UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad De Ingeniería Química y Textil

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II
PIT – 50 A

LABORATORIO N°8 Parte 2 – COLORANTES COMPLEJO METALICO

PROCEDIMIENTO DE TEÑIDO DE TEÑIDO DE LANA Y ALPACA CON
COLORANTES COMPLEJO METALICO

Realizado por:
 Vidal Albornoz Yiro
 Vidaurre Suclupe Manuel
Profesora:

Ing. María Elena Tito De Bendezú

Fecha de realización de la práctica : 30/ 10/19

Fecha de entrega del informe : 06/11/19

Lima – Perú

2019
 Índice

1. OBJETIVO....................................................................................................................................3
2. MATERIALES Y EQUIPOS.............................................................................................................3
3. FUNDAMENTO TEORICO............................................................................................................3
4. CONSIDERACIONES.....................................................................................................................6
5. DESARROLLO DE LA INSTRUCCIÓN.............................................................................................6
6. RESULTADOS..............................................................................................................................8
1. OBJETIVO
Conocer, evaluar y aplicar las técnicas de teñido con colorantes complejo metalico 1:2 sobre el
tejido de fibras en lana y alpaca

2. MATERIALES Y EQUIPOS
 5 hilo y cintas de tops de 2 gr (lavadas)
 1 probeta de 100 mm
 2 vaso de 250 mm
 2 pipetas de 1 mm, 2 mm, 5 mm, 10 mm
 3 baguetas
 1 bombilla de succión
 Fiola de 100 mm
 Tijera
 PH metro o cinta de PH
 3 Erlemeyer 250 mm para colorantes
 Balanza de precisión
 Espectrofotómetro de reflectancia DATACOLOR 600
 Caja de luces

3. FUNDAMENTO TEORICO

La lana al igual que otras fibras de naturaleza proteica tiene una constitución en sus fibras, en
la que las moléculas que la componen se alinean de manera que forman polímeros lineales
siendo de naturaleza polipeptídica, con lo que se comunica a todas ellas propiedades
similares, en lo que a su comportamiento de tintura se refiere.

Esta cadena polipeptídica, es producto de la condensación de aminácidos, por lo que podemos

presentar su fórmula de la siguiente manera: NH2 - R- COOH

Las diferencias entre las diversas proteínas de la naturaleza, residen en los grupos R unidos a la
cadena polipeptidica.

Los grupos NH2 y COOH son de naturaleza hidrófila, y en consecuencia tienen gran afinidad
por el agua, en el contacto con la cual se hidratan pasando a la estructura siguiente: HO – NH3
- R – COOH

Como consecuencia de un grupo amino y carboxilo, esta fibra tiene naturaleza anfotérica, lo
que le da una gran reactividad hacia los compuestos de naturaleza ácida. Esta cualidad, amplia
enormemente la gama de colorantes propuestos para la tintura sobre esta fibra.
Los colorantes ácidos, son derivados sulfónicos de sales sódicas de compuestos azoicos, de
peso molecular poco elevado, existiendo también algunos colorantes nitrados y derivados del
amino y el oxiaminoantraquinonas, todas ellas de estructura molecular sencilla, y que se
caracterizan por la abundancia de grupos sulfónicos. Esto les da una gran solubilidad y poca
afinidad por la fibra, por lo que estos colorantes precisan un pH de fijación de 2 a 4.

Los colorantes ácido – sólidos, pertenecen en general a familias análogas a las anteriores,
diferenciándose de ellas al ser de elevado peso molecular y de estructura quimica complicada.
No tienen abundancia de grupos sulfónicos, por lo que su solubilidad en agua es baja, y debido
a su gran afinidad se fijan sobre fibra a pH más elevados, del orden de 5 a 7 siendo el
mecanismo de fijación idéntico a los primeros.

También es posible tintar la fibra proteica con colorantes reactivos destinados a la tintura de
fibras celulósicas, preferentemente los vinilsulfonas y clorotriacinas, pues éstos al tintar a pH
ácido, muestran una gran afinidad por la fibra proteica.

En esta tintura, el punto más importante es utilizar un igualador específico que pueda
controlar de una manera eficaz la subida del color sobre fibra, de manera que sea 100% fiable,
pues de lo contrario será muy difícil obtener tinturas igualadas. También es importante ajustar
el pH a nivel óptimo, que sería en torno a 5,5. Esta tintura también obliga a trabajar con una
cantidad reducida de electrolito, preferentemente sulfato sódico, que debe de relacionarse
con la cantidad de colorante a emplear.

Otro factor que debe de tenerse en cuenta, es la necesidad de tamponar el baño de tintura
para evitar oscilaciones de pH, que sólo agravarían una tintura, que siempre debe de estar en
equilibrio. Este tamponado, debe de realizarse preferentemente con sulfato amónico, y una
vez finalizada la tintura, debe de ser neutralizada pues hay una gran cantidad de colorante
residual. En el neutralizado es prioritario utilizar carbonato sódico, en lugar del amoniaco,
pues éste se volatiza y altera el pH del neutralizado, lo que pondría en riesgo las solideces
deseadas. Otros tipos de colorantes empleados para la tintura de la lana, son los colorantes
metálicos, los cuales se clasifican según su estructura en metálicos 1:1 o 1:2.

Los colorantes 1:1 forman un complejo con un átomo metálico y una molécula de colorante,
mientras los 1:2 se forman con dos átomos metálicos y una molécula de colorante. Hay dos
tipos de unión entre los colorantes 1:1 y la fibra proteica. Uno es el enlace coordinado, y el
otro es el enlace iónico dependiendo del pH de la tintura, que debe de ser entre 2 y 3,5
Fig.N°1 Estructura del colorante complejo metálico 1:1

Los colorantes 1:2 se clasifican según los grupos solubilizantes que contienen. Complejos
simétricos con dos grupos carboxilos, complejos asimétricos con un grupo sulfónico y
complejos simétricos con dos grupos sulfónicos.

Fig.N°2 Estructura del colorante complejo metálico 1:2

Estos colorantes forman mediante los grupos amino, enlaces iónicos ya que presentan una o
más cargas negativas residuales, y tienen todos los orbitales del catión ocupados. También
forman enlaces hidrófobos con la lana, que son el sistema más importante en la fijación del
color. Para conseguir altas solideces, los colorantes de complejo metálico 1.2, son los más
difíciles de tintar, pues cualquier desajuste propicia tinturas desigualadas, y debido a la fuerza
de sus uniones, se hace muy complicada su reoperación.

También es conveniente recordar que, la acción del ácido en el baño de tintura se debe al
hecho de que los iones de hidrógeno, que se forman por disociación, son fijados en parte por
la lana, donde da lugar a una carga eléctrica positiva, aumentando por consiguiente el poder
de atracción de la lana con respeto a los aniones de colorante.

La distribución de los iones de hidrógeno entre la lana y el baño, está sujeta a un equilibrio
químico que se establece al moverse el material a teñir, o durante la circulación del baño.
Cuando se emplean ácidos fuertes, este proceso concluye al cabo de pocos minutos, mientras
que dura más cuando se trata de ácidos débiles. En este caso, el aumento de la temperatura
acelera considerablemente el proceso de ajuste del equilibrio. En consecuencia, entre el valor
pH del baño y la acidez de la fibra, existe una relación fija debido a ese equilibrio. Así pues, el
ajuste del baño de tintura a un determinado valor de pH, al principio de este proceso, ofrece la
seguridad de que la lana ejerce sobre los colorantes la fuerza de atracción deseada.

4. CONSIDERACIONES
4.1. En el inicio del teñido
4.1.1. Peso exacto del material
4.1.2. Relacion de baño
4.1.3. Dosificacion del acido.

4.2. Durante el teñido

4.2.1. Gradiente de temperatura
4.2.2. Tiempo de agotamiento
4.2.3. Temperatura y curva de teñido
4.2.4. Verificar velocidad de agitacion para evitar que la fibra se afieltre

4.3. Despues del teñido

4.3.1. Apariencia del baño residual.
4.3.2. Agotamiento del baño de tintura
4.3.3. Temperatura maxima de secado 60°C

5. DESARROLLO DE LA INSTRUCCIÓN
5.1. Procedimiento:
5.1.1. Pesar 1 gr colorante complejo metálico (solución de colorante 1/100), empastar 1 cc
de agua blanda fría y luego agregar agua caliente a 80 °C para enrazar a 100 cc
5.1.2. Agitar hasta que quede una solución homogénea
5.1.3. Trabajar en RB = 1/40
5.1.4. Colocar las muestras de lana en las porta-muestras canastilla
5.1.5. Adicionar los productos auxiliares (1/10) y los productos químicos de acuerdo con la
gráfica (solo el sulfato de sodio o la sal textil se agrega en forma solida)
5.1.6. Considerar los parámetros de tintura
5.1.7. Tabla

5.2. Cálculos
 Cliente: PIT50 1
Material: Ver 2 gr. de Alpaca Orden
Proceso: Colorantes de
Complejo Metalico 1:2 Agregar
R.B.: 1/40 W : 2 g los
Temp. °C: Productos
Disolver Colorante 1 gr. en
100 cc de agua blanda a
80ºC previo empastado
Everset Navy PA 1.0 % 2 cc
Everset Yellow PA
Everset Red PA
Everset Grey MG

-
Albegal Set (1/10) 1.0 g/l 0.8 cc Retardante
Albaflow cir (1/10) 1.0 g/l 0.8 cc Humectante
Acetato de Sodio (1/10) 0.75 g/l 0.6 cc Tampón acido
Sulfato de Sodio (gr) 10.0 %l 2 cc
Ácido acético (1/10) )parte 1 1.0% 0.2 cc
Ácido Acético (1/10) parte 2 2.0% 0.4 cc
Agua 73 cc

pH inicial = 6
pH final = 4.5

5.3. Curva de teñido

6. RESULTADOS

6.1. Analizar e investigar si los colorantes de complejo metálico 1:2 son ecológicos
por tener cromo en su molécula.
El cromo es uno de los elementos que pueden encontrarse en las aguas residuales
procedentes de una gran variedad de procesos industriales. Su toxicidad depende del
estado de oxidación y concentración en que se encuentra, siendo de especial
importancia la eliminación de cromo hexavalente presente en los sistemas acuosos,
por su reconocido carácter cancerígeno.

6.2.
COMPARACION 1% - 2%
EVERSET GREY MG

EVERSET YELLOW PA

EVERSET RED PA

EVERSET NAVY PA
6.3. Porque es importante la definición del punto isoeléctrico de la fibra de lana en la
tintura.
El punto isoeléctrico se define como el pH al cual la carga eléctrica de la proteína es
igual a cero. Sin embargo, conviene considerar que en la carga eléctrica de la proteína
pueden influir las interacciones con otros iones que no sean hidrogeniones o
hidroxiliones

6.4. Diferencias principales entre encogimiento y fieltrado que ocurre en la lana,

cuando es procesada.
El encogimiento tiene lugar por deformaciones causadas por tensiones durante la
tejeduría y en el telar

6.5. Investigar sobre el teñido de Lana con procesos Supercríticos (uso del CO 2 en
reemplazo de agua).