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Número de Practica: 7
PRACTICA 7
INTERCAMBIADORES DE CALOR
TIPO SERPENTINES
I. INTRODUCCION
Introducción. Este es uno de los métodos más simples y económicos de obtener superficie
tanto para enfriamiento como para condensación. Una serie de tubos se conectan mediante
conexiones estándar y se someten en tanque de concreto o madera con agua que circula
respecto a los tubos, como se muestra en la Fig. 20.5.
Enfriadores de este tipo son de valor considerable cuando el fluido caliente es corrosivo o
erosivo como sucede cuando arrastran partículas abrasivas. Los cálculos para el lado del
tanque son, naturalmente, sólo aproximados, pero ya que el agua. fluye en el tanque,
no es la resistencia limitante, excepto cuando el serpentín se usa para condensar vapor de
agua.
APLICACIONES ADICIONALES
Temperatura depende del arreglo de los tubos. El tanque usualmente se arregla para un solo
paso. Si los tubos se conectan mediante un cabezal en cada extremo y con un solo paso, de
manera que el fluido dentro del tubo esté en contracorriente con el agua, la verdadera
diferencia de temperatura está dada por MLDT. Si los tubos se conectan por codos a 180”
en un arreglo de múltiple paso, la trayectoria del flujo puede tratarse como un flujo
contracorriente paralelo, aplicando la corrección para el intercambiador 1-2 siempre que el
líquido dentro del tanque se mezcle razonablemente en todos los puntos de la longitud de
los tubos. Para arreglos a flujo cruzado se puede obtener una corrección correspondiente,
siempre y que cualquiera de estos tipos de flujo se aplique. Los coeficientes para el lado del
tubo pueden obtenerse de la Fig. 24. Coeficientes de transferencia de calor en tanques o
canaletas. Los coeficientes de transferencia de calor en tanques o canaletas usualmente son
difíciles de evaluar. No hay arreglos convencionales y sólo pocos datos hay publicados para
este tipo de equipo. En instalaciones donde no se cuenta con deflectores, gran parte del
agua de enfriamiento entra en corto circuito entre el serpentín y las paredes del recipiente.
Debido a la baja velocidad del agua con que generalmente se cuenta, los serpentines
tienden a taparse a gran velocidad debido al crecimiento de algas y mohos y otro tipo de
incrustaciones. El uso de grandes factores de obstrucción es un requisito no solamente
desde el punto de vista de la obstrucción, sino como un medio de proveer un factor
adicional de seguridad. Se deben evitar factores de obstrucción menores de 0.01, en cuyo
caso el máximo valor del coeficiente total de diseño será menor de 100. De ordinario hay
espacio libre considerable en la sección transversal del tanque o canaleta, de manera que la
velocidad lineal del agua sobre el serpentín puede ser extremadamente pequeña. A
velocidades extremadamente pequeñas el coeficiente del tanque se aproximará al de
convección libre de tubo a agua.
1/ 3 0.14
hi * di Cp *
JH * *
kf k w
di = diámetro interno del serpentín
K = conductividad térmica del fluido
Cp, , k propiedades del fluido
di * G 4*Q
Re
* * d
4*m
G
* di 2
Determinación del Coeficiente Exterior
2/3 1/ 3 0.14
hc * DJ L2 * N * Cp *
0.87 * * *
k k w
BALANCE DE ENERGIA
dt
U D AD Ti t mCp
d
hC * hI
UC
hC hI
Rd 0.005
1
hd
Rd
1 1
Rd
U D U c
U c * hd
U D
U c hd
U D * AD *
d m * Cp
t t
(T
dT
0 t t 0 i
U * AD *
T Ti (Ti T0 ) exp
D
m * Cp
III. OBJETIVOS
GENERAL
ESPECIFICOS
Armar el equipo
Medir las temperaturas de entrada y salida en el serpentín
Realizar mediciones para el caudal
Medir los diámetros y la longitud del serpentín.
Medición del volumen de agua en el tanque.
Medir la temperatura del agua
(s) (h) Tserp sal (ºC) Tserp sal (ºF) Tagua (ºC) Tagua (ºF) Tent(ºF) Tprom(ºF)
0 0 0 32 19.5 67.1 149 90.5
30 0.0083333 30 86 22.5 72.5 149 117.5
60 0.0166667 32 89.6 26 78.8 149 119.3
90 0.025 34 93.2 29 84.2 149 121.1
120 0.0333333 36 96.8 31 87.8 149 122.9
150 0.0416667 38 100.4 34 93.2 149 124.7
180 0.05 39 102.2 36 96.8 149 125.6
210 0.0583333 41 105.8 38 100.4 149 127.4
240 0.0666667 43 109.4 39.5 103.1 149 129.2
270 0.075 44 111.2 41 105.8 149 130.1
300 0.0833333 45 113 43 109.4 149 131
330 0.0916667 46 114.8 44 111.2 149 131.9
360 0.1 48 118.4 46 114.8 149 133.7
390 0.1083333 49 120.2 47 116.6 149 134.6
420 0.1166667 50 122 48.5 119.3 149 135.5
450 0.125 51 123.8 49.5 121.1 149 136.4
480 0.1333333 52 125.6 51 123.8 149 137.3
510 0.1416667 53 127.4 52 125.6 149 138.2
540 0.15 54 129.2 53 127.4 149 139.1
Cp serp Ks Cp serp Ks
(Btu/lbºF) (Btu/hftºF) (Btu/lbºF) (Btu/hftºF) agua(lb/ft3) agua(ft2/s)
0.092 220 1 0.37 61.7 4.58E-04
hi sup= 1500
(s) (h) Tserp sal (ºC) Tserp sal (ºF) Tvapor (ºC) Tvapor (ºF) Tent(ºF)
0 0 0 32 33.5 92.3 230
15 0.004166667 38 100.4 40 104 230
30 0.008333333 41 105.8 47 116.6 230
45 0.0125 46 114.8 52 125.6 230
60 0.016666667 56 132.8 56.5 133.7 230
75 0.020833333 57 134.6 60 140 230
90 0.025 63 145.4 65 149 230
105 0.029166667 68 154.4 68 154.4 230
120 0.033333333 71 159.8 72 161.6 230
135 0.0375 76 168.8 76 168.8 230
150 0.041666667 81 177.8 80 176 230
165 0.045833333 92 197.6 83 181.4 230
180 0.05 92 197.6 86 186.8 230
195 0.054166667 92 197.6 88 190.4 230
210 0.058333333 92 197.6 91 195.8 230
225 0.0625 93 199.4 92 197.6 230
Vagua(ft3) Di serp ft De serp ft L serp (ft) Long agitador (ft) N (rev/h) Q (ft3/h)
0.1048139 0.01394353 0.0221456 11.33789 0.1528211 2.11E+04 0.028
Calculando hi
Se puede observar que la practica fue totalmente un éxito, el calculo de Hi con el agua
como fluido calefactor nos dio un valor muy aproximado al real, esto se comprueba con la
gran aproximación al calculo real que nos dio la ecuación que nos proporciono el balance
de energía.
En el calculo de Hi con el vapor de agua como fluido calefactor se introdujo un error muy
grande por 2 razones que considero son las principales, la primera es que cuando el vapor
empezó a calentar el sistema, inicialmente el fluido no solo se condensaba sino que llegaba
a subenfriarse y esto no solo dificultaba los pronósticos para la temperatura sino también
dificultaba la medición del caudal, el cual es imprescindible para el calculo del numero de
Reynolds. La segunda razón es que como el número de Reynolds fue mal calculado fue
muy difícil leer en las tablas Jh. Es interesante la gran aproximación que obtuvimos con la
recomendación que hace Donald Kern de tomar Hi para el vapor como 1500, entonces lo
que se puede hacer para el futuro es asumir directamente este valor sin mayores
complicaciones.
Anexos
Gráficos
Caso a)
140
120
Temperatura(ºF)
100
80 Experimental
60 calculada
40
20
0
0 100 200 300 400 500 600
tiempo(s)
Caso b)
Hi calculada
temperatura vs. tiempo
250
Temperatura(ºF)
200
150 Experimental
calculada
100
50
0
0 50 100 150 200 250
tiempo(s)
Hi = 1500
250
Temperatura(ºF)
200
150 Experimental
calculada
100
50
0
0 50 100 150 200 250
tiempo(s)