INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TEPIC

Departamento de ingeniería industrial

Taller de investigación II
ACIN05T01
15401170
Objetivo: Indagar en diversas fuentes y redactar un ensayo sobre algún tema
afín a la carrera de ingeniería industrial.
Introducción: Escriba un ensayo con una capacidad de 4 hojas máximo, sin
portada, con dos figuras adicionales, deberá leerse siete artículos, tres páginas
web y una publicación de blog.

ENSAYO: LA INDUSTRIA 4.0 UN NUEVO CONCEPTO CON

EL USO DE LA TECNOLOGÍA

Martínez Godínez Itzel Jacqueline

En la actualidad el concepto nacido en Alemania y adaptado en México como Industria

4.0 nos propone una nueva tendencia para todas las empresas en especial e ideal a
las empresas Pymes desarrolladas en sus distintas áreas donde actúan los nueve
pilares de este, como lo son: el Big data y análisis de datos, los robots autónomos, la
simulación de procesos en computadora, sistemas de integración, internet de las
cosas aplicado a la industria (IoT), ciberseguridad, almacenamiento de información en
la nueve, impresión 3D o manufactura aditiva y la realidad aumentada.

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Figura 1. Los 9 pilares de la industria 4.0

Fuente: Elaboración propia.
Estos elementos trabajan en conjunto para analizar los datos y variables dentro de una
organización permitiendo la flexibilidad tanto de sus procesos como de los bienes y
servicios a ofrecer, logrando optimizar aún más los procesos de fabricación, como lo
son las celdas de manufactura con ayuda de la automatización. Lo cual se traduce en
una producción de bienes de alta calidad de forma rápida y a un costo reducido.

La industria 4.0 (también señalado como Cuarta Revolución Industrial, Industria

Inteligente o Ciber industria del futuro) tiene la finalidad de contribuir a la optimización
de procesos por medio de las nuevas herramientas tecnológicas como internet, base
de datos avanzadas, control por medio de dispositivos móviles y datos actualizados al
momento. Las Fábricas Inteligentes contienen sistemas ciber-físicos los cuales
monitorean los procesos físicos, creando una copia virtual del mundo físico
permitiendo tomar decisiones descentralizadas.

Esto corresponde a una nueva manera de organizar los medios de producción. El

objetivo que pretende alcanzarse es la puesta en marcha de un gran número de
«fábricas inteligentes» («smart factories») las cuales son capaces de tener una mayor
adaptabilidad a las necesidades y a los procesos de producción, así como a una
asignación más eficiente de los recursos, abriendo así la vía a una nueva revolución
industrial o Cuarta revolución industrial.

En la industria, y en cualquier área dentro de la misma, este concepto es de gran

utilidad ya que se enfoca en la conectividad, interactividad e intercambio de
información entre dispositivos para la visualización en tiempo real de las variables que
se involucran en los procesos productivos para la toma de decisiones.

En Francia, las sociedades como Oracle, Dassault Systèmes, EADS, Astrium… están
muy implicadas en el desarrollo de la Industria 4.0. En Estados Unidos, el proyecto
"Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC)" se orienta también a las
modalidades de la fabricación industrial del futuro. Por ejemplo: General
Electric trabaja desde hace unos años en un proyecto titulado Industrial Internet, el
cual busca asociar y complementar los avances tecnológicos permitiendo la aplicación
de un conjunto de tecnologías digitales a toda la cadena de valor de la industria para
interconectarla de forma transversal, generando cambios en la manera de hacer los
negocios.
 Figura 2. La cuarta Revolución Industrial.
Fuente: World Economic Forum

Algunas de sus aplicaciones se encuentran en el prototipado de productos, procesos

y servicios inteligentes, control de almacenes, experimentos, simulación de proyectos,
desarrollo y certificación de capital humano, y trabajo conjunto entre empresas.

La implementación de herramientas inteligentes también permite tener un control más

exacto en la cadena logística, desde las entradas de materia prima hasta el
consumidor final.
 Figura 3. Ecosistema de digitalización
Fuente: Adaptado de Roland Berger Company

La Inteligencia Artificial (IA) es la capacidad de una computadora digital, o un robot

controlado por una computadora, de realizar tareas normalmente asociadas con la
inteligencia humana y sus funciones: percibir, razonar, descubrir significados, resolver
problemas, usar un lenguaje, generalizar y aprender de experiencias pasadas. La
nanotecnología, los nuevos materiales, la micro eléctrica y las técnicas tienen la
capacidad de ayudar en las técnicas de producción avanzadas.

Helena Herrero, en la presentación en Bilbao “Digitalizar para ganar” plantea que el

mundo 4.0 se caracteriza por: Mayor población, clases medias, mega ciudades,
escasez de recursos y ciber conexiones, y las tecnologías 4.0 está marcada por cuatro
tendencias diferenciadas: Nuevo estilo de las tecnologías de la información (TI)
representadas por Big Data, Cloud, Movilidad y Seguridad; el Internet de las cosas y
de los servicios; ya que la tecnología se preocupará más que nunca de ser sostenible
y velar por la escasez de recursos mundo digital 3D y por la sostenibilidad.

Gartner en su prestigioso IT Glossary define IoT como: “Una red de objetos físicos que
contienen tecnología embebida para comunicar y medir o interactuar con sus estados
internet o el ambiente exterior”. Cada objeto físico podrá tener su identificador propio,
su protocolo de Internet (IP), máxime desde se ha implantado el protocolo IPv6 que
permitirá miles de millones de referencias IP, prácticamente, sin límites como sucedía
con el protocolo anterior IPv4.
“La automatización industrial de excelencia comienza con una infraestructura física
optimizada y robusta como el ethernet IP (Ethernet de protocolo industrial) por lo cual
es necesario contar con servicios profesionales para respaldar las exigencias de
control en tiempo real, recopilación de datos y configuración de dispositivos” Roberto
Mauro Velásquez Rondón (noviembre, 2017)

Resultando como un gran impulso para las oportunidades en el proceso productivo,

tales como: atención al cliente, respuesta rápida de la red logística, entre otros. Por lo
que la prestigiosa revista The Economist*, referencia mundial en temas de economía,
publicó el 21 de abril de 2012, un informe que denominó Social Manufacturing (“A Third
Industrial Revolution”) y que se centró en la producción manufacturera mundial y
afectará a la economía global. Este fenómeno lo denominó Fabricación Social y
cambiará radicalmente la forma en que se fabrican los productos.

La fabricación digital o fabricación aditiva, es una nueva forma de diseñar y fabricar

productos y también el concepto que se tiene de fábrica. En esencia, la fábrica del
futuro se apoya en la fabricación digital. Pero entonces, ¿qué es la fabricación digital?
Bajo esta denominación nos estamos refiriendo a la forma en que fabricamos los
productos.

De acuerdo con el foro económico mundial, las empresas utilizan nuevas

funcionalidades en la manufactura para aumentar su eficiencia general de los equipos
y brindar beneficios, tales como: la disminución de los tiempos de reparación, bajar los
costos de mantenimiento y reducir las fallas durante el proceso productivo. Afirmó
Guillermo Martínez (2017).

Estas nuevas herramientas nos brindan la facilidad de ejercer de manera más optima
la relación productividad – mantenimiento – distribución dentro de la red productiva.
Además, estas nuevas tendencias de manufactura nos permiten tener control sobre
los diferentes entes dentro y fuera de la empresa, teniendo como resultado esperado
el manejo omnisciente de lo que acontece en tiempo real en la empresa. Estos nuevos
manejos de las herramientas se llaman actualmente como “empresa conectada” el cual
aumenta en gran medida el nivel de complejidad tecnológica.

De acuerdo al World Economic Forum (2015), estas son las 10 tecnologías

emergentes:

1. Los vehículos cero emisiones que funcionan con hidrógeno.

2. La última generación de robots para realizar tareas específicas, utilizados, por
ejemplo, en la agricultura y el cuidado de la salud.
3. Los plásticos termoestables de reciclaje usados en productos como teléfonos
móviles y tarjetas de circuitos para la industria aeroespacial, los cuales son más
amigables con el medio ambiente.
4. Técnicas de ingeniería genética de mayor precisión y menos controversiales, como
las que genético de las plantas replican el código para hacerlas más nutritivas o
capaces de enfrentar un clima cambiante.
5. Wearables y 3D printing. La fabricación de objetos a partir de productos imprimibles
en tercera dimensión y la ropa inteligente han definido la forma en que se
desenvuelven las personas.
6. Inteligencia artificial emergente, que va desde las funciones de reconocimiento de
voz de los smartphones, hasta los vehículos autómatas y la asimilación de grandes
cantidades de información (big data).
7. Manufacturación distribuida. La tendencia de las impresoras 3D, que permiten
replicar un objeto, ayudan a hacer más eficiente las producciones a nivel mundial,
al generar menores movimientos de mercancía, lo cual es benéfico para el medio
ambiente.
8. Drones. Con una autonomía confiable y regulada, los drones pueden empezar a
asumir tareas peligrosas o remotas para los humanos como comprobar líneas de
energía eléctrica o suministrar medicinas en caso de emergencia.
9. La tecnología neuromórfica, que consiste en la creación de una serie de chips de
ordenador que imitan cerebro humano.
10. Genoma digital. En una época donde el código genético de cada uno puede estar
una memoria USB, esta tecnología ayudar a proveer servicios de salud más
personalizados.

Un Sistema ciber-Físico (CPS por sus siglas en inglés) es un Sistema de colaboración

de elementos computacionales que controlan entidades físicas. Los CPS son sistemas
físicos e ingenieriles cuyas operaciones son monitoreadas, coordinadas, controladas
e integradas por un núcleo de computación y comunicación. Ellos nos permiten añadir
capacidades a los sistemas físicos fusionando la computación y la comunicación con
los procesos físicos.

Figura 4. Las Fábricas de la actualidad.

Fuente: Hewlett-Packard (2013)
En conclusión, se puede decir que las grandes corporaciones ven a la industria 4.0
como una columna más del departamento de mercadeo, conservando con esto la idea
coloquial de lo que es la construcción de una empresa. Investir en la industria 4.0
implica un cambio en la mentalidad de ¿Qué? Y ¿Cómo? Es que una corporación
trabaja adaptado a la idea de la digitalización de sus procesos.

Figura 5. Las Fábricas del mañana.

Fuente: Adaptado de Hewlett-Packard (2013)

La Industria 4.0 en México:

Reforma de Telecomunicaciones

• 6,000 mdd de inversión a la fecha

• 13,500 mdd de inversión a 2018
• Red Compartida

2020

• 84 millones de mexicanos conectados, 20 más que hoy

• 144 millones de dispositivos conectados a internet

TIC

• Crecimiento promedio superior al 10% anual 2013-2015

• 23 clusters
• 1,340 empresas
• 30 parques tecnológicos
Alta Tecnología

• 18.2% de las exportaciones del país en 2015

Ventajas:

• Voluntad política
• Programas de apoyo para el desarrollo de la industria
• Octavo lugar en graduados de ingenierías y carreras técnicas
• Industria electrónica, automotriz y aeroespacial listas

Retos
• Marco legal y regulatorio adecuado
• Estrategia de Ciberseguridad Nacional
• Abatimiento de la brecha digital
• Fortalecimiento de PyMEs y esquemas para que adopten y generen tecnología
Fuentes:
Buisán, M., & Valdés, F. (2017). LA INDUSTRIA CONECTADA 4.0. Revista de
Economia ICE, 89-100.
Velásquez (2017). La automatización reinará en el siglo XXI.
http://www.oei.es/historico/divulgacioncientifica/?La-automatizacion-reinara-en-el-
siglo-XXI
Ferràs. (2017). Industria 4.0. https://factorhuma.org/es/actualitat/noticias/12872-
articulo-de-opinion-industria-4-0
Vilchis. (2017). Qué es la industria 4.0.
http://www.oei.es/historico/divulgacioncientifica/?Que-es-la-industria-4-0
Otero. (2018). La automatización y robotización de la producción y los servicios
llamada la cuarta revolución.
http://www.oei.es/historico/divulgacioncientifica/?La-automatizacion-y-robotizacion-
de-la-produccion-y-los-servicios-llamada-la
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http://www.logisticamx.enfasis.com/articulos/76434-manufactura-40-un-nuevo-
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www.economist.com/node/21553017
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Technological Advancement
Philipp Gerbert, Markus Lorenz, Michael Rüßmann, Manuela Waldner, Jan Justus,
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Productivity and Growth in Manufacturing Industries. Retrieved from
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ao/publications/2015/engineered_products_project_business_industry_4_futur
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Val, J. L. d. (2016). INDUSTRIA 4.0: LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL DE LA
INDUSTRIA. REVISTA DEUSTO INGENIERÍA. Retrieved from
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Román (2016) Industria 4.0: la transformación digital de la industria. Retrieved from
https://coddii.org/wp-content/uploads/2016/10/informe-CODDII-Industria-4.0.pdf