Limpieza y Mantenimiento de Pozos

Javier Jaime
Roscoe Moss Company
Bibliografía
 Acuífero
Perdidas en el Pozo

(Daño de Perforación)
Pared de Bentonita

= d’
Empaque de Grava = d ’’

Rejilla = d ’’’
Proceso de Perforación

• Interfase de Perforación

• Fluido de Perforacíon

• Interior de Rejilla

• Empaque de Grava
 Proceso de Perforación
• Durante la perforación, el fluido ingresa a la formación para sellar
momentáneamente el flujo de agua y lograr así una circulación
apropiada del fluido de perforación para evacuar los recortes en
superficie.

• La interfase de perforación es la zona más importante de desarrollar y

limpiar para restablecer la conexión hidráulica entre el pozo y el
acuífero.

ZONA DAÑADA

ZONA DAÑADA
 Acuífero
Perdidas en el Pozo

(Daño de Perforación)
Pared de Bentonita

= d’
Empaque de Grava = d ’’

Rejilla = d ’’’
 Objetivo del Desarrollo
El objetivo del desarrollo NO es limpiar la tubería y rejilla para que esta
esté visualmente limpia al momento de la video inspección.

El objetivo del desarrollo es restablecer el paso natural del agua que ha

sido interrumpido por el proceso de perforación y así lograr el máximo
caudal de bombeo con la mayor eficiencia.
 Realidad y Mitos del Desarrollo
• Mucho se habla del área abierta de la rejilla como factor determinante
para el caudal obtenido en el pozo siendo esto completamente falso. El
libro HYDRAULICS OF WELLS publicado en el año 2014 por la ASCE
(Sociedad Americana de Ingenieros Civiles) determina que de 1.00 metro
de abatimiento, solo 1.00 CENTIMETRO corresponde a perdidas por la
rejilla el resto de las perdidas están en el empaque de grava, interfaz de
perforación y el fluido de perforación residual que bloquea la entrada del
agua.
Realidad y Mitos del Desarrollo
• Es la geometría de la rejilla y las características físicas de la
misma lo que permite un adecuado y efectivo desarrollo y limpieza
del pozo.

• Es el tipo de rejilla el factor determinante de que tanto fluido de

perforación logre evacuar a la superficie.

• Por ende, es la rejilla el factor determinante de cuanta agua

produce el pozo, pero no por su área abierta sino por el tipo de
desarrollo que cada tipo de rejilla me permite hacer al pozo.

• Pensar que un PORCENTAJE de área abierta es el responsable

de caudal final del pozo ignorando las toneladas de fluidos que
han mantenido el acuífero sellado durante el proceso de
perforación es simplemente ilógico y científicamente falso.
 Acuífero
Pérdidas en el pozo

(Daño de Perforación)
Pared de Bentonita

= d’
Empaque de Grava = d ’’

Rejilla = d ’’’
 Pared de Bentonita

Empaque de Grava

Acuífero
Rejilla Empaque de Grava Acuífero
Soplar un pozo NO
es desarrollarlo

Soplar un
pozo NO es
desarrollarlo
El desarrollo debe de ser hecho de manera directa y agresiva sobre tramos cortos de
rejilla EVACUANDO la suciedad a la superficie hasta que no exista obstáculo alguno
que detenga la entrada del agua del acuífero al pozo.

La rejilla brinda la superficie sobre la cual se ejecuta el desarrollo. La geometría y

características físicas de la rejilla limitan el tipo de desarrollo, su efectividad y cuanto
material se podrá limpiar para permitir la libre entrada del agua al pozo.
En un pozo de agua, el componente más importante es la rejilla. A diferencia de la tubería lisa
de revestimiento, la rejilla es un elemento dinámico por el cual entra el agua al pozo y desde
el cual se debe limpiar tanto el empaque de grava como la interfase del acuífero para generar
una conductividad hidráulica que permita captar el máximo flujo posible del agua.

La mayoría de contratistas está acostumbrado a limpiar rejillas débiles y esto crea un miedo
en los contratistas a no limpiar agresivamente el pozo por miedo a colapsar la rejilla. Con la
rejilla louver se cuenta con una superficie duradera y una estructura resistente para soportar
estos procesos sin comprometer al pozo y genera un libre flujo del agua.
Etapas del Desarrollo
Pre-desarrollo: Controlar fluidos de perforación durante todo
el proceso y antes de entubar, diluir el fluido para su fácil
limpieza.
Desarrollo Preliminar: Pistoneo con pistón sencillo (con o
sin agua) para ayudar el acomodo de la grava de manera
uniforme hasta el fondo del pozo. Idealmente inyectando
agua, cloro, dispersante para ayudar a diluir los fluidos
más espesos acumulados al fondo del pozo.
Desarrollo Final: Pistoneo para arrastrar suciedad desde la
formación hasta el pozo, evacuar dicha suciedad a la
superficie, uso de químicos para limpiar cualquier residuo,
limpieza por bombeo para limpiar el pozo en todo su
tirante de agua.
En qué consiste un buen desarrollo
• Cualquier proceso que mejore la permeabilidad del acuífero
y repare el daño y bloqueo generado por el proceso de
perforación sobre la interfase de perforación.

• Debe de ser un proceso que succione el lodo, finos y

suciedad acumulada desde la zona dañada del acuífero,
haciéndolos moverse desde el acuífero, a través del
empaque de grava hasta que estos entren por la rejilla y
sean EVACUADOS EN SUPERFICIE.

• DEBE de ser agresivo y directo

• Debe de ser hecho rutinariamente durante la vida útil del

pozo.
Pasos para el desarrollo ideal
• Componente hidráulico / mecánico:
Pistones (evacuar en superficie)

• Para una rehabilitación se debe de empezar un un proceso de

CEPILLADO previo al uso de pistones.

• Componente químico: (depende de cada caso y etapa)

Hipercloración
Dispersantes / faloculantes
Químicos personalizados (Bacterias)

• EN TODO DESARROLLO INICIAL O REHABILITACIÓN EL

FACTOR LIMITANTE DEL DESARROLLO ES LA REJILLA
Relación Grava / Slot (Abertura)
Sieve Analysis
U.S. Sieve Sizes
20 16 14 12 8 6

100
1

2
90
3mm - 6mm

4 80
5
70
6

7
60
8
Wt. % Finer
(passing)

9 50

10
40

30

20

10
Slot 125
0
0.0010 0.0100 0.1000 1.0000
Slot 40 Slot 60
Grain Size (inches )
2.54 mm – SLOT 100

4 x 8 Gravel
2.4mm x 4.8 mm
1. Pistón Sencillo sin Circulación de Agua
Pistón debe de entrar ajustado al
diámetro interno y ser empujado
por el peso de la herramienta.

En su bajada este desplazará la

masa de agua dentro del pozo en
su totalidad por fuera de la rejilla.

En su subida genera un efecto de

vacío (jeringa) que arrastra los finos
y lodos de la formación y empaque
de grava ayudando a que la grava
se acomode hasta el fondo del
pozo y que se eliminen los puentes
entre el empaque de grava.

Es ideal para mezclar químicos

dentro del pozo y sacarlos fuera
del pozo hacia el espacio anular y
formación.
2. Pistón sencillo con circulación de agua
3. Pistón sencillo con circulación de agua

El pistón sencillo con agua es el

preferido para usar durante el
proceso de engravado. Este no solo
ayuda a que la grava se asiente
hasta el fondo del pozo, sino que
también permite inyectar agua
(normalmente con hipoclorito de
sodio) para que se empiece a
enjuagar y diluir los fluidos más
pesados que normalmente están
depositados al fondo del pozo e
impiden que la grava llegue hasta el
fondo.
4. Piston doble con succión por aire (Dual Swab/Airlift)
Pistón doble con succión por aire
• La rejilla es limpiada al subir y
bajar el pistón doble estando este
AJUSTADO al diámetro interno
del revestimiento.

• Mientras se opera el pistón, se

usa aire para generar un vacío y
succionar lo que el pistón
arrastrando por DENTRO de las
barras que lo sujetan.

• Se inicia el pistoneo por la

sección superior de las rejillas
para evitar así que la arena que
ingrese atrape al pistón.
Efectividad del Pistón Doble con Succión por Aire

• Generar la velocidad y
energía necesaria para aflojar
y remover del sistema los
finos del acuífero, la
acumulación mineral y el
fluido de perforación residual
que ha dejado el proceso de
perforación.
 5. Desarrollo por Bombeo
Nivel Dinámico: 100 metros

Nivel Dinámico: 110 metros

Medición de Arena por medio del uso del Rossum Sand Tester
Pozo diseñado, engravado y desarrollado
adecuadamente

ACUÍFERO
REJILLA EMPAQUE DE GRAVA
Mantenimiento de pozos en el tiempo
 Escenario típico
NIVEL ESTATICO AGUA

Nivel de Bombeo
(nivel dinámico) ----> Abatimiento Original, 12 m Capacidad Específica = 37 m3/hr/m

37

Capacidad Específica, m3/hr/m

Nivel de Bombeo --à 18 m CE = 24 m3/hr/m

Nivel de Bombeo ----> 24 m CE = 18 m3/hr/m 29

22
Obstrucción de Rejillas
Acuífero 15

7
TIEMPO ---->
Tipos de Obstrucción

Origen Mineral

Origen Bacteriano

Origen Físico (sedimentos)

Cepillado de Pozos

El cepillado del pozo y la evacuación del material desprendido debe de ser el

primer paso en un mantenimiento (rehabilitación) de pozos. Este proceso
desprende mecánicamente las incrustaciones en la rejilla y abre mecánicamente
las rejillas que están tapadas.

Después del cepillado se debe de evacuar la suciedad acumulada en el fondo del

pozo. Es crucial realizar esto ANTES de la aplicación de los químicos para que
estos tengan efecto en la parte EXTERNA de la rejilla y no sean consumidos por
la suciedad que puede ser evacuada por el proceso de air-lift.
Proceso de Air-Lift

A medida se pistonea el pozo (en un

desarrollo inicial) o cuando se cepilla el
pozo (rehabilitación rutinaria) suciedad
entra al pozo y se deposita en el fondo
del mismo.

Este proceso se usa para evacuar la

suciedad acumulada al fondo del pozo.
Proceso de Hipercloración
Es ahora un estándar incluir un proceso de hipercloración como parte
del desarrollo inicial del pozo. Este proceso implica elevar la
concentración de cloro en el tirante de agua del pozo a un nivel de
1,500 ppm y dejar el pozo reposar 24 horas con el cloro dentro.

Este proceso debe de ser el primer proceso del desarrollo químico y

ayuda a oxidar los componentes del fluido de perforación para que
los químicos a usarse en el proceso normal del desarrollo sean más
efectivos.

Este proceso no sustituye el uso de los dispersores de arcilla,

simplemente es un proceso PREVIO que ayuda a que los
dispersores sean más efectivos.
Proceso de Hipercloración
1. Calcular el volumen de
HIPOCLORITO DE SODIO
(líquido) necesario.
2. Agregar el cloro de la forma
ilustrada.
3. Agitar el pozo con un piston
sencillo (SIN USAR AIRE) por
un periodo de 6 a 8 horas.
4. Dejar reposar el pozo el
tiempo restante hasta
completar las 24 horas
5. Agitar el pozo por una hora al
finalizar las 24 horas
6. Evacuar el agua por medio de
un sistema de doble de cada
tramo de rejilla hasta que el
agua que salga sea clara.
7. Iniciar el desarrollo químico
normalmente realizado.
REJILLA - Factor determinante
• La efectividad del mantenimiento (re-desarrollo) dependerá de la rejilla
seleccionada cuando se construyó el pozo.

• El proceso mecánico de mantenimiento (re-desarrollo) es el mismo que

el desarrollo original.

• El factor crítico para determinar que tan agresivo puede ser el

mantenimiento (re–desarrollo) es la condición y parámetros físicos de la
rejilla.

• LA GEOMETRIA, RESISTENCIA AL COLAPSO Y RESISTENCIA

TENSIL DE LA REJILLA DETERMINARÁ LA EFECTIVIDAD DEL
MANTENIMIENTO (RE-DESARROLLO).