UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE FECHA: 2015-30-01

CURSO:
COLOMBIA
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL VERSION:2
FACULTAD DE INGENIERIA
SECCIONAL BOGOTA Página 1 de 3
GUÍA No. 1
AREA:

TEMA: INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

TIEMPO ESTIMADO: 2 horas

JUSTIFICACIÓN:

Para llegar a establecer estrategias que den respuesta a la necesidad de gestionar

activos a través del manejo del conocimiento e implementar diversas metodologías
enmarcadas en una filosofía específica, es necesario conocer los orígenes de la
división de mantenimiento y su evolución.

Con la finalidad de tener una visión panorámica, se ofrece una relación histórica
del mantenimiento, considerando aspectos estratégicos, tácticos y operativos,
suficientes para enmarcar una filosofía propia para el mantenimiento industrial.

OBJETIVOS:

Examinar la evolución del mantenimiento y su relación con producción,

considerando diferentes estrategias.

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA:

El mantenimiento industrial se puede definir como: el conjunto de tareas

responsables de restablecer, conservar y/o modificar las funciones de los activos
de una compañía.

EVOLUCIÓN

Existen diversos enfoques de cómo evoluciona el mantenimiento. Hay autores que

mencionan tres, cuatro o seis etapas del mantenimiento.

Según García (2012), mantenimiento ha evolucionado a lo largo de cuatro etapas:

La primera de ellas se extendió hasta mediados del siglo XX, cuando no existía la
necesidad de un mantenimiento sistemático, ya que los volúmenes de producción
eran bajos, con equipos sobredimensionados y se daba baja importancia al tiempo
de parada.

Durante la segunda guerra mundial se vio la necesidad de garantizar de alguna

manera la disponibilidad de los equipos e implementar sistemas de planificación y
control de mantenimiento y se dio inicio a una segunda etapa con un
mantenimiento preventivo, que permitió un aumento en la vida útil de equipos y
sistemas con un crecimiento en los costos asociados a mantenimiento.

Elaboró: JARG Revisó: Aprobó:

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Sobre 1970, con el advenimiento y auge de la calidad, surge la tercera etapa del
mantenimiento, la cual propende por la productividad, extendiendo al máximo la
vida útil de los equipos, empleando mantenimiento basado en condición y
haciendo uso de filosofías de mantenimiento como mantenimiento total productivo
y/o mantenimiento centrado en confiabilidad.

La última etapa se encuentra al iniciar el nuevo milenio, la principal preocupación

industrial es hacer empresa competitiva, buscando confiabilidad y excelencia
operacional en todos los activos. Por ésta razón el lenguaje cambia y se empieza
a hablar de gestión de activos. Las metodologías que permiten optimizar la función
de mantenimiento se diversifican y amplían su alcance; entre ellas se puede
mencionar: análisis del ciclo de vida. Mantenimiento planeado optimizado y
modelos mixtos de confiabilidad entre otros.

De acuerdo con Mora (2009), se identifican seis etapas en la evolución del

mantenimiento:

1. Enfoque hacia las acciones. Ubicado cronológicamente hasta 1950. Su

función es subordinada a producción y su acción se centra en reparar fallas
(mantenimiento correctivo).
2. Enfoque hacia las acciones planeadas. Su desarrollo se encuentra en el
intervalo de 1950 a 1960. Su función se enfoca en prevenir (mantenimiento
preventivo) o predecir (mantenimiento predictivo) la ocurrencia de fallas,
tomando acciones planeadas, programadas y coordinadas con producción.
Aún depende de producción.
3. Enfoque hacia la organización táctica. Entre los años 60 y 80,
mantenimiento se independiza de producción y genera tácticas para el
desarrollo de su función. Entre estas tácticas se encuentra: Mantenimiento
Total Productivo (TPM), Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM),
Mantenimiento Preventivo Optimizado (PMO), De clase mundial (WCM) y
otros.
4. Enfoque a crear estrategia. Entre los 80 y 90, mantenimiento genera
indicadores basados en históricos y los emplea como herramienta de
benchmarking e inicia un camino hacia la terotecnología.
5. Enfoque hacía el desarrollo de habilidades y competencias. A finales del
siglo XX, se consolida el uso de indicadores en mantenimiento y se
desarrollan habilidades en el análisis de equipos tales como: Análisis de
modo de fallo (AMFE), análisis causa-raíz (RCFA), análisis de riesgo
(RPN), etc.
6. Enfoque a la gestión de activos. Se busca que todas las acciones de
producción y mantenimiento generen aumento en capacidad de producción
y/o valor agregado. Mantenimiento genera entonces investigación y
desarrollo, aplicando reingeniería a todos sus procesos.

Elaboró: JARG Revisó: Aprobó:

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LECTURAS COMPLEMENTARIAS:

MORA, Mantenimiento, planeación, ejecución y control. Capítulos 1 al 4.

GARCÍA, Oliverio. Gestión moderna del mantenimiento industrial. Capítulo 1.
DUFFUA, Salih. Sistemas de mantenimiento. Capítulo 1.
http://www.renovetec.com/proximos-cursos/cursos-online
http://www.solomantenimiento.com
http://www.aciem.org

ACTIVIDADES:

Esta actividad complementa sus conocimientos de la primera sesión y motiva a la

reflexión y discusión desde la perspectiva del ingeniero industrial. Su evaluación y
valoración está incluida en el test a desarrollar en clase magistral.

1. Consulte cual ha sido la relación mantenimiento-producción en cada una de

las etapas de evolución.
2. Realice un análisis comparativo del enfoque histórico del mantenimiento
expuesto por los autores citados.
3. Que es una estrategia, una táctica y una técnica. Como aplica al
mantenimiento.
4. Enliste diferentes tácticas de mantenimiento y su origen.
5. Del listado anterior cuales conoce o tiene referencia que se utilizan en
nuestro país. Complemente la anterior información en un foro con sus
compañeros de curso.
6. Consulte: ¿qué es terotecnología?

BIBLIOGRAFIA:

Mora, Luís Alberto, Mantenimiento: planeación, ejecución y control. Alfa omega,

2009.
GARCÍA, Santiago. Organización y gestión integral del mantenimiento. Díaz de
Santos, Madrid, 2003.
GARCÍA, Oliverio. Gestión moderna del mantenimiento industrial. Ediciones de la
U, Bogotá, 2012.
DUFFUA, Salih. Sistemas de mantenimiento. Planeación y control. Limusa Wiley,
México, 2009.

WEBGRAFIA:

https://es.groups.yahoo.com/neo/groups/mantenimientoind/info
Elaboró: JARG Revisó: Aprobó: