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RESISTENCIA CÓDIGO: MM-RE-RQ-BC PÁGINA 1 DE 15
QUÍMICA VERSIÓN: 01 FECHA DE APROBACIÓN: 2014/01/22

LABORATORIO DE MATERIALES CERÁMICOS
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Elaborado por Coordinador Técnico
Revisado y Aprobado por Director del CIMAC
PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA QUÍMICA EN

BALDOSAS CERÁMICAS
1. OBJETO
Este procedimiento específico tiene por objeto establecer el método de ensayo para determinar la
resistencia química de baldosas cerámicas.
2. ALCANCE
Este procedimiento específico es aplicable a todas las baldosas cerámicas esmaltadas y no

esmaltadas.
3. NORMA DE REFERENCIA
Norma Técnica Colombiana NTC 4321-13. Ingeniería Civil y Arquitectura. Baldosas Cerámicas.
Parte 13. Método de ensayo para determinar la resistencia química 1998-08-26 ICONTEC.
4. PRINCIPIO
Sujeción de los especímenes de ensayo a la acción de las soluciones de ensayo y determinación

visual del ataque después de un periodo definido.
5. MARCO REFERENCIAL
Todas las baldosas cerámicas están sometidas a la agresión química, consecuencia de operaciones
de limpieza, contaminación ambiental en exteriores y vertidos de productos en suelos.
Esta agresión química se traduce en pérdida de brillo, cambio de tono de color o menor
resistencia a las manchas. En todos los casos se produce una corrosión superficial, resultado de la
reacción química entre el producto y la superficie de la baldosa, sea ésta esmaltada o no.
6. EQUIPOS
6.1 Estufa de secado
Con capacidad para operar a una temperatura de 110 °C ± 5 °C, con división de escala de 1 °C.
6.2 Balanza
Balanza para el secado de los especímenes, con precisión 0,01 g.
© Derechos Reservados: Centro de Investigación de Materiales Cerámicos

Se prohíbe la reproducción total o parcial de este documento sin la autorización previa escrita del CIMAC.

BALDOSAS CERÁMICAS
6.3 Lámpara eléctrica
De 40 W, blanca en su interior.
6.4 Luxómetro
7. MATERIALES
 Agua destilada
 Paño de limpieza
 Brocha o cepillo duro
 Marcador para rotular
 Recipiente: hecho de vidrio de borosilicato o cualquier otro material adecuado
 Cilindro: hecho de vidrio de borosilicato o cualquier otro material adecuado
 Gamuza
 Trapo blanco: hecho de algodón o lino
 Material sellante: por ejemplo silicona o plastilina
 Lápiz: de dureza HB o equivalente
 Envoplast
8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Guantes para limpieza
 Guantes para calor
 Guantes de nitrilo


BALDOSAS CERÁMICAS
 Tapabocas y/o máscara
 Gafas de seguridad
 Bata de laboratorio u overol
9. SOLUCIONES ACUOSAS DE ENSAYO
En el instructivo para la preparación de las soluciones químicas utilizadas en el procedimiento

específico de ensayo MM-RE-RQ-BC, se muestra el procedimiento que se debe seguir.
9.1 Agentes químicos domésticos
Solución de cloruro de amonio, 100g/L
9.2 Sales de piscina
Solución de hipoclorito de sodio, 20 mg/L, preparada a partir de hipoclorito de sodio grado

técnico con cerca del 13% (m/m) de cloro activo.
9.3 Ácidos y Álcalis
9.3.1 Baja concentración (L)
 Solución de ácido clorhídrico, 3% (v/v), preparada a partir de ácido clorhídrico concentrado

(d =1,19 g/mL).
 Solución de ácido cítrico, 100 g/L
 Solución de hidróxido de potasio, 30 g/L.
9.3.2 Alta concentración (H)
 Solución de ácido clorhídrico, 18% (v/v), preparada a partir del ácido clorhídrico
concentrado (d = 1,19 g/mL).
 Solución de ácido láctico, 5% (v/v).


BALDOSAS CERÁMICAS
 Solución de hidróxido de potasio, 100 g/mL
10. ESPECÍMENES DE ENSAYO
10.1 Número de especímenes de ensayo
Se deben emplear cinco especímenes con cada solución de ensayo. Los especímenes de ensayo
deben ser representativos de la muestra; cuando las baldosas tengan diferentes colores o efectos
decorativos sobre partes de la superficie, se debe tener cuidado para incluir todas las partes
distintivas.
10.2 Tamaño de los especímenes de ensayo
10.2.1 Baldosas no esmaltadas
Se corta un espécimen cuadrado (50 mm x 50 mm) de cada baldosa bajo ensayo de tal forma que
un lado de cada espécimen es un lado sin corte.
10.2.2 Baldosas esmaltadas
Se utilizan especímenes no dañados los que pueden ser baldosas completas o partes de baldosas.
11. CONDICIONES AMBIENTALES REQUERIDAS
Para el desarrollo de este ensayo se requiere condiciones especiales de temperatura, debe estar
entre 20 °C ± 2 °C; no requiere condiciones especiales de humedad relativa.
12. PROCEDIMIENTO GENERAL
12.1 Preparación de los especímenes de ensayo
Se retira cualquier partícula que éste mal adherida o suelta de cada espécimen de ensayo con un
cepillo duro, una brocha o un trapo de limpieza.
Posteriormente los especímenes de ensayo se lavan completamente con agua y se limpia toda la
superficie de uso con un solvente adecuado, por ejemplo metano o etanol.
No utilizar especímenes de ensayo con defectos superficiales.


BALDOSAS CERÁMICAS
Se rotula cada espécimen por la cara no vista con el código interno dado a la muestra y el
respectivo número de espécimen.
12.2 Secado de los especímenes
Se pesa cada espécimen de ensayo y se registra la masa inicial como m1 en la hoja de ensayo,
posteriormente se introducen en la estufa de secado, la cual se mantiene a una temperatura de 110
°C ± 5 °C; después de 24 horas de secado, se sacan los especímenes de la estufa de secado, se
dejan enfriar a temperatura ambiente, y se pesan registrando la masa como m2.
Seguidamente se introducen los especímenes a la estufa de secado y se mantiene durante 3 horas

más, se retiran y se dejan enfriar a temperatura ambiente; se pesan nuevamente y se registra la
masa como m3. Se verifica si los especímenes han alcanzado una masa constante, es decir,
cuando la diferencia entre dos pesajes m2 y m3, sea menor que 0,1 %; de lo contrario se repite el
procedimiento de secado.
Los datos de masa obtenidos m1, m2 y m3 se registran en la hoja de ensayo con código RE-RQ-
BC-FM-01.
Los especímenes de ensayo que se deben secar son los no esmaltados, los esmaltados no
requieren de este proceso.
12.3 Evidencia fotográfica
Se hace un registro fotográfico de los especímenes antes de aplicar el ensayo, con el fin de tener
evidencia del estado inicial de los especímenes, ya que este ensayo es subjetivo.
Al finalizar el ensayo se hace nuevamente el registro fotográfico y se anexará al informe de

resultados.
13. PROCEDIMIENTO PARA BALDOSAS NO ESMALTADAS
13.1 Aplicación del ensayo
Se secan los especímenes hasta que alcancen masa constante, tal como se indico en el apartado
12.2; posteriormente se enfrían las baldosas a temperatura ambiente.
Se emplean las soluciones de ensayo referenciadas en el apartado 9.


BALDOSAS CERÁMICAS
Se sumergen los especímenes de ensayo verticalmente hasta una profundidad de 25 mm en el

recipiente (véase el apartado 7) que contiene la solución de ensayo. El lado no cortado de cada
espécimen debe estar completamente sumergido. Se cubren con envoplast y se mantienen a 20 °C
± 2 °C durante 12 días.
Después de 12 días, se someten los especímenes de ensayo a un chorro de agua durante 5 días y
luego se hierven durante 30 minutos completamente sumergidos en agua, se remueve el agua
superficial con una gamuza húmeda y se seca en la estufa ajustada a 110 °C ± 5 °C.
13.2 Determinación de la clase
Se examinan los especímenes de ensayo a una distancia de 25 cm a 30 cm, a simple vista o con
gafas si se usan habitualmente, para determinar cambios en la superficie de uso y en lado no
cortado. Se examinan luego las partes de las aristas cortadas que estuvieron sumergidas.
Se permiten luz día o iluminación artificial (aproximadamente 300 lx), pero se debe evitar la luz
directa al sol.
Las baldosas se dividen en las siguientes clases, dependiendo de las soluciones de ensayo
utilizadas:
La preparación del ensayo y el examen visual no deben realizarlos el mismo analista.
13.2.1 Agentes químicos domésticos y sales de piscina
 Clase UA: ningún efecto visible, si el tono cambia ligeramente, no se considera que sea
ataque químico.
 Clase UB: efectos visibles sobre los lados cortados.
 Clase UC: efectos visibles sobre los lados cortados, sobre los lados no cortados y sobre la
superficie de uso.
13.2.2 Ácidos y álcalis de baja concentración
 Clase ULA: ningún efecto visible, si el tono cambia ligeramente, no se considera que sea
ataque químico.


BALDOSAS CERÁMICAS
 Clase ULB: efectos visibles sobre los lados cortados.
 Clase ULC: efectos visibles sobre los lados cortados, sobre los lados no cortados y sobre la
superficie de uso.
13.2.3 Ácidos y álcalis de alta concentración
 Clase UHA: ningún efecto visible, si el tono cambia ligeramente, no se considera que sea
ataque químico.
 Clase UHB: efectos visibles sobre los lados cortados.
 Clase UHC: efectos visibles sobre los lados cortados, sobre los lados no cortados y sobre la
superficie de uso.
Figura 1. Determinación de clase en baldosas no esmaltadas


BALDOSAS CERÁMICAS
14. PROCEDIMIENTO PARA BALDOSAS ESMALTADAS
14.1 Aplicación del ensayo
Se aplica una capa uniforme de material sellante (véase el apartado 7), de 3 mm de espesor al
borde del cilindro (véase el apartado 7). Se voltea el cilindro de arriba hacia abajo, se pega a la
superficie esmaltada del espécimen y se sella alrededor del borde.
Se vierte la solución de ensayo a través de la entrada hasta una altura de 20 ± 1 mm. La solución
de ensayo debe ser cualquiera de aquellas referenciadas en el apartado 9. Mantener el conjunto de
ensayos a 20 °C ± 2°C.
La preparación del ensayo y el examen visual no deben realizarlos el mismo analista.
14.1.1 Agentes químicos caseros, sales de piscina, ácido láctico y ácido cítrico
Para ensayar la resistencia a los agentes químicos caseros, sales de piscina, ácido láctico y ácido
cítrico:
Se mantiene la solución de ensayo en contacto con los especímenes de ensayo por 24 horas, se
aparta el cilindro y se limpia la superficie esmaltada con un solvente adecuado para remover
completamente el material sellante.
Se seca completamente la superficie que ha sido ensayada antes de que se inicie la evaluación.
14.1.2 Ácido clorhídrico e hidróxido de potasio
Para ensayar la resistencia al ácido clorhídrico y al hidróxido de potasio;
Se mantiene la solución de ensayo en contacto con el espécimen durante 4 días.
Se agita el conjunto de ensayo suavemente una vez al día y se asegura que el nivel de la solución
de ensayo no cambie. Se reemplaza la solución de ensayo después de 2 días.
Luego de dos días más se quita el cilindro y se limpia la superficie esmaltada con un solvente
adecuado para remover completamente el material sellante.
Se seca completamente la superficie que ha sido ensayada antes de que se inicie la evaluación.


BALDOSAS CERÁMICAS
14.2 Determinación de clase
14.2.1 General
Con el fin de evaluar si el ensayo del lápiz es aplicable (descrito en el apartado 14.2.2), se dibujan
varias rayas con el lápiz HB sobre partes de la superficie esmaltada que no hayan sido tratadas y
se tratan de retirar las marcas con un trapo de algodón o de lino húmedo.
Si las marcas del lápiz no pueden ser eliminadas, el sistema de clasificación normal no es
aplicable y estas baldosas se deben informar como “NO ES POSIBLE LA CLASIFICACIÓN
NORMAL”.
Los especímenes que no se puedan clasificar por el método de clasificación normal, se proceden
a clasificarlas con la clasificación visual alterna (véase el apartado 14.2.3).
14.2.2 Clasificación Normal
Para los especímenes que pasan el ensayo de lápiz, se efectúan las operaciones y se aplica el
sistema de clasificación indicado en la Figura 2.
14.2.2.1 Examen visual
Se examina la superficie que ha sido ensayada desde todos los ángulos a partir de una distancia
de 25 cm, a simple vista o con gafas si se usan habitualmente, para detectar cualquier diferencia
de apariencia con respecto a la superficie no tratada, por ejemplo, cambio en la reflexión o el
desarrollo de brillo.
Se permite luz día o iluminación artificial (aproximadamente 300 lx), pero se debe evitar la luz
directa del sol.
Después del examen visual, si el efecto no es visible, se realiza el ensayo del lápiz. Si el efecto es
visible, se realiza el ensayo de reflexión.
14.2.2.2 Ensayo del lápiz
Se dibujan varias rayas con el lápiz HB tanto en la superficie bajo ensayo como sobre la parte no
tratada.
Se tratan de eliminar las rayas con un trapo de algodón o de lino húmedo.


BALDOSAS CERÁMICAS
Si las rayas del lápiz son eliminadas de la superficie tratada, la superficie corresponde a la clase
A. Si no son eliminadas, la superficie corresponde a la clase B.
14.2.2.3 Examen de reflexión
Se sostiene el espécimen de forma que la imagen de la lámpara se refleje sobre la superficie no

tratada.
El ángulo de incidencia de la luz sobre la superficie debe ser aproximadamente 45° y la distancia
el espécimen y la fuente de luz debe ser 350 ± 100 mm.
El criterio de evaluación debe ser la claridad de reflexión y no el brillo de la superficie.
Se posiciona el espécimen de forma que la imagen caiga simultáneamente sobre las partes
tratadas y no tratadas, y se determinar si el reflejo es menos nítido sobre la parte tratada.
Este ensayo no se puede aplicar a ciertos esmaltes, en particular a aquellos que son mates. Si la
reflexión es clara, la superficie corresponde a la clase B, si la reflexión es borrosa, la superficie
corresponde a la clase C.
Figura 2. Sistema de clasificación normal para baldosas esmaltadas


BALDOSAS CERÁMICAS
14.2.3 Clasificación visual alterna
Para los especímenes que fallan el ensayo del lápiz y se reportan como “NO ES POSIBLE LA
CLASIFICACIÓN NORMAL”, se emplea la siguiente clasificación.
Las baldosas se dividen en las siguientes clases, dependiendo de las soluciones de ensayo
utilizadas: (V) significa “clasificación visual”
14.2.3.1 Agentes químicos domésticos y sales de piscina
 Clase GA (V): no hay efecto visible, si el tono cambia ligeramente, no se considera que sea
ataque químico.
 Clase GB (V): cambio definido en apariencia.
 Clase GC (V): pérdida parcial o completa de la superficie original.
14.2.3.2 Ácidos y álcalis de baja concentración
 Clase GLA (V): no hay efecto visible, si el tono cambia ligeramente, no se considera que sea
ataque químico.
 Clase GLB (V): cambio definido en apariencia.
 Clase GLC (V): pérdida parcial o completa de la superficie original.
14.2.4 Ácidos y álcalis de alta concentración
 Clase GHA (V): no hay efecto visible, si el tono cambia ligeramente, no se considera que sea
ataque químico.
 Clase GHB (V): cambio definido en apariencia.
 Clase GHC (V): pérdida parcial o completa de la superficie original.


BALDOSAS CERÁMICAS
Figura 3. Determinación de clase en baldosas esmaltadas
15. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Todos los equipos utilizados en el ensayo deberán estar calibrados, con calibración vigente en el
momento de realizar el ensayo.
Además el ensayo estará incluido en el plan de aseguramiento de la calidad de los ensayos.
16. CALIFICACIÓN DEL PERSONAL
El personal del Laboratorio que realiza los ensayos descritos en este procedimiento debe estar
autorizado y calificado de acuerdo con el procedimiento general de calificación y autorización del
personal MA-TH-CA.


BALDOSAS CERÁMICAS
17. RESPONSABILIDADES
17.1 Personal del Laboratorio del CIMAC
 Realización de los ensayos que le asignen
 Generar el reporte interno de resultados
17.2 Coordinador Técnico del Laboratorio
 Supervisión de la correcta aplicación de este procedimiento
 Análisis de los resultados e incertidumbre
 Realización del informe de ensayo
18. BIBLIOGRAFÍA
INSTITUT DE PROMOCIÓ CERÀMICA. Resistencia Química. Castellón –

España.www.ipc.org.es
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ISO 10545-13. Ceramic

Tiles – Part 13: Determination of chemical resistance 1995-11-01.
Baldosas cerámicas, adhesivos para Baldosas y materiales de rejuntado. Ediciones AENOR 2004.
Baldosas cerámicas EN ISO 10545-3 Parte 13: Determinación de la resistencia química (ISO
10545-13:1995) pág. 203–210. ISBN: 84-8143-391-8.
19. REGISTROS
En la aplicación específica de este procedimiento se generarán los siguientes registros:
CÓDIGO NOMBRE
Hoja de ensayo para la determinación de la resistencia química en baldosas

RE-RQ-BC-FM-01
cerámicas no esmaltadas
RE-RQ-BC-FM-02 Hoja de ensayo para la determinación de la resistencia química en baldosas


BALDOSAS CERÁMICAS
cerámicas esmaltadas – clasificación normal

Hoja de ensayo para la determinación de la resistencia química en baldosas
RE-RQ-BC-FM-03
cerámicas esmaltadas – clasificación alterna
Reporte interno para la determinación de la resistencia química en
RE-RQ-BC-FM-04
baldosas cerámicas no esmaltadas
RE-RQ-BC-FM-05
baldosas cerámicas esmaltadas – clasificación normal
RE-RQ-BC-FM-06
baldosas cerámicas esmaltadas – clasificación alterna
Anexos del ensayo para la determinación de la resistencia química en
RE-RQ-BC-FM-07
baldosas cerámicas
Reporte de resultados para la determinación de la resistencia química en
SC-EE-RR-FM-03
baldosas cerámicas no esmaltadas
SC-EE-RR-FM-04
baldosas cerámicas esmaltadas – clasificación normal
SC-EE-RR-FM-05
baldosas cerámicas esmaltadas – clasificación alterna
Instructivo para la preparación de las soluciones químicas utilizadas en el
RE-RQ-BC-IT-01
procedimiento específico de ensayo MM-RE-RQ-BC
Estos registros serán archivados y conservados durante un período mínimo de cinco años.
20. DOCUMENTOS DEL S.G.C. RELACIONADOS
CÓDIGO NOMBRE
MA-TH-CA Procedimiento general de calificación y autorización del personal

MA-MA-AC Procedimiento general de aseguramiento de la calidad de los ensayo
MM-RE-CD Procedimiento general para el control de datos
MM-RE-CV Procedimiento general para determinar el criterio de validez de los equipos
MM-SC-EE Procedimiento general para la elaboración de expedientes de ensayo
GM-IA-FM-01 Seguimiento de las condiciones ambientales
OTROS DOCUMENTOS Y REGISTRO
CÓDIGO NOMBRE


BALDOSAS CERÁMICAS
21. HISTORIAL DE CAMBIOS
REVISIÓN N° FECHA CAMBIOS EFECTUADOS

01 2014/01/22 Creación del documento


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RESISTENCIA CÓDIGO: MM-RE-RQ-BC PÁGINA 1 DE 15

QUÍMICA VERSIÓN: 01 FECHA DE APROBACIÓN: 2014/01/22

PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA QUÍMICA EN

Este procedimiento específico es aplicable a todas las baldosas cerámicas esmaltadas y no

Sujeción de los especímenes de ensayo a la acción de las soluciones de ensayo y determinación

6.1 Estufa de secado

Balanza para el secado de los especímenes, con precisión 0,01 g.

© Derechos Reservados: Centro de Investigación de Materiales Cerámicos

PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA QUÍMICA EN

6.3 Lámpara eléctrica

 Brocha o cepillo duro

 Marcador para rotular

 Recipiente: hecho de vidrio de borosilicato o cualquier otro material adecuado

 Cilindro: hecho de vidrio de borosilicato o cualquier otro material adecuado

 Trapo blanco: hecho de algodón o lino

 Material sellante: por ejemplo silicona o plastilina

 Lápiz: de dureza HB o equivalente

8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Guantes para limpieza

 Guantes para calor

© Derechos Reservados: Centro de Investigación de Materiales Cerámicos

PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA QUÍMICA EN

 Tapabocas y/o máscara

 Bata de laboratorio u overol

9. SOLUCIONES ACUOSAS DE ENSAYO

En el instructivo para la preparación de las soluciones químicas utilizadas en el procedimiento

9.1 Agentes químicos domésticos

Solución de cloruro de amonio, 100g/L

9.2 Sales de piscina

Solución de hipoclorito de sodio, 20 mg/L, preparada a partir de hipoclorito de sodio grado

9.3 Ácidos y Álcalis

9.3.1 Baja concentración (L)

 Solución de ácido clorhídrico, 3% (v/v), preparada a partir de ácido clorhídrico concentrado

 Solución de ácido cítrico, 100 g/L

 Solución de hidróxido de potasio, 30 g/L.

9.3.2 Alta concentración (H)

 Solución de ácido láctico, 5% (v/v).

© Derechos Reservados: Centro de Investigación de Materiales Cerámicos

PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA QUÍMICA EN

 Solución de hidróxido de potasio, 100 g/mL

10. ESPECÍMENES DE ENSAYO

10.1 Número de especímenes de ensayo

10.2 Tamaño de los especímenes de ensayo

10.2.1 Baldosas no esmaltadas

10.2.2 Baldosas esmaltadas

11. CONDICIONES AMBIENTALES REQUERIDAS

12. PROCEDIMIENTO GENERAL

12.1 Preparación de los especímenes de ensayo

No utilizar especímenes de ensayo con defectos superficiales.

© Derechos Reservados: Centro de Investigación de Materiales Cerámicos

PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA QUÍMICA EN

12.2 Secado de los especímenes

Seguidamente se introducen los especímenes a la estufa de secado y se mantiene durante 3 horas

12.3 Evidencia fotográfica

Al finalizar el ensayo se hace nuevamente el registro fotográfico y se anexará al informe de

13. PROCEDIMIENTO PARA BALDOSAS NO ESMALTADAS

13.1 Aplicación del ensayo

Se emplean las soluciones de ensayo referenciadas en el apartado 9.

© Derechos Reservados: Centro de Investigación de Materiales Cerámicos

PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA QUÍMICA EN

Se sumergen los especímenes de ensayo verticalmente hasta una profundidad de 25 mm en el

13.2 Determinación de la clase

La preparación del ensayo y el examen visual no deben realizarlos el mismo analista.