POM4004

“METROLOGIA”
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN Página 1 de 8
Y VERIFICACIÓN DE PINZAS
AMPERIMETRICAS
Actualización 04

Aplica para: Serdan S.A.

1. OBJETIVO

El presente documento tiene como fin establecer las directrices para llevar a cabo
la calibración y verificación de los instrumentos de medición eléctrica, utilizados en
el servicio de mantenimiento, garantizando que estos sean aptos para su uso.

2. GLOSARIO

2.1 Calibración: Comparación de las mediciones generadas por un instrumento

de medición objeto de la calibración contra un instrumento o patrón de calibración
(al cual ya se le conoce su desviación), bajo un ambiente controlado, con el fin de
identificar el error o desviación existente entre el instrumento a calibrar y el
instrumento o patrón.

Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la

relación entre los valores de magnitudes indicados por un instrumento de medición
o por un sistema de medición, o los valores representados por una medida
materializada o por un material de referencia, y los valores correspondientes
determinados por medio de los patrones.

Notas:
- El resultado de una calibración permite bien sea asignar a las indicaciones
los valores de las magnitudes por medir, o determinar las correcciones con
respecto a las indicaciones.
- Una calibración también puede determinar otras propiedades metrológicas
tales como el efecto de las magnitudes de influencia.
- El resultado de la calibración se puede registrar en un documento que a
veces se llama certificado de calibración o informe de calibración.

2.2 Verificación: Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva de

que se han cumplido los requisitos especificados, en el caso de la metrología ésta
evidencia se obtiene del conjunto de operaciones efectuadas bajo un protocolo o
procedimiento que se ejecuta con el fin de comprobar y afirmar que un instrumento
de medición es apto y satisface enteramente las exigencias de medición.

Revisó: Coordinador de Calidad Aprobó: Jefe de Operación Dispensadores

Fecha: 2010-03-08 Fecha: 2010-03-08
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2.3 Pinza Amperimétrica: La pinza amperimétrica es un tipo especial de

amperímetro que permite obviar el inconveniente de tener que abrir el circuito en
el que se quiere medir la intensidad de corriente para colocar un amperímetro
clásico.

2.4 Multímetro: Es un instrumento electrónico de medida que combina varias

funciones en una sola unidad. Las funciones más comunes integradas en un
Multímetro son las de Voltímetro, Amperímetro y Ohmetro.

2.5 Grado de Criticidad: Medida de las condiciones ambientales y de trabajo a

que se ven sometidos los instrumentos de medición eléctrica. Con base en él se
determina la frecuencia de calibración y verificación del instrumento.

2.6 Trazabilidad: Hace referencia al seguimiento por medio de un patrón

establecido del estado de calibración y verificación de un instrumento de medición.

Serie de elementos de un instrumento de medición o de un sistema de medición,

que constituye la trayectoria de la señal de medición desde la entrada hasta la
salida.

2.7 Embalaje: Recipiente, generalmente grande, en el que se introducen

productos envasados, envueltos y / o unidos, así como sueltos (a granel), para su
embarque y distribución.

2.8 Material de Empaque: Material o producto colocado alrededor de uno o varios

artículos en el interior de un embalaje, a fin de protegerlos contra impactos y
vibraciones.

2.9 Reja o guacal: Contenedor rígido de embarque, abierto por la parte superior y
usado para transportar artículos que deben ser protegidos de impactos y
vibraciones. Pueden ser de:

o Madera: Formado por varios marcos unidos con clavos, tornillos, alambre y
métodos similares de sujeción.

o Plástico rígido: Moldeado por inyección, normalmente de polietileno alta

densidad.

o Metal: Fabricado de acero galvanizado o aluminio anodizado.

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2.10 Empaque Primario: De venta, de presentación elemental o interior.

Es el que está en contacto directo con el producto específico con la función de

envasarlo, protegerlo. Dentro de este nivel se encuentran por ejemplo: Vasos,
botellas, garrafas, bolsas envoltura de papel, tubos colapsibles y plástico burbuja,
entre otros muchos. Comprende adicionalmente elementos que lo integran (tapa,
foil, banda de seguridad etiquetas, cintas adhesivas etc.).

2.11 Empaque Secundario o Intermedio: Elemento que se usa como

complemento externo con la función de contener o agrupar varias unidades de
empaque primario, entre estos se encuentran: Cajas plegadizas, de cartón
corrugado, cubetas plásticas, etc.

2.12 Empaque Terciario o Colectivo: Elemento que se usa como complemento

externo con el objeto de agrupar o contener varias unidades de empaque
secundario. Dentro de este renglón se encuentran cajas de cartón corrugado,
estibas, guacales y cajas de madera.

3. RESPONSABLE DE LA ACTIVIDAD

Jefe de Operación.

4. GRADOS DE CRITICIDAD

4.1 Criticidad 1: Esta dada para los instrumentos Patrón, los cuales se
mantienen en condiciones ambientales apropiadas, alejados de fuentes de calor y
medios magnéticos que puedan alterar sus mediciones y su estado. Se
recomienda que su frecuencia de calibración sea cada dos años.

4.2 Criticidad 2: Esta dada para los instrumentos de trabajo en taller, los cuales
están sometidos a condiciones externas normales y constantes. Se recomienda
que su frecuencia de verificación sea anual.

4.3 Criticidad 3: Esta dada para los instrumentos de trabajo de campo en calle o
labores externas al taller, los cuales están sometidos a condiciones ambientales
extremas, campos abiertos, contaminación ambiental, exposición a altas
temperaturas y a un continuo traslado de un establecimiento a otro. Se
recomienda que su frecuencia de verificación sea semestral.
Nota: Es importante tener presente que los instrumentos de trabajo se calibran y comparan con el
patrón. Cuando el instrumento no permite calibración bajo condiciones normales se da de baja.
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5. CAMPOS DE USO O DE SERVICIO

MOTORES ELECTRICOS CAPAC. (W) AMP. (A) VOLTAJE (V) RPM

MOTOR 5 W 5W 0,40 +/- 0.5 115 +/- 5 1550

MOTOR 10 W 10W 0,43 +/- 0.5 115 +/- 5 1500
MOTOR 16 W 16W 1,00 +/- 0.5 115 +/- 5 1350
MOTOR 18 W 18W 1,01 +/- 0.5 115 +/- 5 1550
MOTOR VENTILADOR 18 W 18W 0,48 +/- 0.5 115 +/- 5 3000

MOTOR AGITADOR CERVEZA 59 W 59W 0,71 +/- 0.5 115 +/- 5 3400
MOTOR AGITADOR JUGOS 38 W 38W 0,30 +/- 0.5 115 +/- 5 2650
DANFOSS CAPAC. (HP) AMP. (A) VOLTAJE (V) RPM
TL4G 1/8 1,75 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
TFS 4,5 FT 1/6 2,02 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
NF 5,5 FX 1/5 3,04 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
NF 7 FX 1/4 3,9 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
NF 9 FX 1/4 4,17 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
NF 10 FX 1/3 4,55 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
NF 11 FX 1/3 5,81 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
SC 156 3/8 7,84 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
SC 156 1/2 10,6 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
EMBRACO CAPAC. (HP) AMP. (A) VOLTAJE (V) RPM
FF 8,5 HBK 1/4 4,2 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
FF 10 BX 1/3 5,3 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
FFI 12 HBX 1/2 9,1 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
TECUMSEN CAPAC. (HP) AMP. (A) VOLTAJE (V) RPM
THB 135545 1/5 5,3 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
AE 342545 1/4 5,73 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
AE 343045 1/3 5,93 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
AKM 2245 1/2 9,2 +/- 0.5 115 +/- 5 N/A
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6. CODIFICACION DE INSTRUMENTOS

Para la codificación de instrumentos se utiliza la siguiente nomenclatura:

PA = Pinza Amperométrica Patrón

PM = Multímetro Patrón
I P = Instrumento Pinza Amperométrica a verificarse o de trabajo
IM = Instrumento Multímetro a verificarse o de Trabajo

T = Taller C = Calle

3 Últimos Dígitos: Numero Secuencial del Equipo.

Ejemplo:

IPC001: Instrumento Pinza amperométrica de Calle Nº 001

IPT010: Instrumento Pinza amperométrica de taller Nº 10

7. PROCEDIMIENTO

Se debe verificar que la pinza amperimetrica este codificada y relacionada en el

POM6007 Ficha técnica de instrumento de medición, de no ser así realizar la
correspondiente identificación y codificación de la pinza.

Para iniciar el proceso de verificación de los instrumentos de medición eléctrica, se

debe tener un tablero eléctrico alimentado por una fuente regulada, que permita
obtener lecturas de medidas eléctricas (Caída de tensión, Intensidad de Corriente
y Resistencia), similares a las encontradas en los establecimientos de clientes
donde estén ubicados equipos de frío.

Se debe inspeccionar que el instrumento a calibrar y verificar se encuentre aseado

y su batería sea óptima.

Para la verificación se selecciona en el tablero eléctrico los rangos de Caída de

tensión (24V, 110V y 220v), Intensidad de Corriente (40W, 20W y 15W) y
Resistencia (85 Ω, 10 Ω y 1,5 Ω), siendo necesario hacer (1) una medición con el
instrumento Patrón y (3) tres mediciones con el instrumento de trabajo a calibrar y
verificar (como se ilustra en la figura siguiente), registrando los datos obtenidos en
el formato “POM6008 Calibración y Verificación de instrumentos de
medición”.
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De acuerdo a los cálculos que nos arrojan los datos que se deben registran en el
formato “POM6008 Calibración y Verificación de instrumentos de medición”, se
procede a realizar las observaciones y a indicar si las desviaciones que presentan
estos datos se encuentran dentro de las tolerancias permitidas (tolerancias
permitidas: +/-5 V; +/-0.5 A y +/-1Ω), y teniendo en cuenta esto, se proceder a
clasificar al instrumento como apto o no apto para su uso.

TABLERO ELÉCTRICO PARA VERIFICACIONES

Starte 20 w Tubo Fluorescente 20 w

Starte 15 w
Tubo Fluorescente 15 w
Bombillo 100 w

Starte 40 w Tubo Fluorescente 40 w

Interruptores de Corte Energía Toma

Tubos y Control Temperatura 220 v
Toma
110 v Interruptores de Toma
Corte de Energía 24 v
110 v y 220 v
Control de
Temperatura

Fuente
Regulada

Pinza a
Pinza Calibrar
Patrón
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8. CÓDIGOS DE COLOR PARA LOS ESTADOS DE VERIFICACIÓN

De acuerdo a los resultados obtenidos en el proceso de verificación, se definen los

siguientes códigos de color (adhesivos), que determinan de manera visual el
estado del instrumento:

Color Descripción
Verde Instrumento apto para su uso.
Rojo No apto para su uso

Código de color
para estado de
calibración
Estíquer de
codificación e
información

CÓDIGO INTERNO
ITP 016
PINZA AMPERIMÉTRICA
FECHA VERIFICACIÓN: 24-
AB-07
FECHA PRÓXIMA
VERIFICACIÓN 24-OCT-07

9. ENVIO, EMPACADO Y TRANSPORTE

Las Pinzas Amperimétricas serán verificadas en Bogotá, para lo cual las

operaciones deben enviarlos en las condiciones adecuadas de empaque y de
acuerdo a la periodicidad establecida en los grados de criticidad (punto 4).

Se debe enviar a las regionales el instrumento o Pinza verificada junto con el

formato POM6008 Calibración y Verificación de instrumentos de medición
Las Pinzas Amperimétricas deben tener un embalaje a prueba de polvo,
resistentes a la humedad y con una rigidez tal que soporte tanto su manejo
durante el transporte como su almacenaje sin que sufran daños. Para esto se
debe utilizar:
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Empaque primario: Las Pinzas en su funda de broche o cremallera serán

envueltas con plástico espuma que servirá como aislante entre el
instrumento y la pared de la caja de cartón corrugado o entre los mismos
instrumentos.

Empaque secundario: Cajas de cartón corrugado que servirán para

contener y agrupar los instrumentos.

Empaque terciario: Un guacal o caja de madera que sirve como elemento

de protección externo.

Todas las Pinzas Amperimétricas, así como cualquier otro cuerpo móvil en
el interior del empaque deben ser fijados para evitar movimiento durante el
manejo y transporte.

Los cables de los elementos de medición eléctrica, deben ser sellados en sus
extremos antes del envío y no deben permitir la entrada de humedad. Estos
cables deben estar dispuestos en forma recta dentro del contenedor.

Todas las conexiones y aberturas, como entradas y salidas del instrumento se

deben sellar con un material removible.

La empresa seleccionada como Courrier para el envío de las Pinzas ha sido

DEPRISA, ya que ellos cuentan con:

Amplia experiencia en la manipulación de mercancía de manejo delicado.

El tipo de transporte que brindan (únicamente transporte aéreo).

El tiempo de entrega (máximo 24 horas).

Diversidad de servicios que prestan y que garantizan la entrega en tiempos
estándar.
10. Control de Cambios
Actualización Cambio Realizado Vigente a partir de :
4 Se actualizan las actividades de 2010/03/08
verificación de las pinzas amperimetricas.
Se ajusta la criticidad de la calibración de
los patrones y la verificación de los
instrumentos de trabajo.