TECSUP – PFR Taller Mecánico

HOJA DE TAREA N° 4

CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA

INTRODUCCIÓN

En este taller realizaremos la construcción de una caja de metal, pero antes de la

experimentación, vemos la utilidad de la caja metálica la cual nos sirve para colocar
objetos metálicos, como herramientas y materiales que se usan en un taller, esta
cajita debe realizarse con seguridad y los materiales necesarios, ya que posee
partes filo cortantes, y tenemos que tener cuidado respecto a eso.

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

El trabajo con planchas implica realizar una serie de procesos de banco,

fundamentalmente el trazado plano y con gramil, es indispensable por consiguiente
dominar las técnicas de trazado.

Para dar forma a esta tarea empleamos equipos especiales de corte y doblado y de
accesorios o matrices acondicionados para tal fin.

1
Taller Mecánico TECSUP – PFR

Esta tarea nos permite realizar

construcciones mecánicas sencillas
en planchas metálicas utilizando
correctamente herramientas
manuales, brocas escalonadas para
trabajar planchas y equipos para la
conformación de planchas.

a. Doblado

Al doblar una pieza, no

todos los cristales de la
zona curvada traspasan el
límite de elasticidad.
Cuando ya no actúan las
fuerzas de flexión, estos
cristales vuelven a su
posición inicial y el material
se recupera algo
elásticamente.

Esto se nota tanto más cuanto más elevado es el límite elástico del
material y cuanto mayor es el radio de curvatura; por esta razón, la pieza
ha de doblarse más de lo necesario.

2
 Consejos antes de realizar el trabajo en el taller:

Tenga en cuenta que la realización del siguiente taller, se hará con muchas
medidas de precaución, debido a q se usaran materiales, peligroso; usar
siempre los guantes al realizar cortes con la cizalla, procurar llevar siempre
puesto el casco en el taller contar con los EPPS de seguridad completos. No
jugar en el taller con los materiales, si se hace omisión a los consejos en este
apartado puede generar un accidente, tanto prejuicioso para usted y sus
compañeros de trajo.

2. MATERIALES A UTILIZAR

 Plancha de fierro galvanizado de 0,5 mm

 Remaches de 1/8

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

 Taladro de banco y portátil

 Equipo de Banco y Ajuste
 Regla graduada y Vernier
 Plegadora
 Cizalla
 Brocas Ø 1/8”
 Plancha de fierro galvanizado 0,5 mm
 Bordonadora o acanaladota.
 Remachador
 Matriz de doblado
 Tijera de corte de metales
 Alicate pico de loro
 Martillo de goma
 Remache
Taladro de banco

Regla graduada

Vernier

Plegadora
 Cizalla

Brocas

Plancha de fierro galvanizado

Bordonadora

Remachador

Matriz de doblado
 Tijeras de corte de metal

Alicate pico de loro

Martillo de goma

Remache

2.
3. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

 Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1

 Normas de Seguridad DIN 4844 T3
 Normas de elementos de unión(Remaches) DIN 7337
 Normas para trabajos en planchas DIN 6935 – VDI 3389 – AWF 5975
4. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento Situaciones
Descripci
de de riesgo
ón
Seguridad
Cuando se realizan trabajos de operaciones con
Partículas desprendimiento de viruta. Se debe tener cuidado en
que se la remoción de las virutas, y evitar que estas sean
introducen proyectadas hacia los ojos.
en los ojos
producen Utilizar permanentemente los lentes de
daños. protección

En las operaciones de corte de planchas, se debe

tener cuidado en la operación de corte en la cizalla y
en el manejo de planchas con rebabas o filos
Cortes cortantes.
Utilizar guantes de protección para el corte de
planchas de gran tamaño.
Además el alumno deberá utilizar vestimenta
apropiada para trabajar en talleres.

Al realizar trabajos con rayadores, punzones u

herramientas con punta ,No jugar con ellas o colocar
estas herramientas en los bolsillos.

Heridas Mantener los instrumentos y herramientas

punzocortante ordenadas y en su lugar.
s Seguir instrucciones sobre prevención de trabajos
con equipos y herramientas para trabajo con
planchas (Cizallas, Guillotina, Plegadora,
Bordonadora, Tijeras).

5. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depósito

metálico indicado para metales no ferrosos y los trapos en la canastilla
para trapos usados.

6. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos

de medida con las herramientas.
 CAJA METÁLICA:

154  0,5 106  0,5

136  0,5 103  0,5

90  0,5
PLANO 1: PARED LATERAL

16

1 5
2

9
4 9
1
7
8
13 5
1
0
1

5
.
5

T
R
1 1
A 45
Z P
A L
D A
O N
45
T
E Ini
R cio
MI 1 1
de
tra
za
do

13
0
N Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas


Comprobar
Material: Plancha Galvanizada
1 las dimensiones del * Regla
material más de
0,5 x 105 x 408 mm.

Regla * Lima fina

Limar plano o verificar Cara
* Regla
2 el cara “A” A
* Escuadra

Trazar el centro del

material (línea de Escuadra

referencia). Cara A * Escuadra

* Rayador
3 Perpendicular a la
cara “A” * Gramil de altura.
* Soporte

Trazar las líneas paralelas Cara A * Regla.

con respecto a la línea de
referencia a la cara “A”. * Rayador.
4
Trazar las líneas * Escuadra.
paralelas

con referencia a la
cara “A”

* Escuadra
Trazar el desarrollo
según el plano para * Regla
5 ambos lados.
* Rayador
 N Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas


* Cizalla
Cortar los
6 contornos * Tijeras
sobrantes.
* Lima fina.
Limar los bordes cortantes

Trabajar en forma ORDENADA y cuide siempre

la seguridad personal

Secuencia de doblado de la parte lateral de la caja

N Descripción del Proceso de trabajo Herramientas

 proceso

Utilizar la máquina:
Plegadora o
Dobladora.
* Plegadora

H = e x1,5
6 e = Espesor del material
* Doblador
ao
Plegadora
Doblar a 45 la
pestaña de 5 mm y
luego a 180° * Tornillo
(Ver figura) de banco

.
 Descripción
N Proceso de trabajo Herramientas
del

proceso

7 Doblar pestaña de 11 * Dobladora

mm a 90 en la o
posición mostrada (ver Plegadora
figura)

Trabajar en forma ORDENADA y cuide

siempre la seguridad personal

Descripción
N Proceso de trabajo Herramientas
del

proceso

*
Doblar la pestaña de Dobladora
18 mm. a 90 (ver o
8 figura) Plegadora
 Descripción
N Proceso de trabajo Herramientas
del

proceso

Doblar pestaña de 5,5 * Dobladora o

9 mm. a 90  extremo Plegadora
opuesto
(ver figura)

Trabajar en forma ORDENADA y cuide

siempre la seguridad personal.

N Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas



Doblar las pestañas de

los extremos laterales. * Accesorios
de doblado.
* 12 mm a 90
1 * Bloques
0 * 5 mm. a 180 de
doblado
Utilizar accesorios
de doblado. (Observar la
demostración
del profesor)
N Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas


Terminar el resto de * Accesorios de

dobleces en la doblado.
plegadora o con
1 accesorios de doblado. * Bloques de
1
doblado

IMPORTANTE

 Trabajar en forma ORDENADA

 Trate las herramientas con cuidado

 Cuide siempre la seguridad personal

 PLANO 2: BASE

11
12 x 0 1
45° 0

6
6

66

88
116

104

90
7

1
14 2
3
20
1

TRAZADO TERMINADO

90°
N Descripción del Proceso de trabajo Herramientas
 proceso
Comprobar las
dimensiones del
material más de A
0,5 mm x 120 x * Regla
207 mm
1
B * Limas
Limar los bordes o 9
filos cortantes del 0
material si es °
necesario.

* Lima fina.

Limar las caras “A” y

2 “B” a 90°.
A
B
* Escuadra fijo o
de regla
corrediza.

Trazar el desarrollo * Escuadra

según el plano.
* Regla
3 Importante: Tomar
la referencia de las * Rayador
caras “A” y “B”.

Cortar el * Tijera de metal.

material
según la forma
del
4 trazado. * Cizalla.

Limar si es necesario * Lima fina.

Doblar las pestañas

de 6 mm a 45.
* Dobladora
5 Nota: o
Plegadora
En la parte lateral
de la plegadora.
 Trabajar en forma ORDENADA y cuide
siempre la seguridad personal.

N Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas



Doblar la pestaña de 12 mm * Plegadora

a 90
5 * Tornillo de
banco
Realizar el otro doblez con
ayuda de bloques de doblado. * Accesorios
de doblado

* Máquina
rebordonadora
o acanaladora
Realizar el refuerzo de 7 x y accesorios.
6 110mm en la base de la
plancha, según
demostración.

Ensamblar la base con la * Plegadora

parte lateral, fijando la
pestaña de la base con la * Tornillo de
7 pared lateral. (Engatillado) banco

* Accesorios
Finalmente asegurar la parte de Doblado
frontal de la caja
* Martillo
de
plástico
.

IMPORTANTE

 Trabajar en forma ORDENADA

 Trate las herramientas con cuidado

 Cuide siempre la seguridad personal
PLANO 3: FICHERO

5
R5

Ø 3.5
Taladrar los cuatro
agujeros juntos
46

con la parte 2
30

45

75

Herramientas y
N Proceso de Trabajo Descripción del
Equipos
° Proceso

Compruebe las
dimensiones del
material
1 más de 0,5 x 46 x 75
mm * Regla

* Lima fina.

Lime los bordes si

fueran
necesarios.

Trace las dimensiones * Gramil de altura

según el plano. * Soporte

Corte según el trazado * Compás de punta

* Punzón y Rayador
2
* Tijeras de metal
* Lima fina

* Calibrador
Lime los radios R5. de Radios
 Trabajar en forma ORDENADA y cuide
siempre la seguridad personal

Herramientas y
N Proceso de Trabajo Descripción del Proceso
Equipos
°

* Taladro manual
Doblar la pestaña de
4 mm a 90° * Broca.

Dé la forma con ayuda * Plegadora

de un molde matriz.
* Matriz de Doblado

* Tornillo de Banco

Taladre los agujeros * Taladro Manual

para el remachado
3 junto con la caja * Prensas Fijación

* Broca de 3,5 mm

* Remachad
or Manual

* Madera
(Bloques)
* Remache Tipo:
TOP

7. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA

a. Averigüe en que casos se aplican construcciones en planchas metálicas.

b. ¿Qué sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de

dobleces? ¿Cómo y con qué máquina / equipo se controla este parámetro?
c. ¿Fundamente el por qué la necesidad de realizar los dobleces en planchas?

Conclusiones: