Evidencia de conocimiento: Escrito - Sistemas de inventarios.

Presentado por: LEIDY MARCELA JORDAN MUÑOZ

En plataforma LMS, se encuentra el Objeto de Aprendizaje (OA) Modelos de control y políticas de

inventarios, que debe leer, comprender y asimilar; toda vez, que en él encontrará la información
que le permitirá analizar la conceptualización técnica del presente tema en estudio. La revisión de
los contenidos propuestos en los recursos educativos (Objeto de Aprendizaje) lo orientará en el
reconocimiento de los temas sobre modelos de control, análisis ABC, puntos de re orden, sistemas
de revisión y control de inventario, estrategias de administración y protección de inventarios. Para
el desarrollo de la evidencia se solicita identificar los modelos y sistemas de inventarios utilizados
en una organización.

Luego, visualice los videos que encuentran en los siguientes enlaces:

https://www.youtube.com/watch?v=693H_8BDFas

https://www.youtube.com/watch?v=gVZtA2XVo7A

https://www.youtube.com/watch?v=7bLJ0q6DU8g

https://www.youtube.com/watch?v=-O1O1Fo5cek

Identifique los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y desarrolle un
escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen las organizaciones al
establecer estos sistemas analizando el nivel de responsabilidad del personal involucrado en el
éxito de éste. Una vez finalizada la actividad, envíelo a través del enlace que encuentra en la
siguiente ruta: Menú principal, Actividad 3, Evidencia de conocimiento: Escrito - Sistemas de
inventarios.

SOLUCION

Tecnología para Logística WMS de RedPrairie en PepsicoFritolay por Netlogistik

Las ventajas que tiene esta organización al establecer el sistema son:

VENTAJAS

Eliminar los sistemas manuales.

Aumentar la productividad.

Mejorar la exactitud.

Eficiencia en los procesos de distribución de principio a fin.

Forma ordenada y control del inventario en tiempo real.

Velocidad en recibo y despacho en los almacenes para mayor flujo de producto.

Rotación perfecta del producto terminado bajo el concepto FEFO (Primero en expirar – primero en
salir.

Ubicación exacta de la mercancía.

Situación exacta de logística del lote de mercancía y del flujo de picking.

RIESGOS

- Mantener la velocidad del despacho.

- La dificultad para la asimilación del sistema.

Los operadores de este sistema como lo son, Auxiliares de almacén, almacenistas, auxiliares
administrativos, coordinadores del CEDI, así como los transportistas están sujetos a la organización
de este sistema, en donde son comandados por órdenes de ejecución en tiempo real para hacer
más eficiente la logística de la planta, desde la llegada del producto hasta en cual muelle y que tipo
de trasporte lo llevará a su destino. Este sistema traza las rutas de los almacenistas para que
eviten colisiones o la pérdida de tiempo en la maniobra.

Colombina - Distribución Dirigida por Voz - Egoméxico

La automatización que se logra destacar en este video nos muestra la dimensión que tiene la
aplicación de tecnología a procesos industriales donde depende completamente de la mano de
obra de las personas, y en el que todos los procesos que se involucran dependen única y
exclusivamente de cada persona. El alistamiento logra permite la optimización de tiempo, lo que
conlleva al aumento de la producción y costos económicos de esta forma vuelve competente esta
industria en el mercado, ofreciendo así productos a menores costos gracias a los gastos que se
ahorran en la producción y ofreciendo bajos costos en los productos en el mercado comercial , de
esta manera se obtiene una oferta de productos económicos rentables para la compañía, capaces
de competir con cualquier producto de este tipo de mercado, un producto con calidad.

Totto, Cliente de Fortna / Totto, Fortna's Clients SuccesfulStories

Fortna está ayudando a Nalsani S.A. a soportar su rápido crecimiento, a través del proyecto Tittan,
proyecto de implementación de su Centro de Distribución y de sus nuevas operaciones. Es una
solución semi automatizada con la capacidad de despacho que permite a Totto el crecimiento de
la empresa.

VENTAJAS:

Incremento de:

Capacidad de despacho 400%

Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana

Confiabilidad de inventarios del 99.8% - 99.9%

Coca-Cola, Cadena de Suministro.

La compañía Coca Cola realiza una Segmentación de clientes por tamaño canal, aplicando que un
mismo modelo de logística de distribución no aplica para todos los clientes, con la información
generada en la captura de la demanda se programa las entregas con un ruteo dinámico que
optimiza diariamente la distancia recorrida y los recursos disponibles de acuerdo a las órdenes que
fueron generadas, de esta manera se busca entregar más producto mientras se recorre menos
kilómetros ,incrementando así la utilización de los activos y obteniendo costos de distribución
óptimos ,una vez programadas las diferentes rutas se debe definir el patrón de carga para cada
una de ellas, de manera que ayude hacer más eficiente la labor de carga como la de entrega, en
este punto el diseño del camión es clave para garantizar una óptima utilización del activo por lo
tanto un buen retorno de la inversión finalmente luego de implementar el diseño segmentado de
la distribución se debe medir su desempeño para evaluar su funcionamiento, los principales
indicadores que son evaluados son ;cumplimiento perfecto de una orden y costo por caja, el
cumplimiento paso a paso de este diseño de distribución segmentada debe llevar a Coca Cola
alcanzar los niveles de clase mundial de 99.5% en el cumplimiento prefecto de una orden que
mide la satisfacción del cliente por la entrega total del producto en el tiempo establecido, Coca
Cola tiene una cadena de abastecimiento enfocada en el cliente los temas claves son exactitud y
velocidad donde la exactitud ayuda aumentar el nivel de satisfacción de cliente y la velocidad
genera mayor productividad y una mejor utilización del capital invertido,