NORMALIZADO

INTRODUCCIÓN

El normalizado es uno de los tratamientos térmicos más fáciles de

efectuar. Se utiliza lo mismo para piezas fundidas, forjadas o mecanizadas,
y sirve para afinar la estructura y eliminar las tensiones que suelen
aparecer en la solidificación, fija o en otras

operaciones posteriores.

Como el nombre indica, se da este tratamiento a los aceros para que den
con los constituyentes y características que puedan considerarse normales
o propios de su composición.

Se efectúa no sólo después de la forja o laminación, sino también después

de ciertos sobrecalentamientos o enfriamientos hechos en malas
condiciones y siempre que se quieren eliminar los efectos de cualquier
calentamiento o tratamiento anterior.

¿QUE ES?

El normalizado consiste en un calentamiento a temperatura ligeramente superior a la

temperatura critica superior seguido de un enfriamiento a temperatura ambiente.

es un tratamiento térmico que sirve para afinar la estructura y eliminar las tensiones
que suelen aparecer en la forja, y sobre todo después de ciertos sobrecalentamientos o
enfriamientos en malas condiciones. Aunque también lo usamos siempre que se quiera
eliminar los efectos de cualquier tratamiento térmico anterior.
Es un tratamiento importante para los aceros como preparación para el TEMPLE,
homogeneizando su estructura en toda la pieza después del forjado, y eliminando los
efectos del sobrecalentamiento en el crecimiento del tamaño de grano.

Efecto de la temperatura en el crecimiento del tamaño de grano. El acero sobrecalentado lo podemos

recuperar mediante el normalizado. El acero quemado ya no tiene regeneración posible

Cuando tenemos un acero con grano grueso, para afinarlo, basta con calentarlo a una
temperatura lo mas justo por encima de la temperatura crítica (austenización
completa) y dejarlo que se enfríe al aire. En el enfriamiento al aire los granos de
austenita se transforman en otros más pequeños de ferrita, perlita o cementita según su
composición. Cuando los cristales son muy grandes, para afinarlos se recomienda
varias regeneraciones sucesivas. La primera a temperatura bastante superior a la
crítica, pues entonces los átomos que constituyen el acero tienen mayor movilidad y es
mas fácil dividir la grosera cristalización inicial y homogeneizar la masa del acero, y
luego se hacen otras regeneraciones a temperaturas mas bajas y mas próximas a la
temperatura crítica, que son las que en realidad afinan el grano.

Después de realizar herramientas de corte soldadas a la calda es importante afinar el

grano antes de realizar el temple si queremos obtener una herramienta con buenas
propiedades mecánicas.

Teóricamente es el tratamiento típico para la preparación de la estructura antes del

temple de los aceros al carbono de construcción de 0.15% a 0.4% C y aceros al
carbono de herramientas de hasta 0.7 -0.8% C. Para los aceros de mas carbono y
aceros aleados hay otros tratamientos como el RECOCIDO DE GLOBULIZACION
para preparar mejor la estructura para el temple para los aceros de herramientas de
geometría más complicada para evitar grietas. Pero éstos tratamientos se realizan en
hornos. En la mayoría de los casos podemos realizar el normalizado como preparación
de la herramienta para el temple

¿PARA QUE SE UTILIZA?

La normalización se utiliza generalmente para las piezas de acero que requieren la

máxima cantidad de fuerza y resistencia al impacto. • Para preparación de la pieza
para el temple. • Se emplea casi exclusivamente para los aceros de construcción al
carbono o de baja aleación.

PASOS
Se calienta la pieza entre 30 y 50 grados centígrados por encima de la temperatura
crítica superior (TCS). La TCS de un acero varia con su contenido de carbono y es
aquella temperatura en la cual la austenita comienza a transformarse en ferrita y
cementita bajo condiciones de enfriamiento lento. Se mantiene esa temperatura el
tiempo suficiente para conseguir la transformación completa de austenita. A
continuación se deja enfriar en aire, obteniéndose una estructura uniforme.

La velocidad de enfriamiento es más lenta que en el temple y más rápida que en

recocido.

FACTORES QUE INFLUYEN

 La temperatura de cristalización no debe sobrepasar mucho la temperatura

crítica.
 El tiempo al que se debe tener la pieza a esta temperatura deberá ser lo más
corto posible.
 El calentamiento será lo más rápido posible.
 La clase y velocidad de enfriamiento deberán ser adecuados a las
características del material que se trate.

MEDIANTE ESTE PROCESO SE CONSIGUE:

Con esto se consigue una estructura perlítica con el grano más fino y más uniforme
que la estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero más tenaz,

Mediante este proceso se consigue:

− Subsanar defectos de las operaciones anteriores de la elaboración en caliente

(colada, forja, laminación,…) eliminando las posibles tensiones internas.

− Preparar la estructura para las operaciones tecnológicas siguientes (por

ejemplo mecanizado o temple).

Con este tratamiento se consigue afinar y homogeneizar la estructura.

El normalizado se utiliza como tratamiento previo al temple y al revenido, aunque en

ocasiones puede ser un tratamiento térmico final.
En el caso de los aceros con bastante contenido en carbono y mucha templabilidad,
este tratamiento puede equivaler a un temple parcial, donde aparezcan productos
perlíticos y martensíticos.

Para aceros con bajo contenido de carbono no aleados • no existe mucha diferencia
entre el normalizado y el recocido.

Cuando se trata de aceros de contenido medio en carbono (entre 0.3 – 0,5%C) la

diferencia de propiedades es mayor que en el caso anterior; en general, el proceso de
normalizado da más dureza.

La velocidad de enfriamiento influye en forma importante, tanto en la cantidad de

perlita, como en su tamaño y su espaciamiento. Las velocidades de enfriamiento
mayores producen más perlita, así como láminas menos espaciadas y más finas. Tanto
el aumento en la cantidad de láminas de perlita, su proximidad, así como su finura, dan
por resultado mayor resistencia, tenacidad y dureza.

Por lo regular, los aceros al carbono con 0.20% C o menos no reciben más
tratamientos después del normalizado. Sin embargo, los aceros de medio o alto
carbono suelen templarse después de la normalización a fin de obtener propiedades
específicas, por ejemplo, menor dureza para el enderezado, trabajado en frío o
maquinado.

BENEFICIOS

Tras el forjado, la laminación en caliente o la fundición, la microestructura de un

acero es a menudo poco homogénea y formada por granos de gran tamaño y
componentes estructurales indeseables, como bainita y carburos. Dicha
microestructura tiene un impacto negativo en las propiedades mecánicas del acero, así
como en la maquinabilidad. La normalización permite que el acero obtenga una
estructura homogénea de grano más fino con propiedades predecibles y
maquinabilidad.

APLICACIONES Y MATERIALES
La normalización se utiliza principalmente en aceros al carbono y aceros de baja
aleación, para normalizar la estructura tras el forjado, la laminación en caliente o la
fundición. La dureza obtenida tras la normalización depende del análisis dimensional
del acero y la velocidad de enfriamiento utilizada (aproximadamente, 100-250 HB).

El normalizado se realiza calentando 55 a 85°C por encima de la temperatura crítica

superior (Ac3 para aceros hipoeutectoides y Acm para hipereutectoides como se puede
ver en la imagen), la cual depende de la composición,seguido de enfriamiento a
velocidad más rápida que en el recocido, generalmente, en una columna de aire sin
agitación.

La temperatura del normalizado es más elevada que la del recocido dado que con el
mismo se persigue lograr mayor homogeneidad de la austenita, para que, al final del
tratamiento, la nueva granulometría sea más homogénea y uniforme.

El normalizado es el proceso térmico, que sirve para afinar y uniformizar el tamaño de

los granos de perlita, que en los aceros que sufrieron una deformación plástica, son de
tamaños y formas variables

BIBLIOGRAFIA:

https://laboratoriodeforja2.wordpress.com/2017/01/31/normalizado/
https://prezi.com/hrzqycyi7rw6/normalizado/

http://eprints.uanl.mx/435/1/1020115008.PDF