TECNICAS DE CRONOMETRAJE Y ESTUDIO DE TIEMPOS

PRESENTADO POR:
JESSICA ANDREINA ONTIVEROS GARCIA COD. 1192255

PRESENTADO A:
DRA. FANNY YURLEY HERNANDEZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS
SAN JOSE DE CUCUTA 26 DE MAYO
2020
 TECNICAS DE CRONOMETRAJE Y ESTUDIO DE TIEMPOS

Es la técnica de medición para registrar el TIEMPO Y EL RITMO de TRABAJO de los

ELEMENTOS DE UNA TAREA DEFINIDA Y REALIZADA EN CONDICIONES
DETERMINADAS, así como para analizarlos datos con el fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea en un nivel de ejecución preestablecido.
Siendo el objetivo establecer, mediante esta técnica, el tiempo estándar de las tareas que
se dan dentro de los procesos, es necesario contar con el apoyo de los trabajadores
calificados para dicha tarea, ya que ellos han adquirido la destreza y conocimientos,
respetando las normas de seguridad y calidad.
El ANALISTA responsable del estudio deberá conversar con anticipación con los
trabajadores seleccionados sobre el propósito y objetivo del estudio de tiempos para que
en el momento en que se mida el tiempo de duración de su tarea, él la ejecute en forma
normal. Si no se llegara a contar con el apoyo de la fuerza laboral, el ANALISTA
deberá recurrir al uso de la cámara de videos para grabar dichas tareas y luego poder
estudiarlas(después de la primera diapositiva).

En relación con la maquinaria:

Para controlar el funcionamiento de las máquinas, departamentos; para saber el % de
paradas y sus causas, para programar la carga de las máquinas, seleccionar nueva
maquinaria, estudiar la distribución en planta, seleccionar los medios de transporte de
materiales, estudiar y diseñar los equipos de trabajo, determinar los costes de
mecanizado, etc.
En relación con la fuerza laboral:
Para determinar el número de operarios necesarios, establecer planes de trabajo,
determinar y controlar los costos de mano de obra, como base de los incentivos directos
e indirectos.
En relación con el producto:
Para comparar diseños, para establecer presupuestos, para programar procesos
productivos, comparar métodos de trabajo, evitar paradas por falta de material, etc.
Otros:
Para simplificar los problemas de dirección, aportando datos de interés que permiten
resolver algunos de sus problemas, para mejorar las relaciones con los clientes al
cumplirse los plazos entrega, para determinar la fecha de: adquisición de los materiales,
para eliminar los tiempos improductivos, etc.

El buen funcionamiento de las empresas va a depender en muchas ocasiones de que las

diversas actividades enunciadas estén correctamente resueltas y esto dependerá de los
tiempos de trabajo calculados. Los tiempos calculados han de ser justos porque de su
duración depende lo que va a cobrar el operario, y lo que ha de pagar la empresa.

MÉTODOS DE MEDICIÓN DE TIEMPOS

El industrial elige el que le sea más económico, pues por un lado se encuentra el coste
de su determinación y, por otro, la economía que le produce su exacta determinación. Se
empleará un procedimiento de valoración rápido, sencillo y sin grandes pretensiones de
exactitud, sí lo va aplicar a la fabricación de una o muy pocas piezas.(antes diapositiva
4)
Utilizará el sistema más exacto posible, realizando gran número de observaciones, si ha
de colaborar gran número de tareas iguales. En el primer caso, los errores cometidos al
calcular el tiempo tipo, repercuten en una sola pieza y, en general, la economía de los
resultados con la empresa con creces a los gastos producidos por su determinación. En
el segundo caso le interesa realizar muchas mediciones para determinar el tiempo tipo
con una gran exactitud, porque el beneficio económicamente producido al trabajar sobre
muchas piezas es superior a los gastos ocasionados por el cálculo de dicho tiempo.
Los sistemas más empleados por los industriales son: estimación, datos históricos,
muestreo, tiempos predeterminados, empleo de aparatos de medida: el cronometraje,
datos tipo. Los dos primeros sistemas indicados son procedimiento no técnico porque
están basados en la experiencia profesional. Su utilización es muy necesaria en la
industria.

DATOS NECESARIOS PARA LA TOMA DE TIEMPOS

1. Nombre de la persona encargada de tomar los tiempos.
2. Fecha.
3. Desde / hasta: Momento y duración de la toma.
4. Nombre / edad: Datos personales del operario.
5. Medios de trabajo: Descripción exacta del tipo de máquina o equipo de trabajo.
6. Velocidad máxima de la máquina.
7. Conformación del lugar del trabajo (croquis).
8. Factores del entorno: Luz, sonido, calor, polvo.
9. Breve descripción del método de trabajo.
10. Objeto del trabajo (Diseño del producto).
11. Proceso dentro del cual se hace la toma de tiempos.
12. Confirmación de la calidad del producto a desarrollar.
Técnica de cronometraje
EI cálculo de tiempos de trabajo por medio del cronómetro es el sistema más utilizado
en las industrias. Es preciso calcular los factores siguientes:
R = Tiempo medido con el reloj, que en este caso será el cronómetro.
FR = Factor de Ritmo.
TN = Tiempo Normal
K = Suplementos

Datos Tipo
De una manera parecida a la explicada en los tiempos predeterminados, también se
miden en la industria y se calculan tiempos tipo con la ayuda de tablas, elaboradas en la
propia empresa, cuyos valores se han determinado realizando mediciones con un
cronómetro. El tiempo tipo de una tarea es también la suma de los tiempos tipo de cada
uno de los elementos que la forman.
Este sistema de medición es muy empleado en las empresas que trabajan bajo pedido,
ya que su aplicación permite predeterminar los tiempos de ejecución de las diversas
tareas. Los cronometradores deben ser muy buenos.
PROCEDIMIENTO:
El primer paso es establecer un buen método para medir su tiempo. Registrar
simplemente el tiempo de un método que ya se sigue da lugar a interminables problemas
futuros.
Se debe obtener y registrar toda la información con respecto a la tarea seleccionada para
el estudio.

CRITERIOS BASICOS
1. Registrar por separado los trabajos manuales y mecánicos.
2. Dividir la operación de trabajo en fases de proceso.
3. Hacer el mayor detalle posible del trabajo.
4. Registrar criterios medibles, por ejemplo, largo de costura en centímetros, número de
paradas durante la costura, número de planchadas para la ejecución de un proceso de
planchado, etc.
5. Elegir puntos de medición claramente reconocibles. Cuanto más preciso sea el punto
elegido (ejemplo: bajar el prénsatelas) tanto más exactos serán los resultados de la
medición de las diferentes fases.

CONCEPTOS BÁSICOS

Toma de datos:
La información recogida en la Hoja de Toma de Datos, indispensable para el cálculo del
tiempo tipo.
A: Actividad o ritmo de trabajo.
TR: Tiempo de reloj, medido con un cronómetro

La actividad (A) o ritmo del trabajo, lo deduce el cronometrador al observar la marcha

que lleva el operario, al compararla con la que llevaría un trabajador calificado que
llevase el ritmo tipo. Cuando dividamos la actividad medida, por el ritmo tipo, se
determinará el denominado Factor de Ritmo (FR).
FR = A / ritmo tipo
No deben cronometrarse los elementos una sola vez, porque podría resultar erróneo el
tiempo calculado, a pesar de la buena voluntad que puedan poner el operario y el
cronometrador para que se ejecuten los procesos de la misma manera, siempre pueden
existir causas, que se pueden llamar naturales que pueden modificarlos.(12)
Por ejemplo: pequeños cambios, de posición de los materiales, pequeños cambios en la
situación de las herramientas, pequeñas modificaciones en la calidad de los materiales,
pequeñas variaciones en las creces de las piezas.
Por ello, como el objetivo es determinar un tiempo justo, es preciso registrar varias
veces los datos de cada elemento y de esta manera, tener la posibilidad de compensar las
pequeñas diferencias que puedan existir entre las mediciones anotadas.
El cálculo justo del tiempo tipo, exige, por lo tanto: medir con exactitud los tiempos de
reloj, calcular con precisión las actividades o ritmos, realizar el número de mediciones
necesarias.

Tipos de cronometraje 

Los tipos de cronometraje depende de la actividad o del proceso que se está evaluando,
porque estos se basan en ciclos largos y cortos.

Existen dos procedimientos principales de cronometraje para tomar el tiempo con

cronometro.

-Cronometraje acumulativo: El reloj funciona de modo interrumpido durante todo el

estudio; se pone en marcha al principio de cada elemento del primer ciclo y no se le
detiene hasta acabar el estudio. El final de cada elemento se apunta la hora que marca el
cronometro y los tiempos de cada elemento se obtienen haciendo las respectivas restas
después de terminar el estudio. Con este procedimiento se tiene la seguridad de registrar
todo el tiempo en que el trabajo está sometido a observación. 

-Cronometraje con vuelta a cero: Los tiempos se toman directamente: al acabar cada
elemento se hace volver el segundero a cero y se lo pone de nuevo en marcha
inmediatamente para cronometrar el elemento siguiente, sin que el mecanismo del reloj
se detenga ni un momento.

La suma de los tiempos de todos los elementos y demás actividades anotadas, más el
tiempo improductivo, más los tiempos para punteo, constituye el tiempo registrado, que
también se anota.

Es importante consignar el horario de inicio y finalización del estudio, dado que esta
información será muy relevante en un eventual estudio de fatiga, en el que se investigue
el rendimiento de los trabajadores calificados en determinadas jornadas laborales.
En la práctica quienes están aprendiendo la técnica del estudio de tiempos suelen
alcanzar un mayor grado de precisión al aplicar el método acumulativo, dado que no
permite omitir elementos u otras actividades a causa de la desatención del encargado del
estudio. Sin embargo, cuando el estudio no corresponde a actividades en serie y no se
cuenta con un cronómetro que permita la vista previa del tiempo por un periodo
aceptable, esta práctica puede ser riesgosa, dado que, si el encargado no alcanza a
consignar correctamente el tiempo parcial, este afectará mínimo dos elementos del
estudio.

BIBLIOGRAFIA
https://sites.google.com/site/et111221057312211582/estudio-de-tiempos-con-
cronometro
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/estudio-de-tiempos/cronometraje-del-
trabajo/
file:///C:/Users/COMPUMAX/Downloads/CAPITULO%20MEDICION%20con
%20ejercicios.pdf