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Departamento de Ingeniería Mecánica

Universidad del Bío-Bío

Concepción, Chile.

Laboratorio N°7
Conformado

Nombre: Sebastián Aguayo San


Martín.

Asignatura: Tecnologías Mecánicas II.


(440127)

Profesor: Adán Lagos H

Ayudante : Pedro Bravo,


Rodolfo Lagos

Fecha:21/06/2018

Sección: viernes 15:40.


Índice
Contenido
Introducción......................................................................................................................................3
Objetivos...........................................................................................................................................4
Materiales utilizados........................................................................................................................5
Desarrollo.........................................................................................................................................6
Conclusiones generales...............................................................................................................10
Conclusiones especificas.............................................................................................................11
Introducción
.

El proceso de conformado incluye varios procesos de manufactura en los cuales


se usa la deformación plástica para cambiar la forma de piezas metálicas.

La deformación se basa en aplicar esfuerzos que exceden la resistencia a la


fluencia del metal. Por tanto, el metal se deforma para tornar la forma que se
necesita.

En general, se aplica el esfuerzo de compresión para deformar plásticamente el


metal. Sin embargo, algunos procesos de formado estiran el metal, mientras que
otros lo doblan y otros lo cortan.
Objetivos

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Materiales utilizados

 Zapatos de seguridad: que cubran los tobillos para evitar el atrape de


salpicaduras.
 Maquina dobladora manual: La máquina Dobladora manual también
conocida como máquina plegadora de accionamiento manual es apropiada
para plegar chapas galvanizadas, placas perfiladas en frío, placas
perfiladas en caliente, chapas de aluminio, láminas de acero inoxidable, y
así sucesivamente
 Plancha 500x333 Acero Galvanizado
 Tijera hojalatera:  corta chapa es la herramienta que se usa para cortar
delgadas láminas metálicas de la misma forma que unas tijeras comunes
cortan el papel u otros objetos que sean finos y poco resistente
 Regla
 Cilindradora de tres rodillos: llamada también cilindros curvadores de
chapas, es una máquina herramienta que tiene como elementos de trabajo
tres o cuatro rodillos que realizan el curvado de las chapas.
 Plancha 375x333 Acero Galvanizado
 Rodonadora Manual: Esta máquina sirve para la confección de piezas
complejas. Como las alas del emballestado de codos para ductos
cilíndricos o los topes para caños. Que son una especie de protuberancia
que sobresale en el área perimetral de esta pieza,
 Prensa hidráulica: Máquina que sirve para comprimir una cosa; está
compuesta básicamente de dos plataformas rígidas que se aproximan por
accionamiento mecánico, hidráulico o manual de una de ellas.
 Disco de 140 mm Aluminio
Desarrollo

Se inicia el laboratorio con la conformación de una canaleta de metal, las medidas


para este proceso están dadas en la pizarra, solo se deben tomar las medidas
correctas, teniendo en cuenta el espesor de la lámina para cada pliegue (exterior e
interior).

Ya con las medidas marcadas, se lleva a la dobladora manual, se hace el doblaje


correspondiente de 90° y 45°. Este proceso no requiere mayor destreza.

El resultado es el siguiente:
Posteriormente, se realiza el cilindrado de una lámina de acero inoxidable.se
realiza un pliegue de 1 mm en los extremos para lograr una unión una vez
cilindrado la lámina, luego se hace el proceso de cilindrado con la maquina
cilindradora, teniendo en cuenta no obtener una deformación excesiva, luego de
esto se procede a unir los extremos y sellarlos con un mazo, finalmente se hace el
rodonado interno y externo en los extremos para aumentar su resistencia.

El resultado final es este:


Para finalizar este laboratorio se realiza un embutido para lograr fabricar un
cenicero, este proceso inicia por una plancha de acero, la cual se ubica en la
prensa, esa baja y mediante la presión ejercida se produce el embutido.

Hay que tener precaución de no sobrecargar el material, y que puede producir


ondulación o fractura de este.

El resultado del embutido es el siguiente:


Anexo a estos procesos, se realizó una soldadura exotérmica de manera
demostrativa para que los alumnos tuvieran conocimiento de esta. Se pudo
apreciar el uso de pólvora y de alambres de cobre, el resultado fue el siguiente
Conclusiones generales

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Conclusiones especificas

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