Universidad Nacional de Ingeniería UNIVERSIDAD DE geológica,

Minería y metalúrgica
INGENIERIA

Ingeniería Metalúrgica PROGRAMA

ME525 - DISEÑO DE LA PLANTA

I. INFORMACIÓN GENERAL CÓDIGO

: ME-525 Diseño de Plantas

SEMESTRE : 10
CRÉDITOS :3
HORAS POR SEMANA : 5 (teoría-práctica)
REQUISITOS : ME-421 minerales y materiales de proceso II
ME-427 Extractive Procesos II
CONDICIÓN : Obligatorio

II. DESCRIPCIÓN DEL CURSO

El curso ayuda a los graduados del Programa de Ingeniería Metalúrgica de tener conceptos claros sobre los proyectos de ingeniería
relacionados con el procesamiento de minerales y los métodos existentes para el diseño de plantas y dimensionamiento de circuitos y
equipos metalúrgicos para la concentración de minerales y Hidrometalurgia mediante la resolución de problemas típicos de la industria
que participan en el diseño de plantas.

III. CURSO DE RESULTADOS

1. Organizar la información para el análisis y la interpretación adecuada y calcula e interpreta los principales parámetros de
diseño de la planta.
2. Explicar y determina la probabilidad de más estudios para lograr los parámetros de diseño.
3. Desarrollar y determina el tipo apropiado de procesamiento de minerales para el que la planta será diseñado de acuerdo con
el tipo de proyecto siendo desarrollado.
4. Calcular y desarrollar parámetros y esquemas de operación, saldos, el dimensionamiento de los equipos, y otros para
diseñar la planta.
5. Prepara diversos documentos como entregables que contienen toda la evolución del diseño de evaluación económica a
través del dimensionamiento y selección de equipo.
6. Levante con idiomática correcta en formas verbales y escritas del diseño hecho.

IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Introducción / 04 horas
proyectos de ingeniería / diagramas de flujo / Equilibrio en el procesamiento de minerales / entregables del diseño de la planta.

2. Los esquemas de procesamiento Y diagrama de flujo para el Desarrollo / 04 horas

El procesamiento de esquemas de polimetálicos minerales: Cu-Pb-Zn, Cu-Zn y Pb-Zn / esquemas de procesamiento de minerales no
sulfurado / caracterización de muestreo / Mineral / métodos de laboratorio de investigación / definición del proceso.

3. aplastamiento / 06 horas
Revisión de la teoría de la trituración / Trituración y diseño de la planta / Pruebas para el diseño en el aplastamiento / Trituración
esquemas de dimensionado / Equipo.

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 4. tallado / 06 horas
Teoría de la molienda en el diseño de la planta / Pruebas para el diseño de fresado / esquemas de fresado / dimensionamiento de equipos.

5. flotación y SEPARACIÓN DE sólido-líquido / 04 horas

Sulfuro de flotación / flotación de mineral que contenía oro / Test para el diseño en la flotación / esquemas de flotación /
dimensionamiento de equipo de flotación / espesamiento y filtración teorías / separación sólido-líquido en concentrados /
separación sólido-líquido en colas / Testing para el diseño en forma sólida separación / dispositivos de separación /
equipo-líquido Dimensionamiento en la separación sólido-líquido.

6. AUXILIAR DE OPERACIONES Y ECONÓMICO DE EVALUACIÓN / 04 horas

Necesidad de operaciones auxiliares / Operaciones auxiliares / Pruebas para el diseño / Dimensionamiento de operaciones
auxiliares de equipos / Capex / Opex / costos estimados / Evaluación económica.

V. LABORATORY y experiencias prácticas

Práctica 1: Sobre los conceptos del proyecto y tipos existentes. Práctica

2: Metal, balances de masa y agua. Práctica 3: Triturado. Práctica 4:

Fresado. Práctica 5: La flotación.

Práctica 6: Operaciones auxiliares y evaluación económica.

VI. METODOLOGÍA

El curso se lleva a cabo en sesiones teóricas y prácticas. Además, se proporcionan lecciones y prácticas de software que
ayuda a diseño de la planta. En las sesiones de teoría, el instructor presenta los conceptos y aplicaciones. En las sesiones
prácticas, varios problemas se resuelven y se analizan sus soluciones. software de simulación especializada se utiliza para
resolver problemas y analizar sus soluciones. En todas las sesiones, la participación activa se recomienda al estudiante.

VII. fórmula de evaluación

El grado PF media se calcula de la siguiente manera:

PF = (EP + EF + PP) / 3 EP: Examen de

mitad de período
EF: Examen final
PÁGINAS: Promedio de las prácticas
PP = (P1 + P2 + P3 + P4 + P5) / 5

VIII. BIBLIOGRAFÍA

1. MULAR, A y BHAPPU R.
Diseño de plantas de procesamiento de minerales. Sociedad de Minería y Metalurgia. 946 pp. 1980.

2. MULAR, A; HALBE, D. Y BARRAT, D.

Plan de Explotación de minerales Práctica y diseño de control. Actas. Sociedad de Minería y Metalurgia.
Volumen 1 y 2. 2409 pp. 2003.

3. GUPTA, A y Yan, D.
Diseño de procesamiento de minerales y operación. Una introducción. 693 pp. 2006.

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IX. CONTRIBUCIONES curso para ESTUDIANTE LOGRO RESULTADOS

contribuciones del curso a los resultados de los alumnos se muestran en la tabla siguiente:

Nivel 1: Saber
Nivel 2: comprender, calcular el nivel 3:,
aplicar Modelo, resolver
Nivel 4: Aplicar al nivel avanzado, diseño. El logro de los resultados en estudiantes

Salir Contribución

1. Diseño de Ingeniería
Diseño e integrar sistemas metalúrgicos y componentes que cumplan los requisitos y necesidades, así
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como las limitaciones técnicas, económicas, sociales y jurídicas y las limitaciones dadas.

2. La resolución de problemas
Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería adecuadamente utilizando los métodos, técnicas y herramientas 4
de ingeniería metalúrgica.
3. Ciencias Aplicación
Aplicar los conocimientos y habilidades de las matemáticas, las ciencias y la ingeniería para resolver problemas de 4
ingeniería metalúrgica.
4. Experimentación y Ensayo
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experimentos y pruebas de concebir y de conducta, analizar datos e interpretar los resultados.
5. Modern Engineering Practice
Utilizar y aplicar técnicas, métodos y herramientas de la ingeniería moderna necesarias para la práctica de 4
la ingeniería metalúrgica.
6. Impacto de Ingeniería
Comprender el impacto de las soluciones de ingeniería metalúrgica en las personas y la sociedad en los contextos 4
locales y globales.
7. Gestión de Proyectos
Determinar los presupuestos, horarios y viabilidad de proyectos de ingeniería, y participar en su gestión 4
para el logro de los objetivos.
8. Evaluación Ambiental
Tener en cuenta la importancia de preservar y mejorar el medio ambiente en el desarrollo de sus actividades 4
personales y profesionales.
9. Aprendizaje Permanente
Reconocer la necesidad de mantener sus conocimientos y habilidades hasta a la fecha de acuerdo a los avances de la 4
ingeniería metalúrgica y participar en el aprendizaje permanente.
10. Cuestiones de actualidad
Conocer y analizar los problemas contemporáneos relevantes en contextos locales, nacionales y globales. 4

11. Ética y Responsabilidad Profesional

Evaluar sus decisiones y acciones desde una perspectiva moral y asumir la responsabilidad de los 4
proyectos ejecutados.
12. Comunicación
Comunicar de forma clara y eficaz en formatos orales, escritas y gráficas, interactuando con diferentes tipos 4
de audiencias.
13. Trabajo en equipo
Valorar la importancia del trabajo en equipo y participar activa y eficazmente en equipos multidisciplinares. 4