS TIEMPOS DE
FABRICACIÓN: CARACTERÍSTICAS, TIPOS,
PROCEDIMIENTOS.
- NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y SU APLICACIÓN
- REGISTROS DE PRODUCCIÓN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO.
- LEAN MANUFACTURING Y SUS APLICACIONES.

- IDENTIFICAR LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN Y ACABADO
DE PLÁSTICOS.
- RELACIONAR LOS PRODUCTOS CON SUS PROCESOS DE
TRANSFORMACIÓN Y ACABADO.
- ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO Y CRONOGRAMAS DE
PRODUCCIÓN
- ELABORAR PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN.
- APLICAR TÉCNICAS PARA OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS.
- ELABORAR REGISTROS DE PRODUCCIÓN.
- INTERPRETAR FICHAS TÉCNICAS DE PRODUCTO.
- UTILIZAR HERRAMIENTAS PARA ELABORAR ORDENES Y
CRONOGRAMAS DE PRODUCCIÓN.
- OPTIMIZAR TIEMPOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS.
- INTERPRETAR TEXTOS EN INGLES RELACIONADOS CON LA
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
- TRABAJAR EN EQUIPO.
- APLICAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS EN EL DESEMPEÑO DE
SUS LABORES.
4
.
2/02/15 09:55 PM Página 9 de 46
CRITERIOS DE DEFINE FLUJO DE PROCESOS CONFORME AL ÓPTIMO
EVALUACIÓN APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS Y EL
INTERPR
ETA
SOLICIT
UDES DE
PRODUC
CIÓN DE
ACUERD
O A LAS
NECESID
ADES
DEL
CLIENTE.
APLICA
NORMAS
DE SALUD
OCUPACI
ONAL:
PROTECC
IÓN
PERSONA
L Y DE
EQUIPOS,
SEGURID
AD
INDUSTRI
AL Y
PROTECC
IÓN DEL
MEDIO
AMBIENT
E
RELACIO
NADAS
CON LA
PROGRA
MACIÓN
DE LA
PRODUC
CIÓN.
SELEC
CIONA
PROCES
OS
PRODUCT
IVOS DE
ACUERD
O CON
LOS
PRODUCT
OS A
FABRICA
R,
DISPONIB
ILIDAD DE
EQUIPOS
Y
MATERIA
PRIMA E
INSUMOS.
2/02/15 09:55 PM Página 10 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
COMPROMISO CON LOS CLIENTES.

ELABORA CRONOGRAMA DE PRODUCCIÓN DEFINI
CONFORME CON EL FLUJO DE PROCESOS DO,
ESTÁNDARES Y CONDICIONES DE LA MAQUINARIA,
MOLDES E INSUMOS Y TASA DE PRODUCCIÓN Y ENVIARLO
OPORTUNAMENTE A QUIEN CORRESPONDA.
VERIFICA QUE EL CRONOGRAMA DE PRODUCCIÓN ESTE
CONFORME AL FLUJO DE PROCESOS Y TIEMPOS DE
PRODUCCIÓN ESTABLECIDOS.
GENERA ÓRDENES DE PRODUCCIÓN VERIFICANDO QUE
REGISTREN EL CLIENTE Y LOS LOTES DE PRODUCTO Y ESTÉN
CONFORMES CON LAS ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS,
RUTAS DE OPERACIÓN, TIEMPOS ESTABLECIDOS, Y QUE SEAN
ENTREGADAS OPORTUNAMENTE A QUIENES CORRESPONDA.
REGISTRA Y/O INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS
ACTIVIDADES DESEMPEÑADAS Y/O ANOMALÍAS PRESENTADAS
DURANTE LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
EVALUA EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DE PRIORID
ACUERDO A LOS PRODUCTOS A FABRICAR Y ADES
ESTABLECIDAS PARA GENERAR PROCESOS DE
MEJORA.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA
COMPETENCIA
VERSI
CÓ ÓN DE D
DIG LA E
O: NCL N
O
2911 1 M
0102 I
1 N
A
C
I
Ó
N
RETROALIMENTAR LOS PROCESOS

DE LA EMPRESA A PARTIR DE LOS
RESULTADOS DE PRODUCCIÓN
OBTENIDOS
DURA NDIZAJE (en

CIÓN horas)
ESTIM
ADA
PARA
EL
LOGR
O DEL
APRE
2/02/15 09:55 PM Página 10 de 46

1 NTE RELACIONADAS CON LA RETROALIMENTACIÓN DE
LOS PROCESOS..
EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA 5E
2. RESULTADOS DE PRODUCCIÓN FRENTE A SUS INDICADORES HACIENDO
APRENDIZAJE ÉNFASIS EN LA CANTIDAD DE PRODUCTOS FABRICADOS.
DENOMINACIÓN INTERPRETAR LAS ORDENES DE PRODUCCIÓN
LIQUIDADAS CONFORME AL CUMPLIMIENTO DE LO
ELABORAR PROGRAMADO Y LO EJECUTADO.
PLAN PARA
LA EVALUAR LOS RESULTADOS DE LA EJECUCIÓN DEL PLAN DE
APLICACIÓ MEJORAMIENTO PARA RETROALIMENTAR LOS PROCESOS DE
N DE LAS LA EMPRESA.
NORMAS DEFINIR LOS PROBLEMAS Y POSIBLES SOLUCIONES EN
DE SALUD FORMA CONCERTADA CON LOS INVOLUCRADOS Y
OCUPACIO ELABORAR PLAN DE MEJORAMIENTO ESTABLECIENDO
NAL: ETAPAS Y RESPONSABLES DE SU SEGUIMIENTO SEGÚN
PROTECCI PARÁMETROS DE LA EMPRESA.
ÓN
PERSONAL ESTABLECER INDICADORES COMPARANDO LOS RECURSOS
Y PROGRAMADOS FRENTE A LOS EJECUTADOS, COSTOS
D REALES FRENTE A LOS CALCULADOS UTILIZANDO FÓRMULAS
E Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
E DIVULGAR EL PLAN DE MEJORAMIENTO INVOLUCRANDO AL
Q PERSONAL RELACIONADO CON LOS PROBLEMAS Y
UI SUPERVISAR SU EJECUCIÓN SEGÚN LO ESTABLECIDO EN ÉL Y
P EL SISTEMA DE CALIDAD DE LA EMPRESA.
O
S,
S
E
G
U
RI
D
A
D
IN
D
U
S
T
RI
AL
Y
P
R
O
T
E
C
CI
Ó
N
D
EL
M
E
DI
O
A
M
BI
E
2/02/15 09:55 PM Página 11 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
REGISTRAR Y/O INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS

ACTIVIDADES DESEMPEÑADAS Y/O ANOMALÍAS
PRESENTADAS EN LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
3
.
C
O
N
O
C
I
M
I
E
N
T
O
S
- EVALUACIÓN DE PROCESOS, CARACTERÍSTICAS,
PROCEDIMIENTOS E IMPORTANCIA
- PUNTOS DE VERIFICACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN, CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN
- ANÁLISIS DE CAPACIDAD DE CARGA.
- TÉCNICAS DE SECUENCIACIÓN Y PROGRAMACIÓN DETALLADA.
- ANÁLISIS DE FLUIDEZ Y CONTROL INSUMO-PRODUCTO.
- COSTOS DE PRODUCCIÓN: CÁLCULOS Y APLICACIÓN.
- NO CONFORMIDADES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN,
IDENTIFICACIÓN DE SUS CAUSAS
- HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS Y SU IMPORTANCIA EN LA TOMA
DE DECISIONES
- TÉCNICAS DE MUESTREO: TIPOS, USOS Y APLICACIÓN
- PLANES DE MEJORA, CARACTERÍSTICAS E IMPORTANCIA
- SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD Y SU IMPORTANCIA
- COMPLEJIDAD DE LOS PROBLEMAS Y SU RELACIÓN CON LA
INCIDENCIA DE LOS MISMOS EN EL PROCESO, PRODUCTO Y
CLIENTE
- TÉCNICAS DE ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
-NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y SU APLICACIÓN

- EVALUAR PROCESOS PRODUCTIVOS
- VERIFICAR PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN
- IDENTIFICAR NO CONFORMIDADES EN LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN
- TOMAR MUESTRAS PARA IDENTIFICAR NO CONFORMIDADES
- APLICAR HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA LA TOMA DE
DECISIONES
- ELABORAR PLANES DE MEJORA
- RELACIONAR PROBLEMAS PRESENTADOS Y SU INCIDENCIA EN
LOS PROCESOS
- APLICAR TÉCNICAS DE ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
2/02/15 09:55 PM Página 11 de 46
- ORMÁTICAS EN EL DESEMPEÑO
APLICAR DE SUS LABORES.
PLANES
4
DE
MEJORAMI .
ENTO
CONTINUO C
DE R
PRODUCCI I
ÓN. T
- E
OPTIMIZAR R
TIEMPOS I
DE O
FABRICACI S
ÓN DE
PRODUCT D
OS. E
-
INTERPRE E
TAR V
TEXTOS A
EN INGLES L
RELACION U
ADOS CON A
SU
C
ESPECIALI
I
DAD.
Ó
-
ANALIZAR N
Y INTERPRETA LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
SOLUCION LIQUIDADAS CONFORME AL CUMPLIMIENTO DE LO
AR PROGRAMADO Y LO EJECUTADO.
PROBLEMA APLICA NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL: PROTECCIÓN
S. PERSONAL Y DE EQUIPOS, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
- PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE RELACIONADAS CON LA
TRABAJAR RETROALIMENTACIÓN DE LOS PROCESOS.
EN ESTABLECE INDICADORES COMPARANDO LOS RECURSOS
EQUIPO. PROGRAMADOS FRENTE A LOS EJECUTADOS, COSTOS REALES
A FRENTE A LOS CALCULADOS UTILIZANDO FÓRMULAS Y
P PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
L EVALÚA EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
I FRENTE A SUS INDICADORES HACIENDO
C
A
R
H
E
R
R
A
M
I
E
N
T
A
S
I
N
F
2/02/15 09:55 PM Página 12 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
ÉNFASIS EN LA CANTIDAD DE PRODUCTOS FABRICADOS.

DEFINE LOS PROBLEMAS Y POSIBLES SOLUCIONES EN
FORMA CONCERTADA CON LOS INVOLUCRADOS Y ELABORAR
PLAN DE MEJORAMIENTO ESTABLECIENDO ETAPAS Y
RESPONSABLES DE SU SEGUIMIENTO SEGÚN PARÁMETROS
DE LA EMPRESA.
DIVULGA EL PLAN DE MEJORAMIENTO INVOLUCRANDO AL
PERSONAL RELACIONADO CON LOS PROBLEMAS Y SUPERVISAR
SU EJECUCIÓN SEGÚN LO ESTABLECIDO EN ÉL Y EL SISTEMA DE
CALIDAD DE LA EMPRESA.
ANALIZA Y SOLUCIONA PROBLEMAS, DE MANERA CREATIVA,
PRESENTADOS TENIENDO EN CUENTA EL PERSONAL
INVOLUCRADO Y DOCUMENTANDO LA METODOLOGÍA DEL
PROCESO.
REGISTRA Y/O INFORMAR VERAZ Y OPORTUNAMENTE LAS

EN LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
EVALÚA LOS RESULTADOS DE LA EJECUCIÓN DEL PLAN DE
MEJORAMIENTO PARA RETROALIMENTAR LOS PROCESOS DE LA
EMPRESA.
ARGUMENTA ORAL Y POR ESCRITO, CON GRAMA
COHERENCIA TÉCNICA, METODOLÓGICA Y TICAL
PROPUESTAS PARA TRANSFERIR LOS CONOCIMIENTOS
APRENDIDOS EN LA SOLUCIÓN DE NUEVOS PROBLEMAS Y
NUEVOS CONTEXTOS.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE
LA COMPETENCIA
VERSI
CÓ ÓN DE D
DIG LA E
O: NCL N
O
2911 1 M
0103 I
8 N
A
C
I
Ó
N
PREPARAR MATERIALES Y
HERRAMENTAL SEGÚN PRODUCTO
PLÁSTICO A FABRICAR
DURA APRENDIZAJE (en

CIÓN horas)
ESTIM
ADA
PARA
EL
LOGR
O DEL
2/02/15 09:55 PM Página 12 de 46
4 N EL APROVISIONAMIENTO, MEZCLADO Y
RECUPERACIÓN DE LOS MATERIALES.
EMPACAR Y ROTULAR MATERIAL RECUPERADO SEGÚN
2. RESULTADOS DE PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.
APRENDIZAJE VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO Y OPERAR EQUIPOS DE
DENOMINACIÓN ELEVACIÓN Y TRANSPORTE, MEZCLADO, SECADO,
APLICAR RECUPERACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS SEGÚN
NORMAS MANUALES Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
DE SALUD INTERPRETAR LA ORDEN DE PRODUCCIÓN, DE MANERA
OCUPACIO RIGUROSA CONFORME CON LOS PROCEDIMIENTOS
NAL: ESTABLECIDOS.
PROTECCI
RECUPERAR SOBRANTES DEL PROCESO Y
ÓN
PRODUCTO NO CONFORME DE ACUERDO CON
PERSONAL
Y DE LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
EQUIPOS, ALISTAR MATERIAS PRIMAS E INSUMOS DE
SEGURIDA ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y
D LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y
I POLÍTICAS DE LA EMPRESA.
N EVALUAR LOS PROCESOS DE ALISTAMIENTO, MEZCLA Y
D RECUPERACIÓN DE MATERIALES CON BASE EN LAS
U CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO OBTENIDO, PARA
S ESTABLECER PROCESOS DE MEJORA EN LA MEZCLA
T
R
I
A
L
P
R
O
T
E
C
C
I
Ó
N
D
E
L
M
E
D
I
O
A
M
B
I
E
N
T
E
E
2/02/15 09:55 PM Página 13 de 46
Mejora
Y/O RECUPERACIÓN DEL MATERIAL AL IGUAL QUE EL PROCESO DE APRENDIZAJE.

MEZCLAR MATERIAS PRIMAS Y ADITIVOS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS,
CONSIDERANDO EL TIPO DE MATERIAL, SU FICHA DE SEGURIDAD Y APLICANDO NORMAS DE SALUD
OCUPACIONAL.
APROVISIONAR LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN CON LA MEZCLAS REALIZADAS CONFORME A LA
ORDEN DE PRODUCCIÓN
EMPACAR Y ROTULAR LAS MEZCLAS SEGÚN CÓDIGOS DE LA EMPRESA Y UTILIZANDO LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN.
ENCONTRADAS EN LA PREPARACIÓN DE MATERIALES SIGUIENDO LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
3. CONOCIMIENTOS
-ORDEN DE PRODUCCIÓN: CONCEPTO, COMPONENTES.
-SISTEMAS DE MEDICIÓN: TIPOS, APLICACIONES, CONVERSIÓN.
PESO, MASA, VOLUMEN.
-RELACIONES DE PROPORCIONALIDAD: REGLA DE TRES SIMPLE Y COMPUESTA, PORCENTAJES.
-CONCEPTOS BÁSICOS DE LA QUÍMICA ORGÁNICA; GRUPOS FUNCIONALES.
-MATERIALES POLIMÉRICOS:
FUNDAMENTOS, PROPIEDADES GENERALES, CLASIFICACIÓN, ESTRUCTURAS MACROMOLECULARES, PESO
MOLECULAR, CONFIGURACIONES MOLECULARES (TERMOPLÁSTICOS, TERMOESTABLES Y ELASTÓMEROS),
COPOLÍMEROS Y MEZCLAS DE POLÍMEROS, ADITIVOS USADOS EN LOS POLÍMEROS.
-CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES POLIMERICOS:TIPOS, USOS, APLICACIONES
ESPECTROSCOPÍA INFRARROJA IR, VISCOSIMETRÍA, ESPECTROSCOPÍA DE MASA, ESPECTROSCOPÍA DE
RESONANCIA MAGNÉTICA NUCLEAR RMN, CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO DSC, CROMATOGRAFÍA
POR EXCLUSIÓN DE TAMAÑO.
-REOLOGÍA EN POLÍMEROS FUNDIDOS:
INTRODUCCIÓN A LA REOLOGÍA, DEFINICIONES, MODELOS REOLÓGICOS, REOMETRÍA Y SUS APLICACIONES
AL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN.
-POLÍMEROS BIODEGRADABLES: TIPOS Y APLICACIONES.
-FICHAS TÉCNICAS DE MATERIALES POLIMÉRICOS Y ADITIVOS (MATERIAS PRIMAS).
-UNIDADES PARA LA FORMULACIÓN DE MEZCLAS (% Y PCR).
-EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PESO Y VOLUMEN, TIPOS, MANEJO Y USO.
-DEGRADACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS Y SUS MEZCLAS CARACTERÍSTICAS Y USOS.
-SECADO DE MATERIALES HIGROSCÓPICOS, PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS: CARACTERÍSTICAS ,
FUNCIONAMIENT O Y OPERACIÓN.
-MEZCLAS, TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y USOS.
MEZCLADO DISTRIBUTIVO, MEZCLADO DISPERSIVO
-MISCIBIL IDA D Y CO MPA TIB ILI DA D DE ME ZCLAS , P ROPI EDA DE S DE ME ZCLAS , MÉTODOS DE
COMPATIBIL IZA CI Ó N E I NFL UE NCI A SOBR E LA CALI DAD DEL P RODUCT O FI NAL .
-PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS PARA LA PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
-EQUIPOS DE MANEJO, MEZCLADO Y RECUPERACIÓN DE MATERIALES, TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y USOS.
-ALMACENAMIENTO DE MATERIALES PLÁSTICOS, NORMAS Y CUIDADOS.
-SISTEMAS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
-PROCESOS DE RECUPERACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS: RECUPERACIÓN MECÁNICA, RECUPERACIÓN
2/02/15 09:55 PM Página 13 de 46

Mejora
QUÍMICA.
-DEGRADACIÓN TERMOMECÁNICA DE MATERIALES PLÁSTICOS.
-ROTULADO, CÓDIGOS INTERNACIONALES, CÓDIGOS INTERNOS.
-PROCEDIMIENTO Y REGISTROS DE RECUPERACIÓN DE MATERIALES.
-FACTORES DE RIESGO EN LA RECUPERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS PLÁSTICOS.
-SALUD OCUPACIONAL.
-ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, TIPOS, USOS Y FUNCIONES.
-HERRAMIENTAS DE MEJORAMIENTO CONTINUO.

-INTERPRETAR LA ORDEN DE PRODUCCIÓN.
-DIFERENCIAR MATERIALES PLÁSTICOS E INSUMOS
-SOLICITAR MATERIALES E INSUMOS.
-VERIFICAR MATERIAS PRIMAS E INSUMOS SOLICITADOS.
-ALISTAR EQUIPOS DE PESAJE Y MEZCLADO.
-OPERAR EQUIPOS DE PESAJE, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE, MEZCLADO, SECADO Y RECUPERACIÓN DE
MATERIALES.
-PESAR MATERIALES
-PREPARAR MATERIALES Y/O MEZCLAS.
-EMPACAR, ROTULAR Y ALMACENAR MEZCLAS.
-APROVISIONAR MATERIALES Y/O MEZCLAS.
-VERIFICAR MATERIALES Y/O MEZCLAS APROVISIONADAS.
-SELECCIONAR Y RECUPERAR MATERIALES.
-RECUPERAR MATERIALES Y/O MEZCLAS.
-APLICAR NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL.
-EVALUAR LOS PROCESOS DE PREPARACIÓN Y RECUPERACIÓN DE MATERIALES.
-INFORMAR SOBRE LA PREPARACIÓN DE MATERIALES.
-APLICAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS EN EL DESEMPEÑO DE SUS LABORES.
-ASUMIR Y PROMOVER EL TRABAJO EN EQUIPO.
-INTERPRETAR TEXTOS EN INGLES RELACIONADOS CON SU ESPECIALIDAD.
-SOLICITA LAS MATERIAS PRIMAS SIGUIENDO EL PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO TENIENDO EN CUENTA LA
ORDEN DE PRODUCCIÓN, CON RESPONSABILIDAD.
-APLICA LAS NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL DE ACUERDO CON LAS FUNCIONES DESEMPEÑADAS EN EL
APROVISIONAMIENTO, MEZCLADO Y RECUPERACIÓN DE LOS MATERIALES.
-ALISTA MATERIAS PRIMAS E INSUMOS DE ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
-VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO Y OPERA EQUIPOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE, SECADO, MEZCLADO Y
RECUPERADO DE MATERIALES PLÁSTICOS SEGÚN MANUALES Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
-SECA MATERIALES HIGROSCÓPICOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS TÉCNICOS Y AMBIENTALES.
-MEZCLA MATERIAS PRIMAS Y ADITIVOS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS,
APLICANDO NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y NORMAS AMBIENTALES.
-APROVISIONA LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN CON LAS MEZCLAS REALIZADAS CONFORME CON LA
ORDEN DE PRODUCCIÓN.
-RECUPERA SOBRANTES DEL PROCESO Y PRODUCTO NO CONFORME DE ACUERDO CON LOS
2/02/15 09:55 PM Página 14 de 46

Mejora
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON RESPONSABILIDAD AMBIENTAL.

-EMPACA Y ROTULA MATERIAL RECUPERADO SEGÚN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO HACIENDO LECTURAS
EN ESPAÑOL E INGLÉS.
-REGISTRA Y/O INFORMA TÉCNICA Y OPORTUNAMENTE LAS ACTIVIDADES DESEMPEÑADAS Y/O ANOMALÍAS
ENCONTRADAS EN LA PREPARACIÓN DE MATERIALES SIGUIENDO LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
-EVALÚA LOS PROCESOS DE ALISTAMIENTO, MEZCLA Y RECUPERACIÓN DE MATERIALES CON BASE EN LAS
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO OBTENIDO, PARA ESTABLECER PROCESOS DE MEJORA EN LA MEZCLA
Y/O RECUPERACIÓN DEL MATERIAL.
-DOCUMENTA LOS PROCESOS Y LOS PUBLICA USANDO LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA
COMUNICACIÓN.
-PRESENTA Y ARGUMENTA TÉCNICAMENTE PROPUESTAS CREATIVAS Y QUE LE PERMITAN TRANSFERIR LOS
CONOCIMIENTOS APRENDIDOS.
-CUMPLE CON EL PLAN DE EJERCICIOS DIARIOS PARA EL DESARROLLO FÍSICO E INTELECTUAL, DE ACUERDO
CON EL PLAN CONCERTADO.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
291101043 1 ALISTAR MÁQUINA, HERRAMENTAL Y EQUIPOS PERIFÉRICOS PARA EL

PROCESO DE SOPLADO SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
VERIFICAR LA CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DEL PRODUCTO SOPLADO Y ENVIAR MUESTRAS AL
LABORATORIO PARA LAS PRUEBAS PERTINENTES DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
Y LA FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO.
INTERPRETAR LA ORDEN DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON LA FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO A
FABRICAR.
PRESENTADAS EN EL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA SOPLADORA, EL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS SIGUIENDO LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
CORREGIR PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE
CALIDAD.
VERIFICAR QUE EL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
APROVISIONADOS A LA MÁQUINA SOPLADORA, SEAN LOS NECESARIOS Y SUFICIENTES PARA CUMPLIR CON
LA ORDEN DE PRODUCCIÓN.
FIJAR PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y LA FICHA TÉCNICA DEL
PRODUCTO A FABRICAR SOLUCIONANDO LOS PROBLEMAS QUE SON DE SU COMPETENCIA.
APLICAR NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL: PROTECCIÓN PERSONAL Y DE EQUIPOS, SEGURIDAD
2/02/15 09:55 PM Página 15 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL

MONTAJE Y DESMONTAJE DEL HERRAMENTAL, LA FIJACIÓN DE
PARÁMETROS, Y EN LA PUESTA A PUNTO DE LA MÁQUINA
SOPLADORA, DE SUS EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS.
MONTAR EL HERRAMENTAL E INSTALAR LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS A LA
MÁQUINA SOPLADORA, SEGÚN PROCEDIMIENTO Y TIEMPO
ESTABLECIDOS TENIENDO EN CUENTA LAS CONEXIONES A
QUE HAYA LUGAR Y SOLUCIONANDO LOS PROBLEMAS QUE
SON DE SU COMPETENCIA.
PREPARAR LA MÁQUINA SOPLADORA, ÉL HERRAMENTAL, LOS
EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
VERIFICANDO EL ESTADO DE SUS PARTES.
VERIFICAR QUE EL HERRAMENTAL MONTADO, LOS
COMPLEMENTARIOS INTEGRADOS AL PROCESO DE
SOPLADO CUMPLAN CON LOS REQUERIMIENTOS
TÉCNICOS Y DE SEGURIDAD ESTABLECIDOS.
APROVISIONAR LOS MATERIALES, EL HERRAMENTAL, LOS
COMPLEMENTARIOS A LA MÁQUINA SOPLADORA DE
ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN
CUENTA TIPO Y CANTIDAD.
EVALUAR LOS PROCEDIMIENTOS DE ALISTAMIENTO DE LA
MÁQUINA SOPLADORA, HERRAMENTAL, EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DE
ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN PARA
ESTABLECER MEJORAS A LOS PROCEDIMIENTOS.
INICIAR PROCESO DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA
PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO Y LA FICHA TÉCNICA DEL
PRODUCTO A FABRICAR VERIFICANDO PREVIAMENTE EL
FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA SOPLADORA, DE LOS
COMPLEMENTARIOS.
DESMONTAR EL HERRAMENTAL Y DESINSTALAR LOS
COMPLEMENTARIOS, DE LA MÁQUINA SOPLADORA, SEGÚN
PROCEDIMIENTO Y TIEMPO ESTABLECIDOS, PREPARARLOS
PARA SU SIGUIENTE DISPOSICIÓN SOLUCIONANDO LOS
PROBLEMAS RELACIONADOS QUE SON DE SU
COMPETENCIA.
2/02/15 09:55 PM Página 16 de 46

3. CONOCIMIENTOS IMPORTANCIA, MODELOS Y PARTES QUE LA
CONFORMAN.
3.1. - FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO, TIPOS Y DISEÑOS Y SU
CONOCIM APLICACIÓN AL PROCESO DE SOPLADO.
IENTOS - PROCEDIMIENTOS INTERNOS DE LA EMPRESA
DE RELACIONADOS CON LA OPERACIÓN Y SEGURIDAD DE LA
CONCEPT MÁQUINA SOPLADORA, HERRAMENTAL, EQUIPOS
OS Y COMPLEMENTARIOS Y EQUIPOS PERIFÉRICOS.
PRINCIPI - REFERENCIAS COMERCIALES E INTERNAS DE LA
OS MATERIA PRIMA Y PRODUCTO, CODIFICACIÓN DE
HERRAMENTAL Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE
- SOPLADO.
O - HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL ALISTAMIENTO DE
R LA MÁQUINA SOPLADORA, FORMATOS Y PROCEDIMIENTOS
D PARA SU SOLICITUD.
E - MÁQUINAS SOPLADORAS, PARTES, TIPOS Y FUNCIONES.
N - PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN LAS
MÁQUINAS SOPLADORAS, PUNTOS CRÍTICOS DE
D VERIFICACIÓN.
E - SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN UTILIZADOS EN EL PROCESO DE
SOPLADO.
P - PARÁMETROS DE AJUSTE Y MODOS DE OPERACIÓN EN LAS
R MÁQUINAS SOPLADORAS.
O - DISPOSITIVOS ESPECIALES UTILIZADOS EN LAS MÁQUINAS
D SOPLADORAS, CONTROL DE PESO, DESBARBADO AUTOMÁTICO,
U ETC.
C
C
I
Ó
N
P
A
R
A
E
L
P
R
O
C
E
S
O
D
E
S
O
P
L
A
D
O
,
S
U
2/02/15 09:55 PM Página 17 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- ELEMENTOS DE PURGA Y DE LIMPIEZA

UTILIZADOS EN EL SOPLADO DE
PLÁSTICOS. NORMAS DE SALUD
OCUPACIONAL Y SU APLICACIÓN EN EL
PROCESO DE SOPLADO.
- MÉTODOS Y SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE MATERIAL A LA
MÁQUINA SOPLADORA Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
APLICADAS AL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA SOPLADORA, EL
HERRAMENTAL, EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS.
- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS
PARA EL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA SOPLADORA, DEL
HERRAMENTAL Y DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS PARA EL
PROCESO DE SOPLADO.
- FORMATOS PARA EL REGISTRO DE LA INFORMACIÓN DEL
PROCESO DE ALISTAMIENTO E IMPORTANCIA DE HACER LOS
REGISTROS PARA EL CONTROL DEL PROCESO, (TEMPERATURAS,
PRESIONES, TIEMPOS).
- PARÁMETROS DEL PROCESO DE SOPLADO, PROCEDIMIENTO
PARA FIJAR PARÁMETROS DE PROCESO EN LA MÁQUINA Y
EQUIPOS PERIFÉRICOS, PROBLEMAS QUE PUEDEN
PRESENTARSE POR LA FIJACIÓN INADECUADA DE LOS
PARÁMETROS DE PROCESO Y FICHA DE REGISTRO DE
PARÁMETROS DE PROCESO.
- SISTEMAS DE CORTE Y SU RELACIÓN CON EL MATERIAL A
SOPLAR.
- SISTEMAS DE MEDIDAS, SUS CONVERSIONES Y EQUIVALENCIAS.
- PRUEBAS DE CALIDAD VISUAL Y DIMENSIONAL REALIZADAS A
LAS PIEZAS PLÁSTICAS FABRICADAS POR EL PROCESO DE
SOPLADO Y A LA MATERIA PRIMA: IMPORTANCIA, TIPO Y
SIGNIFICADO DE LOS RESULTADOS ARROJADOS POR LAS
MISMAS.
- ENSAYOS A PRODUCTOS FABRICADOS POR EL PROCESO DE
SOPLADO.
- INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN DE MAYOR
USO EN EL PROCESO DE SOPLADO, USO Y MANTENIMIENTO.
- CRITERIOS DE CONFORMIDAD O NO CONFORMIDAD SEGÚN
PRODUCTO FABRICADO POR EL PROCESO SOPLADO.
- ÁREA DESPEJADA: CONCEPTO Y APLICACIÓN EN EL PROCESO
DE SOPLADO.
- MOLDES PARA SOPLADO, TORNILLOS DE PLASTIFICACIÓN,
CABEZALES Y DEMÁS HERRAMENTALES; TIPOS, PARTES Y
FUNCIONES.
- CONTROLADOR DE ESPESORES: PRINCIPIOS DE
FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN.
- RELACIONES ENTRE EL HERRAMENTAL Y EL MATERIAL A
SOPLAR.
- RIESGOS EN LA MANIPULACIÓN DEL HERRAMENTAL Y EN LA
UTILIZACIÓN DE LA HERRAMIENTA.
- PRECAUCIONES Y CUIDADOS PARA MONTAR Y DESMONTAR EL
HERRAMENTAL A LA MÁQUINA SOPLADORA.
- ELEMENTOS PARA LIMPIEZA DEL HERRAMENTAL DE SOPLADO.
- PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO PARA DESMONTAR Y PARA
MONTAR EL HERRAMENTAL A LA MÁQUINA SOPLADORA.
2/02/15 09:55 PM Página 17 de 46

- IMPORTANCIA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN POR
HERRAMI SOPLADO.
ENTAS - PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE LA MÁQUINA Y DEL
NECESAR HERRAMENTAL PARA SU FUNCIONAMIENTO Y/O POSTERIOR
IAS PARA ALMACENAMIENTO.
EL - INTERPRETACIÓN DE PLANOS RELACIONADOS CON EL
DESMON HERRAMENTAL Y SU INSTALACIÓN.
TAJE Y - FUERZA DE CIERRE, CÁLCULO ANALÍTICO Y AJUSTE EN LA
MONTAJE MÁQUINA SOPLADORA.
DEL - CÁLCULOS DIMENSIONALES DE BOQUILLA Y NÚCLEO.
HERRAM - CÁLCULOS DIMENSIONALES DE PIN Y ANILLO DE CORTE.
ENTAL EN
EL
PROCES
O DE
SOPLADO
.
-
EQUIPOS
DE
ELEVACIÓ
NY
TRANSPOR
TE, TIPOS
Y
OPERACIÓ
N.
-
PROBLEM
AS QUE
PUEDEN
PRESENT
ARSE
CON EL
HERRAM
ENTAL Y
SU
INCIDENC
IA EN LA
CALIDAD
DEL
PRODUC
TO.
-
FICHAS
PARA
REGISTR
O DEL
ESTADO
DEL
HERRAM
ENTAL,
DISEÑOS,
PARTES
E
2/02/15 09:55 PM Página 18 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- CONVERSIÓN DE UNIDADES DE PRESIÓN, FUERZA,

TEMPERATURA, LONGITUD, ÁREA, VOLUMEN Y VELOCIDAD.
- MEDICIÓN CON PIE DE REY, FLEXÓMETRO, REGLAS,
MICRÓMETROS, TERMÓMETROS Y BALANZAS.
- ENSAYOS DE LABORATORIO REALIZADOS A LAS PIEZAS
SOPLADAS Y A MATERIA PRIMA:
ÍNDICE DE FLUIDEZ, VISCOSIDAD, PRUEBAS DE
ENVEJECIMIENTO, TAMAÑO DE GRANO, DENSIDAD,
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN, RESISTENCIA A LA TRACCIÓN,
RESISTENCIA AL IMPACTO, TEMPERATURA DE
REBLANDECIMIENTO VICAT, TEMPERATURA DE
DEFORMACIÓN BAJO CARGA, ENSAYOS DE DUREZA,
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN, TEMPERATURA DE
FRAGILIDAD, RESISTENCIA AL CRAQUEO POR TENSIÓN
SUPERFICIAL (ESCR), ENTRE OTRAS.
- PROCEDIMIENTO PARA ENVIAR MUESTRAS AL LABORATORIO.
- INCIDENCIA DE LAS VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO EN LAS
CARACTERÍSTICAS FINALES DEL PRODUCTO.
- CICLO EN VACÍO DE LA MÁQUINA SOPLADORA.
- TIEMPOS MUERTOS EN EL PROCESO DE SOPLADO Y CÓMO
ELIMINARLOS.
- PORCENTAJES DE CONTRACCIÓN DE LOS DIFERENTES
MATERIALES PLÁSTICOS E INFLUENCIA EN LAS
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
- PRODUCTOS CONFORMES Y NO CONFORMES.
- P RO CE DI MI E NT O P A RA MO NTA J E Y A RRA NQ U E DE L
HE RRA ME NTA L Y DE MÁ S E LE ME NTO S
CO MPL E ME NTA RI O S EN L A MÁ Q UI N A S OP L A DO RA .
- PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE DEL HERRAMENTAL Y
DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS EN LA MÁQUINA
SOPLADORA.
- IMPORTANCIA DE SEGUIR PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIÓN
DEL FUNCIONAMIENTO DEL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y
DEL DILIGENCIAMIENTO DE FORMATOS PARA REGISTRO Y
CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO DE SOPLADO
- DEFECTOS EN EL PROCESO DE SOPLADO DETECCIÓN,
DIFERENCIACIÓN Y POSIBLES CAUSAS Y SOLUCIONES.
- EQUIPOS PERIFÉRICOS MAS USADOS EN EL PROCESO DE
SOPLADO, PARTES Y TIPOS.
- FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE SECADO,
ATEMPERADO, REFRIGERACIÓN Y RECUPERACIÓN DE MATERIA
PRIMA.
- CONDICIONES DE PROCESO QUE MANEJAN LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y SU RELACIÓN CON EL PRODUCTO A FABRICAR.
- CICLO DEL PROCESO DE SOPLADO.
- PARÁMETROS DE PROCESO Y CONTROL EN LA FABRICACIÓN
DE PIEZAS PLÁSTICAS POR EL PROCESO DE SOPLADO Y
PROCEDIMIENTO PARA LA FIJACIÓN DE PARÁMETROS DE
ACUERDO AL PRODUCTO A FABRICAR.
- VENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y SU INFLUENCIA EN LA CALIDAD DE LAS PIEZAS
SOPLADAS.
- PROCEDIMIENTO DE INICIO DE PRODUCCIÓN EN EL PROCESO DE
SOPLADO.
2/02/15 09:55 PM Página 18 de 46

- EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
ACONDICI COMPLEMENTARIOS
ONAMIENT - PROBLEMAS DE CALIDAD EN EL PRODUCTO SOPLADO,
OY IDENTIFICACIÓN, DIFERENCIACIÓN, POSIBLES CAUSAS Y
PREPARAC SOLUCIONES Y SU RELACIÓN CON LOS PARÁMETROS DE
IÓN DEL PROCESO.
AIRE - IMPORTANCIA DE HACER LOS REGISTROS PARA EL CONTROL
COMPRIMI DEL PROCESO E INFORMAR LAS ANOMALÍAS PRESENTADAS
DO PARA DURANTE E PROCESO PRODUCTIVO.
EL
PROCESO
DE
SOPLADO.
-
INFLUENCI
A DE LA
HUMEDAD
DE LA
MATERIA
PRIMA EN
LA
CALIDAD
DEL
PRODUCT
O.
-
INFLUENCI
A DE LA
TEMPERAT
URA DEL
MOLDE EN
EL
PROCESO
DE
SOPLADO.
-
INFLUEN
CIA DEL
MEZCLAD
O DE LA
MATERIA
PRIMA
EN LAS
CARACTE
RÍSTICAS
FINALES
DE LA
PIEZA
SOPLADA
.
-
PROCEDI
MIENTO
PARA
ARRANCA
R
PRODUC
CIÓN
SEGÚN
2/02/15 09:55 PM Página 19 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- HERRAMIENTAS PARA LA RETROALIMENTACIÓN Y

MEJORAMIENTO CONTINUO DE PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS.

- INTERPRETAR LA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y FICHA
TÉCNICA DE PRODUCTO PARA EL PROCESO DE SOPLADO.
- CONSTATAR EXISTENCIAS DE INSUMOS Y HERRAMENTAL Y
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS REQUERIDOS POR LA ORDEN
DE PRODUCCIÓN.
- IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE
SE UTILIZAN PARA EL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA
SOPLADORA.
- VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA
INYECTORA, EL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
UTILIZADOS EN EL PROCESO DE SOPLADO TENIENDO EN
CUENTA LOS REQUERIMIENTOS TÉCNICOS Y DE SEGURIDAD.
- SEGUIR PROCEDIMIENTOS PARA PREPARACIÓN Y
ALISTAMIENTO DE LA MAQUINA INYECTORA, EL
HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS UTILIZADOS EN EL PROCESO
DE SOPLADO TENIENDO EN CUENTA LOS TIEMPOS
ESTABLECIDOS.
- FIJAR PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA
SOPLADORA TENIENDO EN CUENTA LA ORDEN DE PRODUCCIÓN
Y LA FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO.
- DILIGENCIAR FICHAS PARA SOLICITUD DE HERRAMENTAL
Y DEMÁS EQUIPOS COMPLEMENTARIOS UTILIZADOS EN EL
PROCESO DE SOPLADO.
- IDENTIFICAR LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE COMPONEN LA
MÁQUINA SOPLADORA.
- OPERAR LA MÁQUINA SOPLADORA TENIENDO EN
CUENTA EL PROCESO ESTABLECIDO Y EL BUEN
FU NC I O NA MI E N T O D E L HE RR A M E N TA L , L O S E Q UI P O S
P E R I FÉ RI CO S Y DE MÁ S E L E ME NT O S
CO MP L E M E N TA RI O S .
- ACONDICIONAR DISPOSITIVOS ESPECIALES DE LA MÁQUINA
SOPLADORA DE ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN.
- VERIFICAR CALIDAD DE LOS PRODUCTOS SOPLADOS
TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Y EL SISTEMA DE MUESTREO ESTABLECIDO.
- ENVIAR MUESTRAS AL DEPARTAMENTO DE CALIDAD Y/O AL
LABORATORIO DE ENSAYOS DE ACUERDO AL PLAN DE
MUESTREO Y SIGUIENDO LOS PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS.
- CORREGIR PARÁMETROS DE PROCESO DE ACUERDO CON LA
RETROALIMENTACIÓN RECIBIDA DE CALIDAD Y/O LOS
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO.
- HABILITAR EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE LA MÁQUINA DE
SOPLADO.
- HABILITAR EL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO PARA LA MÁQUINA
SOPLADORA.
- PURGAR LA MÁQUINA SOPLADORA.
2/02/15 09:55 PM Página 19 de 46

- OCUPACIONAL Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL
REVISAR PROCESO DE SOPLADO.
LA TOLVA - INFORMAR ANOMALÍAS PRESENTADAS DURANTE EL PROCESO
Y/O DE FABRICACIÓN.
SISTEMA - ESTABLECER RELACIONES ENTRE PARÁMETROS DE PROCESO Y
DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
ALIMENTA - CONVERTIR UNIDADES DE MEDICIÓN DE VARIABLES DE
CIÓN DE PROCESO.
MATERIAL - IDENTIFICAR DEFECTOS SUPERFICIALES Y DIMENSIONALES EN
A LA LAS PIEZAS SOPLADAS.
MÁQUINA.
-
IDENTIFICA
R LAS
ZONAS DE
RIESGO
QUE SE
PRESENTA
N EL
PROCESO
DE
SOPLADO.
-
VERIFICA
R EL
FUNCION
AMIENTO
DE LOS
SISTEMA
S DE
SEGURID
AD DE LA
MÁQUINA
SOPLADO
RA, EL
HERRAM
ENTAL,
ELEMENT
OS
COMPLE
MENTARI
OS Y LOS
EQUIPOS
PERIFÉRI
COS.
-
UTILIZAR
LOS
ELEMENTO
S DE
PROTECCI
ÓN
PERSONAL
DE
ACUERDO
CON LA
LABOR A
REALIZAR.
-
APLICAR
NORMAS
DE
SALUD
2/02/15 09:55 PM Página 20 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- USAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN.

- INTERPRETAR FICHA DE PRODUCTO.
- VERIFICAR ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO MEDIANTE
PRUEBAS VISUALES Y DIMENSIONALES.
- CORREGIR DESVIACIONES DETECTADAS EN LA
FABRICACIÓN DE MUESTRAS POR EL PROCESO DE
SOPLADO.
- OPTIMIZAR PARÁMETROS DE PROCESO.
- REGISTRAR PARÁMETROS DE OPTIMIZACIÓN.
- CLASIFICAR PRODUCCIÓN.
- APROVISIONAR ELEMENTOS DE EMPAQUE Y EMBALAJE.
- DESPEJAR ÁREA DE PRODUCCIÓN.
- INICIAR PRODUCCIÓN.
- DIFERENCIAR LOS TIPOS DE HERRAMENTAL UTILIZADOS EN EL
PROCESO DE SOPLADO.
- IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE HERRAMIENTAS
QUE SE UTILIZAN PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DEL
HERRAMENTAL Y ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS EN EL
PROCESO DE SOPLADO.
- DILIGENCIAR FICHAS DE SOLICITUD DE HERRAMIENTAS.
- REGISTRAR CONDICIONES DEL HERRAMENTAL PARA EL
PROCESO DE SOPLADO.
- DESMONTAR EL HERRAMENTAL DE SOPLADO SIGUIENDO LOS
- PREPARAR EL HERRAMENTAL PARA SU ALMACENAMIENTO.
- OPERAR EQUIPOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
- AJUSTAR PARÁMETROS DE PROCESO EN LAS MÁQUINAS Y
EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- INSTALAR SISTEMA DE REFRIGERACIÓN AL HERRAMENTAL.
- FIJAR EL HERRAMENTAL A LA MÁQUINA.
- INSTALAR ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS DEL
HERRAMENTAL.
- INTERPRETAR PLANOS PARA DESMONTAJE Y MONTAJE DEL
HERRAMENTAL.
- MONTAR EL HERRAMENTAL EN LA MÁQUINA DE SOPLADO.
- APLICAR LAS NORMAS DE PROTECCIÓN DEL HERRAMENTAL Y
DE LAS HERRAMIENTAS.
- CONVERTIR UNIDADES DE MEDICIÓN DE VARIABLES DE
PROCESO.
- ENVIAR MUESTRAS AL LABORATORIO E INTERPRETAR
RESULTADOS.
- DIFERENCIAR DEFECTOS EN LAS PIEZAS SOPLADAS.
- CORREGIR DESVIACIONES DETECTADAS EN LA
FABRICACIÓN DE MUESTRAS POR EL PROCESO DE
SOPLADO.
- MINIMIZAR TIEMPOS MUERTOS EN EL CICLO DE SOPLADO.
- RELACIONAR PARÁMETROS EN EL CONTROLADOR DE
ESPESORES CON EL PESO Y EL ESPESOR DE PARED DEL
PRODUCTO.
- PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL HERRAMENTAL Y
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS EN CICLO EN VACÍO.
- DISPONER DE ELEMENTOS PARA RECEPCIÓN Y RECOLECCIÓN
DE PRODUCTOS SOPLADOS Y DESPERDICIO.
- IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y SUS SISTEMAS, UTILIZADOS EN EL PROCESO
DE SOPLADO.
2/02/15 09:55 PM Página 20 de 46
- ES SISTEMAS DEL EQUIPO PERIFÉRICO A LA MÁQUINA
IDENTIFIC SOPLADORA.
AR LOS - OPERAR EQUIPOS PERIFÉRICOS.
DIFERENT - RELACIONAR PARÁMETROS DE PROCESO CON EL SISTEMA DE
ES CONTROL DEL EQUIPO PERIFÉRICO.
ELEMENT - FIJAR PARÁMETROS EN EL EQUIPO PERIFÉRICO SEGÚN FICHA
OS QUE DE PROCESO.
SE
NECESITA
N PARA
EL
ALISTAMI
ENTO DE
LOS
EQUIPOS
PERIFÉRI
COS.
-
IDENTIFICA
R LOS
DIFERENT
ES
EQUIPOS
PERIFÉRIC
OS
RELACION
ADOS EN
LA ORDEN
DE
PRODUCCI
ÓN.
-
PREPARAR
EQUIPO
PERIFÉRIC
O DE
ACUERDO
CON LA
ORDEN DE
PRODUCCI
ÓN.
-
RELACION
AR LAS
CONDICIO
NES DEL
EQUIPO
PERIFÉRIC
O CON EL
PRODUCT
OA
FABRICAR.
-
CONECTA
R LOS
DIFERENT
2/02/15 09:55 PM Página 21 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- UTILIZAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE

ACUERDO CON LA FUNCIÓN A CUMPLIR EN EL ALISTAMIENTO DE
LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- INSPECCIONAR LOS SISTEMAS DE
SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS.
- APLICAR LAS NORMAS DE PROTECCIÓN
PERSONAL Y DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS.
- VERIFICAR PARÁMETROS REALES DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS CON RELACIÓN A LA FICHA DE PARÁMETROS
DE PROCESO.
- INSPECCIONAR MOVIMIENTOS DE LA MÁQUINA CON
RELACIÓN A LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS INSTALADOS.
- FABRICAR PIEZAS DE MUESTRA POR EL PROCESO DE
SOPLADO CON LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS EN
FUNCIONAMIENTO.
- MODIFICAR PARÁMETROS DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS
PARA SOLUCIONAR DEFECTOS EN EL PRODUCTO.
- IDENTIFICAR DEFECTOS
SUPERFICIALES Y DE LLENADO EN LAS
PIEZAS SOPLADAS.
- MINIMIZAR TIEMPOS MUERTOS EN EL CICLO
RELACIONADOS CON LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- DILIGENCIAR FORMATOS RELACIONADOS CON EL INICIO DE
PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS INSTALADOS.
- DISPONER DE ELEMENTOS PARA EVITAR
DEFORMACIONES DEL PRODUCTO
SOPLADO.
INSPECCIONAR ZONA DE CAÍDA DE PIEZAS TENIENDO
EN CUENTA LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS.
- APLICAR HERRAMIENTAS
INFORMÁTICAS EN EL DESEMPEÑO
DE SUS LABORES.
-
T
R
A
B
A
J
A
R
E
N
E
Q
U
I
P
2/02/15 09:55 PM Página 21 de 46

O ONADOS CON SU
. ESPECIALIDAD.
-
4
I .
N
T C
E R
R I
P T
R E
E R
T I
A O
R
S
T
E D
X E
T
O E
S V
A
E L
N U
A
I C
N
I
G
L Ó
E N
S INTERPRETA LA ORDEN DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON LA
FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO A FABRICAR. APLICA NORMAS
R DE SALUD OCUPACIONAL: PROTECCIÓN PERSONAL Y DE
E EQUIPOS, SEGURIDAD INDUSTRIAL
L Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL MONTAJE Y
A DESMONTAJE DEL HERRAMENTAL, LA FIJACIÓN DE
C PARÁMETROS, Y EN LA PUESTA A PUNTO DE LA MÁQUINA
I SOPLADORA, DE SUS EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS
APROVISIONA LOS MATERIALES, EL HERRAMENTAL, LOS
COMPLEMENTARIOS A LA MÁQUINA SOPLADORA DE ACUERDO
CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA TIPO Y
CANTIDAD.
VERIFICA QUE EL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS
Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS APROVISIONADOS A
LA MÁQUINA SOPLADORA, SEAN LOS NECESARIOS Y
SUFICIENTES PARA CUMPLIR CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN.
PREPARA LA MÁQUINA SOPLADORA, ÉL HERRAMENTAL, LOS
COMPLEMENTARIOS SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
DESMONTA EL HERRAMENTAL Y DESINSTALAR LOS
COMPLEMENTARIOS, DE LA MÁQUINA SOPLADORA, SEGÚN
PROCEDIMIENTO Y TIEMPO ESTABLECIDOS, PREPARARLOS
PARA SU SIGUIENTE DISPOSICIÓN SOLUCIONANDO LOS
PROBLEMAS RELACIONADOS QUE SON DE SU COMPETENCIA.
MO NT A E L HE RRA ME NTA L E I NS TA LA R L O S E LE ME
EQ UI P O S PE RI FÉ RI CO S Y DE MÁ S NTO S
COMPLEMENTARIOS A LA MÁQUINA SOPLADORA, SEGÚN
PROCEDIMIENTO Y TIEMPO ESTABLECIDOS TENIENDO EN
2/02/15 09:55 PM Página 22 de 46
CUENTA
LAS
CONEXI
ONES A
QUE
HAYA
LUGAR
Y
SOLUCI
ONAND
O LOS
PROBLE
MAS
QUE
SON DE
SU
COMPE
TENCIA.
VERIFI E
CA L
QUE E
EL M
HERR E
AMEN N
TAL T
MONT O
ADO, S
LOS
EQUIP
OS
PERIF
ÉRICO
S Y
DEMÁ
S
COMPL
EMENT
ARIOS
INTEGR
ADOS
AL
PROCE
SO DE
SOPLA
DO
CUMPL
AN
CON
LOS
REQUE
RIMIEN
TOS
TÉCNIC
OS Y
DE
SEGURI
DAD
ESTABL
ECIDOS
.
2/02/15 09:55 PM Página 23 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
FIJA PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LA

ORDEN DE PRODUCCIÓN Y LA FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO A
FABRICAR SOLUCIONANDO LOS PROBLEMAS QUE SON DE SU
COMPETENCIA.
INICIA PROCESO DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA
FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA SOPLADORA, DE LOS
COMPLEMENTARIOS.
VERIFICA LA CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DEL
PRODUCTO SOPLADO Y ENVIAR MUESTRAS AL
LABORATORIO PARA LAS PRUEBAS PERTINENTES DE ACUERDO
CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
Y
L
A
F
I
C
H
A
T
É
C
N
I
C
A
D
E
L
P
R
O
D
U
C
T
O
.
CORRIGE PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LOS
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE CALIDAD. REGISTRA Y/O
INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS ACTIVIDADES
DESEMPEÑADAS Y/O ANOMALÍAS
PRESENTADAS EN EL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA
SOPLADORA, EL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS SIGUIENDO LOS PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS .
EVALUA LOS PROCEDIMIENTOS DE ALISTAMIENTO DE LA
MÁQUINA SOPLADORA, HERRAMENTAL, EQUIPOS PERIFÉRICOS
2/02/15 09:55 PM Página 22 de 46
Y DEMÁS E SOPLADO, SEGÚN ORDEN DE
ELEMENT D PRODUCCIÓN.
OS
COMPLE DURA
MENTARI CIÓN 290 horas
OS DE ESTIM
ACUERDO ADA
CON LA PARA
ORDEN EL
DE
LOGR
PRODUC
CIÓN O DEL
PARA APRE
ESTABLE NDIZA
CER JE (en
MEJORAS horas)
A LOS
PROCEDI 2
MIENTOS. .
1.
R
CONTENIDO
S E
CURRICULA S
RES DE LA
COMPETENC U
IA L
T
C V DENOMINACIÓN
Ó E A
DI M
D
G A
O: N O
T
S
E
2 N
9 E D
1 R
1 E
0 E
1 N
A
0
4 O P
P
4 R
E
R E
A
N
C
I
Ó
N
E
L
P
R
O
C
E
S
O
2/02/15 09:55 PM Página 23 de 46
DIZAJE DICAMENTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA
SOPLADORA, DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS Y
DENOMINACIÓN DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DE
TOMAR ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO Y
MUESTRAS TENIENDO EN CUENTA LOS SISTEMAS DE ALARMA DE
DE PROCESO.
PRODUCT VERIFICAR CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DE LOS
O PRODUCTOS SOPLADOS DE ACUERDO CON LOS
SOPLADO PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LAS
DE ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
ACUERDO
EVALUAR EL MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN DEL
CON EL
PROCESO SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN PARA
PLAN DE
ESTABLECER PROCESOS DE MEJORA.
MUESTREO
. REGISTRAR LOS RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE LA
CALIDAD DE LOS PRODUCTOS SOPLADOS EN LOS FORMATOS
INTE ESTABLECIDOS Y DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS.
RPR
ETA TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS DE ACUERDO CON LOS
R LA RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD
ORD
EN
DE
PRO
DUC
CIÓ
N,
FICH
A
TÉC
NICA
DE
PRO
DUC
TO Y
PLA
N DE
MUE
STR
EO
SEG
ÚN
PRO
DUC
TO A
FAB
RICA
R.
V
E
R
I
F
I
C
A
R
P
E
R
I
Ó
2/02/15 09:55 PM Página 24 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
DE LOS PRODUCTOS SOPLADOS PARA MEJORAR EL PROCESO Y EL

PRODUCTO.
MANIPULAR Y EMBALAR EL PRODUCTO TERMINADO
CONFORME A LOS REQUERIMIENTOS DE LA ORDEN DE
PRODUCCIÓN.
OPERAR LA MÁQUINA SOPLADORA Y MANTENER LOS
NIVELES DE MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DE LA PRODUCCIÓN Y TIEMPOS
ESTABLECIDOS.
APLICAR NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL: PROTECCIÓN
PERSONAL Y DE EQUIPOS, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL CONTROL DE
FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA SOPLADORA Y EN LA
VERIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
PRESENTADAS DURANTE EL MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN
DEL PROCESO DE SOPLADO.
3
.
C
O
N
O
C
I
M
I
E
N
T
O
S
- NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
EN EL PROCESO DE SOPLADO.
- FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO, PARTES QUE LA
CONFORMAN E IMPORTANCIA DE LA VERIFICACIÓN DE LA
INFORMACIÓN DURANTE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
- MODOS DE OPERACIÓN DE LA MÁQUINA SOPLADORA.
- SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE MATERIA PRIMA Y DE
POTENCIA DE LAS MÁQUINAS SOPLADORAS.
- PROCEDIMIENTO PARA EL REINICIO DE PRODUCCIÓN EN LA
MÁQUINA SOPLADORA.
- PARÁMETROS DEL PROCESO, SU IMPORTANCIA E INCIDENCIA
EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO SOPLADO.
- CONTROLES DE PROCESO EN LAS MÁQUINAS SOPLADORAS Y
SU NIVEL DE PRECISIÓN (TOLERANCIA).
- PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE POR LA FIJACIÓN
INADECUADA DE LOS PARÁMETROS EN LA MÁQUINA
SOPLADORA.
2/02/15 09:55 PM Página 23 de 46
- - VERIFICACIÓN DE SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN Y
SOFTWAR TRATAMIENTO DE MATERIALES PLÁSTICOS EN UNA PLANTA
E DE DE SOPLADO DE PLÁSTICOS EN FUNCIONAMIENTO.
SIMULACIÓ - PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE CON EL
N PARA EL HERRAMENTAL DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO
PROCESO Y CÓMO DETECTARLOS.
DE - RIESGOS PROFESIONALES EN EL PROCESO DE SOPLADO DE
SOPLADO. PLÁSTICOS.
- - NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL Y
PARÁMET SU IMPORTANCIA
ROS DE - NORMAS DE PROTECCIÓN DE LAS MÁQUINAS SOPLADORAS,
VERIFICA EQUIPOS PERIFÉRICOS Y HERRAMENTAL.
CIÓN EN - IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS
LOS DURANTE LA REALIZACIÓN DEL CONTROL DEL PROCESO DE
EQUIPOS SOPLADO.
PERIFÉRI - DEFECTOS VISUALES EN LAS PIEZAS SOPLADAS.
COS - CONTRACCIONES DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS,
DURANTE CÁLCULOS, INFLUENCIA DE PARÁMETROS DE PROCESADO.
EL - MEDICIÓN CON PIE DE REY CON LECTURA EN CENTÉSIMAS.
PROCESO - GRÁFICOS ESTADÍSTICOS: POR VARIABLES, POR ATRIBUTOS.
DE - PROCEDIMIENTO PARA TOMAR MUESTRAS DE PRODUCTO.
PRODUCC - MUESTREO, TIPOS IMPORTANCIA Y APLICACIÓN.
IÓN,
PROBLEM
AS QUE
PUEDEN
PRESENT
ARSE
POR SU
INADECU
ADA
VERIFICA
CIÓN E
INFLUENC
IA EN LA
CALIDAD
DEL
PRODUCT
O.
-
VERIFICA
CIÓN DE
LOS
SISTEMA
S DE
REFRIGE
RACIÓN
EN UNA
PLANTA
DE
SOPLADO
DURANTE
EL
PROCESO
DE
FABRICA
CIÓN,
CIRCUITO
,
CONTROL
,Y
COMPON
ENTES.
2/02/15 09:55 PM Página 24 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- CONCEPTO DE CALIDAD.
- LÍMITES DE CONTROL Y DE ESPECIFICACIÓN DEL PROCESO.
- VARIACIÓN: CONCEPTO Y TIPOS.
- CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS (CEP): CONCEPTOS Y
APLICACIÓN.
- HISTOGRAMA: APLICACIÓN E INTERPRETACIÓN.
- DIAGRAMA DE PARETO: USOS, TIPOS E INTERPRETACIÓN.
- DIAGRAMA ESPINA DE PESCADO: USOS, TIPOS E
INTERPRETACIÓN.
- DIAGRAMA DE CORRELACIÓN.
- GRÁFICOS DE CONTROL DE PROCESO: TIPOS, APLICACIÓN E
INTERPRETACIÓN: X-R, NP, P, C, U.
- CAPACIDAD DE PROCESO CP, CPK.
- MEDIDAS DE CENTRALIDAD: MEDIA, MEDIANA Y MODA.
- MEDIDAS DE DISPERSIÓN: RANGO, DESVIACIÓN MEDIA,
DESVIACIÓN ESTÁNDAR.
- RACHAS Y TENDENCIAS: INTERPRETACIÓN, ANÁLISIS
- HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS APLICADAS EN CEP.
- COSTOS EN SOPLADO DE PLÁSTICOS.
- PROBLEMAS EN EL PROCESO DE SOPLADO Y SUS POSIBLES
SOLUCIONES DURANTE LA PRODUCCIÓN.
- SEÑALES DE ALARMA DE MÁQUINAS SOPLADORAS Y SU
SIGNIFICADO.
- CÁLCULOS ANALÍTICOS EN EL PROCESO DE SOPLADO DE
PLÁSTICOS.
- PROGRAMACIÓN DE PARÁMETROS DE PROCESO EN MÁQUINAS
SOPLADORAS.
- CONTROL DE CICLOS DE PRODUCCIÓN EN SOPLADO DE
PLÁSTICOS VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
- DEFECTOS EN LAS PIEZAS SOPLADAS, RELACIÓN CON LAS
VARIABLES DEL PROCESO, IDENTIFICACIÓN, Y POSIBLES
SOLUCIONES.
- VARIABLES PERTURBADORAS DEL PROCESO: DE MÁQUINA, DE
MOLDE, DE MATERIAL Y MEDIO AMBIENTE.
- REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PRODUCTOS PLÁSTICOS
SOPLADOS.
- MANUALES DE OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA CONTROL DE
CALIDAD.
- MANUALES DE MÁQUINAS Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE
SOPLADO.
- IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS
DURANTE LA REALIZACIÓN DEL CONTROL DE LA CALIDAD DEL
PRODUCTO.
- PRUEBAS DE TENSIONES QUE SE REALIZAN A LAS PIEZAS
SOPLADAS, SU IMPORTANCIA Y PROCEDIMIENTO.
- PROCEDIMIENTOS PARA REVELADO DE TENSIONES INTERNAS
EN PIEZAS SOPLADAS Y SU RELACIÓN CON LOS MATERIALES
PLÁSTICOS.
- PLANES DE MUESTREO, PROCEDIMIENTO Y APLICACIÓN EN
EL PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
- PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO PARA ENVIAR MUESTRAS
AL LABORATORIO E IMPORTANCIA DE SU APLICACIÓN.
- FICHA DE REMISIÓN DE MUESTRAS PARA ANÁLISIS DE
LABORATORIO.
- PROCEDIMIENTO DE DISPOSICIÓN DE DESECHOS DE
PRODUCCIÓN, CODIFICACIÓN INTERNACIONAL DE RECICLAJE.
2/02/15 09:55 PM Página 24 de 46
- - FORMAS DE ROTULADO DE EMPAQUE PARA PRODUCCIÓN Y
CONDICIO RECUPERADO.
NES DE - TÉCNICAS DE ARRUME Y ALMACENAMIENTO DE LA
MANIPULA PRODUCCIÓN.
CIÓN DEL - PROCEDIMIENTO PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE
PRODUCT FORMATOS PARA EL REGISTRO DEL CONTROL DE LA
O SEGÚN PRODUCCIÓN.
PROCESO
DE
ACABADO
A
REALIZAR.
-
PRODUCT
OS NO
CONFORM
ES QUE NO
PUEDEN
SER
RECUPERA
DOS Y
CÓMO SE
DISPONE
DE ELLOS.
-
MATERIAL
ES PARA
EMPAQUE
EN EL
PROCESO
DE
SOPLADO.
-
PROCEDI
MIENTO
UTILIZAD
O PARA
ROTULA
R EL
PRODUC
TO
EMPACA
DO, LOS
QUE VAN
PARA
RECUPE
RACIÓN
Y LOS
QUE NO
PUEDEN
SER
RECUPE
RADOS.
2/02/15 09:55 PM Página 25 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora

- IDENTIFICAR NECESIDADES DE MEJORA EN MÁQUINAS Y/O
EQUIPOS PARA EL PROCESO DE SOPLADO.
- OPERAR SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MÁQUINAS
SOPLADORAS Y/O PROCESOS DE SOPLADO.
- OPERAR LA MÁQUINA SOPLADORA.
- INTERPRETAR LA FICHA DE PROCESO.
- IDENTIFICAR LOS CONTROLES DE LA MÁQUINA SOPLADORA.
- VERIFICAR Y/O AJUSTAR LOS PARÁMETROS DE PROCESO DE
FABRICACIÓN DE PIEZAS SOPLADAS.
- OPERAR SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y ALIMENTACIÓN DE
MATERIAL EN EL PROCESO DE SOPLADO.
- OPERAR CONTROLES DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS
UTILIZADOS EN EL PROCESO DE SOPLADO.
- DIFERENCIAR LOS SISTEMAS Y MECANISMOS QUE COMPONEN
EL HERRAMENTAL PARA SOPLADO.
- SOLUCIONAR O INFORMAR SOBRE LOS PROBLEMAS QUE SE
PRESENTAN EN EL HERRAMENTAL DURANTE EL PROCESO DE
SOPLADO.
- VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DEL HERRAMENTAL DURANTE
EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CUERPOS HUECOS POR EL
PROCESO DE SOPLADO.
- APLICAR LAS NORMAS DE PROTECCIÓN DE LAS MÁQUINAS,
DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DE LAS HERRAMIENTAS
DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.
- IDENTIFICAR Y UTILIZAR LOS DIFERENTES IMPLEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL RELACIONADOS CON EL PROCESO DE
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS SOPLADOS.
- INTERPRETAR GRÁFICOS ESTADÍSTICOS.
- REGISTRAR INFORMACIÓN PARA ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE
PROCESO DE ACUERDO A UN PLAN.
- SOLUCIONAR Y/O REPORTAR LAS CAUSAS DE ALARMA DE LA
MÁQUINA SOPLADORA.
- IDENTIFICAR LA CAUSA POR LA CUAL SE PRODUCEN LAS
ALARMAS EN EL PROCESO DE SOPLADO.
- INTERPRETAR EL CICLO DE SOPLADO DE LA MÁQUINA.
- INTERPRETAR LAS SEÑALES DE ALARMA DE LA MÁQUINA
SOPLADORA Y DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- VALORAR ATRIBUTOS EN LOS PRODUCTOS FABRICADOS POR EL
PROCESO DE SOPLADO.
- DIFERENCIAR DEFECTOS EN LAS PIEZAS SOPLADAS.
- SEGUIR PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS CON LA
IDENTIFICACIÓN DE FALLAS DEL PROCESO DE SOPLADO.
- UTILIZAR INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN Y MEDICIÓN DE
VARIABLES.
- CORREGIR DESVIACIONES DEL PROCESO DE SOPLADO.
- INFORMAR ANOMALÍAS PRESENTADAS DURANTE LA
REALIZACIÓN DEL CONTROL DEL PROCESO.
- DILIGENCIAR FORMATOS RELACIONADOS CON EL PROCESO DE
FABRICACIÓN.
- DILIGENCIAR REGISTROS DE PROCESO Y PRODUCTO.
2/02/15 09:55 PM Página 25 de 46

- - INTERPRETAR LA FICHA TÉCNICA DEL MOLDE ELEME
INTERPRE Y DEL HERRAMENTA L Y DE LOS NTOS
TAR COMPLEMENTARIOS .
ESPECIFIC - IDENTIFICAR NO CONFORMIDADES EN LOS
ACIONES PRODUCTOS SOPLADOS Y SUS CAUSAS.
DE
PRODUCT
OS
PLÁSTICO
S
SOPLADOS
.
-
REPRESEN
TAR EN
FORMA
GRAFICA
PRODUCT
OS
PLÁSTICO
S
SOPLADOS
.
- PONER
EN
FUNCIONA
MIENTO LA
MÁQUINA
SEGÚN
PRODUCT
OA
FABRICAR.
- OPERAR
LA
MÁQUINA
SOPLADOR
A.
- SEGUIR
PROCEDIM
IENTOS DE
OPERACIÓ
N DE LA
MÁQUINA
SOPLADOR
A.
- SEGUIR
PROCEDIM
IENTOS
RELACION
ADOS CON
LA FICHA
DE
PRODUCT
O.
-
INTERPRE
TAR LA
FICHA
TÉCNICA
DE
PRODUCT
O
SOPLADO.
2/02/15 09:55 PM Página 26 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- CALCULAR PORCENTAJES DE CONTRACCIÓN EN ENVASES Y/O

CUERPOS HUECOS DE PLÁSTICO.
- USAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PARA PRODUCTOS
SOPLADOS.
- APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL AL REALIZAR EL CONTROL DE CALIDAD DEL
PRODUCTO.
- DIFERENCIAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL A
UTILIZAR DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR.
- UTILIZAR EQUIPOS DE CONTROL DE CALIDAD TENIENDO EN
CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD TANTO PERSONAL COMO
DEL EQUIPO.
- REALIZAR ANÁLISIS DE TENSIONES EN LAS PIEZAS SOPLADAS.
OCUPACIONAL EN EL MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS PARA
REVELADO DE TENSIONES.
- SELECCIONAR LA SUSTANCIA REVELADORA DE TENSIONES
INTERNAS PROPIAS DE CADA MATERIAL.
- APLICAR TÉCNICAS DE MUESTREO.
- SELECCIONAR MUESTRAS PARA ENVIAR AL LABORATORIO.
- SELECCIONAR PRUEBAS A REALIZAR.
- DILIGENCIAR FORMATOS PARA SOLICITUD DE PRUEBAS DE
LABORATORIO.
- ENVIAR MUESTRAS DE PRODUCTOS AL LABORATORIO.
- RELACIONAR RESULTADOS DE LAS PRUEBAS CON LAS
EXIGENCIAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
- INTERPRETAR RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO
APLICADAS A LOS PRODUCTOS SOPLADOS.
- TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS SEGÚN NO CONFORMIDADES
DETECTADAS EN EL PRODUCTO.
- INTERPRETAR GRÁFICOS DE CONTROL.
- IDENTIFICAR CONFORMIDADES Y NO CONFORMIDADES DE LAS
PIEZAS SOPLADAS.
- SEPARAR PRODUCTOS CONFORMES, NO CONFORMES Y
RAMALES O (DESPERDICIO).
- EMPACAR PRODUCTOS CONFORMES Y MATERIAL
RECUPERABLE.
- EMBALAR PRODUCCIÓN.
- ROTULAR PRODUCCIÓN Y MATERIAL RECUPERABLE, DE
ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.
- ROTULAR LOS EMBALAJES.
- ARRUMAR Y ALMACENAR PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON LAS
TÉCNICAS ESTABLECIDAS.
- DILIGENCIAR FORMATOS DE DESPACHO.
- INFORMAR ANOMALÍAS PRESENTADAS DURANTE LA
REALIZACIÓN DEL CONTROL DEL PRODUCTO.
- DILIGENCIAR REGISTROS DE PROCESO Y PRODUCTO.
- UTILIZAR IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
RELACIONADOS CON EL EMPAQUE Y ROTULADO DE LA
PRODUCCIÓN.
SUS LABORES.
- INTERPRETAR TEXTOS EN INGLES RELACIONADOS CON SU
ESPECIALIDAD.
2/02/15 09:55 PM Página 26 de 46

4. CRITERIOS DE R LOS NIVELES DE MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON LOS
EVALUACIÓN REQUERIMIENTOS DE LA PRODUCCIÓN Y TIEMPOS
ESTABLECIDOS.
INTERP VERIFICA PERIÓDICAMENTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA
RETA LA MÁQUINA SOPLADORA, DE LOS EQUIPOS
ORDEN
DE
PRODUC
CIÓN,
FICHA
TÉCNICA
DE
PRODUCT
O Y PLAN
DE
MUESTRE
O SEGÚN
PRODUCT
OA
FABRICA
R.
APLICA
NORMAS
DE SALUD
OCUPACI
ONAL:
PROTECC
IÓN
PERSONA
L Y DE
EQUIPOS,
SEGURID
AD
INDUSTRI
AL Y
PROTECC
IÓN DEL
MEDIO
AMBIENTE
EN EL
CONTROL
DE
FUNCION
AMIENTO
DE LA
MÁQUINA
SOPLADO
RA Y EN
LA
VERIFICA
CIÓN DE
LAS
ESPECIFI
CACIONE
S DEL
PRODUCT
O.
OPERA
LA
MÁQUINA
SOPLADO
RA Y
MANTENE
2/02/15 09:55 PM Página 27 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS

DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO Y
TENIENDO EN CUENTA LOS SISTEMAS DE ALARMA DE
PROCESO.
TOMA MUESTRAS DEL PRODUCTO SOPLADO DE ACUERDO CON
EL PLAN DE MUESTREO.
VERIFICA CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DE LAS MUESTRAS
DEL PRODUCTO SOPLADO DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LAS ESPECIFICACIONES DEL
PRODUCTO.
REGISTRA LOS RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE LA
CALIDAD DE LOS PRODUCTOS SOPLADOS EN LOS FORMATOS
ESTABLECIDOS Y DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS.
TOMA ACCIONES CORRECTIVAS DE ACUERDO CON LOS
RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS SOPLADOS PARA MEJORAR EL PROCESO Y EL
PRODUCTO.
MANIPULA Y EMBALAR EL PRODUCTO TERMINADO CONFORME
A LOS REQUERIMIENTOS DE LA ORDEN DE PRODUCCIÓN.
REGISTRA Y/O INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS
DURANTE EL MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN DEL PROCESO
DE SOPLADO.
EVALUA EL MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN DEL
PROCESO SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN PARA
ESTABLECER PROCESOS DE MEJORA
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE
LA COMPETENCIA
VERSI
CÓ ÓN DE D
DIG LA E
O: NCL N
O
2911 1 M
0104 I
5 N
A
C
I
Ó
N
ALISTAR MÁQUINA, HERRAMENTAL

Y EQUIPOS PERIFÉRICOS PARA EL
PROCESO DE INYECCIÓN SEGÚN
ORDEN DE PRODUCCIÓN
DURA O DEL
CIÓN APRENDIZAJE (en
ESTIM horas)
ADA
PARA
EL
LOGR
2/02/15 09:55 PM Página 27 de 46
5 EDIMIENTO Y TIEMPO ESTABLECIDOS Y PREPARARLOS PARA
SU SIGUIENTE DISPOSICIÓN Y SOLUCIONANDO LOS
PROBLEMAS RELACIONADOS QUE SON DE SU COMPETENCIA.
2. RESULTADOS DE EVALUAR LOS PROCEDIMIENTOS DE ALISTAMIENTO DE LA
APRENDIZAJE MÁQUINA INYECTORA, HERRAMENTAL, EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DE
DENOMINACIÓN ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN PARA
VERIFICAR ESTABLECER MEJORAS A LOS PROCEDIMIENTOS.
QUE EL PREPARAR LA MÁQUINA INYECTORA, ÉL HERRAMENTAL, LOS
HERRAME EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
NTAL, LOS COMPLEMENTARIOS SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
EQUIPOS
PERIFÉRIC
OS Y MONTAR EL HERRAMENTAL E INSTALAR LOS EQUIPOS
DEMÁS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS A LA
ELEMENTO MÁQUINA INYECTORA, SEGÚN PROCEDIMIENTO Y TIEMPO
S ESTABLECIDOS TENIENDO EN CUENTA LAS CONEXIONES A
COMPLEM QUE HAYA LUGAR Y SOLUCIONANDO LOS PROBLEMAS QUE
ENTARIOS SON DE SU COMPETENCIA.
APROVISIO
NADOS,
SEAN LOS
NECESARI
OS Y
SUFICIENT
ES PARA
CUMPLIR
CON LA
ORDEN DE
PRODUCCI
ÓN.
DESM
ONTA
R EL
HERR
AMEN
TAL Y
DESIN
STALA
R LOS
EQUIP
OS
PERIF
ÉRICO
SY
DEMÁ
S
ELEM
ENTO
S
COMP
LEME
NTARI
OS,
DE LA
MÁQU
INA
INYEC
TORA
,
SEGÚ
N
PROC
2/02/15 09:55 PM Página 28 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
INICIAR PROCESO DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA

FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA, DE LOS
COMPLEMENTARIOS.
VERIFICAR QUE EL HERRAMENTAL MONTADO, LOS
INYECCIÓN CUMPLAN CON LOS REQUERIMIENTOS
TÉCNICOS Y DE SEGURIDAD ESTABLECIDOS.
VERIFICAR LA CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DEL
PRODUCTO INYECTADO Y ENVIAR MUESTRAS AL LABORATORIO
PARA LAS PRUEBAS PERTINENTES DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LA FICHA TÉCNICA DEL
PRODUCTO.
FIJAR PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LA
ORDEN DE PRODUCCIÓN Y LA FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO
A FABRICAR SOLUCIONANDO LOS PROBLEMAS QUE SON DE SU
COMPETENCIA.
CORREGIR PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO A LOS
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE CALIDAD. INTERPRETAR
ORDEN DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON LA FICHA
TÉCNICA DEL PRODUCTO A FABRICAR
APROVISIONAR LOS MATERIALES, EL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS A LA MÁQUINA INYECTORA DE ACUERDO
CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA TIPO Y
CANTIDAD.
PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL MONTAJE Y
DESMONTAJE DEL HERRAMENTAL, LA FIJACIÓN DE
PARÁMETROS, Y EN LA PUESTA A PUNTO DE LA MÁQUINA
INYECTORA, DE SUS EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS
EN EL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA, EL
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS SIGUIENDO LOS
2/02/15 09:55 PM Página 28 de 46

3. CONOCIMIENTOS CIAS COMERCIALES E INTERNAS DE LA MATERIA PRIMA Y
PRODUCTO, CODIFICACIÓN DE HERRAMENTAL, EQUIPOS
3.1. PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
CONOCIM UTILIZADOS EN EL PROCESO DE INYECCIÓN.
IENTOS - HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL ALISTAMIENTO
DE DE LA MÁQUINA INYECTORA, FORMATOS Y
CONCEPT PROCEDIMIENTOS PARA SU SOLICITUD.
OS Y - MÁQUINAS INYECTORAS, PARTES, TIPOS Y FUNCIONES.
PRINCIPI - PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN LAS
OS MÁQUINAS INYECTORAS, PUNTOS CRÍTICOS DE
VERIFICACIÓN.
- - SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN UTILIZADOS EN EL PROCESO DE
ORDEN INYECCIÓN.
DE - PARÁMETROS DE AJUSTE Y MODOS DE OPERACIÓN EN LAS
PRODUC MÁQUINAS INYECTORAS.
CIÓN - DISPOSITIVOS ESPECIALES UTILIZADOS EN LAS MÁQUINAS
PARA EL INYECTORAS.
PROCES - ELEMENTOS DE PURGA Y DE LIMPIEZA UTILIZADOS EN
O DE INYECCIÓN DE PLÁSTICOS.
INYECCI - MÉTODOS Y SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE MATERIAL A LA
ÓN, MÁQUINA Y PROCEDIMIENTOS
FICHA
TÉCNICA
DE
PRODUC
TO, SU
IMPORTA
NCIA,
MODELO
S Y
PARTES
QUE LAS
CONFOR
MAN.
-
PROCEDI
MIENTOS
INTERNO
S DE LA
EMPRESA
RELACIO
NADOS
CON LA
OPERACI
ÓN Y
SEGURID
AD DE LA
MÁQUINA
INYECTO
RA,
HERRAME
NTAL,
EQUIPOS
PERIFÉRI
COS Y
DEMÁS
ELEMENT
OS
COMPLEM
ENTARIO
S.
-
REFEREN
2/02/15 09:55 PM Página 29 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
ESTABLECIDOS.
- NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL APLICADAS AL
ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA EL
- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS
PARA EL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA, DEL
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS PARA EL PROCESO DE
INYECCIÓN.
- FORMATOS PARA EL REGISTRO DE LA INFORMACIÓN DEL
PROCESO DE ALISTAMIENTO E IMPORTANCIA DE HACER LOS
REGISTROS PARA EL CONTROL DEL PROCESO.
- PARÁMETROS DEL PROCESO DE INYECCIÓN, PROCEDIMIENTO
PARA FIJAR PARÁMETROS DE PROCESO EN LA MÁQUINA, LOS
COMPLEMENTARIOS PARA EL PROCESO DE INYECCIÓN.
- PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE POR LA
FIJACIÓN INADECUADA DE LOS PARÁMETROS DE PROCESO
Y FICHA DE REGISTRO DE PARÁMETROS DE PROCESO.
- SISTEMAS DE MEDIDAS, SUS CONVERSIONES Y EQUIVALENCIAS.
- PRUEBAS DE CALIDAD VISUAL Y DIMENSIONAL REALIZADAS A
LAS PIEZAS PLÁSTICAS INYECTADAS Y A LA MATERIA PRIMA:
IMPORTANCIA, TIPO Y SIGNIFICADO DE LOS RESULTADOS
ARROJADOS POR LAS MISMAS.
- FICHA DE PRODUCTO.
- INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN, USO Y
MANTENIMIENTO.
- CRITERIOS DE CONFORMIDAD O NO CONFORMIDAD SEGÚN
PRODUCTO FABRICADO.
- ÁREA DESPEJADA.
- MOLDES PARA INYECCIÓN, TORNILLOS DE PLASTIFICACIÓN Y
DEMÁS HERRAMENTALES; TIPOS, PARTES Y FUNCIONES.
- RELACIONES ENTRE EL HERRAMENTAL Y EL MATERIAL A
INYECTAR.
- ELEMENTOS PARA LIMPIEZA DEL HERRAMENTAL.
- PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO PARA DESMONTAR Y PARA
MONTAR EL HERRAMENTAL A LA MÁQUINA.
- PRECAUCIONES Y CUIDADOS PARA MONTAR Y DESMONTAR EL
HERRAMENTAL A LA MÁQUINA.
- HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL DESMONTAJE Y
MONTAJE DEL HERRAMENTAL.
- EQUIPOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE, TIPOS Y OPERACIÓN.
- PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE CON EL
HERRAMENTAL Y SU INCIDENCIA EN LA CALIDAD DEL
PRODUCTO.
- FICHAS PARA REGISTRO DEL ESTADO DEL HERRAMENTAL.
- PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DEL HERRAMENTAL PARA
SU ALMACENAMIENTO.
- INTERPRETACIÓN DE PLANOS RELACIONADOS CON EL
HERRAMENTAL.
- FUERZA DE CIERRE, CÁLCULO ANALÍTICO Y AJUSTE EN LA
MÁQUINA.
- CONVERSIÓN DE UNIDADES DE PRESIÓN, FUERZA,
TEMPERATURA, LONGITUD, ÁREA, VOLUMEN Y VELOCIDAD.
2/02/15 09:55 PM Página 29 de 46

- BAJO CARGA, ENSAYOS DE DUREZA, RESISTENCIA A LA
MEDICIÓN COMPRESIÓN, TEMPERATURA DE FRAGILIDAD, RESISTENCIA AL
CON PIE CRAQUEO POR TENSIÓN SUPERFICIAL (ESCR).
DE REY, - PROCEDIMIENTO PARA ENVIAR MUESTRAS AL LABORATORIO.
FLEXÓMET - INCIDENCIA DE LAS VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO EN LAS
RO, CARACTERÍSTICAS FINALES DEL PRODUCTO.
REGLAS, - CICLO EN VACÍO DE LA MÁQUINA INYECTORA.
MICRÓMET - PUNTO DE SELLADO DE UN MOLDE DE INYECCIÓN,
ROS, PROCEDIMIENTO PARA SU DETERMINACIÓN Y CÓMO
TERMÓME
TROS Y
BALANZAS.
-
ENSAYOS
DE
LABORATO
RIO
REALIZAD
OS A LAS
PIEZAS
INYECTAD
AS Y A
MATERIA
PRIMA:
ÍNDICE
DE
FLUIDE
Z,
VISCOSI
DAD,
TAMAÑ
O DE
GRANO,
DENSID
AD,
RESIST
ENCIA A
LA
FLEXIÓ
N,
RESIST
ENCIA A
LA
TRACCI
ÓN,
RESIST
ENCIA
AL
IMPACT
O,
TEMPE
RATUR
A DE
REBLAN
DECIMI
ENTO
VICAT,
TEMPE
RATUR
A DE
DEFOR
MACIÓN
2/02/15 09:55 PM Página 30 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
GRAFICARLO.
- TIEMPOS MUERTOS EN EL PROCESO DE INYECCIÓN Y CÓMO
ELIMINARLOS.
- PORCENTAJES DE CONTRACCIÓN Y PUNTO DE
SOLIDIFICACIÓN DE LOS DIFERENTES MATERIALES
PLÁSTICOS E INFLUENCIA EN LAS ESPECIFICACIONES DE
CALIDAD DEL PRODUCTO.
- PRODUCTOS CONFORMES Y NO CONFORMES.
- PROCEDIMIENTO PARA ARRANQUE DEL HERRAMENTAL
MONTADO EN LA MÁQUINA.
- EQUIPOS PERIFÉRICOS, PARTES Y TIPOS.
- MANUALES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE SECADO,
ATEMPERADO, REFRIGERACIÓN Y RECUPERACIÓN DE MATERIA
PRIMA.
- CONDICIONES DE PROCESO QUE MANEJAN LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y SU RELACIÓN CON EL PRODUCTO A INYECTAR.
- FASES DEL LLENADO DE LA CAVIDAD Y SU RELACIÓN
CON EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS
INSTALADOS.
- VENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y SU INFLUENCIA EN LA CALIDAD DE LAS PIEZAS
INYECTADAS.
- INFLUENCIA DE LA HUMEDAD DE LA MATERIA PRIMA EN LA
CALIDAD DEL PRODUCTO.
- INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA DEL MOLDE EN EL LLENADO
DE LA CAVIDAD.
- INFLUENCIA DEL MEZCLADO DE LA MATERIA PRIMA EN LAS
CARACTERÍSTICAS FINALES DE LA PIEZA INYECTADA.
- INFLUENCIA DEL TIEMPO DE CICLO EN LA PRODUCCIÓN.
- PROCEDIMIENTO PARA ARRANCAR PRODUCCIÓN ELEME
SEGÚN EQUIPOS PERIFÉRICOS Y ADICIONALES. NTOS
- SEGUIR PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS CON LA ORDEN DE

PRODUCCIÓN.
- INTERPRETAR LA ORDEN DE PRODUCCIÓN PARA EL PROCESO
DE INYECCIÓN.
- CONSTATAR EXISTENCIAS DE INSUMOS Y HERRAMENTAL
REQUERIDOS POR LA ORDEN DE PRODUCCIÓN.
- IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE
SE UTILIZAN PARA EL ALISTAMIENTO DE LA MÁQUINA
INYECTORA.
- DILIGENCIAR FICHAS PARA SOLICITUD DE HERRAMIENTAS.
- IDENTIFICAR LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE COMPONEN LA
MÁQUINA INYECTORA.
- ACONDICIONAR DISPOSITIVOS ESPECIALES DE LA MÁQUINA DE
ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIÓN.
- FIJAR PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA
INYECTORA.
- HABILITAR EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE LA MÁQUINA
INYECTORA.
- OPERAR LA MÁQUINA INYECTORA.
- PURGAR LA MÁQUINA INYECTORA.
- REVISAR LA TOLVA Y LA TRAMPA MAGNÉTICA DE LA MÁQUINA.
2/02/15 09:55 PM Página 30 de 46

- - INFORMAR ANOMALÍAS PRESENTADAS DURANTE EL PROCESO
IDENTIFICA DE INYECCIÓN.
R LAS - ESTABLECER RELACIONES ENTRE PARÁMETROS DE PROCESO Y
ZONAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
RIESGO
QUE SE
PRESENTA
N EL
PROCESO
DE
INYECCIÓN
.
-
VERIFICA
R EL
FUNCION
AMIENTO
DE LOS
SISTEMA
S DE
SEGURID
AD DE LA
MÁQUINA
INYECTO
RA, EL
HERRAM
ENTAL,
LOS
EQUIPOS
PERIFÉRI
COS Y
DEMÁS
ELEMENT
OS
COMPLE
MENTARI
OS.
-
UTILIZAR
LOS
ELEMENTO
S DE
PROTECCI
ÓN
PERSONAL
DE
ACUERDO
CON LA
LABOR A
REALIZAR.
-
APLICAR
NORMAS
DE SALUD
OCUPACIO
NAL.
2/02/15 09:55 PM Página 31 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora

PROCESO.
- IDENTIFICAR DEFECTOS SUPERFICIALES Y DIMENSIONALES EN
LAS PIEZAS INYECTADAS.
- USAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN.
- INTERPRETAR FICHA DE PRODUCTO.
- VERIFICAR ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO MEDIANTE
PRUEBAS VISUALES Y DIMENSIONALES.
- CORREGIR DESVIACIONES DETECTADAS EN LA INYECCIÓN DE
MUESTRAS.
- OPTIMIZAR PARÁMETROS DE PROCESO.
- REGISTRAR PARÁMETROS DE OPTIMIZACIÓN.
- CLASIFICAR PRODUCCIÓN.
- APROVISIONAR ELEMENTOS DE EMPAQUE Y EMBALAJE.
- DESPEJAR ÁREA DE PRODUCCIÓN.
- INICIAR PRODUCCIÓN.
- DIFERENCIAR LOS TIPOS DE HERRAMENTAL Y DEMÁS
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS UTILIZADOS EN EL PROCESO
DE INYECCIÓN.
- DILIGENCIAR FICHAS DE SOLICITUD DE HERRAMIENTAS.
- REGISTRAR CONDICIONES DEL HERRAMENTAL EN LOS
FORMATOS ESTABLECIDOS.
- DESMONTAR EL HERRAMENTAL DE INYECCIÓN SIGUIENDO LOS
- PREPARAR EL HERRAMENTAL PARA SU ALMACENAMIENTO.
- OPERAR EQUIPOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
- AJUSTAR PARÁMETROS DE CIERRE Y SEGURO DE MOLDE.
- INSTALAR SISTEMA DE REFRIGERACIÓN AL HERRAMENTAL.
- FIJAR EL HERRAMENTAL A LA MÁQUINA.
- INSTALAR ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS DEL
HERRAMENTAL.
- INTERPRETAR PLANOS PARA DESMONTAJE Y MONTAJE DEL
HERRAMENTAL.
- MONTAR EL HERRAMENTAL EN LA MÁQUINA.
- APLICAR LAS NORMAS DE PROTECCIÓN DEL HERRAMENTAL Y
DE LAS HERRAMIENTAS.
PROCESO.
- ENVIAR MUESTRAS AL LABORATORIO E INTERPRETAR
RESULTADOS.
- DIFERENCIAR DEFECTOS EN LAS PIEZAS INYECTADAS.
- CORREGIR DESVIACIONES DETECTADAS EN LA INYECCIÓN DE
MUESTRAS.
- MINIMIZAR TIEMPOS MUERTOS EN EL CICLO.
- RELACIONAR PARÁMETROS DE POSPRESIÓN CON EL PESO DEL
PRODUCTO.
- DETERMINAR GRÁFICAMENTE EL PUNTO DE SELLADO DEL
HERRAMENTAL CON RELACIÓN AL MATERIAL A INYECTAR.
- SIMULAR PROCESO DE INYECCIÓN A PARTIR DE MODELOS
TRIDIMENSIONALES.
- PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL HERRAMENTAL EN CICLO EN
VACÍO.
- DISPONER DE ELEMENTOS PARA RECEPCIÓN Y
RECOLECCIÓN DE PRODUCTOS INYECTADOS Y
DESPERDICIO.
2/02/15 09:55 PM Página 31 de 46

- - REGISTRAR CONDICIONES DEL EQUIPO PERIFÉRICO.
IDENTIFIC - PREPARAR EQUIPO PERIFÉRICO DE ACUERDO CON LA ORDEN
AR LOS DE PRODUCCIÓN.
DIFEREN - RELACIONAR LAS CONDICIONES DEL EQUIPO PERIFÉRICO CON
TES EL PRODUCTO A INYECTAR.
TIPOS DE
EQUIPOS
PERIFÉRI
COS Y
SUS
SISTEMA
S,
UTILIZAD
OS EN EL
PROCES
O DE
INYECCIÓ
N.
-
IDENTIFIC
AR LOS
DIFERENT
ES
ELEMENT
OS QUE
SE
NECESITA
N PARA
EL
ALISTAMI
ENTO DE
LOS
EQUIPOS
PERIFÉRI
COS.
-
IDENTIFICA
R LOS
DIFERENT
ES
EQUIPOS
PERIFÉRIC
OS
RELACION
ADOS EN
LA ORDEN
DE
PRODUCCI
ÓN.
-
IDENTIFICA
R LOS
DIFERENT
ES
SISTEMAS
QUE
COMPONE
N EL
EQUIPO
PERIFÉRIC
O.
2/02/15 09:55 PM Página 32 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- CONECTAR LOS DIFERENTES SISTEMAS DEL EQUIPO

PERIFÉRICO A LA MÁQUINA INYECTORA.
- OPERAR EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- RELACIONAR PARÁMETROS DE PROCESO CON EL SISTEMA DE
CONTROL DEL EQUIPO PERIFÉRICO.
- INTERPRETAR LA FICHA DE PARÁMETROS DE PROCESO.
- FIJAR PARÁMETROS EN EL EQUIPO PERIFÉRICO SEGÚN FICHA
DE PROCESO.
- UTILIZAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE
ACUERDO CON LA FUNCIÓN A CUMPLIR EN EL ALISTAMIENTO DE
LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- INSPECCIONAR LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS.
- APLICAR LAS NORMAS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y DE LOS
EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- VERIFICAR PARÁMETROS REALES DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS CON RELACIÓN A LA FICHA DE PARÁMETROS
DE PROCESO.
- INSPECCIONAR MOVIMIENTOS DE LA MÁQUINA CON RELACIÓN A
LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS INSTALADOS.
- INYECTAR PIEZAS DE MUESTRA CON LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS EN FUNCIONAMIENTO.
- MODIFICAR PARÁMETROS DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS PARA
SOLUCIONAR DEFECTOS EN EL PRODUCTO.
- IDENTIFICAR DEFECTOS SUPERFICIALES Y DE LLENADO EN LAS
PIEZAS INYECTADAS.
- MINIMIZAR TIEMPOS MUERTOS EN EL CICLO RELACIONADOS
CON LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- DILIGENCIAR FORMATOS RELACIONADOS CON EL INICIO DE
PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS INSTALADOS.
- DISPONER DE ELEMENTOS PARA EVITAR DEFORMACIONES DEL
PRODUCTO INYECTADO.
- INSPECCIONAR ZONA DE CAÍDA DE PIEZAS TENIENDO EN
CUENTA LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
SUS LABORES.
- INTERPRETAR TEXTOS EN INGLES RELACIONADOS CON SU
ESPECIALIDAD.
4
.
C
R
2/02/15 09:55 PM Página 32 de 46

ITERIOS DE EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
EVALUACIÓN COMPLEMENTARIOS.
APROVISIONA LOS MATERIALES, EL HERRAMENTAL, LOS
INTERP EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
RETAR COMPLEMENTARIOS A LA MÁQUINA INYECTORA DE ACUERDO CON
LA LA ORDEN DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA TIPO Y
ORDEN CANTIDAD.
DE VERIFICA QUE EL HERRAMENTAL, LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS
PRODUC Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS APROVISIONADOS,
CIÓN DE SEAN LOS NECESARIOS Y SUFICIENTES PARA CUMPLIR CON LA
ACUERD ORDEN DE PRODUCCIÓN.
O CON PREPARA LA MÁQUINA INYECTORA, ÉL HERRAMENTAL, LOS
LA FICHA EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
TÉCNICA COMPLEMENTARIOS SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN
DEL VERIFICANDO EL ESTADO DE SUS PARTES.
PRODUC DESMONTA EL HERRAMENTAL Y DESINSTALAR LOS
TO A EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
FABRICA COMPLEMENTARIOS, DE LA MÁQUINA INYECTORA , SEGÚN
R. PROCEDIMIENTO Y TIEMPO ESTABLECIDOS Y PREPARARLOS
APLICA PARA SU SIGUIENTE DISPOSICIÓN Y SOLUCIONANDO LOS
NORMAS PROBLEMAS RELACIONADOS QUE SON DE SU COMPETENCIA.
DE SALUD MO NT A E L HE RRA ME NTA L E I NS TA LA R L O S E LE ME
OCUPACI EQ UI P O S PE RI FÉ RI CO S Y DE MÁ S NTO S
ONAL: COMPLEMENTARIOS A LA MÁQUINA INYECTORA, SEGÚN
PROTECC PROCEDIMIENTO Y TIEMPO ESTABLECIDOS TENIENDO EN
IÓN CUENTA LAS CONEXIONES A QUE HAYA LUGAR Y
PERSONA SOLUCIONANDO LOS PROBLEMAS QUE SON DE SU
L Y DE COMPETENCIA.
EQUIPOS,
SEGURID
AD
INDUSTRI
AL Y
PROTECC
IÓN DEL
MEDIO
AMBIENT
E EN EL
MONTAJE
Y
DESMONT
AJE DEL
HERRAME
NTAL, LA
FIJACIÓN
DE
PARÁMET
ROS, Y
EN LA
PUESTA
A PUNTO
DE LA
MÁQUINA
INYECTO
RA, DE
SUS
2/02/15 09:55 PM Página 33 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
VERIFICA QUE EL HERRAMENTAL MONTADO, LOS ELEME

EQUIPOS PERIFÉRICOS Y DEMÁS NTOS
INYECCIÓN CUMPLAN CON LOS REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
Y DE SEGURIDAD ESTABLECIDOS.
FIJA PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LA
ORDEN DE PRODUCCIÓN Y LA FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO A
FABRICAR SOLUCIONANDO LOS PROBLEMAS QUE SON DE SU
COMPETENCIA.
INICIA PROCESO DE PRODUCCIÓN TENIENDO EN CUENTA
FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA, DE LOS
COMPLEMENTARIOS.
VERIFICA LA CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DEL
PRODUCTO INYECTADO Y ENVIAR MUESTRAS AL
LABORATORIO PARA LAS PRUEBAS PERTINENTES DE ACUERDO
CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
Y
L
A
F
I
C
H
A
T
É
C
N
I
C
A
D
E
L
P
R
O
D
U
C
T
O
.
CORRIGE PARÁMETROS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LOS
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE CALIDAD. REGISTRA Y/O
INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS ACTIVIDADES
DESEMPEÑADAS Y/O ANOMALÍAS
2/02/15 09:55 PM Página 33 de 46

PRESE PRODUCCIÓN PARA ESTABLECER MEJORAS A LOS
NTADA PROCEDIMIENTOS.
S EN EL
ALISTA
MIENTO 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE
DE LA LA COMPETENCIA
MÁQUIN VERSI
A CÓ ÓN DE D
INYECT DIG LA E
ORA, EL O: NCL N
HERRA O
MENTA 2911 1 M
L, LOS I
0104
EQUIPO
6 N
S
PERIFÉ A
RICOS C
Y I
DEMÁS Ó
ELEME N
NTOS
COMPL MANTENER EN OPERACIÓN EL PROCESO
EMENT DE INYECCIÓN SEGÚN ORDEN DE
ARIOS PRODUCCIÓN
SIGUIE
NDO DURA
LOS CIÓN 292 horas
PROCE ESTIM
DIMIEN ADA
TOS PARA
ESTAB EL
LECIDO
LOGR
S.
EVALUA O DEL
LOS APRE
PROCEDI NDIZA
MIENTOS JE (en
DE horas)
ALISTAMI
ENTO DE 2
LA .
MÁQUINA
INYECTO
RA, R
HERRAME
NTAL, E
EQUIPOS S
PERIFÉRI
COS Y U
DEMÁS L
ELEMENT
T
OS
COMPLE A
MENTARI D
OS DE
ACUERDO O
CON LA S
ORDEN
DE
D
E
2/02/15 09:55 PM Página 34 de 46

APRENDIZAJE N DE LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS INYECTADOS PARA
MEJORAR EL PROCESO Y EL PRODUCTO.
DENOMINACIÓN
INTERPRETAR LA ORDEN DE PRODUCCIÓN, FICHA TÉCNICA
EVALUAR DE PRODUCTO Y PLAN DE MUESTREO SEGÚN PRODUCTO A
EL
FABRICAR.
MANTENIMI
ENTO EN VERIFICAR PERIÓDICAMENTE EL FUNCIONAMIENTO
OPERACIÓ DE LA MÁQUINA INYECTORA, DE LOS EQUIPOS
N DEL PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS
PROCESO COMPLEMENTARIOS DE ACUERDO CON EL
SEGÚN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO Y TENIENDO EN
ORDEN DE CUENTA LOS SISTEMAS DE ALARMA DE PROCESO.
PRODUCCI
ÓN PARA
ESTABLEC
ER
PROCESOS
DE
MEJORA.
MANI
PULA
RY
EMB
ALAR
EL
PRO
DUCT
O
TER
MINA
DO
CON
FOR
ME A
LOS
REQ
UERI
MIEN
TOS
DE
LA
ORD
EN
DE
PRO
DUC
CIÓN.
TOMA
R
ACCIO
NES
CORR
ECTIV
AS DE
ACUE
RDO
CON
LOS
RESUL
TADOS
DE LA
VERIFI
CACIÓ
2/02/15 09:55 PM Página 35 de 46
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
VERIFICAR CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DE LAS

MUESTRAS DEL PRODUCTO INYECTADO DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LAS
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
REGISTRAR LOS RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE LA
CALIDAD DE LOS PRODUCTOS INYECTADOS EN LOS
FORMATOS ESTABLECIDOS Y DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS.
TOMAR MUESTRAS DE PRODUCTO INYECTADO DE ACUERDO CON
EL PLAN DE MUESTREO.
PRESENTADAS DURANTE EL MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN
DEL PROCESO DE INYECCIÓN.
PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL CONTROL DE
FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA Y EN LA
VERIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
OPERAR LA MÁQUINA INYECTORA Y MANTENER LOS
NIVELES DE MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DE LA PRODUCCIÓN Y TIEMPOS
ESTABLECIDOS.
3
.
C
O
N
O
C
I
M
I
E
N
T
O
S
- NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL EN EL PROCESO DE
INYECCIÓN.
- FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO, PARTES QUE LA
CONFORMAN E IMPORTANCIA DE LA VERIFICACIÓN DE LA
INFORMACIÓN DURANTE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
- ORDEN DE PRODUCCIÓN, PARTES Y DISEÑOS, APLICACIÓN EN
EL PROCESO FABRICACIÓN.
- PLAN DE MUESTREO, IMPORTANCIA, TIPOS Y APLICACIONES.
- NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCIÓN DEL
MEDIO AMBIENTE APLICADAS AL PROCESO DE
MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN EL PROCESO DE INYECCIÓN.
2/02/15 09:55 PM Página 34 de 46

- MODOS MIENTOS PARA VERIFICACIÓN DE SU CORRECTO
DE FUNCIONAMIENTO.
OPERACIÓ - PROCEDIMIENTO PARA EL REINICIO DE PRODUCCIÓN EN LA
N DE LA MÁQUINA INYECTORA.
MÁQUINA - PARÁMETROS DEL PROCESO, SU IMPORTANCIA E INCIDENCIA
INYECTOR EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
A. - CONTROLES DE PROCESO EN LAS MÁQUINAS INYECTORAS Y SU
- NIVEL DE PRECISIÓN (TOLERANCIA).
SISTEMAS - PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE POR LA FIJACIÓN
DE INADECUADA DE LOS PARÁMETROS EN LA MÁQUINA
ALIMENTA INYECTORA.
CIÓN DE - SOFTWARE DE SIMULACIÓN PARA EL PROCESO DE INYECCIÓN.
MATERIA - PARÁMETROS DE VERIFICACIÓN EN LOS EQUIPOS
PRIMA Y PERIFÉRICOS DURANTE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN,
DE PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE POR SU INADECUADA
POTENCIA VERIFICACIÓN E INFLUENCIA EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
DE LAS - VERIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN EN
MÁQUINAS UNA PLANTA DE INYECCIÓN DURANTE EL PROCESO DE
INYECTOR FABRICACIÓN, CIRCUITO, CONTROL, Y COMPONENTES.
AS. - VERIFICACIÓN DE SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN Y
- TRATAMIENTO DE MATERIALES PLÁSTICOS EN UNA PLANTA
SISTEMA DE INYECCIÓN DE PLÁSTICOS EN FUNCIONAMIENTO.
PARA EL - PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE CON EL
MANEJO HERRAMENTAL DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO
DE Y CÓMO DETECTARLOS.
MATERIA - RIESGOS PROFESIONALES EN EL PROCESO DE INYECCIÓN DE
PRIMA EN PLÁSTICOS.
EL
PROCESO
DE
INYECCIÓ
NY
SISTEMA
S DE
CONTROL
DE
ALIMENTA
CIÓN DE
MATERIA
S PRIMAS
EN EL
PROCESO
DE
INYECCIÓ
N.
- LISTAS
DE
CHEQUE
O PARA
LA
VERIFICA
CIÓN DE
EQUIPOS,
ELEMENT
OS Y
SISTEMA
S EN EL
PROCES
O DE
INYECCIÓ
N,
PROCEDI
2/02/15 09:55 PM Página 35 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y SU IMPORTANCIA EN EL

PROCESO DE MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN DEL PROCESO DE
INYECCIÓN.
- NORMAS DE PROTECCIÓN DE LAS MÁQUINAS, EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y HERRAMENTAL.
- IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS
DURANTE LA REALIZACIÓN DEL CONTROL DEL PROCESO.
- DEFECTOS VISUALES EN LAS PIEZAS INYECTADAS.
- CONTRACCIONES DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS, CÁLCULOS,
INFLUENCIA DE PARÁMETROS.
- MEDICIÓN CON PIE DE REY CON LECTURA EN CENTÉSIMAS.
- GRÁFICOS ESTADÍSTICOS: POR VARIABLES, POR ATRIBUTOS.
- PROCEDIMIENTO PARA TOMAR MUESTRAS DE PRODUCTO.
- MUESTREO, TIPOS IMPORTANCIA Y APLICACIÓN.
- CONCEPTO DE CALIDAD.
- LÍMITES DE CONTROL Y DE ESPECIFICACIÓN DEL PROCESO.
- VARIACIÓN: CONCEPTO Y TIPOS.
- CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS (CEP): CONCEPTOS Y
APLICACIÓN.
- HISTOGRAMA: APLICACIÓN E INTERPRETACIÓN.
- DIAGRAMA DE PARETO: USOS, TIPOS E INTERPRETACIÓN.
- DIAGRAMA ESPINA DE PESCADO: USOS, TIPOS E
INTERPRETACIÓN.
- DIAGRAMA DE CORRELACIÓN.
- GRÁFICOS DE CONTROL DE PROCESO: TIPOS, APLICACIÓN E
INTERPRETACIÓN: X-R, NP, P, C, U.
- CAPACIDAD DE PROCESO CP, CPK.
- MEDIDAS DE CENTRALIDAD: MEDIA, MEDIANA Y MODA.
- MEDIDAS DE DISPERSIÓN: RANGO, DESVIACIÓN MEDIA,
DESVIACIÓN ESTÁNDAR.
- RACHAS Y TENDENCIAS: INTERPRETACIÓN, ANÁLISIS
- HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS APLICADAS EN CEP.
- COSTOS EN INYECCIÓN DE PLÁSTICOS.
- PROBLEMAS EN EL PROCESO DE INYECCIÓN Y SUS POSIBLES
SOLUCIONES DURANTE LA PRODUCCIÓN.
- SEÑALES DE ALARMA DE MÁQUINAS INYECTORAS Y SU
SIGNIFICADO.
- CÁLCULOS ANALÍTICOS EN EL PROCESO DE INYECCIÓN DE
PLÁSTICOS.
- PROGRAMACIÓN DE PARÁMETROS EN LA UNIDAD DE INYECCIÓN
Y SU INFLUENCIA EN EL PRODUCTO FINAL.
- PROGRAMACIÓN DE PARÁMETROS EN LA UNIDAD DE CIERRE Y
SU INFLUENCIA EN EL PRODUCTO FINAL.
- CONTROL DE CICLOS DE INYECCIÓN VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
- DEFECTOS EN LAS PIEZAS INYECTADAS, RELACIÓN CON LAS
VARIABLES DEL PROCESO, IDENTIFICACIÓN, Y POSIBLES
SOLUCIONES.
- VARIABLES PERTURBADORAS DEL PROCESO: DE
MÁQUINA, DE MOLDE, DE MATERIAL Y DE MEDIO AMBIENTE.
- REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PRODUCTOS PLÁSTICOS
INYECTADOS.
- MANUALES DE OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA CONTROL DE
CALIDAD.
- MANUALES DE MÁQUINAS Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE
INYECCIÓN.
2/02/15 09:55 PM Página 35 de 46

- MUESTRAS AL LABORATORIO E IMPORTANCIA DE SU
IMPLEME APLICACIÓN.
NTOS DE
PROTECC
IÓN
PERSONA
L
REQUERI
DOS
DURANTE
LA
REALIZAC
IÓN DEL
CONTROL
DE LA
CALIDAD
DEL
PRODUCT
O.
-
PRUEBA
S DE
TENSION
ES QUE
SE
REALIZA
N A LAS
PIEZAS
INYECTA
DAS, SU
IMPORTA
NCIA Y
PROCEDI
MIENTO.
-
PROCEDI
MIENTOS
PARA
REVELAD
O DE
TENSION
ES
INTERNAS
EN
PIEZAS
INYECTAD
AS Y SU
RELACIÓ
N CON
LOS
MATERIAL
ES
PLÁSTICO
S.
-
PROCEDI
MIENTO
ESTABLE
CIDO
PARA
ENVIAR
2/02/15 09:55 PM Página 36 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- FICHA DE REMISIÓN DE MUESTRAS PARA ANÁLISIS DE

LABORATORIO.
- PROCEDIMIENTO PARA DISPOSICIÓN DE DESECHOS DE
PRODUCCIÓN.
- CONDICIONES DE MANIPULACIÓN DEL PRODUCTO SEGÚN
PROCESO DE ACABADO A REALIZAR. PA
- PRODUCTOS NO CONFORMES QUE NO PUEDEN SER RA
RECUPERADOS Y CÓMO SE DISPONE DE ELLOS.
- MATERIALES PARA EMPAQUE EN EL PROCESO DE
INYECCIÓN.
- PROCEDIMIENTO UTILIZADO PARA ROTULAR EL
PRODUCTO EMPACADO, LOS QUE VAN
RECUPERACIÓN Y LOS QUE NO PUEDEN SER
RECUPERADOS.
- FORMAS DE ROTULADO DE EMPAQUE PARA PRODUCCIÓN
Y RECUPERADO.
- TÉCNICAS DE ARRUME Y ALMACENAMIENTO DE LA
PRODUCCIÓN.
- PROCEDIMIENTO PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE
FORMATOS PARA EL REGISTRO DEL CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN.

- IDENTIFICAR NECESIDADES DE MEJORA EN MÁQUINAS Y/O
EQUIPOS PARA EL PROCESO DE INYECCIÓN.
- OPERAR SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MÁQUINAS
INYECTORAS Y/O PROCESOS DE INYECCIÓN.
- INTERPRETAR LA FICHA DE PROCESO.
- IDENTIFICAR LOS CONTROLES DE LA MÁQUINA INYECTORA.
- VERIFICAR Y/O AJUSTAR LOS PARÁMETROS DE PROCESO.
- OPERAR SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y ALIMENTACIÓN DE
MATERIAL.
- OPERAR CONTROLES DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS.
- DIFERENCIAR LOS SISTEMAS Y MECANISMOS QUE COMPONEN
EL HERRAMENTAL.
- SOLUCIONAR O INFORMAR SOBRE LOS PROBLEMAS QUE SE
PRESENTAN EN EL HERRAMENTAL DURANTE EL PROCESO DE
INYECCIÓN.
- VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DEL HERRAMENTAL DURANTE
EL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
- APLICAR LAS NORMAS DE PROTECCIÓN DE LAS MÁQUINAS, EL
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DURANTE EL PROCESO
PRODUCTIVO.
- IDENTIFICAR Y UTILIZAR LOS DIFERENTES IMPLEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL RELACIONADOS CON EL PROCESO.
- INTERPRETAR GRÁFICOS ESTADÍSTICOS.
- REGISTRAR INFORMACIÓN PARA ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE
PROCESO DE ACUERDO A UN PLAN.
- SOLUCIONAR Y/O REPORTAR LAS CAUSAS DE ALARMA DE LA
MÁQUINA.
- IDENTIFICAR LA CAUSA POR LA CUAL SE PRODUCEN LAS
ALARMAS.
- INTERPRETAR EL CICLO DE INYECCIÓN DE LA MÁQUINA.
2/02/15 09:55 PM Página 36 de 46

- PRESENTADAS DURANTE LA REALIZACIÓN DEL CONTROL DEL
INTERPRE PROCESO.
TAR LAS - DILIGENCIAR FORMATOS RELACIONADOS CON EL PROCESO DE
SEÑALES FABRICACIÓN.
DE - APLICAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS EN EL DESEMPEÑO DE
ALARMA SUS LABORES.
DE LA - TRABAJAR EN EQUIPO.
MÁQUINA - INTERPRETAR TEXTOS EN INGLES RELACIONADOS CON SU
Y DE LOS ESPECIALIDAD.
EQUIPOS. - DILIGENCIAR REGISTROS DE PROCESO Y PRODUCTO.
-
VALORAR
ATRIBUTO
S EN LOS
PRODUCT
OS
INYECTAD
OS.
-
DIFERENCI
AR
DEFECTOS
EN LAS
PIEZAS
INYECTAD
AS.
- SEGUIR
PROCEDIM
IENTOS
RELACION
ADOS CON
LA
IDENTIFICA
CIÓN DE
FALLAS
DEL
PROCESO.
-
UTILIZAR
INSTRUME
NTOS DE
VERIFICAC
IÓN Y
MEDICIÓN
DE
VARIABLES
.
-
CORREGIR
DESVIACIO
NES DEL
PROCESO.
-
INFORMAR
ANOMALÍA
S
2/02/15 09:55 PM Página 37 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
- INTERPRETAR ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS PLÁSTICOS

INYECTADOS.
- REPRESENTAR EN FORMA GRAFICA PRODUCTOS PLÁSTICOS
INYECTADOS.
- PONER EN FUNCIONAMIENTO LA MÁQUINA SEGÚN PRODUCTO A
FABRICAR.
- SEGUIR PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN DE LA MÁQUINA
INYECTORA.
- SEGUIR PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS CON LA FICHA DE
PRODUCTO.
- INTERPRETAR LA FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO INYECTADO.
- INTERPRETAR LA FICHA TÉCNICA DEL MOLDE Y DEL
HERRAMENTAL.
- IDENTIFICAR NO CONFORMIDADES EN LOS PRODUCTOS
INYECTADOS Y SUS CAUSAS.
- CALCULAR PORCENTAJES DE CONTRACCIÓN.
- USAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PARA PRODUCTOS
INYECTADOS
OCUPACIONAL AL REALIZAR EL CONTROL DE CALIDAD DEL
PRODUCTO.
- TENER EN CUENTA LOS AVISOS DE RIESGOS
- DIFERENCIAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE
ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR.
- UTILIZAR EQUIPOS DE CONTROL DE CALIDAD TENIENDO EN
CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD TANTO PERSONAL COMO
DEL EQUIPO.
- REALIZAR ANÁLISIS DE TENSIONES INTERNAS EN LAS PIEZAS
INYECTADAS.
OCUPACIONAL EN EL MANEJO DE SUSTANCIAS REVELADORAS.
- SELECCIONAR LA SUSTANCIA REVELADORA DE TENSIONES
INTERNAS PROPIAS DE CADA MATERIAL.
- APLICAR TÉCNICAS DE MUESTREO.
- SELECCIONAR MUESTRAS PARA ENVIAR AL LABORATORIO.
- SELECCIONAR PRUEBAS A REALIZAR.
- DILIGENCIAR FORMATOS PARA SOLICITUD DE PRUEBAS DE
LABORATORIO.
- ENVIAR MUESTRAS DE PRODUCTOS AL LABORATORIO.
- RELACIONAR RESULTADOS DE LAS PRUEBAS CON LAS
EXIGENCIAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
- INTERPRETAR RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE
LABORATORIO APLICADAS A LOS PRODUCTOS
INYECTADOS.
- TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS SEGÚN NO CONFORMIDADES
DETECTADAS EN EL PRODUCTO.
- INTERPRETAR GRÁFICOS DE CONTROL.
- IDENTIFICAR CONFORMIDADES Y NO CONFORMIDADES DE LAS
PIEZAS INYECTADAS.
- SOLUCIONAR PROBLEMAS PRESENTADOS EN LAS PIEZAS
INYECTADAS.
- SEPARAR PRODUCTOS CONFORMES, NO CONFORMES Y
RAMALES.
- EMPACAR PRODUCTOS CONFORMES Y MATERIAL
RECUPERABLE.
2/02/15 09:55 PM Página 37 de 46
- - DILIGENCIAR REGISTROS DE PROCESO Y PRODUCTO.
EMBALAR - UTILIZAR IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
PRODUCCI RELACIONADOS CON EL EMPAQUE Y ROTULADO DE LA
ÓN. PRODUCCIÓN.
- - APLICAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS EN EL DESEMPEÑO DE
ROTULAR SUS LABORES.
PRODUCCI - TRABAJAR EN EQUIPO.
ÓN Y - INTERPRETAR TEXTOS EN INGLES RELACIONADOS CON SU
MATERIAL ESPECIALIDAD.
RECUPERA
BLE, DE
ACUERDO
CON EL
PROCEDIM
IENTO
ESTABLECI
DO.
-
ROTULAR
LOS
EMBALAJE
S.
-
ARRUMAR
Y
ALMACENA
R
PRODUCCI
ÓN DE
ACUERDO
CON LAS
TÉCNICAS
ESTABLECI
DAS.
-
DILIGENCI
AR
FORMATO
S DE
DESPACH
O.
-
INFORMAR
ANOMALÍA
S
PRESENTA
DAS
DURANTE
LA
REALIZACI
ÓN DEL
CONTROL
DEL
PRODUCT
O.
2/02/15 09:55 PM Página 38 de 46

RED TECNOLÓGICA
Modelo de MATERIALES PARA LA INDUSTRIA
Mejora
INTERPRETA LA ORDEN DE PRODUCCIÓN, FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO Y PLAN DE MUESTREO SEGÚN
PRODUCTO A FABRICAR.
APLICA NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL: PROTECCIÓN PERSONAL Y DE EQUIPOS, SEGURIDAD INDUSTRIAL
Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL CONTROL DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA Y
EN LA VERIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
OPERA LA MÁQUINA INYECTORA Y MANTENER LOS NIVELES DE MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DE LA PRODUCCIÓN Y TIEMPOS ESTABLECIDOS.
VERIFICA PERIÓDICAMENTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA INYECTORA, DE LOS EQUIPOS
PERIFÉRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO
ESTABLECIDO Y TENIENDO EN CUENTA LOS SISTEMAS DE ALARMA DE PROCESO.
TOMA MUESTRAS DEL PRODUCTO INYECTADO DE ACUERDO CON EL PLAN DE MUESTREO.
VERIFICA CALIDAD VISUAL Y METROLÓGICA DE LAS MUESTRAS DEL PRODUCTO INYECTADO DE ACUERDO
CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
REGISTRA LOS RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS INYECTADOS EN LOS
FORMATOS ESTABLECIDOS Y DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS.
TOMA ACCIONES CORRECTIVAS DE ACUERDO CON LOS RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD
DE LOS PRODUCTOS INYECTADOS PARA MEJORAR EL PROCESO Y EL PRODUCTO.
MANIPULA Y EMBALAR EL PRODUCTO TERMINADO CONFORME A LOS REQUERIMIENTOS DE LA ORDEN DE
PRODUCCIÓN.
REGISTRA Y/O INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS ACTIVIDADES DESEMPEÑADAS Y/O ANOMALÍAS
PRESENTADAS DURANTE EL MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN DEL PROCESO DE INYECCIÓN.
EVALÚA EL MANTENIMIENTO EN OPERACIÓN DEL PROCESO SEGÚN ORDEN DE PRODUCCIÓN PARA
ESTABLECER PROCESOS DE MEJORA
VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL DENOMINACIÓN
240201500 1 PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE
RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIÓN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIÓN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL

PROGRAMA FORMACIÓN, CON BASE EN LA POLÍTICA INSTITUCIONAL.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIÓN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
GENERAR HÁBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNÓSTICO DE SU CONDICIÓN FÍSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEÑO LABORAL.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGÍA DE FORMACIÓN, DE ACUERDO CON LA DINÁMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA
APLICAR TÉCNICAS DE CULTURA FÍSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIÓN CORPORAL,
DESEMPEÑO LABORAL SEGÚN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL ÁREA OCUPACIONAL.
ASUMIR ACTITUDES CRÍTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIÓN DE LA RESOLUCIÓN DE
PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
GESTIONAR LA INFORMACIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN DISPONIBLES.
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIÓN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIÓN PROSPECTIVA.
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL
MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIÓN Y CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEÑO LABORAL Y SOCIAL.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
GENERAR PROCESOS AUTÓNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
3. CONOCIMIENTOS
· Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.
· Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones
· Conceptos de:
· Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad
· Alteridad
· Dignidad humana
· Derechos Humanos
· Principios y Valores éticos universales
· Normas de convivencia
· Constitución Política de Colombia
· Criticidad
· Pensamiento creativo
· Inteligencias múltiples
· Formulación y Resolución de problemas
· Procesos de Interpretación, Argumentación y Proposición.
· Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
· Toma de decisiones
· Asertividad
· Lógica
· Coherencia
· Autonomía
· Desarrollo Humano Integral
· Motivación y Auto aprendizaje
· Trabajo en Equipo
· Racionalidad
· Inteligencia Emocional
· Entorno y Contexto
· Conocimiento de sí mismo
Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
· Proyecto de Vida
· Resiliencia
· Comunicación: Concepto, proceso, componentes y

funciones
· Comunicación Verbal
· Comunicación No Verbal Kinésica
· Comunicación No Verbal Proxémica
· Comunicación No Verbal Paralinguística
· Convivencia
· Empatía
· Resolución de Conflictos
· Conocimiento: Concepto, tipologías
· Conocimiento Científico
· Recurso renovables y no renovables
· Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.
· Desarrollo Sostenible
· Normatividad Ambiental
· Utilización de Tecnologías más Limpias
· Problemáticas Urbanas
· Desarrollo a Escala Humana
Conceptos de público y privado

Ficha antropométrica: definición, características, clasificación,
aplicaciones, tipos.
Técnicas de valoración: definición, tipos, características ,
selección, aplicación, formulas, baremos, índices
Test: Definición, clases, características, aplicaciones.
· Formatos: Clases, Características, Técnicas de
diligenciamiento.
2/02/15 09:55 PM Página 41 de 46

Mejora
Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.

Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación.
Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación.
Series: Definición, Aplicación, Clases
Repetición: Definición y aplicación
Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación.
Manejo.
Ergonomía: Definición, Función, Clasificación, Limitantes, Beneficios, Estándares.
Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis
Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis.
Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación.
Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo.
Beneficios: definición, características, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características.
Integrar: definición, métodos, beneficios, características.
Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos.
Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías, características.
Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas, aplicaciones.
Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos, requerimientos.
Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos.
Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración, ventajas, desventajas.

Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia
y solidaridad.
Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas
Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas
Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
2/02/15 09:55 PM Página 42 de 46

Mejora
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.

Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolución de problemas.
Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test.
Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboral
Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico.
Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo con las políticas de
bienestar.
Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motoras
según la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el área
ocupacional.
Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral.
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia
y solidaridad según principios y valores universales.
Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas según los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas según requerimientos
del proceso formativo en función de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas según la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal según los requerimientos del proceso
formativo.
2/02/15 09:55 PM Página 43 de 46

Mejora
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva según los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo según normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral según competencias ciudadanas.
Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa según protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolución de problemas según normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento según la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas según normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral según normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas según estándares de
protección ambiental.
Aplica los test de condición física según técnicas de medición.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico de acuerdo con los métodos de entrenamiento físico.
Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico
Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral según normas de salud ocupacional.
Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales según naturaleza y
complejidad del desempeño laboral.
Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeño laboral.
Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y
productivo teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeño laboral.
Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeño laboral.
5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Académicos:
2/02/15 09:55 PM Página 44 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la

participación de diferentes profesionales asociados a perfiles
académicos relacionados con los resultados de aprendizajes
específicos, así:
· Opción 1: Certificación en formación basada en

competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.
Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación

en Ciencias Humanas.
· Profesional educación física, recreación y deportes.
· Profesional ciencias de la salud ocupacional.
Experiencia Laboral:
Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades

laborales de 2 años en el área de desarrollo humano con el enfoque
basado en competencias laborales.
Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades

de los contextos sociales y productivos. Interactuar idóneamente
consigo mismo con los demás y con la naturaleza según los contextos
sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades
físicas que posibiliten el desempeño laboral seguro y eficaz, un estilo
de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.
2/02/15 09:55 PM Página 45 de 46

Modelo de
PARA LA INDUSTRIA
Mejora
2/02/15 09:55 PM Página 46 de 46

(531295765) Infome Programa de Formación Titulada

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

(531295765) Infome Programa de Formación Titulada

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

921418 FABRICACIÓN DE PRODUCTOS PLÁSTICOS POR INYECCIÓN Y SOPLADO

VERSIÓN: 2 ESTADO: EN EJECUCIÓN

El programa Tecnólogo en Fabricación de Productos Plásticos por Inyección y Soplado se creó

REQUISITOS DE Académicos: 11° grado

2/02/15 09:55 PM Página 1 de 46

PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:

2/02/15 09:55 PM Página 2 de 46

preparación, mezclado y recuperación de materiales poliméricos.

Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

240201501 1 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

2/02/15 09:55 PM Página 3 de 46

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

240201502 1 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

2/02/15 09:55 PM Página 5 de 46

* Vocabulario técnico o temas indispensables:

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

2/02/15 09:55 PM Página 6 de 46

- Reconocer vocabulario técnico intermedio

2/02/15 09:55 PM Página 7 de 46

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

291101020 1 PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN SEGÚN PRODUCTO A FABRICAR Y PRIORIDADES

2/02/15 09:55 PM Página 8 de 46

- PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS:

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

2/02/15 09:55 PM Página 10 de 46

COMPROMISO CON LOS CLIENTES.

RETROALIMENTAR LOS PROCESOS

DURA NDIZAJE (en

2/02/15 09:55 PM Página 10 de 46

REGISTRAR Y/O INFORMAR CLARA Y OPORTUNAMENTE LAS

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

ÉNFASIS EN LA CANTIDAD DE PRODUCTOS FABRICADOS.

REGISTRA Y/O INFORMAR VERAZ Y OPORTUNAMENTE LAS

DURA APRENDIZAJE (en

Y/O RECUPERACIÓN DEL MATERIAL AL IGUAL QUE EL PROCESO DE APRENDIZAJE.

2/02/15 09:55 PM Página 13 de 46

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

2/02/15 09:55 PM Página 14 de 46

PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON RESPONSABILIDAD AMBIENTAL.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

291101043 1 ALISTAR MÁQUINA, HERRAMENTAL Y EQUIPOS PERIFÉRICOS PARA EL

2/02/15 09:55 PM Página 15 de 46

INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL

2/02/15 09:55 PM Página 16 de 46

2/02/15 09:55 PM Página 17 de 46

- ELEMENTOS DE PURGA Y DE LIMPIEZA

2/02/15 09:55 PM Página 17 de 46

2/02/15 09:55 PM Página 18 de 46

- CONVERSIÓN DE UNIDADES DE PRESIÓN, FUERZA,

2/02/15 09:55 PM Página 18 de 46

2/02/15 09:55 PM Página 19 de 46

- HERRAMIENTAS PARA LA RETROALIMENTACIÓN Y

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

2/02/15 09:55 PM Página 19 de 46

- USAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN.

2/02/15 09:55 PM Página 21 de 46

- UTILIZAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE